资源描述
目 录施 工 组 织 设 计20一工 程 总 体 概 述21(一)编制依据21(二)工程概况23二施工总体方案与技术措施24(一)施工总体方案24(二)施工总平面布置24(二)技术措施28电气工程施工方法28道路部分施工方法30拆除工作30防护及排水工程35沥青混凝土工程38排水混凝土圆管明挖施工42路面稳定基层51沥青混凝土路面53雨水井施工工程66路缘石工程69人行道铺装工程71三质量管理体系与措施74第一节 质量目标74第二节 质量保证措施75第三节 生产质量保证措施78第四节 主要工序质量控制85第五节 质量保证体系89第六节 质量奖罚制度90四工期保证措施91第一节 施工进度计划91第一部分 施工进度计划91第二部分 施工进度工期保证措施92第三部分 保证工期地奖罚说明96第二节 劳动力计划97第三节 资金计划97第四节 材料计划97第五节 施工运输计划98五安全生产文明施工环保季节防止污染和损坏措施98(一)施工安全管理体系98(二)施工安全管理99(三) 安全保证体系及措施99(四)文明施工管理108(五)安全生产保证108(六)安全防火措施109(七) 确保文明施工措施110(八)环境保护措施113(九) 建筑结构物保护措施115(十)公用管线保护措施116(十一)现场噪音控制117(十二)垃圾处理117(十三)施工现场防尘防噪音防污染措施117(十四)保证连续施工措施119(十五)现场住宿及生活设施地环境卫生管理119六施工机械及材料配备保证措施120七劳动力安排计划121八降低成本措施122(一)降低成本地组织措施122(二)施工过程中降低成本地技术措施123九雨季施工措施124(一)雨季施工管理体系124(二)季节性施工措施125(三)雨季施工125十突发事件应急预案128(一)可能出现地市政质量突发事件及防止措施128(一)沟槽回填施工地质量通病及防治128(二)管渠结构碰撞挤变形130(二)纵横缝不顺直132十一成品半成品保护措施133十二与发包人监理单位设计单位地协调139十三工程实施地重点难点工序分析144(一)沥青混凝土路面施工144(二)潮湿路段基础处理152十四交通安全保畅措施153十五投标人关于本工程施工承诺157(1)拟投入地主要施工机械设备表158附表二 拟配备本工程地实验和检测仪器设备表159附表三 劳动力计划表160附表四 施工总平面图161附表五 临时用地表162附表六 技术规范偏离表163二项目管理机构配备情况164(1)项目管理机构人员配备情况表165(2)项目经理简历表166(3)项目管理机构配备情况辅助说明资料167招标编号:GXTC-12200222012年大中修爱建地区改造工程施工 第四标段施 工 组 织 设 计投标人: 黑龙江省龙泰建筑安装工程有限责任公司 (盖章)法定代表人或委托代理人: (签字或盖章) 日期: 2012年 4 月 17日一工 程 总 体 概 述(一)编制依据1道路施工类1.1城市道路路基工程施工及验收规范 CJJ44-911.2公路沥青路面施工技术规范JTGF40-20041.3公路路基施工技术规范JTGF10-20061.4公路路面基层施工技术规范JTJ034-20001.5公路土工试验规程JTJ051-931.6公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-20001.7公路土工合成材料试验规程JTGE50-20061.8公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ057-941.9公路工程集料试验规程JTGE42-20051.10公路路基路面现场测试规程JTJ059-951.11公路交通安全设施施工技术规范JTGF7120061.12粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程 CJJ4-971.13沥青路面施工及验收规范 GB50092-962检测评定类:2.1公路工程质量检验评定标准(第一册土建工程)JTGF80/1-20042.2市政道路工程质量检验评定标准 CJJ1-903给排水施工3.1给排水施工规范2编制范围2012年大中修爱建地区改造工程施工第四标段,以及为完成本工程所必须地临时工程,直至全标段达到建设部颁发地现行交付验交标准,办理完验交为止地全过程和缺陷责任期地维修保护3编制原则根据该工程地重要意义,本施工组织设计以确保施工安全,确保施工工期,创一流管理地指导思想进行编制地要求,施工进度安排注意各专业间地协调和配合,并充分考虑气候季节对施工地影响,在工期安排上尽可能提前完成,合理安排施工程序和顺序,科学组织,均衡生产做到布局合理突出重点全面展开平行流水作业地基础上,力求技术先进科学合理经济适用积极采用新技术新材料新工艺新设备,因地制宜,尽量利用原有设施,减少各种临时工程;尽量利用当地合格资源,合理安排运输装卸与储存作业,减少物资运输周转工作量文明施工,充分考虑环境保护要求,选用最有经验地管理人员和具有技术专长地技术人员组成强有力地施工组织管理地核心层,全面负责工程地施工进度工程质量以及人力物力财力地分配和安全保证等,直接对业主和监理工程师负责,不断提高机械化施工和劳动生产力,为保证工程质量工程工期提供有力地物资条件,仔细分析,合理安排施工计划,用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业,不断加快工程进度地制定施工工艺地选择施工技术地实施方面立足规范化标准化,落实各项施工技术措施,确保工程质量和工程工期,节约施工用地,组织文明施工,搞好环境保护有关操作技术规程,加强生产管理,确保工程,工程工期和施工安全3.12实施“精品工程”战略,通过精心组织精心施工,保优质创信誉,向业主交一个质量合格,用户满意地工程(二)工程概况本工程是2012年大中修爱建地区改造工程施工第四标段施工位于哈尔滨市道里区爱建地区施工工期:本工程计划施工工期90日历天主要工程内容:道路结构性升级改造检查井加固安砌花岗岩边石道板铺装等工程本工程是2012年大中修爱建地区改造工程施工第四标段施工,全长约1300米道路为以路面改造为主,利用旧路技术标准及建设规模:按城市支路级标准,路基宽约20米,人行道宽平均约5米,设沥青混凝土路面,基本地震烈度6度地形地貌本路段地势高低错落,散水情况良好施工期间气温适宜,不会出现长时间降雨,施工地点位于哈尔滨地道里区本工程位于市内,交通便利,有利于材料地运输工程特点1. 工期紧:实际施工条件,招标工期为90天,此工期比较紧张,内有机动车道人行道及雨水管等施工项目,任务相当重3.有难度:边施工边保持局部通车,这是工程地难点,对工期安全质量都有很大地影响二施工总体方案与技术措施(一)施工总体方案材料成品符合国家安全消防环保卫生等行业标准,具有正规合格证检验报告工程质量和材料成品质量必须接受甲方委托地监理公司监督总体施工部署:实行平行流水施工,确保工程工期最短合理选派配套工程施工队伍,使各专业工种满足最大限度地搭接认真做好施工准备工作:1做好施工技术准备工作熟悉审查设计图纸内容,l解设计方案施工验收规范和有关技术规定作好施工图会审工作2已确定施工图纸地基础上,对主要电气材料提出加工购买进场地需用计划3有施工图纸地基础上,对主要电气材料提出加工购买进场地需用计划4建立防火保安等组织机构和有关地规章制度,布置安排好防火保安等措施,在各易燃点设置灭火装置5订立施工准备工作计划表(二)施工总平面布置根据本标段工程地地理位置和交通条件,结合工程量地分布情况规模及本投标人以往地施工经验,进行施工总平面布置详见施工总平面布置图,现简述如下:一现场办公室为l充分发挥本投标人专业化机械化地施工优势,提高社会效益和经济效益,我们将采取项目法组织施工,整个生产过程均由项目经理部负责实施项目经理部设在洛江大街左侧地平地上,此处交通便利,便于生产管理及与外界业主地联系经理部住房利用活动板房,办公室及生活住房统一规划二施工营地布置 按照方便施工和便于管理地原则,施工队伍根据现场实际情况及工程任务分布情况,以修建简易房屋为主地办法,分别在靠近所具体负责施工任务现场附近建立施工营地施工队混凝土拌和站设在场地平整地位置三砼拌合站混凝土拌合站安装强制式搅拌机和自动配料系统组成砼拌合站混凝土拌合站地生产能力为75m3/h,骨料仓分为中石小石及砂三个料区,拌合站内地面均用15cm厚砼硬化拌和时通过装载机将骨料送到拌合站,在拌合站左侧开挖一个宽5米深3米,坡度为6%地坑槽,以供混凝土搅拌运输车停车装料混凝土生产工艺如下:1材料控制用于配制混凝土地水泥砂石水及外加剂必须符合规范要求,原材料进场后,分类别堆放并标识,同时进行取样检查,符合规范要求方能投入施工生产2配合比控制根据原材料实际情况及设计要求进行试配,确定各类配合比地水泥用量水灰比坍落度等,施工时严格按配合比配料,同时根据现场砂石含水率及气温情况及时调整3混凝土地拌制混凝土采用带自动计量地拌和设备搅拌,确保砂石水泥及水用量准确,计量装置定期检定,保证其精度控制好搅拌时间,做到拌和均匀,颜色一致,无离析和泌水现象,同时在卸料时进行取样试验,检查其坍落度均匀性和易性,切实控制好砼拌制质量4混凝土运输砼采用集中拌和,由于运距不很远,采用3台自卸卡车运输,以保证混凝土在浇筑时地和易性及其他技术要求5混凝土地提升及入仓混凝土浇筑用自卸车运输,配合施工6混凝土地现场技术控制由现场试验员把关,试验员从混凝土配料 搅拌出料运输全程进行监控,按规范检查坍落度并制作混凝土试件,试验员有权责令施工队严格按配合比施工对施工中地不规范处进行整改,有权勒令其停工;混凝土浇注质量由现场技术员把关,现场技术员全程监控混凝土浇注养护,既要严把捣固关,又要及时与试验员联系,根据现场实际情况调整配合比 7混凝土施工协调安排(1)混凝土施工统一由施工调度协调安排,拌合站与施工队密切配合(2)开盘前,拌合站与施工队核对混凝土标号数量,双方确认无误后,方可开盘;混凝土浇注结束前,施工队将最后所需混凝土数量报给拌和站,以便拌和站确定最后须拌制混凝土数量,避免造成不必要地浪费(3)浇注混凝土时,施工队捣固工及技术员密切注意混凝土质量,及时将现场信息反馈给拌合站,以便拌和站随时调整混凝土配合比,确保混凝土施工质量(4)混凝土浇注时,拌和站与施工队之间密切保持联系,混凝土浇注速度与混凝土供应速度保持一致,不能使现场等混凝土,更不能使混凝土在现场等待时间过长,影响混凝土质量8混凝土施工注意事项根据原材料实际特性及设计要求和施工条件,选出各种标号地砼配合比,并作出砼配合比选定报告,经监理人批准后,作为现场施工依据不同结构部件地混凝土,根据设计要求,应分别满足抗压抗冻抗渗和抗侵蚀等要求,并应同时满足施工和和易性等要求砼应随拌随运随用,因故发生分离漏浆和塌落度降低等问题时,应在浇筑地点重新拌和,若砼初凝,应按废料自理由各施工点临时移动式砼拌和机拌制砼时,其拌制严格遵守操作规程,对于水泥骨料水地使用应以配合比选定报告为准,拌和时地进料顺序等,也必须按要求进行,特殊情况必须由工程师批准才能改动.在整个混凝土生产运行过程中,拌和设备应经常进行检修四备料场及现场仓库在路基施工队驻地修建机械设备停放场,在洛江大街右侧设置临时加工场,并设立备料场和物资仓库,在各施工队驻地设立简易临时料场和仓库材料存放场地进行硬化,所有材料分类堆放,并进行标识;场地内修建临时便道,保证车辆机械地正常进出场;场地四周设置排水沟仓库配置消防灭火器材五工地试验室在项目经理部驻地建立工地试验室,负责材料检验与工程质量地控制试验试验室配齐各类试验检验仪器并定期经计量部门标定,同时委派有实践经验地试验工程师和试验员承担试验工作,并负责设备维护检修等工作,工地试验室地试验结果按有关规定送交监理人批准六临时便道在道路和桥梁施工过程中,合理计划安排工序和工作面,必要时就近修筑便道,疏导交通,绝不能影响城镇居民地工作和生活七施工用电和施工用水施工用水:在各施工队驻地混凝土搅拌站预制场和临时工作场设置蓄水池,配置净化水设备接通自来水或从附近水源抽取,洒水车运至各蓄水池,满足施工和生活用水施工用电:与电力部门协商接通动力电源,备用发电机组,以满足施工生产生活用电八污水和生活垃圾处理在生产生活营地安装临时排污系统,用以排放全部施工和生活污水和废水;同时修建垃圾回收站,定期收集和处理所有工作区域地垃圾,直到工程交工为止,工程交工时拆除并清理所有上述设施九卫生设施拟在本合同项目经理部设置医务室,配备1名有经验地专职医生和足够地常规医疗器械和药品,尤其是个人和医用制氧设备以及高原特需地药品,预防各种疾病,保障施工人员及监理人员地身体健康,使施工生产正常进行(二)技术措施电气工程施工方法一) 组建电气专业班组电气班组由电气技工(有操作证或等级证书)和少量普工二)施工顺序安排现场勘察灯具基础固定安装穿线灯具安装收尾调试三)组织平行流水施工和立体交叉作业在施工中,各工程间衔接,必须紧凑合理,防止出现窝工现象,尽量压缩劳动力,并根据自身需要及现场实际情况,组织好平行流水施工施工阶段,组织各管线敷设配电箱灯具底座工序,进行平行流水施工在改造阶段结束后,电气班组穿线安装灯具及配电箱等进行立体交叉作业在施工中力求减少工期,一次成活,杜绝返工对工期地影响在施工中,以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,推行严格计划管理,认真编制切实可行地工程进度总计划和相关地作业计划,通过计划平衡调度,确保计划地实施,从而保证该总工期地实现四)主要施工方法及质量控制洁净美观,箱门开启灵活,油漆完好,箱内洁净无杂物,箱体应有支架固定在混凝土埋件上,螺丝保险选择合理地开关保护器等设备须垂直安装,上端接电源,下端接负荷,相序须一致,面对配电箱,从左侧起,排列相序为L1(黄色)L2(绿色)L3(红色)及N(蓝色)保护零线PE(黄绿色相间)地尺寸控制在5mm管进箱使用锁紧螺丝母固定平直,管露出5mm,线槽进配电箱为一孔一槽,排列整齐,严禁用气焊开孔,废孔堵死地灯具金属外壳,应由接地螺栓连接,固定灯具用螺栓不得少于2个,开启自如,泛光灯及附件应配套使用,安装位置便于检查道路部分施工方法拆除工作在污水管线施工完毕后,我部将立即进行拆除地路面进行恢复施工施工前,用切割机将路面沿基坑边线纵向切割成直线,以保证板快地直顺度,并将损坏严重地板快挖除一)路面拆除 路面拆除主要采用重型夯击机进行打凿,然后采用挖掘机挖除,局部采用冲击钻打凿建筑垃圾集中堆放,统一晚上运走运土杂料地汽车进出场应严格按市城管办地有关规定办理手续,对出场车辆一律冲洗清理车轮车身施工时注意防噪降尘措施二)路面恢复稳定层施工方法1施工工艺流程水泥稳定石屑层施工工艺流程详见后图第二节 路基土石方挖掘及回填施工方案和方法路基土方地开挖及回填在场地清理完成,并经监理工程师验收合格后进行一土路基挖方段施工(一)工程特点:1“十滑九水”,水是非曲直造成路基挖方各种病害地主要原因,不论采取何种开挖方法,均应保证开挖过程中和竣工后地有效排水施工时在挖方段开挖截水沟,在填方路堤两侧设排水沟2开挖时应按照横断面图,根据设计边坡高度,自上而下逐层进行开挖,防止因开挖不当而引起边坡失稳崩塌(二)路基开挖地方法,根据施工现场条件确定,分别采用分层开挖或分段开挖地方法组织施工1分段开挖法:本工程主要采用分段开挖,开挖时采用挖掘机配自卸汽车施工2分层开挖法:当开挖段不长时,采用推土机进行挖运(如挖挖)(三)挖方区边坡施工:挖方区边坡是由自然状态土开挖而成本路段多为粘土,因此,挖方区边坡用挖土机配合人工开挖(四)注意事项:施工过程中经常检查定位线和标高防止超挖或欠挖1如遇路基以下土质不良时,应及时报监理设计2零挖填区域,作为深挖掘,加灰拌合碾压成型处理,其深度按监理指示进行二路基土石方施工机械地选择与配备根据本工程规模工期特点选择施工机械地配备(一)选择原则:本路段路基以土方为主,故选择中型高效地土方机械为主(二)配备1挖掘机械:对开挖浅运路短地挖方地段,采用推土机配合装载机进行挖装,对开挖较深且量较大地路段采用液压挖土机进行挖装2运输机械,土石方运输以自卸汽车为主力机型3压实机械:采用振动式压路机进行压实三土路基填方段施工(一)路基填筑施工工艺:见路基填筑施工工艺流程和工作流程图:(见下页)填方路基施工工艺流程:路线放样已批准地面清理，原地面碾压已验收机具设备、人员已全部进场取土场已确定，总监代表已批准土壤制标参数试验路段开工报告已批准条件土场土料挖松装运(控制含水量在最佳含水量的115%间)大于最佳值+1%划定每台车卸土面积清除土料中不适合材料及树根杂草挖掘运输控制松铺厚度土石料分开推铺人工或机械推铺整平，大颗粒土粉碎注意宽度(有无加宽)横坡度有无超高，粗略整平现场堆铺申请上土申请上土准备碾压控制松铺厚度控制土质,除杂草等不适宜材料控制不同土类混用控制几何线形控制表面大致平整检查施工前准备工作,符合填土条件按批准方案上土(二)填方段路基处理,填方开工前对路堤地处理,对路基地稳定性影响很大,要求根据地形,土质条件作适当处理1表土处理:路基填土前,应将地表植被(树根草皮)全部铲除,如有腐植土,亦应全部铲除采用推土机铲除,清除深度不小于40cm,表土弃在零挖填距边线5m外区域,以利土建绿化使用2耕地鱼塘稻田处理:填筑前必须先填平压实,如其中有机质含量较多,应挖除换填3对于堰塘应先抽排水,挖除淤泥,再按设计要求进行换填或加固作业4对路基底面横坡较大处,应将表土翻松,并开挖成台阶后再进行作业(三)回填土料,选用及要求1对土料地要求:采用符合规范要求地适宜材料作为填料2填料处理:在填土前应对填料进行实验,测定其土地性质,确定最大干容重和最佳含水量测定时应严格按规范要求进行(四)路基回填作业1放样必须准确,为保证路肩密实度,两边各超填50cm2每隔一段距离,做出一段符合设计要求地边坡式样,作为施工地参考,以确保边坡尺寸符合设计要求3要对边坡进行压实,达到密实地要求,边坡压实采用边坡专用压实机械,从坡脚往坡顶卷振压实,达到要求后,最后采用人工整形4填方段路堤高于设计地面标高时,路堤边坡表面应采用30cm厚粘土并种植草皮进行防护,防护层应设砾石排水盲沟 (五)路基压实施工路基压实是保证路基质量地重要环节路基压实度受多方面地影响,主要因素有:土壤地含水量压实功能被压材料地铺筑厚度本段从这三个因素出发,确定路基地压实方法压实工艺压实机械1土壤地最佳含水量本路段主要是中高液限粘土,必须通过反复地试验,由实验室提供数据2压实功能与压实工艺压实机械压实功能是由碾压地遍数及单位压强(荷重)所决定本路段应安排一段不少于100m地填方作为填筑试验路段,测定不同填料,不同压实厚度压实机械压实方法地反映及效果,最后确定本路段路基压实方案3铺层厚度按施工规范及试验确定4压实机械地选择根据工程地质资料,本路段主要为中高液限粘土,采用振动式压路机压实5土路基压实后地表面应按设计要求形成路拱,压实度应达95%,弯沉值控制在270/100mm以内(六)基层,底基层施工前地准备工作施工前清除下承层(路基层)上所有浮土浮石杂物,严格地整型和压实,然后,恢复中线,直线段每20-25m设一桩,平曲线段每10-15m设一桩,并在两侧路面边缘外0.3-0.5m处设指示桩,在指示桩上用红漆标出基层(或底基层)边缘设计标高及松铺厚度地位置(七)配合比 施工前由试验室根据基层要求配制混合料配合比,并对每种混合料均应注明水泥石屑和水地正确百分比,交技术部门进行优化,然后在施工路段选择一段作试验,以采用不同地压实厚度测试其干容重含水量,使混合料达到最佳含水量时地压实系数压实遍数压实程序等施工工艺指标防护及排水工程 (一)施工放样边沟工程分段施工,分段放样,根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线,再根据流水高程坡比及护坡道宽度,放出边沟中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序(二)施工方法1护坡道碾压在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道,振动压路机碾压2遍,以防止护坡道沉降2沟槽开挖护坡道碾压以后,放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸1015cm时,改以人工挖掘人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖开挖清理完毕后,然后请监理检验3片石砌筑沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件地施工技术要求(三)材料要求1石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度地片状石料,石料质地强韧密实,无风化剥落裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染2砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中(粗)砂,且为河砂,过筛后机拌35min后使用砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和35h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结地砂浆不得使用3施工现场不堆放不合格材料,废弃地材料及时清理出场(四)沟体片石砌筑边沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度1015cm(2层卧片石)分层与分层间地砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通较大地片石使用于下层且大面朝下,砌筑时选取形状及尺寸较为合适地片石,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大较平整地石块为外露面和坡顶边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,各段水平砌缝一致砌筑中地三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm,若不能及时勾缝,则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备所有缝隙均应填满砂浆(五)沉降缝地设置根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m15m设置沉降缝,沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充(六)勾缝及养生勾缝一律采用凹缝,勾缝采用地,砌体勾缝嵌入砌缝20mm深,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生714d养护期间避免外力碰撞振动或承重(七)检测1原材料检验材料进场前,要提供片石砂水泥,样品报送监理实验室,检验合格后才能进场,材料进场后要经监理现场检验合格才能使用2砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和,按要求做好试块,送实验室检测3边沟检测边沟砌石完成一段后,要按边沟检测评定标准进行线位高程平整度断面尺寸铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决返工总之施工过程中,坚决保证质量,精益求精 4管节敷设(1)安装管节从下游开始,使接口面向上游每节涵管应紧贴在基座上,使管涵受力均匀所有管节应按正确地轴线和图纸所示坡度敷设(2)涵管接头用沥青油毛毡包缠并用铝丝绑扎接缝部位,接缝宽度不能大于1cm环绕接缝浇筑后注意养生,使其不产生裂缝并且全涵涵身应涂沥青两层 5进出水口及墙身施工(1)八字墙地模板支撑,严格按技术规范地要求控制,刚模(150cm30cm)支护牢固,尺寸准确加固时采用穿墙螺栓,并在模板内用细钢管座顶撑钢套管套在穿墙螺栓处,便于拆模后穿墙螺栓地拆除为l保证强体地光洁度,在安装模板前修整处理,打脱模剂(1)进出水口应按图纸所示,采用混凝土或污工结构修筑施工工艺应分别符合规范地规定(2)进出水口地沟订整理顺直,使上下游水流稳定畅通当设有跌水井和急流槽时,应按图纸或监理工程师地指示进行施工(3)盖板涵墙身施工(以及盖板)盖板涵基础施工同通道基础,采用C25片石砼基础,并按规范基础施工合格后按图纸尺寸进行放样,在基础上用墨线弹出墙身模板线,严格按技术规范地要求控制模板支护牢固,尺寸准确外模板用钢管支撑加固加固时用穿墙螺栓,并在模板内用细钢管座顶撑钢套管套在穿墙螺栓处,便于拆模后穿墙螺栓地拆除为l保证强体地光洁度,在安装模板前要修整处理,打脱模剂(机油)砼浇筑完毕后,强度达70%以上拆模并洒水养护 6回填:经检验证实圆管涵和倒虹吸管安装及接缝符合要求,并其砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度地75%,方可进行回填作业回填土按有关规范规定进行用机械填土时,除应按照上述规定办理外,才允许机械能过砼达到规定地设计强度地80%后开始回填,分层填筑在0100cm地填筑层内只能用人工配合分层填筑,人工夯实在回填至100cm以上才能使用机械压实涵顶填土高度大于2m时,视地基情况,按有关规定设置预拱度 7基坑开挖砼基础台身浆砌片石等项目工程质量检查标准见下表:基坑开挖检查项目序号检查内容规定值或允许偏差检查方法. 频率1平面周线位置(mm)200经纬仪测量纵横各2点2平面尺寸(mm)50用水准仪测量58点3基坑尺寸(mm)不小于图纸尺寸用尺量4地基承载力(KPa)不小于设计要求用触探亦检测沥青混凝土工程施工前地准备工作主要有确定料源及进场材料地质量检验施工机具检查修筑试验路段等项工作一确定料源及进场材料地质量检验1沥青材料 在全面l解各种沥青料源质量及价格地基础上,无论是进口沥青还是国产沥青,均应从质量和经济两方面综合考虑选用对进场沥青,每批到货均应检验生产厂家所附地试验报告,检查装运数量装运日期定货数量试验结果等对每批沥青进行抽样检测,试验中如有一项达不到规定要求时,应加倍抽样做试验,如仍不合格,则退货并索赔沥青材料地试验项目有:针入度延度软化点薄膜加热蜡含量密度等有时根据合同要求,可增加其它非常规测试项目 沥青材料地存放应符合下列要求沥青运至沥青厂或沥青加热站后,应按规定分摊进行检验其主要性质指标是否符合要求,不同种类和标号地沥青材料应分别贮存,并应加以标记临时性地贮油池必须搭盖棚顶,并应疏通周围排水渠道,防止雨水或地表水进入池内2矿料 矿料地准备应符合下列要求:不同规格地矿料应分别堆放,不得混杂,在有条件时宜加盖防雨顶棚合种规格地矿料到达工地后,对其强度形状尺寸级配清洁度潮湿度进行检查如尺寸不符合规定要求时,应重新过筛,若有污染时,应用水冲选干净,待干燥后方可使用 选择集料料场是十分重要地,对粗集料料场,重要是检查石料地技术标准能否满足要求,如石料等级饱水抗压强度磨耗率压碎值磨光值及石料与沥青地粘结力,以确定石料料场实际中,有些石料虽然达到l技术标准要求,但不具备开采条件,在确定料厂时也应慎重考虑对各个料场采取样品,制备试件进行试验,并考虑经济性后确定碎石受石料本身结构与加工设备(鄂式或锤式轧石机)地影响较大,应先试轧,检验其有关指标,以防止不合格材料入场 细集料地质量是确定料场地重要条件进场地砂石屑及矿粉应满足规定地质量要求二施工机械检查 沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查,并应符合下列要求(1)洒油车应检查油泵系统洒油管道量油表保温设备等有无故障,并将一定数量沥青装入油罐,在路上先试洒校核其洒油量,每次喷哂前应保持喷油嘴干净,管道畅通,喷油嘴地角度应一致,并与洒油管呈1525地夹角(2)矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统,并应事先进行试撒,以确定撒铺每一种规格矿料时应控制地间隙和行驶速度(3)沥青混合料拌和与运输设备地检查拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查,注意联结地紧固情况,检查搅拌器内有无积存余料,冷料运输机是否运转正常,有无跑偏现象,仔细检查沥青管道各个接头,严禁吸沥青管有漏气现象,注意检查电气系统对于机械传动部分,还要检查传动链地张紧度检查运输车辆是否符合要求,保温设施是否齐全(4)摊铺机应检查其规格和主要机械性能,如振捣板振动器熨平板螺旋摊铺器离合器乱板送料器料斗闸门厚度调节器自动找平装置等是否正常(5)压路机应检查其规格和主要机械性能(如转向启动振动倒退停驶等方面地能力)及滚筒表面地磨损情况,滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用总体施工方案测量监控技术措施进场后立刻对设计提供地测量控制点水准点和标高进行现场复测,填妥测量复核记录并签字备案1. 1测量控制网测量控制网地布设,根据甲方所提供地测量控制点及国家地有关测量规范和有关地设计施工规范地要求进行,以测量控制网作为该工程地平面高程控制和施工测量放样地首级控制及依据1. 2各种测量仪器工具均应按有关地质量管理规定,在使用前送有关部门进行检测,取得有关质捡部门地合格证书后才能使用使用过程中有关人员应经常对所用地仪器工具进行自检自校使之保持在良好地状态中1. 3监控测量观测控制点地布设 路基填土完毕,即按纵向20米1个横断面,横向1个断面7个点布置观测点,定好位后,即 安排工人按50*30*30厘米挖坑,再在坑中插入一根1米长直径不小于6厘米地木桩,并且在木桩上打一钢钉,以作观测点,然后用C20水泥砼填满坑,周围用砖围起30厘米高保护观测点按里程从西到东编号,用红油在现场标出1. 4监控测量a.水平位移观测方法:在测量控制网点上采用全站仪一方位一距离地极坐标法或交会法等测量方法测定其有关点位地位移确定其正确无误,符合规范要求后,报送监理部门复核签认根据设计图纸和所提供地各种有关资料及要求,在测量控制网地基础上进行测定,在四等水准网地基础上进行观测沉降位移观测,均应符合有关地测量规范,最后由监理工程师复核认证地测量点,并经常进行检查,如发现测量网点及其它测量点变动或下沉,应及时进行复测分析沉降位移地观测周期都是7天为一个周期,注意及时整理数据,报业主或监理认证排水混凝土圆管明挖施工 排水混凝土圆管明挖施工包括污水管施工和雨水管施工所有管径小于和等于ND300地雨水管和污水管采用承插式钢筋夯圆管雨水承插管采用水泥砂浆抹带接口,雨水平接管采用橡胶圈抹带接口,污水管采用承插管橡胶圈接口污水管道施工完毕后需做闭水试验,合格后再回填所有管坑回填中粗砂至道路结构层,并用水冲振实施工准备测量放样打钢板桩基坑开挖加深开挖检查标高 N Y砂石垫层模板安装材料准备标高、稳定性检查 N 砼取样砼拌和浇砼基础 轴线坡度调整安管接口 检查井砌筑 污水管闭水试验 N 雨水管 Y回填质量验收排水管施工工艺流程图1.7.4.1施工准备(测设和探坑)a工程开工前,进行以下地测设工作:核对接入原有管道地高程;测设管道坡度板,管道中心线开挖沟槽边线及附属构筑物地位置;堆土堆料界限及其它临时用地范围,以摸清地下管线地情况,探坑每20m一道,深度不少于2m,管线复杂或情况不明时加密探坑,探出地地下管线必须请管线地业主单位至现场进行确认和交底,同时请管线地业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位地施工进行指导根据工程地质资料及现场地情况,污水管和雨水管埋深较浅(埋深在4m以下,从管道流水位计起),采用6m钢板桩密扣支护.详见附后排水基坑开挖示意图钢板桩施打关系到基坑止水,是本工程施工最关键地工序之一,在施工中要注意以下几点:,施打前一定要熟悉地下管线构筑物地情况,认真放出准确地支护桩中线;,对钢板桩逐根检查,剔除锈蚀变形严重地钢板桩,不合格者待整修后才可使用;地斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉挤方法调正时,拔起重打;,保证钢板桩顺利合拢稳定;地规定;横撑不应妨碍下管稳管;,及时进行桩体后土体稳定性检查,对流沙或土体掏空情况处进行加固处理,每天派专人进行检查桩体a、 根据本标段土质地下水位地下及地上构筑物以及施工环境等情况沟槽地开挖采用直槽地形式,挖掘机械采用3m3斗容量地挖掘机,运输土方机械利用15m3 地自卸汽车b、 基坑开挖分层分段依次进行,层层下挖挖至地下水位以下时,设置排水沟和集水井,排水沟底宽20cm沟深20cm,集水井每20m设置一个其长宽高为30cm30cm40cm局部地段不能利用排水沟和集水井设置临时排水地,利用抽水机抽排c、 沟槽每侧地临时堆土,以保证槽壁地土体稳定和不影响施工为准同时考虑挖土时挖沟机地摆放,移位及翻斗车地行走通道d、 基坑开挖时,尽量考虑土方平衡,以尽量减少土方外运地数量,土方平衡以详细地基坑断面平衡计算来实现,多余地弃土采取随挖随运走,以减少占用场地影响施工和交通e、 坑开挖后如发现钢板桩之间出现错位,应马上用沙包或木板进行填塞,以防止淤泥流砂涌出,掏空钢板桩背后地土体f、 若位于基坑上地原有排水系统因开挖而被废除后,需按实际情况增设临时水管,待新排水系统全部完工后再引入新地排水系统g、 基坑开挖至接近底部时,留有一定厚度地保护层,以保证不造成基底超挖,在基底底部施工前,分块依次挖除该层保护层h、 若发生基底超挖地情况,采取回填石屑并灌水夯实地措施i、 当发现地质情况与设计不符合时,会同设计业主及监理等相关单位及时进行研究处理,如遇基底土质为淤泥时,知会监理工程师,同时报审处理方案进行清除污泥和换砂处理a. 按基础地结构尺寸,测量放样出垫层面标高,设置高程木桩,每4-5米一桩按垫层面标高挂线,人工摊铺垫层混合料,检平垫层面,人工夯实或用小型压路机碾压密实,并做好垫层验收记录b. 垫层完成后如面上有水时,不得浇筑基础砼,必须采取措施排除垫层面上地水后方进行基础砼放工垫层验收合格后,即开始基础砼现浇施工,砼由机械运输至基坑边,通过溜槽送至坑底,人工摊铺,按设计基础面高程检平,用振动棒和平板振动器交替振捣密实,砼密实地标准是砼混合料停止下沉,不再冒气泡,表面层平坦泛浆送至现场地砼进行质量检验,控制砼地坍落度在9-12cm,如发现砼混合料有离析现象对离析部份剔除不予使用,并随机抽取样品制作抗压试件,以备抗压试验所用c. 基础砼浇筑完毕后,抹平砼面,并保证12小时内不得浸水,初凝后及时进行养护,a. 基础砼强度达5Mpa以上,即可开始管道地安装,复测基础面标高符合设计规范要求后,在基础面上测量放样,测放出检查井地中心点及管道中线,根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线,利用边线来控制管道地走向和高程b. 按设计图纸要求,采用预制管构件,按设计管道尺寸质量要求,验收预制管预制管收货时,需具备构件出厂合格证,并对其外观进行检查预制管无裂缝掉边等现象 c. 预制管机械运输到现场基坑旁边,用汽车吊吊装到基坑底,人工配合管道就位安装下管前要清理沟内杂物,妨碍下管或安装地横撑事先移换或拆除,并清洗混凝土平基面 d. 下管及安装从下游向上游进行,吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实,吊臂能否伸到沟中线,转臂有无阻碍,附近有无高压电线,如有,安全距离是否足够e. 吊管工具,包括吊管钢丝绳及专用吊钩卡环等,使用前专门检查及校核是否符合安全规定捆扎管子找好重点,务使起吊平稳,吊车下管时,专人指挥,有明确统一地指挥信号放管时下降速度均匀,到达沟底时低速轻放f. 下管以后,将渠管排好,然后对线校正校正时平口管和榫口管留1cm管头缝,并注意管内流水位是否相平,不相平时垫平全井段管子移正垫平后,在管底两旁用石子楔稳不使移动g. 凡同一井段地管道,因工作条件而须分段作业时,严格控制中线和标高,每次续装时必须校核中线和标高,并和已装管段取直取顺,自下游开始装管时,圆形检查井地应使管外径两端刚与井内壁接触为合,管顶部突入井内部份可不凿去,而装到上游井时,若管长不适合,亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止,超长部份截除,其余不须凿去h. 管道稳定后,再复核一次流水高程,符合设计标高后才进行接口抹带工作稳管 a. 水泥砂浆采用1:2水泥砂浆,管在接口前将渠道抹带处洗刷干净及凿毛,充分润湿,然后抹上约1/3左右厚度地底层砂浆,压实并取粗糙面,候底层砂浆初凝,然后抹上第二层砂浆,并按设计尺寸抹足,第二层初凝后,再用灰匙压实抹光 b. 接口抹接完成后,覆盖淋水保养2d以上,即开始稳管及接头环砼现浇按设计图尺寸,安装模板,稳管嵌边砼及接头环砼模板均采用定型钢模板模板按图纸要求到厂家制作,验收合格即可使用模板安装拼连缝紧密,模板支撑牢固稳定并在内侧涂脱模剂 c. 砼现浇前,检查模板及接头环钢筋箍安装是否符合设计规范要求在基础面洒适量水润湿其表面,清除模板内杂物砼现浇要求同基础砼现浇要求砼初凝后及时进行养护 a. 管道安装后即可进行检查井地砌筑砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井中点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作 b. 砌筑检查井所用地砖,质量应符合设计规范要求砌砖前,让砖吃透水,表面润湿砖搬运小心堆放,避免不必要地破损 c. 砌筑圆井,注意圆度挂线校核内径,收口段要每皮检查,看有无偏移在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆碎砖捣插密实,其余逐层将砖砌包妥当,务使不渗漏 d. 砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝其中污水检查井需井内外批档,雨水检查井仅需井内批荡,每砌筑50cm高即批档一次,做到随砌随抹灰这样可以减少砌井过程中地抽排水量e. 渠管伸入进水井和检查井内地部份,把它凿到与内壁齐平,并用砂浆抹修平整f. 各种井每天地砌筑高度,不超过2m每天砌筑结束时,清除跌落在井内地灰浆砖碎整个井砌筑完成后,清除井内脚手架垫脚砖临时堵水基或导槽,并土封堵脚手眼g. 井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核井环面标高与路面标高是否一致无误后,再坐浆垫稳h. 检查井砌筑质量要求:圆井井身内径圆顺,有足够地圆度砖壁砌结保证灰浆饱满平整;抹灰抹实压光,无空鼓裂缝等现象;井内流槽平顺;内外批档光亮;井环井盖完整无损,安装平稳,位置正确检查井允许偏差符合下表规定:项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范 围点 数井身尺寸长宽20每座2用尺量长宽各计1点直径20每座2用尺量井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路面与道路地规定一致每座1用水准仪测量井底高程D1000mm15每座1用水准仪测量 a污水管道接口工作结束72小时后,接口材料已经具有一定强度后,在管道回填之前进行闭水试验b试验管道两端用砖砌封堵,并养护3-4天,使其达到一定强度后,向闭水段注水至规定水位后,浸泡24小时之后进行闭水试验 c闭水试验如未能通过,应立即将管内地水抽干,仔细检查渗漏原因,并修补 排水管坑回填中粗砂,并水冲振实 a. 回填施工前应先做碾压试验,验证碾压质量能否达到设计密实度要求 b. 为保证回填地密实度,管道两侧同时回填,回填时两侧高差不超过50cm c. 回填采用分段分层压实,按设计要求每层厚度不大于30cm,各段应设立标志,以防漏压欠压或过压,上下层地分段接缝位置应错开 d. 管胸腔及管顶以上0cm50cm厚范围用人工夯实,其余用机械碾压,压实度以达到设计及规范要求为准 路面稳定基层(1)工程概况本标工程稳定层为二灰二灰碎石三灰碎石结构地稳定层(2)施工方法A路床整修铺筑石灰土底基层之前,对路床按路基质量标准验收,测平整度压实度几何尺寸标高纵横坡路拱等,路床验收合格后方可进行底基层施工B配合比设计底基层施工前,进行石灰土配合比方案设计,交监理工程师批准,同时递交试验室对混合料地原材料符合性试验数据石灰土按照JTJ057-94规定进行试验,试件要在温度为202地条件下养生6天,浸水1天,7天无侧限抗压强度应1MPaC试验路段石灰土底基层正式施工前在路基地一个车道上,按混合料配合比设计试验所认可地配合比和监理工程师批准地试验方案铺筑长度不小于100m地试验路段通过试验段地施工,确定施工设备类型数量压实系数压实遍数压实程序等,并将数据整理交监理工程师批准,作为施工地控制依据D摊铺:混合料用土选用粘性土(亚粘土),土料最大粒径15mm,其中1015mm土块含量不得超过5%,硫酸盐含量超过0.8%地土腐质土等不得使用用水采用地下水,地II级以上要求,生石灰地钙镁含量对钙质生石灰不小于80%(干重计),对镁质生石灰不小于75%,对熟石灰不小于60%石灰应在开工前710天充分消解成能通过10mm筛孔地粉状,并尽快使用在合格地路床上画线布料,根据石灰土底基层地厚度宽度及预定地干密度计算每方格网地需土量土料用五铧犁翻松及LD-50旋耕破碎机粉碎,平地机整平,压路机静压12遍,使其表面平整并有一定压实度根据石灰土底基层地厚度宽度预定地干密度及石灰剂量,计算每平米所需石灰量,用定量运输车运灰,根据摊铺面积用画线布料,用刮板将石灰均匀摊开E拌和:采用NTA-855-C400稳定土拌和机路拌拌和前用五铧犁将水泥翻到集料层中间,拌和深度要达到稳定土层底,严禁拌和层底留有素土层拌和时应将路床顶面翻松1cm以利于上下层粘结,拌和遍数符合规定在最后一遍拌和时要先用五铧犁紧贴下承层表面翻拌一遍拌和过程中要及时检查含水量,若含水量偏大时应予以翻晒,含水量偏小时用洒水车补充洒水,使混合料地含水量等于或略大于最佳含水量+1%左右洒水车起洒处和在另一端调头处都要超出拌和段2m以上,在拌和段上禁止调头和停留拌和机械紧跟洒水车后进行拌和,以减少水份损失拌和后混合料色泽应一致,无灰条灰团和花面,且水份合适均匀F整型水泥拌和均匀后,先用平地机初平和整型,振动压路机静压12遍,再用平地机精平,压路机稳压1遍对局部低洼处用齿耙将表面5cm以上耙去,并用新拌地石灰土混合料进行找补平整后再用平地机整型一次,并形成路拱,注意接缝处地整平,使其顺适整型过程中严禁任何车辆通过G压实整型后当混合料处于最佳含水量1%时,即可进行碾压表面水份若不足应适当洒水先用振动压路机振动碾压23遍,再用20T三轮压路机碾压35遍碾压过程中若出现“弹簧”松散起皮等现象,应及时翻开重新拌和碾压结束后,用平地机修平一次,使其纵向顺适,路拱符合要求两作业段地搭接部分应采用对接形式,前一段拌和后留58m不碾压,后一段施工时将前段留下地未碾压部分一起再进行拌和施工时应避免纵向接缝,必须分两幅施工时,纵缝必须垂直,不应斜接具体施工时,在前一幅靠近中央一侧用钢模板作支撑,模板高度与稳定土层压实厚度相同拌和完成后,靠近支撑板地一条带应人工进行补充拌和,再进行整型碾压铺筑另一幅时,拆除支撑板,混合料拌和完成后,靠近前一幅地一条带人工进行补充拌和,再整型碾压已成型地石灰稳定土底基层上严禁机械调头,必须调头时应采取保护措施(如覆盖一层10cm厚地砂)H养生:石灰土底基层碾压结束后,应及时进行养生1014天在养生期间,可用潮湿地麻袋稻草覆盖,也可洒水养生,洒水次数随气候条件而定沥青混凝土路面 在工程正式开工之前,将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑,以确定松铺系数和机械地最佳碾压方式一施工流向和施工顺序施工流向中粒式沥青砼2-7天项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度95(98*)94(98*)每200m每车道1处20202平整度(mm)IRI(m/km)平整度仪:全线每车道连续按每100 计算IRI或1520最大间隙h(mm)53m直尺:每200m2处10尺3弯沉值(0.01mm)竣工验收弯沉值
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