空分培训

空分装置管理技术培训空分装置管理技术培训化工事业部化工事业部20112011年年1111月月1414日日目目 录录v一、空分装置基本情况一、空分装置基本情况v二、运行现状二、运行现状v三、存在的主要问题三、存在的主要问题v四、装置经营分析四、装置经营分析v五、调研建议五、调研建议v六、培训目的六、培训目的v七、培训要求七、培训要求一、空分装置基本情况一、空分装置基本情况v1.1.整体情况整体情况v2.2.工艺情况介绍工艺情况介绍v3.3.资产情况资产情况v4.4.规模情况规模情况v5.5.生产能力及负荷情况生产能力及负荷情况v6.6.氧氮综合放散情况氧氮综合放散情况v7.7.合资情况合资情况一、空分装置基本情况一、空分装置基本情况1.整体情况介绍整体情况介绍统计截止到统计截止到20102010年，集团公司共有空分装置年，集团公司共有空分装置7474套（不含改制企业），实际运行套（不含改制企业），实际运行5959套，有套，有1515套处于备用状态。套处于备用状态。7474套空分装置中，股份公司套空分装置中，股份公司4141套，资产公司套，资产公司1111套，合资公司套，合资公司2222套。套。20052005年之前投产的有年之前投产的有4646套，占总套数的套，占总套数的62.16%62.16%；20052005年之后投产的有年之后投产的有2828套，占总套数的套，占总套数的37.84%37.84%。股份公司。股份公司20052005年后投运年后投运1616套，占股份总套数的套，占股份总套数的39.02%39.02%；资产公司；资产公司20052005年后投运年后投运6 6套，占资产公司总套数的套，占资产公司总套数的54.55%54.55%；合资公司；合资公司20052005年后投运年后投运6 6套，占合资公司总套数的套，占合资公司总套数的27.27%27.27%。总套总套数数长期备长期备用套数用套数19951995年前投产年前投产19951995年年-2005年投产年投产20052005年后投产年后投产套套所占比例所占比例（%）套套所占比例所占比例（%）套套所占比例所占比例（%）股份股份41415 5151536.5936.59101024.3924.39161639.0239.02资产资产11110 01 19.099.094 436.3636.366 654.5554.55合资合资22221010111150.0050.005 522.7322.736 627.2727.27合计合计74741515272736.4936.49191925.6825.68282837.8437.84一、空分装置基本情况一、空分装置基本情况2.工艺情况介绍工艺情况介绍空分装置主要作空分装置主要作为炼油、化工、化肥等装置的配套油、化工、化肥等装置的配套设施。施。总体来体来讲，投，投产年代年代较早、早、规模模较小的空分装置，在工小的空分装置，在工艺技技术路路线选择上，多采用空气分子上，多采用空气分子筛前端前端净化、增化、增压膨膨胀，氮、氧，氮、氧产品外品外压缩，无制，无制氩流程或采用加流程或采用加氢除氧制除氧制氩流程等。如茂名石化的流程等。如茂名石化的A A、B B两套空分，两套空分，规模是模是6000Nm6000Nm3 3/h,/h,分分别投投产于于19951995和和19961996年，采用外年，采用外压缩流程。流程。30000Nm30000Nm3 3/h/h以上的大型空分装置，投以上的大型空分装置，投产年代多在年代多在20002000年以后，其工年以后，其工艺技技术路路线主要采用空气分子主要采用空气分子筛前端前端净化、全低化、全低压流程、增流程、增压膨膨胀，氮、氧，氮、氧产品内品内压缩，全精，全精馏无无氢制制氩流程，在安全可靠性上有了流程，在安全可靠性上有了较大的改大的改进和提高，但能和提高，但能耗相耗相对略高。如金陵石化煤气化配套略高。如金陵石化煤气化配套56000 Nm3/h56000 Nm3/h的空分装置就是采用的空分装置就是采用这种工种工艺技技术路路线。一、空分装置基本情况一、空分装置基本情况3.资产情况资产情况 截止到截止到20102010年底（个别企业未提供数据），集团公司空分装置固定资产原值年底（个别企业未提供数据），集团公司空分装置固定资产原值68.7568.75亿元，净值亿元，净值36.7436.74亿元，新度系统亿元，新度系统0.530.53。其中股份公司空分装置固定资产。其中股份公司空分装置固定资产原值原值30.6930.69亿元，净值亿元，净值17.2917.29亿元，新度系数亿元，新度系数0.560.56；资产公司空分装置固定资产；资产公司空分装置固定资产原值原值1.981.98亿元，净值亿元，净值1.421.42亿元，新度系数亿元，新度系数0.720.72；合资公司空分装置固定资产原；合资公司空分装置固定资产原值值36.0836.08亿元，净值亿元，净值18.0318.03亿元，新度系数亿元，新度系数0.500.50。设备固定资产原值（亿元）设备固定资产原值（亿元）净值（亿元）净值（亿元）新度系数新度系数股份股份30.6930.6917.2917.290.560.56资产资产1.981.981.421.420.720.72合资合资36.0836.0818.0318.030.500.50总计总计68.7568.7536.7436.740.530.53一、空分装置基本情况一、空分装置基本情况4.规模情况规模情况7474套空分装置中，以氧气设计产量计，套空分装置中，以氧气设计产量计，6000Nm3/h6000Nm3/h以下小规模空分装置以下小规模空分装置5050套，占套，占总套数的总套数的67.56%67.56%；6000600030000Nm3/h30000Nm3/h中等规模空分装置中等规模空分装置1212套，占总套数的套，占总套数的16.22%16.22%；30000Nm3/h30000Nm3/h以上大规模空分以上大规模空分1212套，占总套数的套，占总套数的16.22%16.22%。其中股份公司小规模空。其中股份公司小规模空分占股份公司空分总套数的分占股份公司空分总套数的85.37%85.37%，资产公司小规模空分占资产公司空分总套数，资产公司小规模空分占资产公司空分总套数的的72.73%72.73%，合资公司小规模空分占合资公司空分总套数的，合资公司小规模空分占合资公司空分总套数的31.82%31.82%。装置数装置数(套套)6000Nm3/h6000Nm3/h6000-30000 Nm3/h6000-30000 Nm3/h30000Nm3/h30000Nm3/h以下小规模以下小规模中等规模中等规模以上大规模以上大规模套套所占比例所占比例（%）套套所占比例所占比例（%）套套所占比例所占比例（%）股份股份4141353585.3785.372 24.884.884 49.769.76资产资产11118 872.7372.732 218.1818.181 19.099.09合资合资22227 731.8231.828 836.3636.367 731.8231.82合计合计7474505067.5667.56121216.2216.22121216.2216.22一、空分装置基本情况一、空分装置基本情况5.生产能力及负荷情况生产能力及负荷情况以以20102010年度计年度计7474套空分装置总氮、氧年生产能力约套空分装置总氮、氧年生产能力约170170亿标立，实际生产亿标立，实际生产9494亿亿标立，平均负荷约标立，平均负荷约55.2955.29。其中股份公司。其中股份公司4141套空分装置总氮、氧生产能力约套空分装置总氮、氧生产能力约7171亿标立，实际生产亿标立，实际生产3636亿标立，平均负荷约亿标立，平均负荷约50.750.7；资产公司；资产公司1111套空分装置总套空分装置总氮、氧生产能力约氮、氧生产能力约1515亿标立，实际生产亿标立，实际生产1010亿标立，平均负荷约亿标立，平均负荷约66.6766.67；合资；合资公司公司2222套空分装置总氮、氧生产能力约套空分装置总氮、氧生产能力约8484亿标立，实际生产亿标立，实际生产4848亿标立，平均负亿标立，平均负荷约荷约57.1457.14。氮氧年生产能力氮氧年生产能力(亿亿Nm3)20102010氮氧实际产出氮氧实际产出(亿亿Nm3)平均负荷率平均负荷率()股份股份7171363650.7050.70资产资产1515101066.6766.67合资合资8484484857.1457.14总计总计170170949455.2955.29一、空分装置基本情况一、空分装置基本情况6.氧氮综合放散情况氧氮综合放散情况20102010年，年，7474套空分装置氧氮综合放散量套空分装置氧氮综合放散量10.710.7亿标立，平均氧氮综合放散亿标立，平均氧氮综合放散率率11.411.4。其中股份公司空分装置氧氮放散量。其中股份公司空分装置氧氮放散量5.05.0亿标立，平均氧氮综合亿标立，平均氧氮综合放散率放散率13.913.9；资产公司空分装置氧氮综合放散量；资产公司空分装置氧氮综合放散量0.70.7亿标立，平均氧氮亿标立，平均氧氮综合放散率综合放散率7 7；合资公司空分装置氧氮综合放量；合资公司空分装置氧氮综合放量4.54.5亿标立，平均氧氮亿标立，平均氧氮综合放散率综合放散率9.49.4。放散量放散量(亿亿Nm3)平均氮氧综合放散率平均氮氧综合放散率()股份股份5.05.013.913.9资产资产0.70.77 7合资合资4.54.59.49.4总计总计10.710.711.411.4一、空分装置基本情况一、空分装置基本情况7.合资情况合资情况 目前集团公司有目前集团公司有8 8家合资空分企业，除广州普莱克斯工业气体公司与中石化持股比例为家合资空分企业，除广州普莱克斯工业气体公司与中石化持股比例为45:5545:55外，外，其余均为其余均为50:5050:50持股。林德集团是中石化在空分领域最大的合资伙伴，分别与齐鲁石化、上海石化、持股。林德集团是中石化在空分领域最大的合资伙伴，分别与齐鲁石化、上海石化、扬子石化、福建炼化和四川维尼纶厂共同投资组建了扬子石化、福建炼化和四川维尼纶厂共同投资组建了5 5家空分合资企业；另有天津石化和法液空、广家空分合资企业；另有天津石化和法液空、广州和普莱克斯、州和普莱克斯、巴陵和壳牌组建了巴陵和壳牌组建了3 3家空分合资企业。家空分合资企业。巴陵石化的情况比巴陵石化的情况比较特殊，其采取的是把特殊，其采取的是把48000Nm48000Nm3 3/h/h空分装置和煤气化装置整体与壳牌公司合空分装置和煤气化装置整体与壳牌公司合资，但由于壳牌公司不是但由于壳牌公司不是专业的气体的气体经营公司，因此公司，因此该套空分并未套空分并未实行行专业化管理。化管理。茂名分公司在茂名分公司在20092009年年1 1月启月启动了空分装置合了空分装置合资项目，目，20102010年年5 5月法液空公司中月法液空公司中标。茂名分公司以原。茂名分公司以原有三套空分装置的有三套空分装置的资产（评估估约1.31.3亿元左右，不包括土地和外管网）入股，法液空以同等价元左右，不包括土地和外管网）入股，法液空以同等价值的的现金金入股，各占入股，各占50%50%股份。股份。该合合资公司成立后将新建一套公司成立后将新建一套90000Nm90000Nm3 3/h/h的集的集团公司内最大的空分装置，公司内最大的空分装置，为茂名茂名分公司分公司2020万吨万吨/年煤制年煤制氢项目供氧。目供氧。单位名称单位名称合资单位合资单位控股比例控股比例齐鲁比欧西气体公司齐鲁比欧西气体公司德国林德公司德国林德公司50:5050:50天津液化空气气体公司天津液化空气气体公司法国液化空气公司法国液化空气公司50:5050:50上海比欧西气体公司上海比欧西气体公司德国林德公司德国林德公司50:5050:50广州普莱克斯工业气体公司广州普莱克斯工业气体公司美国普莱克斯公司美国普莱克斯公司55:4555:45扬子比欧西气体公司扬子比欧西气体公司德国林德公司德国林德公司50:5050:50福林气体公司福林气体公司德国林德公司德国林德公司50:5050:50川维林德公司（装置在建）川维林德公司（装置在建）德国林德公司德国林德公司50:5050:50岳阳中石化壳牌煤气化有限公司岳阳中石化壳牌煤气化有限公司荷兰壳牌公司荷兰壳牌公司50:5050:50二、运行现状二、运行现状v1.1.管理模式管理模式v2.2.装置运行中一些好的经验和做法装置运行中一些好的经验和做法二、二、运行现状运行现状 目前集团公司内对空分装置的管理主要可以划分为以下三种主要形式：目前集团公司内对空分装置的管理主要可以划分为以下三种主要形式：v第一种是传统上的第一种是传统上的“车间管理车间管理”形式，即空分装置归所属企业的主要车间来管理，这形式，即空分装置归所属企业的主要车间来管理，这些车间往往不单独进行成本核算，不发生财务费用，人员构成上一般有专职的设备员些车间往往不单独进行成本核算，不发生财务费用，人员构成上一般有专职的设备员和工艺员，但设备主任、工艺主任或其他管理人员由其他车间的管理人员兼任，这种和工艺员，但设备主任、工艺主任或其他管理人员由其他车间的管理人员兼任，这种管理模式的缺点是投入、产出不明，效益情况不清晰。管理模式的缺点是投入、产出不明，效益情况不清晰。1.管理模式管理模式工艺员工艺员安全员安全员设备员设备员空分倒班组（空分倒班组（4班）班）气化车间到班组气化车间到班组工艺组工艺组安全组安全组设备组设备组工艺副主任工艺副主任设备副主任设备副主任气化车间主任气化车间主任金陵分公司煤气化车间组织机构图金陵分公司煤气化车间组织机构图二、二、运行现状运行现状v第二种是专业化的管理模式，即把企业内的多套空分装置统一管理，成立气体事业部，第二种是专业化的管理模式，即把企业内的多套空分装置统一管理，成立气体事业部，事业部作为母公司的二级单位，独立核算。在人员构成上按照二级单位设计，事业部事业部作为母公司的二级单位，独立核算。在人员构成上按照二级单位设计，事业部设有经理、副经理，下设安全监察部、生产技术部、运行保障部、党群部等四个部室，设有经理、副经理，下设安全监察部、生产技术部、运行保障部、党群部等四个部室，并设有多个空分车间，每个车间配有并设有多个空分车间，每个车间配有2-42-4名技术人名，专业部室还配有技术专家。这种名技术人名，专业部室还配有技术专家。这种管理模式的优点是财务清晰、技术力量雄厚。管理模式的优点是财务清晰、技术力量雄厚。燕山分公司气体事业部组织机构图燕山分公司气体事业部组织机构图二、二、运行现状运行现状v第三种是合资的模式，即与国外著名的专业气体公司一起成立合资公司，原属企业的第三种是合资的模式，即与国外著名的专业气体公司一起成立合资公司，原属企业的空分装置并入合资公司统一管理，独立经营、单独核算，财务状况比较清晰，人员构空分装置并入合资公司统一管理，独立经营、单独核算，财务状况比较清晰，人员构成上由中方和外方各派一名经理，并设有生产运行、人事、行政、营销、财务等部门，成上由中方和外方各派一名经理，并设有生产运行、人事、行政、营销、财务等部门，这种模式的优点是财务状况清晰，销售渠道多、销售网络成熟，缺点是合资公司更重这种模式的优点是财务状况清晰，销售渠道多、销售网络成熟，缺点是合资公司更重视的是效益情况，与我方保障供气的核心利益在个别情况下会发生冲突。视的是效益情况，与我方保障供气的核心利益在个别情况下会发生冲突。二、二、运行现状运行现状v（1）对备用装置加强维护保养、完善备用管理制度，做到完好备用。金陵分公司对）对备用装置加强维护保养、完善备用管理制度，做到完好备用。金陵分公司对“1000”空分停工备用期间，为确保备用完好，要求一季度试运行一次，并且针对空空分停工备用期间，为确保备用完好，要求一季度试运行一次，并且针对空分装置的特点制定了备用设备维护管理制度、液氮贮存设备冷备用制度、供氮用氮应分装置的特点制定了备用设备维护管理制度、液氮贮存设备冷备用制度、供氮用氮应急预案等相关措施，做到在紧急情况下能够快速恢复开车。急预案等相关措施，做到在紧急情况下能够快速恢复开车。2.装置运行中一些好的经验和做法装置运行中一些好的经验和做法v（2）通过技术改造，克服装置流程上存在的缺陷和瓶颈，降低设备能力匹配上的差异。）通过技术改造，克服装置流程上存在的缺陷和瓶颈，降低设备能力匹配上的差异。扬子石化比欧西气体公司针对长期备用的扬子石化比欧西气体公司针对长期备用的A/B套装置在事故状态下开车时间的问题，套装置在事故状态下开车时间的问题，在开车外加注液体（原流程没有），缩短开车时间，采取外加注液氮后，开车时间可在开车外加注液体（原流程没有），缩短开车时间，采取外加注液氮后，开车时间可从从30小时缩短到小时缩短到20小时以内。小时以内。v（3）加强产品质量管理，严控产品合格率。上海石化比欧西气体公司建立）加强产品质量管理，严控产品合格率。上海石化比欧西气体公司建立质量管理质量管理制度制度、质量责任制质量责任制等等12项质量管理制度，严格执行，并实行项质量管理制度，严格执行，并实行24小时在线监控取小时在线监控取样情况，分析结果通报股东双方有关部门人员，另外通过联锁设置方法确保出厂产品样情况，分析结果通报股东双方有关部门人员，另外通过联锁设置方法确保出厂产品质量质量100%合格。合格。v（4）加强空压机入口空气品质管理。安庆分公司严格贯彻执行集团公司）加强空压机入口空气品质管理。安庆分公司严格贯彻执行集团公司空分装置空空分装置空气吸入口监控管理细则气吸入口监控管理细则，建立空压机入口空气监测，对空压机入口空气中碳氢化合，建立空压机入口空气监测，对空压机入口空气中碳氢化合物和二氧化碳的浓度变化情况及时发现、快速反应。物和二氧化碳的浓度变化情况及时发现、快速反应。v（5 5）积极扩展销售渠道，销售高附加值产品。合资公司在这方面做的比较好，合资的）积极扩展销售渠道，销售高附加值产品。合资公司在这方面做的比较好，合资的几家公司都是与世界上知名的气体公司进行的合资，他们具有完善的销售渠道和成熟几家公司都是与世界上知名的气体公司进行的合资，他们具有完善的销售渠道和成熟的销售网络，为了合资收益，积极开拓市场，取得了比较好的效益。的销售网络，为了合资收益，积极开拓市场，取得了比较好的效益。三、存在的主要问题三、存在的主要问题v1.1.安全保障运行方面安全保障运行方面v2.2.经济运行方面经济运行方面三、存在的主要问题三、存在的主要问题v（1 1）设备可靠性差。从调研的几家企业来看，部分企业的关键机组或空分塔等重要设）设备可靠性差。从调研的几家企业来看，部分企业的关键机组或空分塔等重要设备运行稳定性不够，对主体装置的安稳长运行带来了极大的影响备运行稳定性不够，对主体装置的安稳长运行带来了极大的影响。20102010年由于机组问年由于机组问题引起的非计划停车题引起的非计划停车1313起，占非计划停车总数的起，占非计划停车总数的52%52%；由于空分塔引起的非计划停车；由于空分塔引起的非计划停车3 3起，占非计划停车总数的起，占非计划停车总数的12%12%。1.安全保障运行方面安全保障运行方面例如金陵分公司就存在主空压机冬季入口导叶波动、汽轮机推力瓦温度偏高、系统重要仪例如金陵分公司就存在主空压机冬季入口导叶波动、汽轮机推力瓦温度偏高、系统重要仪表阀门多次故障等问题，给装置的平稳运行留下了安全隐患；安庆分公司存在空分塔流程表阀门多次故障等问题，给装置的平稳运行留下了安全隐患；安庆分公司存在空分塔流程设计不合理，导致精馏产品不合格的问题，虽经过两轮设计改造后，氮气、氧气纯度实现设计不合理，导致精馏产品不合格的问题，虽经过两轮设计改造后，氮气、氧气纯度实现达标，但是由于装置冷损偏高，正常运行时氧气产量仍低于设计指标，另外安庆分公司由达标，但是由于装置冷损偏高，正常运行时氧气产量仍低于设计指标，另外安庆分公司由于空压机、汽轮机、增压机为于空压机、汽轮机、增压机为“一拖二一拖二”形式，存在机组不匹配，实际能耗大于设计能耗形式，存在机组不匹配，实际能耗大于设计能耗的问题。的问题。v（2）后备系统保障能力明显不足。空分装置运行的波动或停车将直接造成主业装置的）后备系统保障能力明显不足。空分装置运行的波动或停车将直接造成主业装置的波动甚至大范围的停车，因此对空分装置后备系统的保障能力提出了较高的要求，从波动甚至大范围的停车，因此对空分装置后备系统的保障能力提出了较高的要求，从调研情况来看，各企业普遍存在后备保障系统能力不足的问题，液体存储能力普遍偏调研情况来看，各企业普遍存在后备保障系统能力不足的问题，液体存储能力普遍偏小、气化设施不完善、联网供气能力弱小、气化设施不完善、联网供气能力弱。v另外，装置配套单一也是造成装置后备保障能力不足的主要因素，由于配套单一再加另外，装置配套单一也是造成装置后备保障能力不足的主要因素，由于配套单一再加上备用储罐能力偏小，在装置出现故障时将造成所供装置的大范围停车上备用储罐能力偏小，在装置出现故障时将造成所供装置的大范围停车。三、存在的主要问题三、存在的主要问题v（3 3）装置老化对稳定运行造成的隐患。部分企业存在备用或在用装置老化的问题，个）装置老化对稳定运行造成的隐患。部分企业存在备用或在用装置老化的问题，个别装置投产时间在上世纪八十年代，已运行超过二十年，虽然后期经过改造解决了一别装置投产时间在上世纪八十年代，已运行超过二十年，虽然后期经过改造解决了一些影响装置稳定运行的重大设备隐患，但受当时技术和装备水平的影响，已无法满足些影响装置稳定运行的重大设备隐患，但受当时技术和装备水平的影响，已无法满足当前高效、稳定运行的要求，造成备用装置无法完好备用，在用装置稳定性差的问题。当前高效、稳定运行的要求，造成备用装置无法完好备用，在用装置稳定性差的问题。截止到截止到20102010年，投运时间超过年，投运时间超过十五十五年的空分装置共年的空分装置共2020套，占总套数的套，占总套数的28.2%28.2%。例如扬子石化比欧西气体公司例如扬子石化比欧西气体公司A A、B B套空分装置为套空分装置为8686年投产的国产设备，设备落后和装置年投产的国产设备，设备落后和装置老化情况严重，对装置的后备保障能力造成了较大的隐患；上海石化比欧西气体公司老化情况严重，对装置的后备保障能力造成了较大的隐患；上海石化比欧西气体公司4#4#、5#5#空分装置为空分装置为8484年投产的装置，设备老化严重，仪表系统几近瘫痪，已不能起到安全备年投产的装置，设备老化严重，仪表系统几近瘫痪，已不能起到安全备用的作用。用的作用。三、存在的主要问题三、存在的主要问题v（1）资源配置不合理，气体利用率低造成的效益流失较大。部分空分装置建设初期设）资源配置不合理，气体利用率低造成的效益流失较大。部分空分装置建设初期设计不合理或考虑不周，加上后期主业装置改扩建频繁，造成空分装置供气能力与需求计不合理或考虑不周，加上后期主业装置改扩建频繁，造成空分装置供气能力与需求偏差较大，同时由于液化能力较小，因此大量的气体放散，造成了效益的流失。调研偏差较大，同时由于液化能力较小，因此大量的气体放散，造成了效益的流失。调研的十家企业，的十家企业，2010年氧气放散率达年氧气放散率达24595万标立，氮气放散量达万标立，氮气放散量达108007万标立，万标立，造成损失达造成损失达12亿元以上。亿元以上。2.经济运行方面经济运行方面例如金陵公司空分装置氧气产量例如金陵公司空分装置氧气产量3436834368万标立，氮气产量万标立，氮气产量3276832768万标立，但实际需求只万标立，但实际需求只有产量的有产量的80%80%及及32%32%，再加上气体液化能力和存储能力偏弱、液体销售渠道有限，只有，再加上气体液化能力和存储能力偏弱、液体销售渠道有限，只有大量放空氧、氮气。大量放空氧、氮气。v（2）液体销售渠道窄、开拓市场能力弱使得空分效益的流失严重。由于集团公司目前）液体销售渠道窄、开拓市场能力弱使得空分效益的流失严重。由于集团公司目前大部分的空分装置未实行专业化的管理，对空分装置的产品销售重视程度不够，形成大部分的空分装置未实行专业化的管理，对空分装置的产品销售重视程度不够，形成空分液体产品主要用于装置紧急情况下的保供，剩余产品只能放空的现状，因此销售空分液体产品主要用于装置紧急情况下的保供，剩余产品只能放空的现状，因此销售渠道较窄，没有成熟的销售网络，对市场的拓展能力不足等问题成为制约空分装置增渠道较窄，没有成熟的销售网络，对市场的拓展能力不足等问题成为制约空分装置增效的主要原因。效的主要原因。三、存在的主要问题三、存在的主要问题v（3）未能稳定运行造成的损失惨重。由于空分装置是主装置的）未能稳定运行造成的损失惨重。由于空分装置是主装置的“生命线生命线”，空分装置，空分装置的停车将造成后续装置大范围的停车，经济损失无法估计，而个别空分装置由于在设的停车将造成后续装置大范围的停车，经济损失无法估计，而个别空分装置由于在设计、安装之初考虑不周和采用的设备水平较差，导致空分装置频繁停车，后续装置损计、安装之初考虑不周和采用的设备水平较差，导致空分装置频繁停车，后续装置损失惨重。失惨重。例如安庆分公司化肥部空分装置，例如安庆分公司化肥部空分装置，20062006年年6 6月月2222日首次开车后由于氮气纯度、氧气日首次开车后由于氮气纯度、氧气产量远低于设计指标，分别于产量远低于设计指标，分别于20072007年年1111月及月及20082008年年1212月先后进行了两轮整改，整改月先后进行了两轮整改，整改后仍未完全解决上述问题，并且由于冷箱制造水平较差，在后仍未完全解决上述问题，并且由于冷箱制造水平较差，在20102010年年8 8月和月和9 9月连续两月连续两次由于内部管线泄漏而停工，直到现在仍未开车，损失惨重。次由于内部管线泄漏而停工，直到现在仍未开车，损失惨重。v（4）高附加值产品的利用率低。大部分空分装置的运行重点主要放在了保障主业装置）高附加值产品的利用率低。大部分空分装置的运行重点主要放在了保障主业装置用气上，而对附加值较高的氩气或液体产品重视不足，有些企业的空分装置在完成供用气上，而对附加值较高的氩气或液体产品重视不足，有些企业的空分装置在完成供气任务后大量放空，减少液体产品产量或放弃生产，从经济效益上来看流失了部分利气任务后大量放空，减少液体产品产量或放弃生产，从经济效益上来看流失了部分利润。润。例如金陵分公司将氩系统投资权直接转给了盈德公司，使得高附加值的液氩产品例如金陵分公司将氩系统投资权直接转给了盈德公司，使得高附加值的液氩产品效益流失。效益流失。v（5）计量设施不完善，无法开展有效地经济核算和优化生产运行等节能降耗活动。大）计量设施不完善，无法开展有效地经济核算和优化生产运行等节能降耗活动。大部分企业的空分装置在管理上属于其他车间部分企业的空分装置在管理上属于其他车间“兼管兼管”，加上计量设施的不完善，在投，加上计量设施的不完善，在投入和产出上与其他装置无法清晰界定，导致能耗和单位成本不清晰，因此无法挖掘装入和产出上与其他装置无法清晰界定，导致能耗和单位成本不清晰，因此无法挖掘装置能耗潜力，进一步降低和控制单位成本置能耗潜力，进一步降低和控制单位成本。例如燕山分公司虽然成立了气体事业部，。例如燕山分公司虽然成立了气体事业部，在一定程度上使实现了专业化管理，但由于计量设施不完善，投入、产出情况不明，在一定程度上使实现了专业化管理，但由于计量设施不完善，投入、产出情况不明，无法准确计算能耗、单位成本等经济指标，因此无法将有关技经指标作为日常生产运无法准确计算能耗、单位成本等经济指标，因此无法将有关技经指标作为日常生产运行管理活动的控制手段。行管理活动的控制手段。四、装置经营分析四、装置经营分析（分析主要以燕山、齐鲁、上海、扬子、茂名、天津、镇海、金陵、安庆、巴陵等（分析主要以燕山、齐鲁、上海、扬子、茂名、天津、镇海、金陵、安庆、巴陵等10家企家企业业2010年经营数据为主）年经营数据为主）v1.1.能耗情况分析能耗情况分析v2.2.成本情况分析成本情况分析v3.3.资源利用率情况分析资源利用率情况分析v4.4.影响整体工艺情况分析影响整体工艺情况分析v5.5.盈利情况分析盈利情况分析四、四、装置经营分析装置经营分析v空分装置的生产消耗主要是循环水、电、蒸汽，耗能设备主要是空压机、增压机、氮空分装置的生产消耗主要是循环水、电、蒸汽，耗能设备主要是空压机、增压机、氮压机、氧压机。压机、氧压机。v空压机的能耗一般占装置总能耗的空压机的能耗一般占装置总能耗的70%-90%。1.能耗情况分析能耗情况分析四、四、装置经营分析装置经营分析金陵镇海茂名安庆4.0003.5003.0002.5002.0001.5001.0000.5000.000氧气氧气综合能耗（合能耗（KWh/Nm3氧）氧）上海扬子天津齐鲁燕山巴陵0.0000.5001.0001.5002.0002.5003.0003.5004.000氧气氧气综合能耗（合能耗（KWh/Nm3氧）氧）茂名镇海金陵安庆0.800.700.600.500.400.300.200.100.00氧氮氧氮综合能耗（合能耗（KWh/Nm3氧氧氮）氮）巴陵上海扬子天津燕山齐鲁0.000.100.200.300.400.500.600.700.80氧氮氧氮综合能耗（合能耗（KWh/Nm3氧氮）氧氮）四、四、装置经营分析装置经营分析能耗分析：能耗分析：v（1 1）从氧气综合能耗上来看，巴陵最高，但是巴陵的氮氧综合能耗又最低，原因主要从氧气综合能耗上来看，巴陵最高，但是巴陵的氮氧综合能耗又最低，原因主要是巴陵的氧氮比为是巴陵的氧氮比为1:2,1:2,而其他企业多为而其他企业多为1:11:1或或1:0.81:0.8。v（2 2）齐鲁的氮氧综合能耗较高，主要原因是产品氧气压力）齐鲁的氮氧综合能耗较高，主要原因是产品氧气压力8.5MPa,8.5MPa,压缩机出口压力高，压缩机出口压力高，能耗较大。能耗较大。v（3 3）安庆能耗也较高，主要是由于开停车频繁、年平均负荷率（）安庆能耗也较高，主要是由于开停车频繁、年平均负荷率（72%72%）低，装备国产）低，装备国产化程度高，设备耗能大，因此能耗较高。化程度高，设备耗能大，因此能耗较高。v（4 4）从从以上数据上看以上数据上看，合资与否并不是影响能耗的主要因素。，合资与否并不是影响能耗的主要因素。四、四、装置经营分析装置经营分析v空分装置的成本主要包括：消耗的水、电、汽的成本，其它物料消耗成本、人工成本、空分装置的成本主要包括：消耗的水、电、汽的成本，其它物料消耗成本、人工成本、折旧费用、维修费用、分摊或结转的费用等。由于管理模式的不同，非专业化装置对折旧费用、维修费用、分摊或结转的费用等。由于管理模式的不同，非专业化装置对分摊、结转等财务费用不明确，导致统计口径的不一致。分摊、结转等财务费用不明确，导致统计口径的不一致。由于由于水、电、汽成本占空分水、电、汽成本占空分装置成本的大部分，装置成本的大部分，因此因此从一定程度上也反映出各企业成本控制的水平。从一定程度上也反映出各企业成本控制的水平。2.成本情况分析成本情况分析四、四、装置经营分析装置经营分析分析：分析：v（1）茂名和齐鲁的成本较高，主要是茂名和齐鲁的成本较高，主要是 由于主要动力单价较高（由于主要动力单价较高（0.706元元/度、度、158元元/吨），吨），因此导致成本较高。因此导致成本较高。v（2）未实行专业化的企业在没有计入结转或分摊等财务费用的情况下，总体成本水平仍不低）未实行专业化的企业在没有计入结转或分摊等财务费用的情况下，总体成本水平仍不低于合资企业，于合资企业，主要原因是合资公司采用外方的先进技术和管理经验，经济运行水平较高主要原因是合资公司采用外方的先进技术和管理经验，经济运行水平较高。金陵镇海安庆茂名00.050.10.150.20.250.30.350.40.450.5制造成本（元制造成本（元/Nm3Nm3）企业企业企业企业主要动力消耗主要动力消耗主要动力主要动力主要动力消耗费用占用比例主要动力消耗费用占用比例（%）单位制造成本单位制造成本年平均年平均模式模式单价单价（元（元/Nm/Nm3 3）负荷负荷(元元/t/t、kWh)kWh)（%）金陵金陵股份股份蒸汽蒸汽14514589.389.30.3340.33492%92%镇海镇海股份股份蒸汽蒸汽15815878.878.80.3620.36285%85%安庆安庆股份股份蒸汽蒸汽15415476.476.40.3760.37672%72%茂名茂名股份股份电电0.7060.70681.981.90.4390.43992%92%扬子扬子合资合资电电0.5750.57564.164.10.3340.33495%95%天津天津合资合资电电0.5690.56977.277.20.3530.35398%98%上海上海合资合资电电0.6820.68292.592.50.3680.36877%77%巴陵巴陵合资合资电电0.520.5278.278.20.4110.41177%77%燕山燕山专业化专业化电电0.6680.66871.971.90.4550.45580%80%齐鲁齐鲁合资合资蒸汽蒸汽15815885.185.10.4950.49579%79%扬子天津上海巴陵燕山齐鲁0.50.450.40.350.30.250.20.150.10.050完全成本（元完全成本（元/Nm3)Nm3)四、四、装置经营分析装置经营分析v 资源利用率是指装置的设计能力是否得到有效发挥，装置的运行负荷、有效运行时资源利用率是指装置的设计能力是否得到有效发挥，装置的运行负荷、有效运行时间、产出的产品是否得到有效利用，液体产品是否产出并投放市场赢取效益等。下面间、产出的产品是否得到有效利用，液体产品是否产出并投放市场赢取效益等。下面将重点从氧气的放散损失、氮气的放散损失、装置负荷率、液体产量和销售量等几个将重点从氧气的放散损失、氮气的放散损失、装置负荷率、液体产量和销售量等几个指标来分析企业的资源利用率情况。指标来分析企业的资源利用率情况。3.资源利用率情况分析资源利用率情况分析企业企业氧气氧气氮气氮气放散损失金额放散损失金额液氧液氧液氮液氮液氩液氩负荷率负荷率放散率放散率（%）放散率放散率（%）(万元）万元）（%）能力（能力（t）销售量（销售量（t）能力（能力（t）销售量（销售量（t）能力（能力（t）销售量（销售量（t）金陵金陵20.40%20.40%68.30%68.30%132711327119234192340 00 00 00 00 077.50%77.50%燕山燕山28.10%28.10%26.30%26.30%1246612466625762570 0625762570 0490049000 079.50%79.50%安庆安庆10.00%10.00%14.00%14.00%20293202930 00 021902190315315742474242284228472.00%72.00%巴陵巴陵41.00%41.00%49.40%49.40%1642164225029250291847184765700657006363244982449840840872.80%72.80%茂名茂名14.90%14.90%28.60%28.60%986598652502925029666666666570065700162162244982449840040091.70%91.70%镇海镇海2.40%2.40%33.20%33.20%68576857250292502925162516109501095047594759593959391519151985.00%85.00%天津天津7.40%7.40%1.20%1.20%10694106942198821988267782677840646406467578757810950109506639663998.20%98.20%扬子扬子6.80%6.80%69.70%69.70%148721487237543375432689726897328503285026833268333385233852181531815394.90%94.90%齐鲁齐鲁6.50%6.50%6.10%6.10%157281572818771187713066530665164251642512450124502553825538185611856178.50%78.50%上海上海5.50%5.50%44.60%44.60%193411934125029250291326113261657006570057517575172449824498247992479991.70%91.70%四、四、装置经营分析装置经营分析分析：分析：v（1）氧气的放散率控制相对较好，远低于氮气的放散率。主要原因是许多企业是）氧气的放散率控制相对较好，远低于氮气的放散率。主要原因是许多企业是“以以氧定产氧定产”，氧气的放散控制较低，而装置设计上氮气的产量一般都大于氧气的产量，氧气的放散控制较低，而装置设计上氮气的产量一般都大于氧气的产量，造成氮气的放散率较高；造成氮气的放散率较高；v（2）金陵石化氧、氮放散率都较高，主要原因是空分装置除了给煤气化供氧外，还给）金陵石化氧、氮放散率都较高，主要原因是空分装置除了给煤气化供氧外，还给其他装置供氮气，因而在煤气化装置停车时，空分无法停车，造成气体的大量放空；其他装置供氮气，因而在煤气化装置停车时，空分无法停车，造成气体的大量放空；v（3）天津石化、齐鲁石化氧、氮放散率都控制的比较好，主要是由于空分装置和主装）天津石化、齐鲁石化氧、氮放散率都控制的比较好，主要是由于空分装置和主装置的匹配较好，运行负荷控制较好；置的匹配较好，运行负荷控制较好；v（4）从放散损失上来看，大多数企业的氧氮放散损失超亿元，个别甚至超过）从放散损失上来看，大多数企业的氧氮放散损失超亿元，个别甚至超过2亿元，亿元，10家企业的放散损失每年达家企业的放散损失每年达12亿元以上；亿元以上；v（5）从对液体产品的有效利用上来看，扬子石化、上海石化、齐鲁石化、天津石化等）从对液体产品的有效利用上来看，扬子石化、上海石化、齐鲁石化、天津石化等合资公司的液体产品产量较大，销售量可观；合资公司的液体产品产量较大，销售量可观；v（6）从装置的年均负荷率来看，）从装置的年均负荷率来看，90%以上负荷水平的只有上海石化、茂名石化、扬以上负荷水平的只有上海石化、茂名石化、扬子石化和天津石化。大多数企业在子石化和天津石化。大多数企业在80%以下的负荷水平运行，装置的设计产能没有很以下的负荷水平运行，装置的设计产能没有很好的发挥出来；好的发挥出来；v（7）总体上来说，多数企业没有考虑多余气体的回收利用问题，造成的损失惊人。）总体上来说，多数企业没有考虑多余气体的回收利用问题，造成的损失惊人。四、四、装置经营分析装置经营分析企业企业非计划停车非计划停车时间时间装置可靠性装置可靠性后备储罐能力后备储罐能力备用装置能力备用装置能力（h/年）年）（%）液氧储罐液氧储罐液氮储罐液氮储罐容积（容积（m3）可续供可续供容积容积可续供可续供氧气氧气氮气氮气时间（时间（h）（m3）时间（时间（h）（Nm3/h）（Nm3/h）金陵金陵0 01001000 00 070070037371000100020002000扬子扬子4400440083832800280012712737500375007350073500齐鲁齐鲁292999.799.72000200042422000200042420 00 0安庆安庆2520252071.271.22000200072721000100014140 010001000镇海镇海626299.399.31000100027271500150066660 01000010000燕山燕山81.599.199.120020013132002007 70 00 0天津天津3 399.999.925002500737325002500525213300133002700027000上海上海373799.699.620002000353520002000414130000300003000030000巴陵巴陵212199.899.8100100707020020042420 00 0茂名茂名6 699.999.9300300242415001500484830003000800080004.影响工艺整体情况分析影响工艺整体情况分析v（1 1）装置可靠性在）装置可靠性在99.8%99.8%（国际先进水平）以上的只有金陵石化、巴陵石化（国际先进水平）以上的只有金陵石化、巴陵石化、天津石化、天津石化和茂名石化（和茂名石化（99.8%99.8%的可靠性的可靠性意味着在一年意味着在一年87608760小时内，允许的非计划停车时间为小时内，允许的非计划停车时间为17.517.5小时）。安庆石化相对较差，主要与装置技术装备水平和小时）。安庆石化相对较差，主要与装置技术装备水平和日常的管理水平有关；日常的管理水平有关；v（2）合资公司在可靠性方面明显好于非合资的公司，这主要与专业化管理和技术装备水平有关。如上海石化、扬）合资公司在可靠性方面明显好于非合资的公司，这主要与专业化管理和技术装备水平有关。如上海石化、扬子石化子石化新上装置新上装置都是采用法液空、林德的设备，技术装备水平高，管理经验丰富，因此在可靠性上相对较好。而安都是采用法液空、林德的设备，技术装备水平高，管理经验丰富，因此在可靠性上相对较好。而安庆石化采用的是杭氧设计的首套庆石化采用的是杭氧设计的首套48000空分，技术上不成熟，自投产以来，一年的运行时间仅在空分，技术上不成熟，自投产以来，一年的运行时间仅在260天左右；天左右；v（3）从现场调研情况来看，各企业在空分装置停车时的应急管理方面还相对欠缺，在原始设计上对后备短时保供）从现场调研情况来看，各企业在空分装置停车时的应急管理方面还相对欠缺，在原始设计上对后备短时保供问题考虑不足，比较突出的是煤气化装置，如安庆石化、金陵石化等。现场座谈中，多数企业也意识到液体储备对问题考虑不足，比较突出的是煤气化装置，如安庆石化、金陵石化等。现场座谈中，多数企业也意识到液体储备对化工企业的重要性，但往往在资金来源上还存在一定问题，目前正在逐步改变这种现状。化工企业的重要性，但往往在资金来源上还存在一定问题，目前正在逐步改变这种现状。v（4）从液氮的存储能力上看，只有扬子石化能达到）从液氮的存储能力上看，只有扬子石化能达到3天以上的保供能力。天以上的保供能力。四、四、装置经营分析装置经营分析安庆 镇海 茂名 燕山 金陵 010002000-1000-2000-3000-4000盈盈亏亏（万元）（万元）扬子 齐鲁 天津 上海 巴陵 02000400060008000100001200014000盈盈亏亏（万元）（万元）安庆 镇海 茂名 燕山 金陵 00.10.2-0.1-0.2-0.3单单位盈利能力（元位盈利能力（元/Nm3)扬子 齐鲁 天津 上海 巴陵 00.050.10.150.20.25单单位盈利能力（元位盈利能力（元/Nm3)4.盈亏情况分析盈亏情况分析四、四、装置经营分析装置经营分析企业企业投入投入产出产出盈亏盈亏单位盈利能力单位盈利能力（万元）（万元）（万元）（万元）（万元）（万元）（元（元/Nm3）扬子扬子2563725637372413724111604116040.1830.183齐鲁齐鲁33651336514238942389873887380.1300.130天津天津19689196892788727887819881980.2370.237上海上海35300353004314043140784078400.1660.166安庆安庆镇海镇海11603116031332613326172217220.1450.145巴陵巴陵2068206844534453238523850.1390.139茂名茂名1368813688137541375466660.1410.141燕山燕山17224172241638816388-836-836-0.188-0.188金陵金陵22405224051888318883-3522-3522-0.166-0.166分析：分析：v由于安庆装置运行不稳定，装置现场运行真实数据无法提供。由于安庆装置运行不稳定，装置现场运行真实数据无法提供。v（1）在目前的运行条件下，大部分企业是具备盈利能力的；）在目前的运行条件下，大部分企业是具备盈利能力的；v（2）合资公司的合资公司的盈利能力盈利能力比较好，主要是由于比较好，主要是由于装置运行规模、技术和优化运行水平、装置运行规模、技术和优化运行水平、液体产量和销售、专业化管理水平都比较高，因此其盈利能力比较高液体产量和销售、专业化管理水平都比较高，因此其盈利能力比较高。五、调研建议五、调研建议 通过调研发现，实现空分装置专业化的合资公司不论是从管理上还是从装置运行上通过调研发现，实现空分装置专业化的合资公司不论是从管理上还是从装置运行上均体现了较高的水平，单位成本低、资源利用率高、销售渠道多，销售网络成熟，实均体现了较高的水平，单位成本低、资源利用率高、销售渠道多，销售网络成熟，实现了比较好的盈利。其他部分企业受管理模式和经营思路的影响，将过多的精力放到现了比较好的盈利。其他部分企业受管理模式和经营思路的影响，将过多的精力放到了了“保供保供”上，而对空分装置的上，而对空分装置的“经营经营”重视不足，因此盈利情况不甚理想。针对这重视不足，因此盈利情况不甚理想。针对这些问题，提出如下几条建议：些问题，提出如下几条建议：v1提高设备可靠度，加强空压机、冷箱等关键设备的管理和运行水平。吸取安庆石化提高设备可靠度，加强空压机、冷箱等关键设备的管理和运行水平。吸取安庆石化和湖北化肥和湖北化肥空分装置空分装置“先天不足先天不足”的教训，举一反三，防止类似问题的重复发生。的教训，举一反三，防止类似问题的重复发生。v完善后备保障系统完善后备保障系统。各企业根据主体生产装置对气体的需求量情况，要求配套的空分各企业根据主体生产装置对气体的需求量情况，要求配套的空分装置具备一定的液体汽化应急能力，而且要处于完好备用状态。装置具备一定的液体汽化应急能力，而且要处于完好备用状态。建议煤气化装置能维建议煤气化装置能维持持20小时左右的液氧储备能力小时左右的液氧储备能力，炼化装置维持，炼化装置维持3天以上的液氮储备能力。天以上的液氮储备能力。v2.建议制订空分装置技术经济考核指标，并进行各装置间评比，督促各企业尽快完善建议制订空分装置技术经济考核指标，并进行各装置间评比，督促各企业尽快完善空分计量设施，并对空分装置进行严细管理、认真考核，降低空分装置能耗。空分计量设施，并对空分装置进行严细管理、认真考核，降低空分装置能耗。五、调研建议五、调研建议v3.随着部分企业装置改扩建的开展，原有空分装置已不能满足气体需求的情况逐渐增随着部分企业装置改扩建的开展，原有空分装置已不能满足气体需求的情况逐渐增加，因此建议合理配置和利用现有资源，发挥现有装置的作用，在新建空分装置时统加，因此建议合理配置和利用现有资源，发挥现有装置的作用，在新建空分装置时统筹考虑，统一安排，避免装置配套不合理造成的资源浪费。筹考虑，统一安排，避免装置配套不合理造成的资源浪费。v4.建议整合区域资源，联网供气，从根本上解决安全稳定供气保障和资源有效利用的建议整合区域资源，联网供气，从根本上解决安全稳定供气保障和资源有效利用的矛盾。矛盾。v