基础底板钢筋绑扎施工方案(DOC 15页)

京华大厦施工方案 钢筋工程一、工程概况本工程地下三层，地上二十六层，框架-剪力墙结构,抗震等级框架及剪力墙一级,结构总高度为95。00m,屋顶局部标高为98。6m，板筏基，主裙楼以后浇带为界,主楼承台为1。8m厚，裙楼承台为1.1m厚,地下部分层高分别为3.75m、3。45m、4.5m，首层至5层层高均为4.5m,六层层高为2.2m，以上标准层层高为3。5m，本工程主要使用的钢筋主要为I级钢和II级钢，其中规格分别为32、28、25、22、20、18、16、12、10、8、32用于承台，28用于承台、柱及框架梁，25主要用于梁、柱,22用于中筒暗柱，18、12主要用于墙及箍筋、板,12、10、 8、6用于板及梁箍、构造柱及箍筋等。二、施工准备2.1组织骨干人员熟悉图纸，了解结构特点，考虑钢筋穿插点的顺序，做好翻样工作。2.2提前提供各部位的材料计划，钢筋进场分类，分规格堆放整齐,并且做好各种规格的材料外观检查和力学性能试验,合格后方可使用。2.3组织人员培训，学习规范和操作规程，熟悉料表，特殊工种人员必须经考核合格后方可持证上岗。2。4熟悉掌握新工艺操作规程，专人培训考核。2。5施工现场清理干净,劳动力安排到位,机械设备(如卷扬机、切割机、弯曲机、电焊机、切断机)进场维修、保养、就位调试，搭设好钢筋操作平台,确保正常工作.2.6根据图纸和轴线，弹出钢筋位置线,同时准备好绑扎用的铁丝和工具.（钢筋钩、橇棍）2。7套筒冷挤压施工准备，套筒供应厂家提前由监理审批,组织322825套筒及挤压机进场，钢筋冷挤压在现场进行,要求设备摆放相对稳定，防雨。设施和电源安装到位。三、机械配置表钢筋切断机：2台 钢筋弯曲机：2台 卷扬机（1.5T) 1台100A对焊机：1台 砂轮切割机2台 套筒冷挤压设备2套 交流电焊机：1台 直流电焊机1台 GKH-1电渣压力焊机:5台 四、钢筋的采购及材质要求：4。1本工程结构所用钢筋为I级钢及II级钢,采购前应对多个供应商进行评审，选择具有供货能力,信誉好的合格供应商供货.4.2钢筋进场及检验：4。2。1施工所用钢筋应具有出厂证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘)钢筋均应有标志。并且所进场钢筋必须与图纸要求一致。4.2。2进入现场的钢筋应按指定的堆放区分品种、等级、直径、技术证书编号、检验状态及数量等，进行堆放。4。2.3钢筋运输时,应小心装卸，不得随意抛卸，避免钢筋变形。4.2.4钢筋进入现场时应按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方能使用。4.2。5如有进口钢材尚应进行化学成份分析检验。4.2。6进场钢筋外观检查:（1） 钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹杂。（2） 盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面、但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0。2mm。（3） 带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度。（4） 钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。4.2。7力学性能检查：（1） 热轧钢筋以重量不大于60吨的同一截面尺寸和同一炉号的钢筋为一批。（2） 检验时,从每批钢筋中任取两根钢筋，每根取两个试样，分别进行拉力试验和冷弯试验，根据一级抗震要求，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.4，钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应大于1。25，如有一项试验不符合要求，则再选取双倍数量的试样重作各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用.五、主要施工方法:5.1钢筋加工5.1.1钢筋下料长度5。1.1.1钢筋下料长度a.下料步骤计算下料长度及根数填写配料表切断钢筋挂牌编号 b.下料长度计算直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋内（外）周长箍筋弯曲调整值弯钩平直长度弯曲调整值弯曲长度30456090135弯曲调整值0。35d0。5d0。85d2d2.5d弯钩增加长度弯曲角度18090135弯钩增加长度6。25d3.5d4.9d5。1.1.2配料注意事项 a.配料计算时，钢筋的形状，尺寸必须满足设计要求，同时尽可能做到长料长用，短料短用，以节约钢材。b。配料时,对外形复杂的圆弧、椭圆弧钢筋及其它异形钢筋应现场采用1:1放大样尺量钢筋长度，以求准确。5。1.2加工工艺流程：进场钢筋检验钢筋调直及除锈钢筋切断变曲成型按规格、型号、部位捆扎分类堆放并挂牌标识5。1。3钢筋调直及除锈:盘圆12、10、8、6钢材在使用前必须调直,调直时采用冷拉处理,冷拉卷扬机牵引力，一般为1。52.0T，其主要采用控制冷拉率达到调直目的，I级钢筋冷拉率可按3(但不得超过4）进行冷拉，现场冷拉时,应预先在冷拉场地尺量确定冷拉前长度和冷拉后长度，做上油标,然后根据盘圆周长计算每次剪断圈数进行控制，如遇部分有锈的钢筋当钢筋冷拉到规定长度后，其外部氧化膜也已基本脱落，达到除锈的目的，螺纹直条钢筋一般不应有锈，进场时应予控制，当有极少数钢筋有锈(但不斑驳）时，采用钢丝刷人工除锈。5。1.4钢筋切断：5.1.4.1所有柱立筋及墙体d16钢筋,因采用电渣压力焊工艺连接，故采用切割机切割，以确保端部圆平；其它部位钢筋及箍筋则采用切断机切断。5。1.4.2钢筋切割或切断时应根据翻样料表所注长度切断,尺量时应予认真复核,以防差错。应预先在操作台上标出尺寸刻度线，并设置控制尺寸用的挡板。5.1。4。3钢筋断料应根据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料,尺量减少或缩短钢筋接头，以节约钢材。5。1。4。4钢筋切断长度允许误差10mm.5。1.5钢筋弯曲成型及堆放5。1.5.1钢筋弯折及弯钩要求:I级钢筋末端应作180度弯钩，其圆弧弯曲直径d不应小于钢筋直径d的2。5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的10d,对于II级钢筋末端需作90度或135度弯折时其钢筋的弯曲直径d不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计要求，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径d不应小于钢筋直径d的5倍。5.1。5。2钢筋弯曲操作工艺：钢筋弯曲前应先划线，根据钢筋加工料牌上标明的尺寸，将弯曲点划出，再根据钢筋外包尺寸,扣除弯曲调整值(相邻两段中各扣一半）,以保证弯曲成型后外包尺寸准确，然后上机弯曲，弯曲机工作盘转速：当d300mm的洞口时，应沿洞口按设计图纸设加强筋.5.3。4钢筋保护层制作 根据图纸设计和规范要求，本工程钢筋保护层如下:使 用 部 位厚度保护层型式垫放方式垫放间距基础底板35mm砂浆垫块基础最下排钢筋双向800（梅花）地下室外侧外墙25 mm砂浆垫块绑于外侧立筋上双向800（梅花）楼 板15 mm塑料垫块垫于板受力筋下双向800（梅花)柱25 mm塑料卡环绑于柱立筋外侧每面两个一行800剪力墙20 mm塑料卡环卡于墙水平筋上双向800（梅花)梁侧15 mm塑料卡环卡于梁箍筋外侧上下两个一行800梁底25 mm塑料垫块置于梁主筋下每行三个以内8005.3.5构造柱及墙体拉结筋5。3。5.1内墙：墙面转角处,沿墙长每5m处及未与柱拉结的墙端5.3.5。2外墙:墙面转角处,沿墙长每3.5m处及未与柱接结的墙体端部,窗间墙两侧。5。3.5.3框柱、剪力墙、构造柱与墙体拉结采用6500600，伸入柱、墙内400且端头180弯钩。5.3。5.4构造柱上端遇梁插筋，遇板留洞。5。3。6钢筋绑扎质量要求：无变形松脱及开焊，允许偏差如下：检查项目允许偏差骨架宽度、高度5骨架长度10受力钢筋间距10排距5箍筋、构造筋间距10钢筋弯起点位移20预埋件中心线位移2水平高差30受力钢筋保护层基础5梁柱3墙板35。4钢筋代换原则;本工程如出现不可避免的钢筋代换，必须经设计院同意，并有书面确认手续方可进行。六、钢筋分项工程质量目标及质量保证措施质量目标:本工程主体结构质量目标为创“结构长城杯”，钢筋分项工程质量目标为达到优良，现场实测合格率达到90%以上.质量保证措施:6.1进场材料必须有出厂证明、合格证、生产日期、以及钢筋标牌。6。2进场后必须抽样检查，对焊接接头、机械连接接头应取样试验，合格后方可进行下道工序施工。6.3钢筋表面应洁净无损伤，油渍，漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状老锈的钢筋不得使用.6。4进场材料应分类分规格堆放，挂好标牌，注明进场时间及检验状态，堆放时高出地面200,防止钢筋生锈。6。5钢筋加工定人定机，持证上岗，半成品钢筋采用挂牌制，注明规格，数量，及使用部位，分类堆放。6.6钢筋绑扎好后，应根据设计图纸检查钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求,要特别注意检查负筋的位置。6.7砼浇筑前，对墙、柱筋保护好，防止砼浇筑过程中对钢筋的污染，并且安排责任心强，技术好的钢筋工值班,检查钢筋保护层，间距，排距及位置是否偏位。6。8钢筋施工过程中应密切配合水电暖通等项目施工,留好预留洞,根据图纸要求在洞口加设附加钢筋。6.9现场施工采用挂牌施工，注明负责人，操作者,质量标准及施工部位。6.10坚持“三按”施工，坚持技术交底制度及“三检制度，由技术负责人和质检员牵头组织检查。6。11每道工序施工前进行技术质量交底，严格执行各项规范，标准和设计要求。6.12钢筋工程应重点预控：材质、连接接头质量、配筋及节点构造、保护层。七、安全保证措施7。1搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,注意脚下，防止被探出的钢筋头拌倒或扎伤,特别避免碰挂周围和上下方向的电线，人工搬运钢筋，卸料要注意安全。7。2起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，吊钩重物下不得站人，在高处绑扎钢筋应选好位置站稳，系好安全带.7.3加工较长钢筋时应两人配合好,并听从操作人员指挥，不得任意推拉。7。4钢筋弯曲时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数和机械转速,电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护.7。5发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护,严禁在未切断电源之前与触电者接触。7.6作业后,应堆放好成品,清理场地，关闭电源，锁好电闸箱。7。7机械的安装必须坚实稳固,保持水平放置，焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。7.8交流弧焊机变压器的一次电源线长度应不大于5m，进线处必须放置防护罩。7.9使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品,焊接机械的二次线长度应不大于30m.7.10电气设备必须做好定期检查工作,确保运行正常,保护装置不得随意改动。7.11工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志，操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。15