电焊机的铭牌及其标识介绍

电焊机铭牌及标识介绍1.1电焊机选用时应注意的明示信息为方便用户正确选择和使用电焊机产品，在每台电焊机产品的铭牌上会给出有关产品 的输入、输出、防护等级等信息，以及相应的工艺、接地等符号或标志。现对铭牌上的主 要信息和符号简要介绍如下。1.1.1 产品型号表示1988年GB/T 10249-1988电焊机型号编制方法批准发布后，各电焊机生产企业均 按该标准编制电焊机产品的型号，所以只要看到产品型号就能知道该电焊机产品的结构、 工艺类别、输出电流等信息。近年来，随着进口产品的增加，多功能焊机的发展，原标准 中的型号编制方法确实已不能完全反映产品结构和工艺，并且由于该标准不是强制性标准， 所以，部分生产企业未按标准要求编制产品型号。不过，绝大多数生产企业由于其产品已 被用户接受并且按标准编制产品型号能使用户对产品结构和工艺、输出信息等一目了然， 因此仍按标准要求编制产品型号。2010年12月，GB/T 10249-2010电焊机型号编制方法 发布并替代了 GB/T 10249-1988。现将常用的电弧焊机和电阻焊机的型号含义列表如下。表2部分产品型号的符号代码含义产品名称第一字母第二字母第三字母第四字母代表 字 母大类名称代表 字 母小类名称代表字母附注特征数字序号系列序号电弧焊机B交流弧 焊机（弧焊 变压 器）XP下降特性平特性L高空载电压省略123456磁放大器或饱和电抗器式动铁芯式串联电抗器式 动圈式晶闸管式变换抽头式A机械驱 动的弧 焊机（弧焊 发电 机）XPD下降特性平特性多特性省略DQCTH电动机驱动 单纯弧焊发 电机汽油机驱动柴油机驱动 拖拉机驱动 汽车驱动省略12直流交流发电机整流交流省略一般电源省略磁放大器或饱和电X下降特性1抗器式直流弧M脉冲电源2动铁芯式焊机3Z（弧焊P平特性L高空载电压4动线圈式整流5晶体管式器）6晶闸管式D多特性E交直流两用7变换抽头式电源逆变式Z自动焊省略直流省略焊车式M埋弧焊机BU半自动焊堆焊JE交流交直流123横臂式机床式D多用M脉冲9焊头悬挂式MIG/MAZ自动焊省略直流省略焊车式G焊机1全位置焊车式（熔化B半自动焊2横臂式极惰性M脉冲3机床式N气体保D点焊4旋转焊头式护弧焊U堆焊5台式机/活C二氧化碳保6焊接机器人性气体G切割护焊7变位式保护弧焊机）表 2 部分产品型号的符号代码含义（续）产品名称第一字母第二字母第三字母第四字母代表 字 母大类名称代表 字 母小类名称代表 字 母附注特征数字序号系列序号Z自动焊省直流省略焊车式略1全位置焊车式S手工焊交流2横臂式J3机床式电弧焊WTIG焊D点焊交直流4旋转焊头式机机E5台式Q其他脉冲6焊接机器人M7变位式8真空充气式L等离子 弧焊机 /等离 子弧切 割机GHUD切割 焊接 堆焊 多用省略RMJSFEK直流等离子 熔化极等离 子脉冲等离子 交流等离子 水下等离子 粉末等离子 热丝等离子 空气等离子省略123458焊车式全位置焊车式横臂式机床式旋转焊头式 台式手工等离子N工频省一般点焊省略垂直运动式R电容储能略快速点焊1圆弧运动式J直流冲击波K2手提式D点焊机Z次级整流3悬挂式D低频B逆变W网状点焊6焊接机器人N工频省略垂直运动式R电容储能电阻焊J直流冲击波机T凸焊机Z次级整流D低频B逆变N工频省一般缝焊省略垂直运动式R电容储能略挤压缝焊1圆弧运动式J直流冲击波Y垫片缝焊2手提式F缝焊机Z次级整流P3悬挂式D低频B逆变U对焊机NRJZD工频电容储能 直流冲击波 次级整流 低频省 略BYG一般对焊薄板对焊 异形截面对焊钢窗闪光对省略123固定式 弹簧加压式 杠杆加压式 悬挂式B逆变C焊T自行车轮圈对焊链条对焊1.1.2接地保护标志除机械驱动的电弧焊机外，其余电弧焊机都属于I类设备；而大多数电阻焊机也属于 I类设备。所谓I类设备是指设备的防触电保护不仅靠基本绝缘，还需将能触及的可导电 部分与设施固定布线中的保护（接地）线相连接。一旦基本绝缘失效，由于能触及的可导 电部分已与保护（接地）线连接，因而使用人员的安全有了保证。因此，通常在焊机的外 壳上有一保护性导体接线端（俗称接地端），并标有图示符号“；：”。在使用焊机时， 一定要将输入电缆中的保护性导线（绿、黄双色线）与该接线端相连。如输入电缆不带保 护性导线，则需要将焊机使用场所中的专用绿、黄双色的保护性导线与该接线端相连。需 要注意的是保护性导体接线端不得用于其它目的（例如用来夹紧外壳上的两个零件）。 1.1.3警示性符号在电焊机的外壳上通常会有一些警示性符号。常见的警示性符号及含义见表3。表3警示性符号及含义符号功冃匕，关键字，状态应用危险电压表示危险电压引起的危险。干扰表示在正确操作情况下可能产生的干扰。A警告提醒操作者注意危险。阅读使用说明书表示操作者应阅读使用说明书。1温度显示表示温度指示，例如温度过 咼，警示灯亮。1.1.4额定最大输入电流（I ）及最大有效输入电流（I ）1max1eff在GB 15579.1弧焊设备第1部分：焊接电源中对额定最大输入电流（I ）的定1max 义为：额定输入电流的最大值。最大有效输入电流（I ）是计算值，即根据焊机的额定输入电流（I）及其相应的负1eff1载持续率（X）和空载电流（I），通过下式计算得到。0I= ：I2X+I2（1 X）1eff10铭牌上给出I及I数值的目的主要是用于选择适合的输入耦合装置（插头）、输入1max1eff电缆截面积和输入回路通/断开关装置及熔断器的容量。如果焊机未配输入电缆，则用户应根据表4选择输入电缆的截面积。表4适用于输入回路接线端的导线尺寸范围最大有效输入电流I（A）1eff导体横截面积范围（mm2）101.5 2.5161.5 4252.5 6354105061663102580163510025501253570160509520070120250951503151202404001503001.1.5 空载电压空载电压是指在额定输入电压和频率或额定空载转速下，在焊机输出端测得的空载电 压。如果焊机装有防触电装置，则空载电压是指在该装置动作之前所测得的电压。对电弧焊机而言，特别是交流电弧焊机，为保证焊接过程中焊机具有良好的引弧特性 和电弧的稳定性，通常希望提高空载电压，然而从安全角度出发，则希望空载电压值尽可 能低。GB 15579.1弧焊设备 第1部分：焊接电源规定：电弧焊机的额定空载电压不得超 过表5规定的数值。表 5 允许的额定空载电压值一览表工作条件额定空载电压值触电危险性较大的环境直流113V峰值交流68 V峰值和48V有效值触电危险性不大的环境直流113V峰值交流113V峰值和80 V有效值对操作人员加强保护的机械夹持焊炬直流141V峰值交流141V峰值和100V有效值等离子切割直流500V峰值上表中触电危险性较大的环境是指：活动空间受到限制的位置，操作人员被迫用拘束 的姿势（跪、坐、躺）施焊，身体触及导电部件；完全或部分受到导电部件限制的位置，操作人员很可能必然或偶然地与导电部件相接触；在雨中、在潮湿或高温处，潮气和 汗水会使人体皮肤电阻和附件的绝缘性能显著降低。如果焊机铭牌上标示有“囘”符号，则表示焊机的空载电压值小于直流113V峰值或交流 68V 峰值和交流 48V 有效值，该焊机可以在触电危险性较大的环境中焊接。1.1.6 额定输出电流及负载持续率在电弧焊机的铭牌上标示额定输出电流时会同时标示出其相应的负载持续率。这是用 户选择焊机时最重要的指标之一。表示在该额定输出电流和负载持续率下，焊机能正常工 作而不会出现过热现象。根据发热相等的原理，可以得出焊机在A、B两种负载持续率情况下输出电流值的换算 公式，即I -1耳B A X1 B例如：一台焊机铭牌上标示额定输出电流为400A，负载持续率为35%，则焊机在100% 负载持续率（连续焊接）时，所调节的输出电流限值应为：I = 400 ：色 二 237 A100%100%般=310 A而一台焊机铭牌上标示额定输出电流为400A，负载持续率为60%，则焊机在100%负载 持续率（连续焊接）时，所调节的输出电流限值应为：I 二 400100%所以，铭牌上标示额定输出电流为400A的焊机，当负载持续率不同时，其焊机的工作 能力不相同。1.1.7输入容量 在电阻焊机的铭牌上标示有焊机的输入容量（视在功率）及其对应的负载持续率，这 也是用户选择焊机时最重要的指标之一。相同容量不同负载持续率的电阻焊机（阻焊变压器）实际容量相差很大，其原理与1.4.6 相同。可以通过换算成100%负载持续率进行比较。容量S =150kVA （负载持续率X=50%）的电阻焊机（阻焊变压器），在100%负载持续率50下的容量为：S =150X 兰 =106 kVAp100%容量S =150kVA （负载持续率X=20%）的电阻焊机（阻焊变压器），在100%负载持续率20下的容量为：S =150X22% =67 kVAp 100%两者相差很大，所以用户在选择电阻焊机时不仅要注意铭牌上标示的输入容量，而且 要关注该容量所对应的负载持续率。1.1.8外壳防护等级（IP代码）按GB 4208-2008外壳防护等级（IP）代码规定，外壳防护等级（IP代码）由代码 字母IP （国际防护In terna tional Pro tec ti on）、第一位特征数字、第二位特征数字、附 加字母、补充字母组成。第一位特征数字表示外壳应能防止固体异物进入，防止人员接近危险部件。第二位特 征数字表示外壳应能防止设备进水造成有害影响。不要求规定特征数字时，该处由字母“X” 代替。附加字母表示对人接近危险部件的防护等级，只有在第一位特征数字用“X”代替或 对接近危险部件的实际防护高于第一位特征数字时采使用。补充字母表示进行试验的补充 要求。附加字母和补充字母可省略。危险部件的定义为：接近或触及时有危险的部件。 IP21S的含义为：焊机的外壳应能：a. 防止用直径为12mm、长为80 mm的铰接试指触及到焊机内部的危险部件；b. 防止直径为12.5 mm的球形物体试具进入机壳内；c. 防止垂直方向的滴水造成有害影响；d. 试验在焊机处于静止状态下进行。 IP23的含义为：焊机的外壳应能：a. 防止用直径为12mm、长为80 mm的铰接试指触及到焊机内部的危险部件；b. 防止直径为12.5 mm的球形物体试具进入机壳内；c. 防止与垂直方向成60的淋水造成有害影响。 IP2XC的含义为：a. 防止用直径为12mm、长为80 mm的铰接试指触及到焊机内部的危险部件；b. 防止直径为12.5 mm的球形物体试具进入机壳内；c. 不要求防水；d. 防止用直径为2.5mm、长为100 mm的试具触及到焊机内部的危险部件。 IP20的含义为：焊机的外壳应能：a. 防止用直径为12mm、长为80 mm的铰接试指触及到焊机内部的危险部件；b. 防止直径为12.5 mm的球形物体试具进入机壳内；c. 无防水要求。电弧焊机的外壳防护等级多数为IP21S，这类焊机应在室内使用。外壳防护等级为IP23S的焊机虽然属于专门为户外使用而设计的，但不应在雨雪中无 遮蔽的地方使用。1.1.9耐热分级（绝缘等级）耐热分级是电气绝缘材料/电气绝缘系统（EIM/EIS）的耐热表示方法，为与EIM/EIS 相对应的最高使用温度（摄氏温度。C）的数值。由于在电气设备中，通常情况下温度是电气绝缘材料主要的老化因子，国际上都认同 可靠的基础性耐热分级是有用的。对于电气绝缘材料某一特定的耐热性等级，就表明与其 相适用的最高使用摄氏温度。表6是电气绝缘材料耐热性分级（绝缘等级）。表6 电气绝缘材料耐热性分级RTE耐热等级符号表示方法105 120105A12 0130120E130155130B 155180155F18 0200180H20022020022 0250220表中RTE为相对耐热指数，是某一摄氏温度数值。该温度为被试材料达到终点的评估 时间等于参照材料在预估耐热指数（ATE）的温度下达到终点的评估时间所对应的温度。预估耐热指数（ATE）为某一摄氏温度的数值，在该温度下参照材料在特定的使用条件 下具有已知的、满意的运行经验。同一材料在不同应用中其ATE值可能会改变。需要注意的是：某一材料在某绝缘系统中使用并不意味着该系统的耐热等级与材料的 耐热等级相同。或不管系统中使用一种以上不同等级的材料而以最低耐热等级的材料表示。GB 15579和GB 15578标准中各绝缘等级所对应的温升限值分别见表7和表8。表7绕组、换向器和滑环的温升限值（GB 15579）绝缘等级峰值温度温升限值KCC绕组换向器和滑环表面温度传感器法电阻法埋入式温度传感器 法105 (A)14055606560120 (E)15570758070130 (B)16575809080155 (F)1909510511590180 (H)220115125140100200235130145160未定220 (C)250150160180表8绕组的温升限值（GB 15578）耐热等级（如果绝缘按照GB/T 20113）峰值温度 (按 GB/T 17211)C温升限值K空气冷却液体冷却表面或埋入式温度传感器法电阻法表面或埋入式温 度传感器法电阻法105(A)14060607070120(E)15575758585130(B)16585859595155(F)190110105120115180(H)220135130145140200235155145165155220(C)2501751601851701.2焊接设备的标准发展动向1.2.1焊接设备的国际标准动向国际电工委员会IEC/TC26 （电焊技术委员会）主要负责电弧焊设备及其辅机具的国际 标准制修订工作，而国际标准化组织ISO/TC44/SC6 （电阻焊技术委员会）主要负责电阻焊 设备及其关键零部件、配套件和附件标准的制修订工作。但自2005年以后，IEC/TC26也开 始涉及电阻焊设备领域，并制订了电阻焊设备的安全标准及电磁兼容性标准。1.2.1.1 IEC/TC26制修订的国际标准及其发展动向IEC/TC26制订的IEC 60974系列标准，覆盖了电弧焊机及其关键性的辅机具IEC 60974 系列标准的构架及我国与之对应的GB 15579系列标准构架详见下表9。表9 IEC 60974系列标准与GB 15579系列标准的对应关系序号IEC 60974系列标准编号和名称对应的GB 15579系列标准及采标情况1IEC 60974-1弧焊设备第1部分：焊接电源GB 15579.1 等同 IEC 60974-12IEC 60974-2弧焊设备第2部分：冷却系统GB 15579.2制订中，等同采 IEC3IEC 60974-3弧焊设备 第3部分：引弧和稳弧GB 15579.3 制订中，等同 IEC 60974-34IEC 60974-4弧焊设备 第4部分：使用期间的GB 15579.4制订中，等同 IEC 60974-45IEC 60974-5弧焊设备 第5部分：送丝装置GB 15579.5 等同 IEC 60974-56IEC 60974-6弧焊设备 第6部分：限制负载的GB 15579.6 等同 IEC 60974-67IEC 60974-7弧焊设备 第7部分：焊炬（枪）GB 15579.7 等同 IEC 60974-78IEC 60974-8弧焊设备 第8部分：焊接和等离GB 15579.8 制订中，等同 IEC 60974-89IEC 60974-9弧焊设备 第9部分：安装和使用/10IEC 60974-10弧焊设备 第10部分：电磁兼容GB 15579.10 等同 IEC 60974-1011IEC 60974-11弧焊设备 第11部分：电焊钳GB 15579.11 修改采用 IEC 60974-1112IEC 60974-12弧焊设备第12部分：焊接电缆GB 15579.12 修改采用 IEC 60974-1213IEC 60974-13弧焊设备第13部分：焊接夹钳/注：本表统计数据截止2012年6月止。IEC/TC26于2005年开始涉及电阻焊领域的标准制修订工作，目前虽只制定了两项电阻 焊方面的标准，但却是直接涉及电阻焊设备的安全要求和电磁兼容性要求，即IEC 62135-1 阻焊设备第1部分：设计、制造和安装的安全要求和IEC 62135-2电阻焊设备第2 部分：电磁兼容性（MEC ）要求。IEC/TC26自成立以来，一致致力于电弧焊机和辅机具方面的标准研究和制修订工作， 并获得了国际组织的认可。并且日渐成为欧洲CE认证市场的参考标准，目前EN标准大都 直接采用I EC标准，并且标准编号也与之对应。ANSI, AWS, NEMA, UL, CSA和JWES等多个 组织也对用于弧焊领域的IEC 60974系列标准以及用于阻焊领域的IEC 62135系列标准进 行了发展和完善。这些标准已在加拿大、日本、美国使用并且收效显著IEC/TC26鼓励全 球更多的国家采用IEC 60974系列标准IEC/TC26与CISPR /B（国际无线电干扰特别委员 会/B分会）合作，一起致力于解决电磁兼容（EMC）现存问题，制定了 IEC 60974-10、IEC 62135-2以及CISPR11工业、科学和医疗（ISM）射频设备 电磁骚扰特性 限值和测量方法 标准，并通过应用和研究的成果，对这些标准进行修订，使其更加合理和完善。IEC/TC26也准备开展电弧焊机能效标准的研究。同时，IEC/TC26力图通过使焊机向可 靠性、程序预编或程序选择以及自动化方向发展；通过电脑操控改善焊接工艺，提高产品 的质量，减少浪费和污染；将废气、废水的排放量降到最低，提高生产率等手段达到降低 能源消耗的目的。1.2.1.2 ISO/TC44/SC6制修订的国际标准及其发展动向ISO/TC44/SC6主要负责电阻焊设备及其关键零部件、配套件和附件标准的制修订工作, 近年来开始制定电阻焊工艺方面的标准，但其所制定的标准主要涉及产品的技术要求。其 中，ISO 669阻焊 电阻焊机 机械和电气要求是电阻焊设备的大类技术标准，适用于各 类电阻焊机IEC 62135-1是适用于各类电阻焊设备的安全标准。目前，除IEC/TC26制订 的IEC 62135-1和IEC 62135-2标准外，所有涉及电阻焊设备及其关键零部件、配套件和 附件的标准均由ISO制订，见表1。1.2.2焊接设备的国内标准发展动向 目前现行有效的国家标准和行业标准中，电弧焊机、辅机具（配套件、零部件）标准 基本等同或修改采用IEC 60974系列标准，今后仍将随时跟踪标准的发展动向，及时修订 或新立项标准，以便与国际标准接轨。电阻焊机（包括控制器、电极接头等部件标准）标准中，除焊机的安全要求和控制器 标准为自主制定的外，其余标准基本等同或修改采用ISO标准。GB 15578-2008电阻焊机 的安全要求所规定的安全项目和指标比IEC 62135-1阻焊设备第1部分：设计、制造 和安装的安全要求更全，更具有可操作性，并且是电阻焊机CCC认证依据的标准，所以 近期暂未考虑修订，待IEC/TC26修订IEC 62135-1时，电焊机标委会将积极参与，力争将 我国标准的条文推荐到国际标准中。我国现行有效的电焊机电磁兼容性标准共3项，见表1。其中GB 15579.10等同采用IEC 60974-10。GB/T 25312-2010焊接设备电磁场对操作人员影响程度的评价准则和GB/T 25313-2010焊接设备电磁场检测与评估准则是自主制定的标准，电焊机标委会目前正 与IEC/TC26沟通，力争将这两项标准作为国际标准建议草案，既可维护我国利益，又能填 补IEC/TC26在这方面的标准空白。强制性国家标准电弧焊机能效限定值及能效等级是首次制定，目前已完成标准报 批稿，预计2012年批准发布。该标准将电弧焊机的能效等级分为3级。其中，第3级指标 为电弧焊机能效限定值，是电弧焊机在额定状态所允许效率的最低保证值，即所有电弧焊 机产品的效率必须达到该值后才能生产和销售。IEC/TC26目前已将制定电焊机能效的标准 列入战略计划，带其制定该标准时，电焊机标委会将会积极参与，以便将我国电弧焊机的 能效指标推荐给IEC/TC26。