煤矿装岩机司机试题带答案

煤矿装岩机司机试题带答案煤矿装岩机司机试题带答案一、填空题1. 耙斗形式按耙齿分有平齿与疏齿耙斗。2. 装载机按工作机构取料构件名称分为铲斗式、耙斗式、扒爪式、 立爪式、扒立爪式。3. P-60 型耙矸机绞车形式为行星轮式。4. P-60 型耙矸机电机功率为 30KW。5. 国产耙斗装岩机多为平齿，并用耐磨高锰钢加工成活齿铆接 式。6. 耙斗的重心在垂直位置上应在耙斗两端钢丝绳牵引点的连线 以下，水平位置则应接近耙齿齿尖。7. 耙斗插入岩堆时，耙齿内侧与巷道底板之间的夹角称为插入 角，插入角随耙齿插入岩堆情况不同而异，插入角的大小直接影响耙 斗的工作性能。8. 耙斗装载机槽体由挡板、簸箕口、中间槽和卸料槽等组成。9. 耙斗装载机台车由车架、轮轴和弹簧碰头组成。10. 耙斗装载机工作时台车用卡轨器固定在轨道上。11. 耙矸机簸箕口应紧贴底版，以免耙斗耙齿耙坏簸箕口。12. 耙矸机升斗卸矸时，应避免速度过快，发生过卷、碰撞卸料槽上的导绳轮。13. 放炮前，将耙斗拉到卸料槽上，并将尾轮及钢丝绳藏在槽内 防止矸石埋斗埋绳。14. 如发现耙矸机内齿轮抱住或脱不开，应调节闸带间隙。15. 耙矸机应每季度对绞车减速器加注润滑油一次。16. 耙矸机行星轮、中心轮和减速器的小齿轮和齿厚磨损量超过 1mm 就必须更换。17. 耙矸机槽间连接螺栓每月紧固一次。18. 每班必须检查一次耙矸机收集板的转动轴。19. 耙矸机的电动启动情况必须每班检查一次。20. 每 10 天检查一次耙矸机合闸或换向接触器。21. 耙矸机绳轮的轮槽磨穿，主要原因是未经常注油转动不灵、 轴承严重磨损未换、安装歪斜。22. 耙矸机滚筒内钢丝绳缠乱，主要原因是电机反转、辅助刹车 未刹紧。23. 人工装岩工作前首先检查装岩的点的支架、顶板及两帮的安 全情况是否良好。如有不安全的隐患要立即处理，未处理好前不得工 作。24. 装岩前必须洒水降尘，并要坚持随装随洒水。25. 人工装岩过程中，任何人不准手扶车沿和站在矿车上。26. 耙矸机前方、两侧、及后面不准其他人员逗留、通行。27. 耙矸机只准司机一人操作，必须将工作面人员及工具全部撤 出，发出信号后，方准启动耙矸机进行装岩工作。28. 耙矸机操作时，必须使用远方操作按钮，严禁在大肚子开关 上直接停送电。29. 耙矸机尾槽严禁存岩石，要拉一斗装一斗，以防止掉岩石块 和掉斗伤人。30. 耙矸机在装岩过程中，司机要眼盯耙斗运行状况，不得碰撞 两帮支护。31. 装岩完毕，将耙斗拉到机身上切断电源，掩护好电缆及开关 将手柄打到松动位置，取下保存好。32. 矿井巷道按其用途可分为开拓巷道、准备巷道、回采巷道三 类。33. 装岩过程中，如果发现有瞎炮时，要立即按处理瞎炮的规定 进行处理，未处理好之前，不准进行装岩工作。34. 禁止两人或多人抬大块岩石装车。35. 用大锤打击大块矸时，周围禁止站人，防止脱锤或溅石伤人36. 工作面风流中，瓦斯浓度达到 1%时禁止使用装岩机装岩。37. 装岩机必须完好合格，方准使用。38. 装岩机械，必须自带照明，无照明装置，不准使用。39. 尾槽用支腿支撑牢固，不得悬吊。40. 上现山巷道安装耙矸机必须是双固定，除且四个道卡轨器固 定在轨道上外，必须在巷道两侧打锚杆利用钢丝绳固定机身。41. 机身操作侧必须设置护绳装置，防止钢丝绳摆动伤人。42. 耙矸机严禁开始启动猛拉，以免飞楔伤人。43. 耙斗装岩机只准司机一人操作，必须将工作面人员及工具全部撤出来，发出信号后，方准启动装岩机进行装岩工作。44. 上下山使用耙矸机装岩，必须设有效的防跑车保险装置。45. 矸机司机操作时，必须使用远方操作按钮，严禁在开关上直 接停送电。46. 当耙斗机装岩角度偏离槽心过大时，司机要到对侧操作，以 免偏绳及掉斗伤人。47. 每班必须检查一次固定锲的钢丝绳扣有无断股断丝，铅头锲 的角度是否合适。48. 耙斗机在弯道上装岩时，必须停电清理好机道，并有专人指 挥，信号联系。49. 严禁用手触及运行中的钢丝绳。50. 装岩中出现故障，要立即断电、停机检查处理。51. 大于 500mm 的石块，要事先用大锤击碎，不得硬装，以防卡 孔。52. 尾槽下清道，必须通知耙斗机司机及有关绞车司机停机、停 车、断电后，方可进行。53. 耙斗机装岩，电缆要悬挂于帮上，不得拖在底板上。54. 耙岩时，主绳手柄应先松后紧。55. 上下山每隔规定距离开一个安全硐，耙斗机操作部位要正对安全口。56. 移耙斗机前将机前机侧岩石全部清除干净，保证巷道高度。57. 铺设轨道必须使用整根的长轨，按规定铺设枕木。58. 铺道要按中心腰线调平、调正，道心用岩石填满捣实。59. 下山移设耙矸机必须使用绞车。位。60. 平巷移耙矸机，松开道卡，人工前推就位，或用绞车拉移就61. 耙矸机螺栓、垫圈、开口销等必须完整、齐全、坚固。62. 耙歼机轴承温度不超过751。63. 耙矸机闸皮无断裂、闸带磨损余厚不小于 3mm。64. 耙矸机滑轮必须完整转动灵活。65. 钢丝绳、耙斗主绳出绳的中心线与槽中心应一致。66. 耙矸机溜槽簸箕必须连接坚固，不得漏矸石。67. 耙矸机溜槽簸箕必须升降灵活，侧板及连接销齐全。68. 耙矸机必须有检查、检修记录。69. 耙矸机电气设备必须符合隔爆和接线要求。70. 煤矿安全工作必须实行群众监督。71. 职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥。72. 当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点73. 当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。74. 煤矿职工未经安全培训的不得上岗作业。75. 煤矿使用的设备未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用76. 耙矸机作业时必须照明。77. 耙矸机作业开始前，瓦斯断电仪的传感器必须悬挂在耙矸机 作业段的上方。78. 耙矸机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须 在作业规程中明确规定。79. 非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。二、简答题80. 简述耙斗装载机工作原理。答：耙斗装载机主要由耙斗、绞车、槽体与台车及附属装置组成， 绞车、槽体与附属装置固定在台车上，耙斗通过钢丝绳由绞车牵引， 耙斗一端用固定楔固定在岩体上，启动绞车控制耙斗主、副绳牵引耙 斗耙矸，通过槽体漏斗装入矿车，实现耙矸操作。81. 简述耙斗拉翻时的处理方法。答：(1)拉到溜槽斜坡上猛松主绳，使耙斗翻跟斗，再拉尾绳转弯找正。(2)拉到工作面猛拉起，使耙斗吊起，再猛松，利用自重自动翻 斗。(3)主、尾绳同时拉紧，腾空自动翻斗。82. 何为耙斗的插入角。答：耙斗插入岩堆时，耙齿内侧与巷道底板之间的夹角称为插入 角。83. 何为耙斗的耙角。答：耙斗处于静止水平位置时，耙齿内侧与水平面之间的夹角，般以选取合理的耙角值来控制插入角的大小。84. 简述耙斗装岩机刹车时操作费力的原因。答：操纵机构的转轴和连杆受阻或刹车带调节螺栓太松。85. 简述耙斗装岩机绳轮槽磨穿的原因。答：未经常注油转动不灵；轴承严重磨损未换；安装歪斜。86. 简述耙斗装岩机尾轮和导向轮卡绳、乱绳的原因。答：绳轮侧板上未加挡绳装置或挡绳装置已坏；滚筒上未加挡绳 板或挡绳板过薄，使用中变形；辅助刹车失效。87. 简述耙斗装岩机钢丝绳拉断或脱出的原因。答：钢丝绳磨损严重而拉断；钢丝绳绳夹未夹牢使钢丝绳脱出。88. 简述耙斗装岩机滚筒内钢丝绳缠乱的原因。答：电机反转；辅助刹车未刹紧。89. 简述耙斗装岩机固定楔被拉出的原因。 答：固定楔未打紧；楔子尺寸不合理；眼过大或未带偏角。90. 简述耙斗装岩机装岩时对瓦斯的要求。答：工作面风流中，瓦斯浓度达到 1%时禁止使用装岩机装岩。91. 简述耙斗装岩机装岩时突然阻力加大的处理方法。答：不得强行牵引耙斗，应将耙斗退回，查明原因并处理后，再 继续耙装，不得硬拉，以免断绳。92. 简述耙斗装岩机装岩时对降尘的要求。答：装岩前在岩石堆上洒水灭尘，并冲洗岩帮，耙装过程中开启 喷雾装置。93. 谈谈耙斗机使用中固定楔被拉出的原因及处理方法。答：原因：固定楔未打紧。楔子尺寸不合理。眼过大或未带偏角。处理方法：重新安装打紧。更换。重新打眼。94. 放炮前耙斗机是如何保护的。答：切断电源，取下护身栏，耙斗拉上斗槽，各种电缆小线掩盖， 无滑动铁板时，在放炮前铺好并用岩石压住，防止放炮掀起。95、在什么情况下严禁使用扒矸（煤）机？ 答：在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井的煤巷掘进中，严禁使 用扒矸（煤）机。96、扒矸（煤）机在上山使用时应注意什么？答：1）移动扒矸（煤）机时其下方禁止有人。2）上山坡度大时，司机前方应打护身柱和加防护板，防止滚矸（煤） 砸伤司机。3）铺轨质量要高，固定装置应牢固可靠，放炮前后对扒矸 （煤） 机的固定及完好情况要进行检查。97、在弯曲道处，扒矸机操作应注意什么问题？答：在弯曲处司机看不到迎头，应有专人指挥，如弯巷超出 10 米，应设两人信号指挥，一人在迎头安全处，一人在拐弯安全处。同 时，要有并使用可靠的双向辅助导向辅助轮，清理好机道。98、如何防止扒矸机钢丝绳扒斗出糟发生意外？答：机身上方两槽帮应分别设有保护装置，在司机损伤时应打好 护身点柱。99、扒矸（煤）机下沉损伤时应注意哪些事项？ 答：1）主绳速度要掌握均匀，避免主尾绳忽紧忽松摆动过大造成 钢丝绳打人事故；2）在没有矿车的情况下扒矸时，不能在槽子上存矸（煤），防止矸 石被扒斗挤出或钢丝绳甩出砸伤司机；3）当岩块过大扒装不方便时，应采取措施，不硬扒，以免造成断 绳、烧坏电机等事故；4）放炮前应将扒斗拉到扒矸（煤）机前，停车后使损伤机构处于停 止位置，切断电源，将进料口盖住，将电缆、照明灯及水管等掩护好， 防止炮崩；5）由于钢丝绳之间，钢丝绳与滑轮、槽子及岩块之间摩擦容易产 生火花，故工作面瓦斯浓度不应超过 0.5%。100 扒渣机作业时，其于掘进工作面的最大和最小距离是多少？ 答：扒渣机作业时，其于掘进工作面的最大和最小距离必须在作 业规程中明确规定，最大不超过30 米，最小一般不超过5 米。