夹紧装置及夹紧力

5.3 基本夹紧装置 工 件 定 位 以 后 ， 如 果 不 对 其 施 以 夹 紧 ， 在加 工 过 程 中 由 于 受 到 切 削 力 等 外 力 作 用 ， 工件 将 会 移 动 或 转 动 ， 其 已 定 位 的 正 确 位 置 将会 受 到 破 坏 ， 所 以 定 位 后 的 工 件 还 必 须 予 以夹 紧 。 对 工 件 进 行 夹 紧 的 装 置 叫 夹 紧 装 置 。 夹紧装置的组成： 动力源 、 夹紧元件 、 传力机构 夹紧装置的组成 夹紧装置的基本要求：(1) 夹 紧 过 程 中 ， 不 能 改 变 工 件 定 位 后 所 占 据 的 正 确 位 置 。(2) 夹 紧 力 的 大 小 要 适 当 ， 既 要 保 证 工 件 在 整 个 加 工 过 程 中 位 置 稳定 不 变 、 振 动 小 ， 又 要 使 工 件 不 产 生 过 大 的 夹 紧 变 形 。(3) 夹 紧 装 置 的 自 动 化 和 复 杂 程 度 应 与 生 产 类 型 相 适 应 ， 在 保 证 生产 效 率 的 前 提 下 ， 其 结 构 要 力 求 简 单 ， 便 于 制 造 和 维 修 。(4) 夹 紧 装 置 的 操 作 应 当 方 便 、 安 全 、 省 力 。(5) 夹 紧 装 置 应 具 有 良 好 的 自 锁 性 能 ， 以 保 证 原 动 力 波 动 或 消 失 后 ，仍 能 保 持 夹 紧 状 态 。 夹紧力的确定夹 紧 力 的 选 择作用点方向大小 作用点的选择应落在支承点上或支承面以内，避免工件翻转 作用点的选择应落在工件刚性大的部位 作用点的选择应靠近加工面 方向的选择夹紧力方向应有助于定位稳定 方向的选择夹紧力方向应朝向主要限位面 方向的选择 夹紧力方向应使夹紧力最小 二是根据加工情况，确定出工件在加工过程中对夹紧最不利的瞬时状态，再将此时工件所受的各种外力看作静力，并用静力平衡原理，计算出所需的夹紧力。 夹紧力的大小的选择一是根据同类夹具的使用情况，用类比法进行估算，这种方法在生产中应用甚广； 常见夹紧装置 斜楔夹紧机构 常见夹紧装置 单个螺旋夹紧机构 常见夹紧装置快速螺旋夹紧机构 常见夹紧装置 螺旋压板机构 常见夹紧装置 几种常见偏心夹紧机构 5.4 常见机床专用夹具角铁式车削夹具 1削边销2圆柱销3夹具体4支撑板5压板6工件7导向套8平衡块 花盘式车床夹具 不停车车床夹头 1支座；2键；3外滑套；4钢球；5内滑套；6调整环；7弹簧夹头；8镶块；9导柱；10拨叉；11齿条；12转轴 铣顶尖套双槽夹具 1夹具体；2浮动杠杆；3螺杆；4支钉；5液压缸；6对刀块；7压板；8、9、10、11V形块；12定位销；13、14止推销 固定式钻模 1菱形销；2开口垫圈；3螺母 回转式钻模 1钻模板；2夹具体；3手柄；4、8螺母；5把手；6对定销；7圆柱销；9快换垫圈；10衬套；11钻套；12螺钉 滑柱式钻模 1钻模；2支撑钉；3挡销；4压板；5垫板；6螺钉；7钻套；8衬套；9定位元件 盖板式钻模