模块2曲柄连杆机构的构造与维修

项 目 2.1 机 体 组 的 构 造 与 维 修 项 目 2.2 活 塞 连 杆 组 的 构 造 与 维 修 项 目 2.3 曲 轴 飞 轮 组 的 构 造 与 维 修 目 录 项 目 2.1 机 体 组 的 构 造 与 维 修2.1.1 主 要 内 容汽 车 发 动 机 曲 柄 连 杆 机 构 的 组 成 及 作 用机 体 组 的 检 修 方 法 机 体 组 的 构 造 原 理 项 目 2.1 机 体 组 的 构 造 与 维 修2.1.2 实 训 项 目 及 内 容气 缸 的 镶 套 气 缸 体 与 气 缸 盖 裂 纹 的 检 修气 缸 体 与 气 缸 盖 变 形 的 检 修气 缸 磨 损 的 测 量 气 缸 的 修 理气 缸 盖 的 拆 装 项 目 2.1 机 体 组 的 构 造 与 维 修2.1.3 相 关 知 识2.1.3.1 气 缸 体2.1.3.2 曲 轴 箱2.1.3.3 气 缸 盖2.1.3.4 气 缸 垫 2.1.3 相 关 知 识2.1.3.1 气 缸 体图 2-1 气 缸 体 的 构 造 2.1.3 相 关 知 识2.1.3.1 气 缸 体图 2-1 气 缸 体 的 构 造 (a) 一 般 式 气 缸 体 (b) 龙 门 式 气 缸 体 (c)隧 道 式 气 缸 体 2.1.3 相 关 知 识2.1.3.1 气 缸 体 (a) 水 冷 (b) 风 冷图 2-3 气 缸 体 的 冷 却 形 式 2.1.3 相 关 知 识2.1.3.1 气 缸 体 (a) 单 列 式 (b) V型图 2-4 气 缸 体 的 排 列 形 式 (c) 对 置 式 2.1.3 相 关 知 识2.1.3.1 气 缸 体 (a) 干 式 气 缸 套 (b) 湿 式 气 缸 套图 2-5 气 缸 套 1 气 缸 套 ；2 水 套 ；3 气 缸 体 ；4 密 封 圈 2.1.3 相 关 知 识2.1.3.2 曲 轴 箱图 2-6 油 底 壳 2.1.3 相 关 知 识2.1.3.3 气 缸 盖(a) (b)图 2-7 气 缸 盖 (a) EQ6100-1型 汽 油 机 气 缸 盖 (b) 6120Q-1型 汽 油 机 气 缸 盖 2.1.3 相 关 知 识2.1.3.3 气 缸 盖 (a) 楔 形 燃 烧 室 ； (b) 盆 形 燃 烧 室 ； (c) 半 球 形 燃 烧 室 (a) (b) (c)图 2-8 燃 烧 室 类 型 2.1.3 相 关 知 识2.1.3.4 气 缸 垫 图 2-9 气 缸 垫 项 目 2.1 机 体 组 的 构 造 与 维 修2.1.4 检 修 设 备 、 工 具 和 材 料(1) 汽 车 汽 油 发 动 机 一 台 ， 汽 车 柴 油 发 动 机 一 台 。(2) 发 动 机 拆 装 架 两 台 ， 工 作 台 两 组 ， 零 部 件 存 放 台 、盆 各 两 个 。(3) 汽 车 发 动 机 常 用 拆 装 工 具 两 套 ， 专 用 拆 装 工 具 两 套 。(4) 检 测 仪 器 项 目 2.1 机 体 组 的 构 造 与 维 修2.1.4 检 修 设 备 、 工 具 和 材 料(5) 清 洗 机 一 台 ， 磁 性 表 架 两 个 ， 医 用 注 射 器 200mL两 只 。(6) S-SY10型 缸 体 手 动 试 压 泵 两 台 。(7) 机 油 壶 ， 润 滑 油 ， 棉 纱 ， 清 洗 用 料 等 工 具 。(8) 发 动 机 拆 装 实 训 多 媒 体 教 学 片 及 相 关 的 教 学 挂 图 等 。 项 目 2.1 机 体 组 的 构 造 与 维 修(1) 气 缸 体 与 气 缸 盖 裂 纹 检 修(2) 气 缸 体 与 气 缸 盖 接 合 平 面 的 平 面 度 要 求 (3) 主 轴 承 孔 直 径 、 圆 度 和 圆 柱 度 的 检 测(4) 气 缸 轴 心 线 与 主 轴 承 孔 轴 心 线 垂 直 度 的 检 测 (5) 气 缸 体 平 面 局 部 不 平 ， 可 用 铲 削 的 方 法 修 平 (6) 气 缸 圆 度 公 差 (7) 气 缸 镗 削 后 的 质 量 要 求2.1.5 技 术 标 准 及 要 求 项 目 2.1 机 体 组 的 构 造 与 维 修2.1.6 操 作 步 骤2.1.6.1 气 缸 体 与 气 缸 盖 裂 纹 的 检 修2.1.6.2 气 缸 体 与 气 缸 盖 变 形 的 检 修2.1.6.3 气 缸 磨 损 的 测 量2.1.6.4 气 缸 的 修 理2.1.6.5 气 缸 的 镶 套2.1.6.6 气 缸 盖 的 拆 装 2.1.6 操 作 步 骤2.1.6.1 气 缸 体 与 气 缸 盖 裂 纹 的 检 修(1) 气 缸 体 裂 纹 的 检 查 一 般 采 用 水 压 试 验 法 。(2) 在 0.3 0.4MPa的 压 力 下 保 持 约 5min， 应 没 有 任何 渗 漏 现 象 。(3) 气 缸 体 裂 纹 的 修 理 方 法 有 粘 结 法 和 焊 接 法 等 。 2.1.6 操 作 步 骤2.1.6.2 气 缸 体 与 气 缸 盖 变 形 的 检 修(1) 气 缸 体 与 气 缸 盖 平 面 发 生 变 形 可 测 量 其 平 面 度 误 差 。 图 2-10 气 缸 体 与 气 缸 盖 平 面 度 的 检 测 2.1.6 操 作 步 骤2.1.6.2 气 缸 体 与 气 缸 盖 变 形 的 检 修(2) 分 析 测 量 的 平 面 度 误 差 ， 应 符 合 技 术 标 准 及 要 求 。(3) 用 高 度 规 检 查 气 缸 两 端 的 高 度 ， 以 确 定 气 缸 体 上 、 下平 面 的 平 行 度 。 2.1.6 操 作 步 骤2.1.6.2 气 缸 体 与 气 缸 盖 变 形 的 检 修 图 2-11 气 缸 体 主 轴 承 孔 的 检 测(4) 主 轴 承 孔 直 径 、 圆 度 和 圆 柱 度 的 检 测 。 2.1.6 操 作 步 骤2.1.6.2 气 缸 体 与 气 缸 盖 变 形 的 检 修(5) 主 轴 承 孔 同 轴 度 的 检 测 。 图 2-12 主 轴 承 孔 同 轴 度 检 测 仪 1 本 体2 百 分 表3 等 臂 杠 杆4 压 簧 片5 轴 销6 钢 珠7 卡 簧 8 心 轴9 定 心 套 2.1.6 操 作 步 骤2.1.6.2 气 缸 体 与 气 缸 盖 变 形 的 检 修(6) 气 缸 轴 心 线 与 主 轴 承 孔 轴 心 线 垂 直 度 的 检 测 。 图 2-13 气 缸 轴 心 线 与 主 轴承 孔 轴 心 线 垂 直 度 的 检 测 1定 心 轴 ； 2前 定 心 套 ； 3测 量 杆 ； 4百 分 表 触 头 ； 5百 分 表 ； 6手 柄 ； 7气缸 定 心 套 ； 8测 量 头 ； 9后 定 心 套 ；10调 整 螺 钉 2.1.6 操 作 步 骤2.1.6.2 气 缸 体 与 气 缸 盖 变 形 的 检 修(7) 气 缸 体 变 形 可 以 用 刷 镀 技 术 恢 复 轴 承 孔 直 径 的 修 理 工 艺 来 校 正 轴 承 孔 和 轴 承 的 同 轴 度 及 轴 承 孔 的 圆 度 。(8) 气 缸 体 平 面 局 部 不 平 ， 可 用 铲 削 的 方 法 修 平 。(9) 气 缸 盖 可 根 据 情 况 采 用 磨 削 等 方 法 予 以 修 平 。 2.1.6 操 作 步 骤2.1.6.3 气 缸 磨 损 的 测 量 图 2-14 气 缸 磨 损 的 测 量 部 位 2.1.6 操 作 步 骤2.1.6.4 气 缸 的 修 理气 缸 的 镗 削 气 缸 的 磨 削1 2 2.1.6 操 作 步 骤2.1.6.4 气 缸 的 修 理表 2-1 部 分 车 型 发 动 机 气 缸 与 活 塞 的 配 合 间 隙 与 活 塞 测 量 部 位发 动 机 型 号 缸 径 /mm 配 合 间 隙 /mm 测 量 部 位桑 塔 纳 YP1.6 79.50 0.03 0.05 与 活 塞 销 孔 中 心 线 成 90 ， 距 活 塞 裙 部 下 端 15mm桑 塔 纳 JV1.8 81 0.03 0.06 与 活 塞 销 孔 中 心 线 成 90 ， 距 活 塞 裙 部 下 端 15mm捷 达 81 0.03 0.05 距 活 塞 下 端 15mm 富 康 75 0.04 0.06 距 活 塞 下 端 15mm切 诺 基 Jeep四 缸 98.40 0.023 0.043 与 活 塞 销 孔 中 心 线 成 90夏 利 TJ376 76 0.03 0.12 距 活 塞 裙 部 下 端 15mm大 发 TJ110 70 0.045 0.065 距 活 塞 下 端 15mm标 致 XN14 88 0.06 0.08 与 活 塞 销 孔 中 心 线 成 90 ， 距 活 塞 裙 部 下 端 15mmBJ492系 列 92 0.012 0.024 距 活 塞 裙 部 下 端 20mm解 放 CA6102 101.56 0.015 0.035 距 活 塞 裙 部 下 端 13 15mm东 风 EQ6102 100 0.05 0.07 距 活 塞 裙 部 下 端 20mm 2.1.6 操 作 步 骤2.1.6.5 气 缸 的 镶 套干 式 气 缸 套 的 镶 换 工 艺 湿 式 气 缸 套 的 镶 换 工 艺 1 2 2.1.6 操 作 步 骤2.1.6.6 气 缸 盖 的 拆 装 气 缸 盖 螺 栓 的 拧 紧 力 矩 。 (2) 气 缸 盖 螺 栓 的 拆 装 顺 序 ， 气 缸 盖 螺 栓 的 拆 装 一 般采 用 对 称 法 。 (3) 气 缸 盖 应 在 冷 态 时 拆 卸 ， 拆 装 过 程 中 不 能 擦 碰 下平 面 ， 以 免 平 面 损 伤 。 2.1.6 操 作 步 骤2.1.6.6 气 缸 盖 的 拆 装 表 2-2 部 分 车 型 气 缸 盖 螺 栓 拧 紧 力 矩 单 位 ： N m车 型 拧 紧 力 矩 车 型 拧 紧 力 矩上 海 桑 塔纳 第 一 次 40第 二 次 60第 三 次 75第 四 次 转 90 一 汽 奥 迪 第 一 次 40第 二 次 60第 三 次 转 180JN1150 166 一 汽 捷 达 第 一 次 40第 二 次 60第 三 次 转 180 重 庆 长 安日 产 CA20日 野 EH700 55 6674 83176 186富 康 第 一 次 20第 二 次 转 240 五 十 铃 4JAl丰 田 5R丰 田 3K系CA1091EQ1090E 80 90101 11553 6598 117166 196 项 目 2.1 机 体 组 的 构 造 与 维 修2.1.7 考 核 具 体 考 核 内 容 与 评 分 标 准 见 表 2-3。实 训 报 告 (1) 简 述 曲 柄 连 杆 机 构 各 组 件 。(2) 简 述 曲 柄 连 杆 机 构 拆 装 过 程 及注 意 事 项 。(3) 简 述 机 体 上 平 面 翘 曲 度 的 检 测过 程 。 项 目 2.2 活 塞 连 杆 组 的 构 造 与 维 修 2.2.1 主 要 内 容活 塞 连 杆 组 的 构 造 原 理 活 塞 连 杆 组 的 拆 装 方 法活 塞 连 杆 组 的 检 修 方 法 项 目 2.2 活 塞 连 杆 组 的 构 造 与 维 修2.2.2 实 训 项 目 及 内 容活 塞 连 杆 组 的 拆 装 活 塞 的 选 配活 塞 环 的 选 配活 塞 销 的 选 配 连 杆 的 修 理 项 目 2.2 活 塞 连 杆 组 的 构 造 与 维 修2.2.3 相 关 知 识2.2.3.1 活 塞2.2.3.2 活 塞 环2.2.3.3 活 塞 销2.2.3.4 连 杆 2.2.3 相 关 知 识 图 2-15 活 塞 连 杆 组 1、 2 活 塞 环 ；3 油 环 刮 片 ；4 油 环 衬 簧 ；5 活 塞 ；6 活 塞 销 ；7 活 塞 销 卡 环 ；8 连 杆 组 ；9 连 杆 衬 套 ；10 连 杆 ；11 连 杆 螺 栓 ；12 连 杆 盖 ；13 连 杆 螺 母 ；14 连 杆 轴 承 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.1 活 塞图 2-16 活 塞 的 组 成 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.1 活 塞 (a) (b) (c) 图 2-17 活 塞 顶 部 形 状(a) 平 顶 ； (b) 凹 顶 ； (c) 凸 顶 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.1 活 塞图 2-18 活 塞 头 部 图 2-19 活 塞 裙 部 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.1 活 塞图 2-20 活 塞 裙 部 侧 压 力 示 意 图 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.1 活 塞 图 2-21 椭 圆 活 塞 结 构 示 意 图 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.1 活 塞 图 2-22 活 塞 工 作 变 形 示 意 图 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.1 活 塞 (a) 阶 梯 形 活 塞 (b) 锥 形 活 塞 图 2-23 阶 梯 形 、 锥 形 活 塞 结 构 示 意 图 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.1 活 塞(a) 形 槽 (b) T形 槽 图 2-24 活 塞 裙 部 开 槽 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.1 活 塞 图 2-25 恒 范 钢 片 活 塞 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.1 活 塞图 2-26 镶 筒 形 钢 片 活 塞 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.1 活 塞图 2-27 销 座 位 置 与 活 塞 的 换 向 过 程 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.2 活 塞 环图 2-28 活 塞 环 的 结 构 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.2 活 塞 环图 2-29 气 环 的 结 构 与 间 隙 1 气 缸2 活 塞 环3 活 塞 开 口 间 隙 侧 隙 背 隙 123 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.2 活 塞 环图 2-30 气 环 的 断 面 形 状 (a) 矩 形 环 ； (b) 锥 面 环 ； (c) 内 切 环 扭 曲 环 ； (d) 外 切 环 扭 曲 环 ；(e) 梯 形 环 ； (f) 桶 面 环 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.2 活 塞 环图 2-31 活 塞 环 的 “ 泵 油 ” 作 用 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.2 活 塞 环 图 2-32 梯 形 环 工 作 情 况 1气 缸 壁2活 塞3梯 形 环 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.2 活 塞 环图 2-33 整 体 式 油 环 1 槽2 回 油 孔 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.2 活 塞 环 (b)(a) 图 2-34 组 合 式 油 环1 钢 片 ； 2 衬 簧 ； 3 径 向 衬 簧 ； 4 轴 向 衬 簧 ； 5 活 塞 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.3 活 塞 销(a) 圆 柱 形 (b) 两 段 截 锥 形 (c) 中 间 封 闭 形 (d) 单 侧 封 闭 形 (e) 内 部 有 塑 料 芯 的 钢 套 销 (f) 成 型 销图 2-35 活 塞 销 的 形 状 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.4 连 杆 1 集 油 槽2 自 锁 螺 母 ；3 轴 瓦 定 位 槽 ；4 连 杆 小 头 ；5 连 杆 杆 身 ；6 连 杆 大 头 ；7 连 杆 螺 钉 ；8 连 杆 盖 ；9 铁 丝 ；10 锯 齿 ；11 定 位 销 ； 12 连 杆 下 轴 承 ；13 连 杆 上 轴 承 ；14 连 杆 衬 套 ；15 集 油 孔(a) 平 切 口 连 杆 (b) 斜 切 口 连 杆图 2-37 分 开 式 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.4 连 杆 (a) (b) (c) (d)图 2-38 斜 切 口 连 杆 大 头 及 其 定 位 方 式 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.4 连 杆 图 2-39 连 杆 轴 瓦 2.2.3 相 关 知 识2.2.3.4 连 杆(a) 并 列 连 杆 式 (b) 主 副 连 杆 式 (c) 叉 形 连 杆 式图 2-40 V型 发 动 机 连 杆 的 布 置 形 式 项 目 2.2 活 塞 连 杆 组 的 构 造 与 维 修2.2.4 检 修 设 备 、 工 具 和 材 料(1) 汽 车 汽 油 发 动 机 一 台 ， 汽 车 柴 油 发 动 机 一 台 。(2) 发 动 机 拆 装 架 两 台 ， 工 作 台 两 组 ， 零 部 件 存 放 台 、盆 各 两 个 。(3) 汽 车 发 动 机 常 用 拆 装 工 具 两 套 ， 专 用 拆 装 工 具 两 套 。(4) 检 测 仪 器 项 目 2.2 活 塞 连 杆 组 的 构 造 与 维 修2.2.4 检 修 设 备 、 工 具 和 材 料(5) 清 洗 机 一 台 ， 磁 性 表 架 两 个 ， 医 用 注 射 器 200mL两 只 。(6) 连 杆 校 正 器 一 台 ， V形 块 或 滚 轮 支 架 两 套 。(7) 机 油 壶 ， 润 滑 油 ， 棉 纱 ， 清 洗 用 料 等 工 具 。(8) 发 动 机 拆 装 实 训 多 媒 体 教 学 片 及 相 关 的 教 学 挂 图 等 。 项 目 2.2 活 塞 连 杆 组 的 构 造 与 维 修2.2.5 技 术 标 准 及 要 求(1) 成 套 活 塞 中 ， 其 尺 寸 差 一 般 为 0.020 0.025mm， 质量 差 一 般 为 4 8g， 销 座 孔 的 涂 色 标 记 应 相 同 。(2) 活 塞 的 修 理 尺 寸 级 别 一 般 分 为 +0.25mm、 +0.50mm、+0.75mm、 +1.00mm 4级 ， 有 的 只 有 1 2个 级 别 。 (3) 对 活 塞 环 的 要 求 是 ： 与 气 缸 、 活 塞 的 修 理 尺 寸 一 致 ；具 有 规 定 的 弹 力 以 保 证 气 缸 的 密 封 性 ； 环 的 漏 光 度 、 端隙 、 侧 隙 、 背 隙 应 符 合 原 厂 设 计 规 定 。 训 多 媒 体 教 学 片及 相 关 的 教 学 挂 图 等 。 项 目 2.2 活 塞 连 杆 组 的 构 造 与 维 修2.2.5 技 术 标 准 及 要 求(4) 背 隙 数 值 一 般 为 0.10 0.035mm。 侧 隙 ， 一 般 轿 车 发动 机 在 0.02 0.05mm。(5) 同 一 台 发 动 机 应 选 用 同 一 厂 牌 、 同 一 修 理 尺 寸 的 成组 活 塞 销 ， 活 塞 销 表 面 应 无 任 何 锈 蚀 和 斑 点 ； 表 面 粗 糙度 Ra 0.02m， 圆 柱 度 误 差 0.0025mm， 质 量 差 在10g范 围 内 。 项 目 2.2 活 塞 连 杆 组 的 构 造 与 维 修2.2.5 技 术 标 准 及 要 求(6) 活 塞 环 漏 光 度 的 技 术 要 求 是 ： 在 活 塞 环 端 口 左 右 30范 围 内 不 应 有 漏 光 点 ； 在 同 一 活 塞 环 上 的 漏 光 位 置 不 得 多于 两 处 ， 每 处 漏 光 弧 长 所 对 应 的 圆 心 角 不 得 超 过 25 ， 同一 环 上 漏 光 弧 长 所 对 应 的 圆 心 角 之 和 不 得 超 过 45 ； 漏 光处 的 缝 隙 应 不 大 于 0.03mm， 当 漏 光 缝 隙 小 于 0.015mm时 ，其 弧 长 所 对 应 的 圆 心 角 之 和 可 放 宽 至 120 。 项 目 2.2 活 塞 连 杆 组 的 构 造 与 维 修2.2.5 技 术 标 准 及 要 求(7) 在 常 温 下 ， 汽 油 机 的 活 塞 销 与 活 塞 销 座 配 合 间 隙 为0.0025 0.0075mm， 与 连 杆 衬 套 的 配 合 间 隙 为 0.0050.014mm， 且 要 求 活 塞 销 与 连 杆 衬 套 的 接 触 面 积 在 75%以 上 ；柴 油 机 活 塞 销 与 活 塞 销 座 的 过 盈 量 较 大 (近 几 年 生 产 的 活塞 销 与 活 塞 销 座 已 不 存 在 过 盈 量 )， 一 般 为 0.02 0.05mm，与 连 杆 衬 套 的 配 合 间 隙 也 比 汽 油 机 大 ， 一 般 为 0.030.05mm。 项 目 2.2 活 塞 连 杆 组 的 构 造 与 维 修2.2.5 技 术 标 准 及 要 求(8) 汽 车 维 修 技 术 标 准 中 对 连 杆 的 变 形 作 了 如 下 规 定 ： 连杆 小 端 轴 线 与 大 端 轴 线 应 在 同 一 平 面 内 ， 在 该 平 面 上 的 平行 度 公 差 为 0.03/100mm， 该 平 面 的 法 向 平 面 上 的 平 行 度 公差 为 0.06/100mm。 若 连 杆 的 弯 曲 度 和 扭 曲 度 超 过 公 差 值 时应 进 行 校 正 。(9) 检 查 校 准 连 杆 轴 颈 与 磨 床 旋 转 轴 线 的 同 轴 度 。 项 目 2.2 活 塞 连 杆 组 的 构 造 与 维 修2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.1 活 塞 的 选 配2.2.6.2 活 塞 环 的 选 配2.2.6.3 活 塞 销 的 选 配2.2.6.4 连 杆 的 修 理2.2.6.5 活 塞 连 杆 组 的 组 装 (1) 活 塞 的 耗 损 。 活 塞 的 正 常 磨 损 和 活 塞 的 异 常 损 坏 。2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.1 活 塞 的 选 配(2) 活 塞 的 选 配 。 2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.2 活 塞 环 的 选 配(1) 活 塞 环 的 耗 损 。 活 塞 环 的 磨 损 、 弹 性 减 弱 和 折 断 等 。(2) 活 塞 环 的 选 配 。 2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.2 活 塞 环 的 选 配1) 活 塞 环 的 弹 力 检 验 。 图 2-41 活 塞 环 弹 力 检 验 仪 1 重 锤2 支 承 销3 滚 动 轮4 秤 杆5 活 动 量 块6 底 座7 底 板 2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.2 活 塞 环 的 选 配2) 活 塞 环 的 漏 光 度 检 验 。 图 2-42 活 塞 环 漏 光 度 校 验 仪 1 灯 泡2 环 规3 活 塞 环4 挡 盘5 滚 轮6 底 座7 心 轴 2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.2 活 塞 环 的 选 配3) 活 塞 环 三 隙 的 检 验 。 图 2-43 活 塞 环 端 隙 的 测 量 2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.2 活 塞 环 的 选 配3) 活 塞 环 三 隙 的 检 验 。 图 2-44 活 塞 环 侧 隙 的 测 量 2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.3 活 塞 销 的 选 配(2) 活 塞 销 的 选 配 (1)活 塞 销 的 耗 损 (3) 活 塞 销 座 孔 的 修 配 2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.4 连 杆 的 修 理(1) 连 杆 变 形 的 检 验 与 校 正 。图 2-45 连 杆 校 验 仪1调 整 螺 钉 ； 2菱 形 支 承 轴 ； 3量 规 ；4检 验 平 板 ； 5锁 紧 支 承 轴 扳 杆 2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.4 连 杆 的 修 理(1) 连 杆 变 形 的 检 验 与 校 正 。 图 2-46 连 杆 双 重 弯 曲 的 检 验 图 2-47 连 杆 弯 曲 的 检 验 2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.4 连 杆 的 修 理(1) 连 杆 变 形 的 检 验 与 校 正 。图 2-48 连 杆 扭 曲 的 检 验 2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.4 连 杆 的 修 理(1) 连 杆 变 形 的 检 验 与 校 正 。图 2-49 连 杆 扭 曲 的 校 正 图 2-50 连 杆 弯 曲 的 校 正 2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.4 连 杆 的 修 理 (2) 连 杆 衬 套 的 修 复 试 配 铰 削调 整铰 刀 选 择铰 刀 修 刮 2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.4 连 杆 的 修 理(2) 连 杆 衬 套 的 修 复 图 2-51 连 杆 村 套 的 铰 削 2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.4 连 杆 的 修 理(2) 连 杆 衬 套 的 修 复 图 2-52 检 验 活 塞 销 与连 杆 衬 套 的 配 合 (一 ) 图 2-53 检 验 活 塞 销 与连 杆 衬 套 的 配 合 (二 ) 2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.5 活 塞 连 杆 组 的 组 装 图 2-54 活 塞 连 杆 组 的 正 确 装 配 2.2.6 操 作 步 骤2.2.6.5 活 塞 连 杆 组 的 组 装 图 2-55 活 塞 开 口 方 位 项 目 2.2 活 塞 连 杆 组 的 构 造 与 维 修2.2.7 考 核 具 体 考 核 内 容 与 评 分 标 准 见 表 2-6。 实 训 报 告 (1) 简 述 气 缸 磨 损 程 度 测 量 过 程 。(2) 简 述 活 塞 环 侧 间 隙 和 开 口 间 隙测 量 过 程 。(3) 简 述 连 杆 的 弯 曲 与 扭 曲 的 检 查过 程 。 项 目 2.3 曲 轴 飞 轮 组 的 构 造 与 维 修2.3.1 主 要 内 容曲 轴 飞 轮 组 的 构 造 原 理曲 轴 轴 承 的 选 配曲 轴 飞 轮 组 的 检 修 方 法 2.3.2 实 训 项 目 及 内 容项 目 2.3 曲 轴 飞 轮 组 的 构 造 与 维 修曲 轴 的 耗 损 曲 轴 的 检 验曲 轴 的 修 理曲 轴 轴 承 的 选 配4123 项 目 2.3 曲 轴 飞 轮 组 的 构 造 与 维 修2.3.3 相 关 知 识2.3.3.1 曲 轴2.3.3.2 飞 轮2.3.3.3 曲 轴 扭 转 减 振 器 项 目 2.3 曲 轴 飞 轮 组 的 构 造 与 维 修2.3.3 相 关 知 识图 2-56 曲 轴 飞 轮 组 2.3.3 相 关 知 识2.3.3.1 曲 轴 图 2-57 曲 轴 1 主 轴 颈 ； 2 连 杆 轴 颈 ； 3 前 端 轴 ； 4 平 衡 重 块 ； 5 曲 柄 ； 6 后 端 凸 缘 2.3.3 相 关 知 识2.3.3.1 曲 轴图 2-58 曲 轴 的 支 承 形 式 示 意 图(a)全 支 承 曲 轴 (b)非 全 支 承 曲 轴 2.3.3 相 关 知 识2.3.3.1 曲 轴(1) 直 列 四 缸 四 行 程 发 动 机 的 点 火 顺 序 和 曲 拐 布 置 图 2-59 直 列 四 缸 四 行 程 发 动 机 的 点 火 顺 序 和 曲 拐 布 置 2.3.3 相 关 知 识2.3.3.1 曲 轴 (a) (b) 图 2-60 直 列 六 缸 四 行 程 发 动 机的 点 火 顺 序 和 曲 拐 布 置(2)直 列 六 缸 四 行 程 发 动 机 的 点 火 顺 序 和 曲 拐 布 置 2.3.3 相 关 知 识2.3.3.1 曲 轴(3)直 列 八 缸 四 行 程 发 动 机 的 点 火 顺 序 和 曲 拐 布 置图 2-61 V型 八 缸 四 行 程 发 动 机 的 点 火 顺 序 和 曲 拐 布 置 2.3.3 相 关 知 识2.3.3.2 飞 轮 图 2-62 汽 车 发 动 机 飞 轮 2.3.3 相 关 知 识2.3.3.2 飞 轮 图 2-63 发 动 机 点 火 正 时 标 记 解 放 CA6102型 发 动 机 点 火 正 时 记 号 (b) 东 风 EQ6100-1型 发 动 机点 火 正 时 记 号 2.3.3 相 关 知 识2.3.3.3 曲 轴 扭 转 减 振 器图 2-64 一 汽 奥 迪 1.8L四 缸 发 动 机 曲 轴 扭 转 减 振 器 1螺 母2波 形 垫 片3带 轮 固 定 盘4、 6带 轮5调 节 垫 片7双 头 螺 栓8大 螺 栓9螺 栓10带 轮 总 成 项 目 2.3 曲 轴 飞 轮 组 的 构 造 与 维 修2.3.4 检 修 设 备 、 工 具 和 材 料(1) 汽 车 汽 油 发 动 机 曲 轴 一 套 ， 汽 车 柴 油 发 动 机 曲 轴 一 套 。(2) 发 动 机 拆 装 架 两 台 ， 工 作 台 两 组 ， 零 部 件 存 放 台 、 盆 各两 个 。(3) 汽 车 发 动 机 常 用 拆 装 工 具 两 套 ， 专 用 拆 装 工 具 两 套 。(4) 检 测 仪 器 (5) 清 洗 机 一 台 ， 磁 性 表 架 两 个 ， 医 用 注 射 器 200mL两 只 。(6) 连 杆 校 正 器 一 台 ， V形 块 或 滚 轮 支 架 两 套 。(7) 机 油 壶 ， 润 滑 油 ， 棉 纱 ， 清 洗 用 料 等 工 具 。(8) 发 动 机 拆 装 实 训 多 媒 体 教 学 片 及 相 关 的 教 学 挂 图 等 。 项 目 2.3 曲 轴 飞 轮 组 的 构 造 与 维 修2.3.5 技 术 标 准 及 要 求 (1) 当 曲 轴 主 轴 颈 的 同 轴 度 误 差 大 于 0.05mm称 为 曲 轴 弯 曲 ；若 连 杆 轴 颈 分 配 角 误 差 大 于 0 30， 则 称 为 曲 轴 扭 曲 。 (2) 曲 轴 弯 曲 变 形 的 检 验 应 以 两 端 主 轴 颈 的 公 共 轴 线 为 基 准 ，检 查 中 间 主 轴 颈 的 径 向 圆 跳 动 误 差 ， 该 值 若 大 于 0.15mm， 应 予以 校 正 ； 低 于 0.15mm， 可 结 合 磨 削 主 轴 颈 进 行 修 正 。 (3) 曲 轴 主 轴 颈 和 连 杆 轴 颈 的 圆 度 、 圆 柱 度 误 差 不 得 大 于0.025mm， 超 过 该 值 ， 应 按 修 理 尺 寸 对 轴 颈 进 行 磨 削 修 理 。 项 目 2.3 曲 轴 飞 轮 组 的 构 造 与 维 修2.3.5 技 术 标 准 及 要 求 (4) 曲 轴 轴 承 径 向 间 隙 的 使 用 限 度 ： 载 货 汽 车 为 0.20mm，轿 车 为 0.15mm。 (5) 检 验 轴 承 的 高 出 量 。 轴 承 装 入 座 孔 内 ， 上 、 下 两 片 的 每端 均 应 高 出 轴 承 座 平 面 0.03 0.05mm。 (6) 曲 轴 轴 向 间 隙 一 般 为 0.05 0.20mm， 使 用 极 限 为0.35mm。 项 目 2.3 曲 轴 飞 轮 组 的 构 造 与 维 修2.3.6 操 作 步 骤2.3.6.1 曲 轴 的 耗 损2.3.6.2 曲 轴 的 检 验 与 修 理2.3.6.3 曲 轴 轴 承 的 选 配 2.3.6 操 作 步 骤2.3.6.1 曲 轴 的 耗损 2.3.6 操 作 步 骤2.3.6.2 曲 轴 的 检 验 与 修 理(1) 曲 轴 的 检 验 图 2-65 曲 轴 弯 曲 变 形 的 检 验裂 纹 的 检 验 1 变 形 的 检 验2 磨 损 的 检 验 3 2.3.6 操 作 步 骤2.3.6.2 曲 轴 的 检 验 与 修 理(2) 曲 轴 的 修 理 图 2-66 曲 轴 弯 曲 冷 压 校 正 2.3.6 操 作 步 骤2.3.6.2 曲 轴 的 检 验 与 修 理 (3) 曲 轴 轴 颈磨 损 的 修 理 曲 轴 主 轴 颈 的磨 削 曲 轴 轴 颈 修 理尺 寸 的 确 定 曲 轴 连 杆 轴 颈的 磨 削 曲 轴 磨 削 定 位基 准 的 选 择 2.3.6 操 作 步 骤2.3.6.3 曲 轴 轴 承 的 选 配 (a) 检 验 自 由 弹 开 量 (b) 检 验 高 出 量 图 2-67 轴 承 的 检 验 2.3.7 考 核 具 体 考 核 内 容 与 评 分 标 准 见 表 2-14。项 目 2.3 曲 轴 飞 轮 组 的 构 造 与 维 修实 训 报 告 (1) 简 述 曲 轴 飞 轮 组 常 见 的 损 伤 形 式 。(2) 简 述 曲 轴 轴 颈 磨 损 量 的 检 查 过 程 。(3) 简 述 曲 轴 轴 向 间 隙 和 各 径 向 间 隙 的检 查 过 程 。