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筏板基础及承台降温施工方案为确保筏板基础及承台等大体积混凝土施工不因水泥水化热作用产生温度裂缝，特制订如下降温措施，消除混凝土内外温差影响，以保证大体积混凝土的施工质量。1、大体积混凝土在室外气温较低时浇筑，浇筑温度不宜高于28丈。浇筑时分层浇筑,浇筑厚度30cm，并在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。施工现场的供水供电满足混凝土连续施工的需要，混凝土浇筑完毕表面初凝后用薄膜覆盖湿水养护。2、告知混凝土厂家在保证混凝土强度及工作性能的前提下采用高性能减水剂，降低水胶比，并采用低水化热的水泥，选择最佳混凝土配合比，尽量减少水化热。3、冷却水管冷却排布3#、4#、5#、6#楼筏板厚15m,8#楼筏板厚800mm。采用内径O32mm,壁厚25mm镀锌管作冷却水管，端头车丝,并以弯管接头和直管接头连接，连接时缠好胶带，以防漏水。浇筑前，将冷却管用铁丝与钢筋固定牢固,以防冷却管失效。排布间距：800mm厚筏板布置一排冷却管，15m厚筏板上下布置两排冷却管,垂直间距80cm，管距筏板面40cm,上下两层管，水平方向错开布置,冷却管水平间距80cm,呈之字形平面布置。在冷却管的进出水口各设置一道阀门，以控制进水的方向和流量，使混凝土的内外温差控制在25X以下。对于筏板基础,每个基础布置两个回路,见附图（以5#楼为例,其余均参照5#楼)消防水箱2个(3m*42m*15m),水泵3台，两个冷却回路各装1台水泵，将冷水抽进冷却管，热水流入水箱，待水冷却后可循环利用。当冷却水箱水温较高来不及利用时，另外1台水泵及时将热水抽入集水坑排走。冷却水管安装完成后，须通水试运行，检查水管密闭情况。水循环时，派专人看管，防止堵管；在进出水口安排专人测温度，每隔2小时记录1次，混凝土浇筑10天后，待混凝土内外温差趋于稳定后，即可停止冷却水循环。用普通硅酸盐水泥32.5级水泥，水灰比05,压力不小于1.5MPA,灌浆封管。对于承台厚度在08m-12m的布置1排冷却水管即可，承台厚度在15m厚的布置2排冷却水管。每个承台准备2个大水桶和2根4m长的软管，并做1个离地15m高的铁架子，支承水桶，让水自然循环冷却。4、在整个筏板基础施工完后，加强砼养护，减少混凝土表面温度升高，并经常喷洒冷水降低混凝土输送管道的温度，采取辅助措施来控制混凝土温度升高。广东鸿高建设集团有限公司水韵东方项2014年5月21日
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