定向技术规定

Q/SH江汉石油管理局企业标准Q/SH1035 0536xxxx 代替 Q/JH05361999定向施工技术规定xxxxxx-xx -实施（报批稿）xxxxxx-xx -发布江 汉 石 油 管 理 局 发布前言本标准是对Q/JH0536-1999定向施工技术规定进行修订的。增加了如下内容：1、范围：增加了多目标井、大斜度井、侧钻井、水平井。2、井眼准备：增加了 2.2、2.3 。3、工具、仪器硬设备准备：增加了 3.4、3.5、3.6。4、螺杆入井：增加了 4.4。5、定向施工：删去了原标准5.1，增加了本标准的5.1.14、5.1.16、5.1.18、5.1.19、5.1.20、5.1.21 5.1.22、5.2。6、定向后的初次起钻：增加了 6.2。本标准由江汉石油质量标准化委员会提出。本标准由江汉石油油田钻井专业标准化委员会归口。本标准起草单位：江汉石油管理局钻井工程处。本标准主要起草人：李增科、谢学明、梁定火本标准所代替的历次版本发布情况为一Q/JH05361999。定向施工技术规定1 范围本标准规定了常规定向井、多目标井、大斜度井、侧钻井、水平井定向段操作规程。 本标准适用于江汉油田定向施工作业。2 井眼准备2.1 定向井、多目标定向井井眼准备2.1.1 定向点以上井段井身质量必须符合施工要求，用电子多点投测、读数并计算上部井眼的状态。2.1.2 定向前一只钻头，必须调整好泥浆性能，充分循环泥浆，确保井眼畅通无阻，井底干净无沉砂。2.1.3 若井下不正常必须下钻通井，处理正常后方可下入定向钻具。2.2 裸眼侧钻井井眼准备2.2.1 根据甲方要求、地质特点、原井眼状况、侧钻工具的造斜能力等情况选择侧钻井段。2.2.2 注人工井底，水泥浆必须候凝 48h 以上，保证水泥塞的强度。2.2.3 修正水泥塞面，使井眼畅通。2.2.4水泥塞要进行承压试验，承压200kN，时间10min,水泥塞不沉降为合格。2.3 大斜度井，水平井井眼准备2.3.1 选择合理的靶前位移，尽可能使各靶点与井口在水平面上的投影线在一条直线上。2.3.2 定向点以上井段井身质量必须符合井身质量要求。3 工具、仪器、设备准备3.1 磁性单点测斜仪3.1.1 检查罗盘，应灵活可靠，有无气泡，标定正确。3.1.2 将仪器组合，检查计时器工作是否正常。3.1.3 检查仪器内灯泡有无损坏，灯泡亮度不够要更换电池或充电。3.2 电子单多点测斜仪3.2.1 用专配接口电源联接电脑，联接前测斜仪电源开关处于关闭状态。3.2.2 点击相应的电子单、多点的测斜操作软件图标，打开开关。3.2.3 检测探管状态，检查探管重力加速度计值和磁通量值，二者值应均近于 1，否则不可用。3.2.4 设置延时时间与间隔时间，关闭电子单多点开关，设置成功。3.2.5 入井前安装好电池，注意电池正负极。3.2.6电子单多点压力筒两端“0”型密封圈可靠，仪器的扶正棒完好，有弹性。3.2.7 外筒不变形不弯曲，扶正胶棒完好齐全，底部减震器总成弹性好，并根据实际钻具组合配上适当的 加长杆，使仪器置于无磁钻铤中部。3.2.8 入井时打开电子单多点测斜仪电源开关，并记录探管开始工作时间。3.2.9 准确记录探管工作时间和相对应井深。3.2.10 定期对电子单多点测斜仪标定，确保其准确性。3.3 有线随钻测量仪3.3.1有线随钻测斜的安装、拆卸严格按Q/SHJH0855-2002有线随钻测斜仪操作规程执行。3.3.2钻井队按Q/SHJH0855-2002有线随钻测斜仪操作规程配合随钻人员施工。3.3.3 有线随钻探管要定期标定，确保探管的准确性；3.4 无线随钻测量仪3.4.1无线随钻测量仪的组装、测试、维护等严格按Q/SH1035 0873-2003无线随钻测量仪操作维护技术 规程执行。3.4.2 钻井队按 Q/SH1035 0873-2003无线随钻测量仪操作维护技术规程配合随钻人员施工。3.4.3 无线随钻探管定期标定，确保测斜值准确性。3.5 钻具3.5.1 钻具水眼畅通，保证仪器能顺利通过。3.5.2 无磁钻铤及无磁钻杆长度不小于 9m。3.5.3 水平井、大斜度井配备不少于30根的斜坡钻杆和加重钻杆。3.6 螺杆钻具3.6.1 入井螺杆必须有使用维修记录卡片。3.6.2 根据造斜率大小选择适当的螺杆。3.6.3试螺杆时不接钻头，旁通阀入转盘面0.5m左右开泵试运转，起动泵压在2.0MPa5.0MPa之间，泵 压稳定并有较强的振动。3.6.4 旁通阀灵活好用，开泵能关闭密封，停泵能泄泥浆。4 螺杆入井4.1 下钻速度控制每立柱下放时间不少于 40S。4.2根据井深及井下情况，下螺杆钻具过程中必须分段循环泥浆，循环时间不大于30min,下钻到底前10m 提前开泵，排量由小到大，防止开泵过猛堵水眼，或蹩漏，蹩垮地层。4.3广华寺组下钻遇阻时严禁开泵冲划，其它层位可开泵冲划，但划眼时间不得大于40min，否则起钻通 井处理。4.4 实施欠平衡钻进的井和高压井区的井在螺杆钻具与定向接头间增加1只箭形止回阀，防止井喷。5 定向施工5.1 有线随钻测斜仪定向。5.1.1以弯螺杆弯曲方向标志线为参考点，顺时针测量其与定直接头键标志线之间的夹角0。15.1.2 远离磁性物质场，将仪器设置成高边工作方式，顺时针测量有线随钻测斜仪定向杆定向引鞋缺口与 探管“T”形槽之间的夹角05.1.3用井场上最长的一根钻杆充当方钻杆替根，替根下接12个方保接头，上接三通循环接头。5.1.4 下钻到底用方钻杆试钻，正常后把水龙带接在三通循环接头上。5.1.5 将仪器放入钻杆替根，使电缆位于液压缸以下。5.1.6 卸下液压缸，按顺序放入铁盘根、橡胶盘根、上盘根，将液压缸螺纹上紧后，再倒回一圈。5.1.7 连接液压管线手压泵，液压管线用保险绳拴牢，并固定在循环头上，使液压管线上接头不受力。5.1.8 大钩背面朝电缆绞车，并锁定大钩销子。5.1.9 上提钻杆替根，同步操作电缆绞车，仪器下端位于转盘面，深度计数器调零。5.1.10接好单根后，缓慢下放仪器，下放速度不大于1.5m/S，注意电缆松紧及拉力显示情况。5.1.11 根据井斜情况，选择定向工作方式，井斜大于 8时采用重力高边工作方式；井斜小于8时，采 用磁性工作方式。把角差值0 +0 输入定向工作软件，修正系统误差。125.1.12 司钻阅读器安放在司钻易于观察的安全位置。5.1.13 仪器接近定向接头时，减慢下放速度。坐键次数不少于3次，工具面读数误差小于5，表明坐 键成功，否则重新坐键，若坐键次数超过 10次以上工具面数值达不到要求，则检查定向引鞋及定向接头。5.1.14手压泵打压至18MPa20MPa，井深超过2500m后，将电缆卡子卡在液压缸顶部的电缆上；5.1.15 下放钻具调整工具面至要求位置，定向钻进钻压以地层软硬程度为依据，控制在20 kN120kN。5.1.16狈Q钻井。出新眼前侧钻时根据地层可钻性控制钻时，使钻头在井壁上造出台阶，后逐渐加钻压5 kN 10kN。均匀送钻，控制钻时，每0.5m1m捞取一包砂样，并进行岩性分析，若返出砂样新地层岩屑少， 则需把侧钻钻时控制更长。当砂样全部为地层岩屑时表明侧钻成功，继续钻进3m-5m，然后加至正常定向 钻压。5.1.17钻进过程中，注意电缆与钻具同步操作，钻具提升超过2m时应与随钻操作者联系，以免电缆打扭、 跳槽，损坏通讯电缆。5.1.18 根据施工井井身质量要求，及时测量井斜、方位值。测斜时，先开泵活动钻具2遍，再停泵测量。 5.1.19接单根时，先卸电缆卡子，释放手压泵压力，上提电缆速度不大于1.5m/s，当仪器距离井口 100m 时，将仪器低速上提至钻杆替根，卸开替根。5.1.20 当水龙带接触钻台面时，停止钻井。5.1.21 螺杆上接扶正器或钻具内防喷工具时，定向杆要接加长杆，确保测斜仪在无磁钻铤内。5. 1. 22为控制全角变化率，连续滑动钻进不超过5根单根之后至少旋转钻进3个单根。5.2 无线随钻测斜仪定向5.2.1 MWD的井口安装，参照各种仪器的使用说明书，将悬挂短节放置在钻台上，装入脉冲发生器，用气 动绞车将悬挂短节吊起，按顺序组装好下井仪器，在装堵头前，设置工作模式。装上堵头后，固定的螺丝 涂上洛汰胶并上紧，放入垫片，与钻具连接好入井。5.2.2压力传感器安装在立管上距地面或钻台面1m左右高处。5.2.3 司钻显示器安放在易于观察的安全位置。5.2.4 角差的测量。以悬挂短节工具面标志线为参考点，顺时针方向测量其与弯螺杆弯曲方向标志线之间 的夹角，并输入计算机。5.2.5 在表层套管做浅层测试，浅层测试成功后，方可继续下钻。5.2.6 下钻速度控制不小于 40秒/柱，每 20柱开泵顶水眼一次。5.2.7泥浆泵上水平稳，泵压稳定，泥浆含砂量V0.5%。5.2.8 钻进（滑动和旋转）过程中，专用钻杆滤清器放在方钻杆下端的钻杆内，防止泥浆中大颗粒和脏物 堵塞仪器，每次接单根时取出清洗。5.2.9下钻到底后，上提钻具lm，待钻具平稳后，开泵，测得井底井斜、方位值和工具面值。5.2.10 根据施工要求，将工具面调整到位，定向施工时，当井斜小于 3，仪器自动调整为磁性高边工作 方式，井斜大于 8仪器自动调整为重力高边工作方式。5.2.11定向后，先开泵活动钻具2遍,再停泵3min，保持钻具静止，再开泵，直至测斜数据传输完毕。5.2.12 钻井液中含气量大、或钻井泵上水不好，或高密度钻井液的井不能使用无线随钻测量仪。5.2.13 根据施工工作量合理调配使用电池。5.2.14侧钻井，出新眼前侧钻时根据地层可钻性控制钻时，使钻头在井壁上造出台阶，再加钻压510kN, 均匀下入钻具；控制钻时，随时捞取砂样，当砂样全部为地层岩屑时侧钻成功，继续钻进35 m,加至正 常定向钻压。5.2.15 滑动钻井5根单根后，至少旋转钻进3个单根，控制全角变化率。5.2.16 钻进时，泵压压差控制在 1.0MPa2.5MPa 之间。5.2.17在钻进中泵压突然上升，立即停泵，上提钻具0.3m0.6m，重新开泵核对循环压力，如果泵压正 常继续钻进，否则停止定向作业，检查原因。6 定向后的初次起下钻6.1按设计要求下入相应的钻具组合，在定向段前5m开始划眼，软地层以冲划为主，硬地层控制划眼速 度，防止卡钻。6.2 水平井、大斜度井，井斜大于 40的井段，通井使用领眼公锥，防止出新井眼。6.3 下钻到底后实测井底井斜、方位值。6.4按设计的钻井参数钻进3 05 0m,再测斜一次，分析井斜，方位变化情况，及时调整钻具组合与 钻井参数。