工厂精益物流

工厂精益物流工厂精益物流工厂精益物流的思想与概念工厂精益物流的思想与概念 精益物流分类精益物流分类精益物流分类精益物流分类线边超市管理线边超市管理线边超市管理线边超市管理“水蜘蛛水蜘蛛水蜘蛛水蜘蛛”的运作模式的运作模式的运作模式的运作模式周转工具容量设计周转工具容量设计周转工具容量设计周转工具容量设计Page 319081908汽车生产在固定的地汽车生产在固定的地点进行操作，工人围点进行操作，工人围绕汽车的生产而移动绕汽车的生产而移动亨利福特发明了移动式汽车装配流水线，充分体现了精益中“流”的理念各流程环节流转顺畅，没有停顿和等待的现象。认识认识“流动流动”的源头的源头Page 4TOYOTATOYOTA 丰田佐吉发明了带有自动停止功能的织布机，阐述了“不做设备看守人”、变“动”为“働働”的价值理论。1902190219371937丰田喜一郎发明了“准时化准时化”生产体制，体现了精益生产中的连续流理念，强调流程中的各环节均衡效率TPS演绎了精益演绎了精益“流流”的思想的思想Page 5零件堆放地完成品堆放地不良品堆放地按自身进度进行生产按前工序的进度补充零件部品部品部部件件部部件件部部件件部部件件部部件件部部件件后后工序工序（主生产线主生产线）前工序前工序（零件加工线零件加工线）试想：如果没有精益物流试想：如果没有精益物流Page 6后工序后工序（主生产线主生产线）前工序前工序（零件加工线零件加工线）后工序后工序（主生产线主生产线）部品部品部品部品部品部品A AB BC C必要条件：必要条件：高速度切换高速度切换多能工化多能工化必要条件：必要条件：小数量搬运小数量搬运必要条件：必要条件：平准化生产平准化生产供应商供应商必要条件：必要条件：引取看板准时化有精益思想的有精益思想的“流流”Page 7 流的建立流的建立=在物流链上在物流链上 (生产周期生产周期)最少的材料等待最少的材料等待(库存库存)人力生产力人力生产力 =最少无增值时间最少无增值时间 “准时化准时化”和拉动生产和拉动生产.n 生产生产:平准化混合生产平准化混合生产;“全神关注于不均衡全神关注于不均衡”生产线平衡生产线平衡;线边超市线边超市 “低自主性低自主性”(小容器和所小容器和所 有零部件有零部件););操作工操作工 “标准作业标准作业”;低成本自动化低成本自动化.n 物流物流:灵活供应的水蜘蛛小火车灵活供应的水蜘蛛小火车 ;超市超市 (易于水蜘蛛取货易于水蜘蛛取货););供应商的循环取货供应商的循环取货 ;小容器小容器 (看板控制看板控制););一些零部件同步化一些零部件同步化搬运方法搬运方法丰田公司的物流链丰田公司的物流链装载率装载率100%100%的大批量运输真的效率高吗？的大批量运输真的效率高吗？物流费用物流费用=运输费用（支付给运输部门的部分运输费用（支付给运输部门的部分+搬运设备搬运设备+-+-）？）？Page 8工厂库存及出货运输库存及分发工厂+成本成本成本物流物流何谓高效物流？何谓高效物流？Page 9导致过量生产导致过量生产后道工序的售出情况无法频繁地反馈给前道工序 无论运输成本如何低廉，如果“准时化”水平低下就不可能降低物流的总成本，也不可能实现高效物流我们经常遇到的物流我们经常遇到的物流“误区误区”如果只考虑运输费用大量运输势必减少运输频率由于不清楚什么时候可以被送走，所以前后工序都需要有仓库降低成本的最好方法，就是不让成本发生！降低成本的最好方法，就是不让成本发生！从企业经营的角度来讲，最大的愿望并非使经营效率化，最好是不让这些活动发生。Page 10精益物流的出发点精益物流的出发点JITJIT的真谛：只创造价值，没有浪费！的真谛：只创造价值，没有浪费！零库存零库存零距离零距离零缺陷零缺陷零物流零物流供应商供应商生产生产（在制）（在制）原材料原材料（仓库）（仓库）成品成品（存储）（存储）客户客户生产物流（内物流）外物流外物流物流分类物流分类受入口受入口-仓库库位仓库库位仓库仓库-生产线生产线生产线生产线-生产线生产线内物流种类内物流种类“内部物流内部物流”的首要条件：的首要条件：线边超市线边超市（固定存放待运搬物品的地方）（固定存放待运搬物品的地方）明确了明确了“线边超市线边超市”才能使才能使内部物流运作顺畅内部物流运作顺畅成品生产线边仓TTTT半成品线边仓线边仓加工好的半成品线边仓线边仓线上供料超市线上供料超市线上供料超市超市管理超市管理运作运作线边超市就是按照如下规则运作的存货点线边超市就是按照如下规则运作的存货点每个零件都有固定的位置每个零件都有固定的位置简捷的取件通道简捷的取件通道遵照目视化管理遵照目视化管理确保先进先出原则确保先进先出原则能够流动和运搬能够流动和运搬小容器小容器带轮（滚子）的容器带轮（滚子）的容器手推车手推车超市管理超市管理尽可能尽可能(先进先出架子先进先出架子)用小容器正面供货用小容器正面供货.物流应该供应容器到最接近操作工的增值区物流应该供应容器到最接近操作工的增值区.一一些些容容器器可可以以被被放放到到操操作作工工增增值值区区内内(如如果果不不可可能供应容器在增值区边缘时能供应容器在增值区边缘时)线边超市是生产和物流操作工的内部接口线边超市是生产和物流操作工的内部接口他们的工作应该是完全分开的他们的工作应该是完全分开的只有当正面供货不可能时才做背面供货只有当正面供货不可能时才做背面供货工件流工件流正面供应正面供应工件流工件流背面供货背面供货线边线边超市超市超超市市（线线边边仓仓）位位置置标标识识应应该该易易于于记记住住识识别别，并并在在货架上标注清楚货架上标注清楚 明确架位（门牌号）：明确架位（门牌号）：XX-11XX-11在供应场里的位置顺序应该与生产线一致在供应场里的位置顺序应该与生产线一致其其它它标标志志如如供供应应商商,物物品品名名称称、最最大大库库存存,最最小小库库存存,看板盒等都应明确看板盒等都应明确线边线边超市超市目视化目视化最大最小量标识照片零件保护不好零件保护不好难于先进先出难于先进先出难于拿取零件难于拿取零件同样的东西多个位置同样的东西多个位置（难于养成固定的领料习惯）（难于养成固定的领料习惯）零件有掉落的风险零件有掉落的风险批量生产模式批量生产模式传统仓库与超市的区别零件保护良好零件保护良好良好的先进先出良好的先进先出简捷的取件通道简捷的取件通道同样的东西的一个位置同样的东西的一个位置（容易养成取件习惯）（容易养成取件习惯）无零件掉落的风险无零件掉落的风险流动生产模式流动生产模式超市与仓库区别明确在库的目的明确在库的目的适合自己生产线能力的量适合自己生产线能力的量生产量产的能力大小生产量产的能力大小(节拍节拍)生产周期的因素生产周期的因素人为因素人为因素（管理者的意识管理者的意识）取用变动取用变动的因素的因素一次取用的量一次取用的量本工序的要因本工序的要因后工序的要因后工序的要因生产周期缩短生产周期缩短 取换时间缩短取换时间缩短、工序消减工序消减提高生产线的可靠性提高生产线的可靠性 可动率向上、不良率低减可动率向上、不良率低减物流改善物流改善 平准化的多次取用平准化的多次取用超市内库存数量TTTT“水蜘蛛”是负责超市之间所有内部物流运搬的工人其主要设备/工具就是“牛奶”车通过“标准化工作”来消除浪费(与生产操作员标准化工作类似)超市“水蜘蛛”运作模式以前的情况以前的情况生产线供应存贮太多的在制品,取件困难叉车运输大的货箱的日常供应大货箱(1或2天的在制品)作业动作的浪费,取料困难,之后的情况之后的情况容易识别和取货小火车转运工60分钟/20分钟供应小/特殊的货箱便于取用超市“水蜘蛛”运作对比为何叉车不适用为何叉车不适用 叉车叉车水蜘蛛水蜘蛛必须要呼叫所有叉车同时被占用的几率大要等待设备成本高，操作也困难运搬效率较低，易发生事故 按照预定的时间准确到达各个工位成本较低，容易操作 超市“水蜘蛛”运作方法水蜘蛛水蜘蛛”负责供应零配件和取走成品负责供应零配件和取走成品负责所有信息和订单的流动负责所有信息和订单的流动;按照标准化工作周期运作按照标准化工作周期运作;将零配件供应到现场使用点将零配件供应到现场使用点.超市“水蜘蛛”工作职责“水蜘蛛”CAFCAF物流单元物流单元超市超市CAFCAF存货流线货架成品成品超市“水蜘蛛”作业示例 列出列出“水蜘蛛水蜘蛛”的所有工作，初步估计每项工作所需时间的所有工作，初步估计每项工作所需时间（一般（一般1010分分-60-60分之间）分之间）在布置图上画出一个周期的路线图在布置图上画出一个周期的路线图(起止于同一个地方起止于同一个地方)明确超市（线边仓）明确超市（线边仓）制作一部制作一部“牛奶牛奶”车样板车样板试运行，确保运搬车辆可以直线行驶，在转角时不会刮蹭试运行，确保运搬车辆可以直线行驶，在转角时不会刮蹭 “牛奶牛奶”车运作车运作4-54-5天，测量其时间，消除其天，测量其时间，消除其浪费浪费 制作最终的标准物流路线图及指导书制作最终的标准物流路线图及指导书超市“水蜘蛛”物流设计每天生产数/进货回数每箱收容数每日生产数看板循环一天以上降低收容数，缩小包装规格看板循环一天以下可提高周车工具效率理想状态理想状态 :每天进货量每天进货量/进货次数进货次数,一次包装进来最好一次包装进来最好,但要考虑包装大小但要考虑包装大小 重量等因素重量等因素周转工具容量设计1、相对于生产数量，收容 数是否适当？每日用量较少时，收容数是否过多？每日用量较多时，收容数是否过少？2、容器大小是否过大？考虑搬运、空箱回收、场地等因素3、容器设计尽可能可以承重（多层码放）4、含部件重量，塑料箱重量不超过15KG/箱5、内部排列方便数量确认6、运搬中有无品质问题（磕碰、倒塌、变形等）7、是否有不必要的包装？要杜绝生产线上拆包装现象防止过多垃圾产生8、要有看板夹9、根据需要设置两处看板夹（长、宽面各一处）包装方式包装方式、周转容量与、周转容量与日常作业紧密相关，在生准阶段一定仔细研讨日常作业紧密相关，在生准阶段一定仔细研讨 研研讨讨重重点点周转工具容量设计运搬车辆照片集货车照片