纳滤系统运营维护方案

纳滤系统运营维护方案一、工艺运行1、纳滤处理介质为超滤出水；2、纳滤运行进水pH值应保持在6.2以下；3、纳滤运行过程中应投加阻垢剂；4、纳滤运行介质温度不得超过42摄氏度；5、纳滤进水部分过滤器过滤精度应不大于 50pm。二、设备运行1、开机前的准备（1）确认自控电柜上相应的水泵处于远控状态；（2）确认仪表空气气源处于正常状态即 5.5-6bar；（3）确认纳滤进水槽液位达到预设值；（4）确认流程上手动阀门处于相应的启闭位置；（5）确认自控画面上所有自动阀门处于自动状态；（6）酸液、阻垢剂是否满足运行要求，药剂管路是否通畅。2、开机在自控组态画面上启动纳滤运行程序，流程上相应设备、阀门等 均按照设置的自动启闭顺序进行启闭。注意事项：（1）正常运行时建议通过车间控制终端对纳滤进行操作，当车 间控制终端或一级 PLC 出现故障以及需要现场维护时采用现场触摸 屏操作；（2）纳滤启动程序需耗时 1 分钟左右，纳滤运行启动程序执行 期间，严禁对超滤环路执行其它任何操作；（3）纳滤运行过程中，严禁对单独修改流程上设备（水泵、自 动阀门）的运行状态，如将手动改为自动或对泵、阀门等单机设备进 行启停等操作；（4）纳滤运行过程中，严禁在电柜上对运行的单机设备进行操 作；（5）纳滤运行过程必须投加合格阻垢剂；（6）纳滤运行过程进水pH值应保持在6.2；（ 7）用于调节 pH 值的酸应为不含如次氯酸或氯气等强氧化剂。3、停机 在自控组态画面上停止纳滤运行程序，纳滤流程上的设备、阀门 等均按照设置的自动启闭顺序进行启闭。（1）纳滤正常停止程序包含了对纳滤自动进行“FLUSH”冲洗， 耗时较长，在此期间，严禁对该纳滤执行其它任何操作；（ 2）纳滤正常停止程序执行过程中，严禁对单独修改纳滤上设 备（水泵、自动阀门）的运行状态，如将手动改为自动或对泵、阀门 等单机设备进行启停等操作；（ 3）纳滤环路正常停止程序执行过程中，严禁在电柜上对纳滤 上 的单机设备进行操作；（4）建议纳滤正常停止程序执行完毕后，对纳滤进行1020 分 钟的清水清洗（Rinse）。5、纳滤停止运行时，严禁单独启动酸液投加泵。三、化学清洗1、纳滤应视膜污染情况每月进行12 次的化学清洗；2、纳滤清洗前，必须确认纳滤已经经过冲洗；3、纳滤清洗前应确认仪表空气气源处于正常状态即5.56bar；4、纳滤清洗前应确认流程上手动阀门处于相应的启闭位置；5、纳滤清洗前应确认自控画面上所有自动阀门处于自动状态；6、运行纳滤清洗程序前，应确认纳滤清洗槽的液位必须达到预 设值 55%，严禁纳滤清洗槽的液位小于预设值时强行启动纳滤清洗程 序；7、在自控组态画面上启动纳滤化学清洗程序，纳滤各设备、阀 门等均按照设置的自动启闭顺序进行启闭；8、纳滤化学清洗温度为38.41 摄氏度，严禁超过42 摄氏度；9、化学清洗时应达到相应的pH值，酸性清洗pH应为1.52； 碱性清洗pH应为10.511,清洗过程中清洗液pH值会有较大幅度的 变 化，应每 5 分钟对清洗液采样测清洗液的 pH 值，如未达设定值， 则应适当投加酸或碱调节清洗液的 pH 值至设定值；10、纳滤清洗启动程序未执行完毕前，严禁对该纳滤执行其它任 何操作；11、纳滤清洗执行过程中，严禁在电柜上对纳滤上的单机设备进 行操作；12、纳滤膜清洗剂为强腐蚀性液体，操作人员在投加膜清洗剂或 对膜清洗剂投加管路和设备进行维护、检修时应佩戴防护面罩、防腐 蚀橡胶手套以及防护服；13、应使用合格的膜清洗药剂；14、纳滤清洗过程中，严禁投加含有如次氯酸钠、氯气等强氧化 剂。四、NF系统快速停机1、纳滤快速停止仅为紧急情况下使用，正常情况下应尽量使用 正常停止程序；2、快速停止程序对产水、冲洗、清洗均适用；3、如纳滤快速停止功能失效，可按下在自动控制柜上紧急停止 按钮，该功仅在紧急情况下使用，切勿滥用；4、纳滤快速停止后（包括正常运行时由于报警产生的快速停止）， 应在最短时间内对纳滤进行冲洗，将淤积在纳滤中的浓液冲出系统， 避免膜堵塞。