上传版12月安全生产工作

上传版月安全生产工作汇报 *煤矿安全生产工作汇报 0X年3月3日 根据通知要求,现将*煤矿安全生产工作情况汇报如下： 一、矿井基本情况 *煤矿1983年建矿，1993年投产,是*集团骨干矿井之一，设计生产能力12万吨/年，最新核定生产能力0万吨/年，202X年完成产量16万吨，22X年计划产量70万吨。矿井位于*煤田北部,北靠*山脉，井下背斜构造,断层密集,条件复杂。投产初期开采背斜北面,目前开采背斜南面，可采煤层层: 2、 、 6、 11、 13、1层,主采 2、 4、11层。 开拓方式。立、斜井混合开拓,40单水平开采，水平集中大巷，采区石门运输，开采深度-80-10米。 采掘布局。3个生产采区，六采区主力采区、后三采区配煤采区、七采区充填采区，布臵4个工作面,1个掘进头；采煤为综合机械化冒落开采和充填开采,掘进为综掘和炮掘。 运输方式。主运系统由西翼和南翼两条皮带运输干线组成,实现了原煤运输皮带化;辅运系统使用电瓶车，用于水平大巷运输,装备10部单轨吊机车，形成了采区单轨吊网络。 排水方式。一级直排,正常涌水量48m/h，最大涌水量7mh,最大排水能力1800h,水仓容量4343,井下配套建有超磁水处理系统,水仓变清水池，矿井水循环利用。 -整性，造成矿井生产块段小,不规则工作面多,断层打放、搬家撤除频繁，不利于安全高效生产,也造成系统复杂、战线长、人员多，安全管理难度加大。 二是复合顶板隐患。复合顶板亦称离层型顶板，直接顶总厚为0.53米左右，一般夹有0.1-1.5米不等的软弱岩层或煤，易与上部岩层离层，造成冒顶。*煤矿复合顶板主要存在于前组 2、4层工作面，赋存状况不稳定，同一煤层不同区域复合顶板的厚度不一，因此，要根据现场揭露的顶板岩性和厚度来确定复合顶板支护方式。掘进期间，逮复合顶板施工难度大，要求的支护强度高;回采期间，顶板较难控制，易造成掉顶。 三是煤尘爆炸隐患。矿井各煤层均有煤尘爆炸危险性，经煤炭科学研究总院重庆分院鉴定，2层爆炸指数74%，4层爆炸指数.02,尤其是后组11层,爆炸指数4163%，矿井严格执行煤层注水制度，采掘工作面建立综合控尘系统，加强了运输、转载等产尘地点喷雾洒水,有效控制了粉尘爆炸威胁。 四是煤层自燃隐患。矿井2层煤自燃发火期60天，4层6天,11层55天,为二类自燃，特别是 2、4层复合顶开采期间，顶煤落入采空区,煤层自燃隐患较大。 五是隐蔽致灾因素。主要是采空区、底板灰岩含水层。底板灰岩含水层为奥灰，承压岩溶裂隙静水，奥灰岩层厚度大、面积广、静水储量大，对后组 11、 13、15层煤开采威胁较大。同时,受周边及上下层煤开采叠加关系影响，同层的下阶段和下层煤工 3 3、安全管理问题。一是矿井安全周期不断延长，干部职工容易产生盲目乐观、思想松懈，麻痹大意的心态，在安全生产形势任务教育上需要加强。二是矿井机械化、自动化程度仍需加强，特别是综掘生产有所欠缺,存在炮掘迎头,井下放炮危险没有根除；部分生产区域、环节受条件影响,机械化程度较低,职工劳动强度偏大,需要上装备、搞创新，提高机械化来降低劳动强度。三是职工存在不安全、不文明的行为，尤其是新工人安全意识、安全技能以及安监队伍素质需要进一步提高。 三、抓好安全的思路措施 困境之下、改革面前,*煤矿将严格按照上级的要求,牢固树立“越是困难越要抓好安全、抓不好安全更困难”的理念，坚决做到“五不”：安全第一不动摇,安全投入不减少，安全管理不放松，安全精力不分散,安全标准不降低,确保矿井安全生产长治久安。重点抓好四个方面: 1、夯实双基做加法。坚持双基固安，围绕“人机物环”科学管控，在巩固诚信管理、梯度管理、安全评价管理的基础上，持续探索安全管理的新模式,提升安全管控能力。 一是推行“1+”风险预控。1:危险源超前辨识，从源头控制不安全因素,避免危险源向安全隐患转化；3:深化专业为纵、区域为横、矿井综合的“三个安全评价”,变安全检查,事后罚款的被动考核，为现场研判,方案优化的动态评价。 二是完善“3-s”信息管控。加强人员、隐患、组织三个 -5 、科技兴安做乘法。积极开展“机械化换人，自动化减人”科技强安专项行动，围绕采掘生产机械化、系统操作自动化、监测监控数字化,推广安全可靠、经济适用的新设备、新技术。 一是装备配套。研究不同煤层复合顶、过断层等复杂条件下三机配套模式,调研掘、锚、支一体机,风动绞车等设备;抓好设备管理,实行设备五精管理,精研维修、精细安装、精心操作、精准维护、精控撤除，杜绝带病运转,减少机电事故。 二是课题研究。以技师工作室、大学生工作室、创客联盟为平台,加强复合顶一次采全高开采、小块段不规则面开采、薄煤层高效开采、矸石充填开采、采掘工作面过断层等课题研究。 三是集控减岗。围绕减少井下辅助岗位和作业人员,实行集控升级改造,将集控技术由采区、系统延伸到掘进工作面，做好自主研发的单片机的推广应用工作。 四是系统优化。持续开展“设计思考再思考、系统优化再优化”活动，抓好通风、运输等系统优化,重点做好七采上部、三采四层等采区优化，解决系统复杂，环节多、用人多的问题。 、专项整治做除法。坚持依法依规生产，以季度安全活动为载体，以顶板、一通三防、防治水、机电运输等为重点，扎实开展安全专项整治和安全大检查活动。实行“五查五反”:查思想,反麻痹松懈；查制度，反责任缺失;查管理,反管控不力；查现场，反质量滑坡；查作风，反浮躁浮漂,严格按照“五落实”的要求进行隐患整改闭合，确保安全生产责任和措施落实到位。 - 内容总结(）立、斜井混合开拓,-40单水平开采,水平集中大巷，采区石门运输,开采深度-1810米(）3:深化专业为纵、区域为横、矿井综合的“三个安全评价”,变安全检查,事后罚款的被动考核,为现场研判，方案优化的动态评价(3)以技师工作室、大学生工作室、创客联盟为平台，加强复合顶一次采全高开采、小块段不规则面开采、薄煤层高效开采、矸石充填开采、采掘工作面过断层等课题研究