施工记录表一(设备选型及施工前部件检验).

上传人:hh****7 文档编号:204719328 上传时间:2023-04-27 格式:DOCX 页数:7 大小:30.30KB
返回 下载 相关 举报
施工记录表一(设备选型及施工前部件检验)._第1页
第1页 / 共7页
施工记录表一(设备选型及施工前部件检验)._第2页
第2页 / 共7页
施工记录表一(设备选型及施工前部件检验)._第3页
第3页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述
施工记录表一(设备选型及施工前部件检验)记录编号:运用单位运用地点设备名称规格型号编 号工作级别设备选型原环境现环境原用途现用途选型依据基础验收合格证明经我单位现场检查,设备基础验收及附证明 合格 不合格。项目内 容检验结果开箱检查依据发货清单对进场部件进行清点,附开箱检验清单。平安距离和红色障碍灯运动部分与建筑物、设施、输电线的平安距离符合相关标准要求,高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作正常有效。施工前部件检验主要零部件合格证、铭牌一样、齐全。平安爱护装置合格证、铭牌、型式试验证明一样、齐全。施工前主要受力结构件主要几何尺寸附简图:主梁: (mm) 端梁: (mm)主支撑腿: (mm) 主副吊臂: (mm)标准节: (mm)施工单位自检看法经现场检验,以上项目:符合要求;不符合要求。 (施工单位签章)自检人员: 日期:监检方式资料核查 现场监督 实物检查监检结果合格不合格监检人员监检日期 施工记录表二(设备施工后部件检验)记录编号:运用单位运用地点设备名称规格型号编 号工作级别项 目内 容检验结果施工前后主要受力结构件施工后主要受力结构件的主要几何尺寸附简图:主梁: (mm) 端梁: (mm)主支撑腿: (mm) 主副吊臂: (mm)标准节: (mm)无此项符合要求不符合要求主要受力结构件连接检查:主要受力结构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)施工现场连接(焊接、螺栓、销轴、铆接等)的检查。无此项符合要求不符合要求钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒安装符合规定要求。无此项符合要求不符合要求配重、压重重量及安装、固定符合规定要求。无此项符合要求不符合要求平安警示标识符合规定要求。无此项符合要求不符合要求施 工 单 位自 检 意 见经现场检验,以上试验结果:符合要求;不符合要求。 (施工单位签章)自检人员: 日期:监检方式资料核查 现场监督 实物检查监检结果合格不合格监检人员监检日期施工记录表三(设备电气与限制系统、平安爱护与防护装置检验1)记录编号:运用单位运用地点设备名称规格型号编 号工作级别项 目内 容检验结果电气与限制统检验电气设备与限制系统符合GB50256-1996电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范的相关要求。符合要求不符合要求电气保护装置(1)接地爱护符合要求不符合要求(2)绝缘电阻符合要求不符合要求(3)短路爱护无此项符合要求不符合要求(4)失压爱护无此项符合要求不符合要求(5)零位爱护无此项符合要求不符合要求(6)过流(过载)爱护无此项符合要求不符合要求(7)失磁爱护无此项符合要求不符合要求(8)供电电源断错相爱护无此项符合要求不符合要求平安爱护与防护装置检验制动器(1) 工作制动器与平安制动器的设置应当符合桥式起重机平安技术监察规程(TSG Q0002-2008)第六十七条要求;无此项符合要求不符合要求(2)起升和动臂变幅机构采纳常闭制动器,回转机构、运行机构、小车变幅机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求无此项符合要求不符合要求(3)制动器的推动器无漏油现象;无此项符合要求不符合要求(4)制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象,制动器闭合时制动轮与摩擦片接触匀称,没有影响制动性能的缺陷和油污;无此项符合要求不符合要求施 工 单 位自 检 意 见经现场检验,以上试验结果:符合要求;不符合要求。 (施工单位签章)自检人员: 日期:监检方式资料核查 现场监督 实物检查监检结果合格不合格监检人员监检日期施工记录表三(设备电气与限制系统、平安爱护与防护装置检验2)记录编号:运用单位运用地点设备名称规格型号编 号工作级别项 目内 容检验结果平安爱护与防护装置检验制动器(5)制动器调整相宜,制动平稳牢靠;无此项符合要求不符合要求(6) 制动轮无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹),没有摩擦片固定铆钉引起的划痕,凹凸不平度不大于1.5mm。无此项符合要求不符合要求起重量限制器(1)起重量限制器设置符合要求不符合要求(2)试验符合要求不符合要求力矩限制器(1)起重力矩限制器设置及其试验符合要求不符合要求(2)回转力矩限制器设置及其试验无此项符合要求不符合要求起上升度(下降深度)限位器应依据规定均设置起上升度(下降深度)限位器,并且对其试验进行监督,当吊具起升(下降)到极限位置时,应能够自动切断动力源。无此项符合要求不符合要求料斗限位器料斗带式输送机系统应有料斗限位器,并且对动作试验进行监督。无此项符合要求不符合要求运行机构行程限位器大、小车分别运行至轨道端部,压上行程开关,检查大、小车运行机构行程限位器(电动单梁起重机,电动单梁悬挂起重机小车运行机构除外)时,应能够停止向运行方向的运行。无此项 符合要求不符合要求施 工 单 位自 检 意 见经现场检验,以上试验结果:符合要求;不符合要求。 (施工单位签章)自检人员: 日期:监检方式资料核查 现场监督 实物检查监检结果合格不合格监检人员监检日期施工记录表三(设备电气与限制系统、平安爱护与防护装置检验3)记录编号:运用单位运用地点设备名称规格型号编 号工作级别项 目内 容检验结果平安爱护与防护装置检验缓冲器和止挡装置大、小车运行机构的轨道端部缓冲器或者端部止挡应完好,缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接应良好,端部止挡应固定坚固,应能够两边同时接触缓冲器,并且对操作试验。无此项符合要求不符合要求应急断电开关起重机械应急断电开关应能够切断起重机械动力电源,应急断电开关不应当自动复位,应设在司机操作便利的地方。无此项符合要求不符合要求连锁爱护装置出入起重机械的门或者司机室到桥架上的门打开时,总电源不应能够接通。当处于运行状态,门打开时,总电源应断开,全部机构运行应都停止。无此项符合要求不符合要求超速爱护装置对于门座起重机的起升机构和变幅机构、用于吊运熔融金属的桥式起重机起升机构,当采纳可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的,应有超速爱护装置。无此项符合要求不符合要求偏斜显示(限制)装置对于大跨度(大于或者等于40m)的门式起重机和装卸桥,应设置偏斜显示或者限制装置。无此项符合要求不符合要求防倾翻平安钩检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻平安钩,当小车正常运行时,应能够保证平安钩与主梁的间隙合理,运行无卡阻。无此项符合要求不符合要求扫轨板测量起重机械扫轨板下端与轨道的距离应符合要求(一般起重机械不大于10mm,塔式起重机不大于5mm)。无此项符合要求不符合要求导电滑触线防护板所设置导电滑触线的防护板应平安牢靠,符合规定要求。无此项符合要求不符合要求施 工 单 位自 检 意 见经现场检验,以上试验结果:符合要求;不符合要求。 (施工单位签章)自检人员: 日期:监检方式资料核查 现场监督 实物检查监检结果合格不合格监检人员监检日期施工记录表三(设备电气与限制系统、平安爱护与防护装置检验4)运用单位运用地点设备名称规格型号编 号工作级别项 目内 容检验结果平安爱护与防护装置检验防坠平安器升降机防坠平安器连接应坚固、牢靠,其动作速度调整装置的铅封或者漆封是否完好,标定日期应在有效期内。垂直升降类机械式停车设备是否有断链或者断绳时的防坠落装置。其它类型的机械式停车设备在载车板运行到停车位后,为防止载车板因故突然落下的防止坠落装置是应有效。无此项符合要求不符合要求防风防滑装置露天工作的起重机械应依据设计规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋等防风装置无此项符合要求不符合要求风速仪起上升度大于50m的露天工作起重机应安装风速仪,应安装在起重机顶部至吊具最高位置间的不挡风处,当风速大于工作极限风速时,应能够发出停止作业的警报。无此项符合要求不符合要求防护罩、隔热装置起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩,露天作业的起重机械的电气设备防雨罩应齐全,铸造起重机隔热装置应完好。无此项符合要求不符合要求其他平安爱护和防护装置所设置的其他平安防护装置(如防后翻装置和自动锁紧装置、断绳爱护、汽车举升机的同步装置等)应符合规定要求。无此项符合要求不符合要求施 工 单 位自 检 意 见经现场检验,以上试验结果:符合要求;不符合要求。 (施工单位签章)自检人员: 日期:监检方式资料核查 现场监督 实物检查监检结果合格不合格监检人员监检日期施工记录表四(设备性能试验)记录编号:运用单位运用地点设备名称规格型号编 号工作级别项 目试 验 要 求试 验 情 况10.1 空载试验A依据要求进行空载试验,检查至少应符合以下要求:(1)操纵机构、限制系统、平安防护装置动作牢靠、精确,馈电装置工作正常;(2)各机构动作平稳、运行正常,能实现规定的功能和动作,无异样振动、冲击、过热、噪声等现象;(3)液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。试验结果:符合要求不符合要求10.2 额定载荷试验A依据要求进行额定载荷试验,除检查其应符合10.1的要求外,还应当检查应符合以下要求及附测量记录:(1)对制动下滑量有要求的,制动下滑量应当在允许范围内;(2)挠度(静刚度)符合要求(桥门式见注B-2、B-3;塔式起重机水安静位移应不大于1.34H/100);(3)主要零件无损坏。额定载荷重量: t试验结果:符合要求不符合要求10.3 静载荷试验A依据相应要求进行静载荷试验,至少检查应符合以下要求及附测量记录:(1)主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落;(2)主要机构连接处未出现松动或者损坏;(3)无影响性能和平安的其他损坏。起重机改造、大修时主要受力结构未更换、未变更、未修理的,以及起重机械移装的,可不进行静载荷试验,运用单位有明确书面要求的除外。静载荷重量: t试验结果:符合要求不符合要求10.4 动载荷试验A依据相应要求进行动载荷试验,至少检查应符合以下要求:(1)机构、零部件等工作正常;(2)机构、结构件无损坏,连接处无松动。动载荷重量: t试验结果:符合要求不符合要求10.5 升降机吊笼坠落试验A依据相应要求进行升降机吊笼坠落试验,至少检查应符合以下要求:(1)结构及其连接有无损坏与永久变形;(2)吊笼底板在各个方向的水平度偏差变更值;(3)制动距离(如有规定要求)符合规定。无此项试验结果: 符合要求不符合要求10.6 升船机过船联合试验A进行船厢无船联合试验的各项试验和船舶探测装置试验,检查以下试验应满意设计要求:(1)联合试验的各项试验和船舶探测装置试验项目、方法和要求;(2)各设备运行动作的精确性;(3)验证船只过坝过程中升船机整体运作的正确性、牢靠性和平安性;(4)按规定进行的额定载荷试验应符合要求。无此项试验结果:符合要求不符合要求施 工 单 位自 检 意 见经现场检验,以上试验结果:符合要求;不符合要求。 (施工单位签章)自检人员: 日期:监检方式资料核查 现场监督 实物检查监检结果合格不合格监检人员监检日期7
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 工作计划


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!