接触网工程锚段关节式电分相安装调整作业指导书

接触网工程锚段关节式电分相安装调整作业指导书1. 适用范围适用于营业线接触网工程锚段关节式电分相安装调整。2. 作业准备2.1 内业技术准备阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。2.2 外业技术准备2.2.1 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。2.2.2 检查材料的外观质量。3. 技术标准3.1 按设计要求检查材料质量。3.2 腕臂顺线路偏移值应符合设计要求，施工允许偏差20mm（注意双腕臂的偏移值方向是相反的）。3.3 承力索与接触线上的复合绝缘子串安装位置应符合设计要求，允许施工误差50mm。承力索、接触线两绝缘子串上下对齐，允许施工偏差30mm。3.4 悬挂点处承力索距轨面的高度应符合设计要求，允许施工偏差+20mm。3.5 悬挂点承力索与接触线应在同一垂面内，允许施工偏差20mm。3.6 拉出值应符合设计要求，允许施工偏差20mm。3.7 限位定位器的间隙应符合设计要求，施工偏差2mm。3.8 导高不符合设计要求是，应采取更换吊弦的方法使其达标。3.9 更换的吊弦安装在原位置，以防产生硬点。3.10 分相锚段关节中型段长度应符合设计要求，施工允许偏差为500mm。4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备安装复合绝缘子检查腕臂偏移值调整承力索高度调整定位模拟冷滑4.2 工艺流程施工准备安装复合绝缘子检查腕臂偏移值调整承力索高度调整接触线高度调整定位模拟冷滑结束5. 施工要求5.1 施工准备5.1.1 关节腕臂、吊弦及定位装置已安装，且基本到位。5.1.2 提前向线路管理运输部门提报封闭点要点施工计划，施工前应将作业车停放在要点施工临近车站。5.1.3 根据施工计划从库房领取所需安装材料，并进行外观质量及规格型号检查。5.1.4 将所需材料工具提前放在施工作业车上。5.1.5 对作业人员进行技术交底和安装培训，使其清除安装技术标准和安全注意事项。5.2 施工工艺5.2.1 安装关节复合绝缘子5.2.1.1 在封闭点下达后施工负责人指挥司乘人员将作业车开到指定地点，升作业台，作业人员上作业台，扶起作业登，上凳，系好安全带。5.2.1.2 施工负责人用钢尺测量复合绝缘子位置，先测承力索，后测接触线并作出标记。5.2.1.3 在两端适当位置安装承力索紧线器，串联链条葫芦，连接牢靠后开始紧链条葫芦，直至安装处承力索不受力为止。5.2.1.4 根据施工计划从库房领取所需材料，并对其外观进行检查。将施工所需材料和工具提前装在作业车上。5.2.2 安装关节复合绝缘子5.2.2.1 在施工封闭点当天，作业人员提前20分钟到达车站在作业车上做好准备。5.2.2.2 司机接到封闭线路命令后，听从车站值班人员指挥，启动作业车行至作业地点。5.2.2.3 施工负责人指挥司机人员将作业车对位，作业人员上作业台，升起作业台，扶起作业登，一人上作业登，并扎好安全带，用钢尺测量符合绝缘子安装位置并做好标记。5.2.2.4 在标记两端适当位置安装紧线器，连接链条葫芦，紧链条葫芦，直至线索不受力为止，用弧口断线钳短线，短线长度为符合绝缘子加上链接零件总长。5.2.2.5 将复合绝缘子吊上，将连接件连上，松开链条葫芦，拆除紧线器和链条葫芦。5.2.3 检调腕臂顺线路方向偏移值5.2.3.1 测量人员用激光测量仪逐个测量关节每个腕臂顺线路方向偏移值，负责人做好记录并根据，并根据环境温度和设计要求，通过计算，判定调整至，决定调整项目。5.2.3.2 施工人员根据调整工作链路逐个腕臂进行调整，调整后的连接件应按设计要求紧固。5.2.4 检调承力索高度计间距5.2.4.1 测量人员用激光测量仪逐个检测关节腕臂承力索距轨面的高度，负责人做好记录并根据，并根据环境温度和设计要求，通过计算，判定调整至，决定调整项目。5.2.4.2 施工人员根据调整工作量逐个腕臂进行调整，调整后的连接件应按设计要求紧固，调整前应做好防滑措施，以防腕臂滑脱。5.2.5 检调接触线高度5.2.5.1 测量人员用激光测量仪逐个检测关节两接触线距轨面的高度，负责人做好记录并根据，通过计算，判定调整至，决定调整项目。5.2.5.2 施工人员根据调整工作量逐个吊弦进行调整，调整后作业车移出，检测人员应对新安装的吊弦处高度进行复测。5.2.6 检调拉出值及定位装置5.2.6.1 测量人员对关节拉出值全面检测一次，并做好记录。作业负责人根据测量结果和设计值对照比较，确定调整值。5.2.6.2 作业人员听从施工负责人指挥，按照调整值调整定位器拉出值，并按照设计位置相应调整防风拉线位置。5.2.6.3 用异径塞尺检测定位器限位间隙，并调整达标。并用钢尺检测两接触线水平、垂直间距，并调整达标。5.2.7 模拟冷滑5.2.7.1 全部完成后，用带受电弓的作业车升弓，以40km/h的速度对关节来回进行两侧冷滑模拟检测，若有缺陷，立即克服达标。6. 劳动组织6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2 施工人员应结合人员组合、工期进行合理配置。安装调整每处分相关节人员配置表序号项 目单位数量备 注1施工负责人人1全面负责2作业人员（技术工人）人53作业车司机人2正、副司机各1人4防护人员人27. 材料要求关节式分相关节的位置、规格、型号应符合设计要求，相关安装配件和承力索、接触线相匹配。相关安装配件要有出厂合格证和实验报告，合格后方可使用，并经监理确认。8. 设备机具配置序号名 称规格或型号单位数量备 注1作业车台12作业凳0.9m高个13接触网多功能检测仪DJJ台14梅花扳手套25力矩扳手套16电工工具套施工人员人均1套7大绳根18小绳根19钢卷尺2m/10m把1/110单滑轮0.5t个111链条葫芦3t台212紧线器个4带钢丝套13断线钳弧口把114温度计个215计算器个116异径塞尺把19. 质量控制及检验9.1 质量控制9.1.1 关节电分相绝缘锚段带电部分的空气绝缘间隙应符合设计要求，允许偏差+50mm。转换跨距内两接触线应等高，允许偏差20mm，转换柱处非工作支抬高应符合设计要求。9.1.2 关节电分相的绝缘子串的安装位置，中性区的长度应符合设计要求。9.2 质量检验9.2.1 关节电分相绝缘锚段带电部分的空气绝缘间隙应符合设计要求，允许偏差+50mm。转换跨距内两接触线应等高，允许偏差20mm，转换柱处非工作支抬高应符合设计要求。检验方法：观察，尺量。9.2.2 关节电分相的绝缘子串的安装位置，中性区的长度应符合设计要求。检验方法：观察，尺量。10. 安全和环保要求10.1 安全要求10.1.1 严禁使用质量不合格材料。10.1.2 安装时严禁踩踏接触线或给接触线施加任何外力，保证接触线的平直度。10.1.3 严禁使用活口扳手，上下传递工具材料应用工具带和小绳，严禁抛掷。10.1.4 紧线器安装要牢固可靠。10.1.5 作业人员操作时作业车应处于停止状态，不得移动，严禁移动、旋转、升降平台。在行进过程中速度不得大于5km/h，不得突启、突停。10.1.6 防护人员坚守岗位，切实做好防护工作。10.1.7 作业人员应戴安全帽，以防料具掉下伤人。作业凳上的作业人员应系好安全带，以防坠落。10.2 环保要求10.2.1 坚决执行环保法规，制定管理办法，在施工中严格执行。10.2.2 加强职工的施工环保意识，保护施工环境，及时回收施工中发生的包装废弃物，不随意丢弃。10.2.3 广泛开展环保宣传教育，保护水资源免受污染。10.2.4 保持好原有的地貌、植被和既有路基的稳定性。10.2.5 文明施工，不随地扔垃圾。