机械设计课程设计题目

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题目一 复摆颚式破碎机颚式破碎机具有结构简单、坚固、工作可靠等优点,在固体废物破碎处理中主要用于破 碎强度韧性高腐蚀性强的废物(废旧家俱、汽车)。通常按照可动颚板(动颚)的运动特性分为 两种类型:动颚作简单摆动的双肘板机构(简摆颚式)的颚式破碎机,动颚作复杂摆动的单肘 板机构(所谓复摆颚式)的颚式破碎机。复摆颚式破碎机结构如下图所示:首先机器经由电动 机轴通过联轴器与一级斜齿圆柱齿轮减速器的高速轴相联,经过一次减速,再经减速器的输 出轴通过带传动再减速一次后,由大带轮直接驱动偏心轴2回转,动颚板3上端直接悬挂在 偏心轴上,作为曲柄连杆机构的连杆,由偏心轴的偏心直接驱动,动颚板的下端铰连着肘板 4,肘板支撑到机架1的后壁上。当偏心轴旋转时,动颚板向左摆向固定于机架1上的定颚 板时,矿石即被轧碎;当动颚板向右摆离定颚板时,被轧碎的矿石即下落。由于这种机械中 动颚上各点的运动轨迹比较复杂,故称为复杂摆动式颚式破碎机。设计任务1:铰链四杆机构的运动分析已知铰链四杆机构的各杆长度:0 - 10mm, 0 = 613mm, 0 = 285mm ,AB BC CD0= 472mm ;试确定当原动件AB作匀速转动时,连杆BC上一点E的运动轨迹、速度和AD加速度(要求最后能给出:E点的运动轨迹、速度线图、加速度线图)。基本设计参数分组表1数据编号1234560 BE( mm)150250350450550650设计任务2:设计单级斜齿圆柱齿轮减速器 工作条件: 连续单向运转,载荷平稳,空载起动;使用期限8 年,小批量生产,两班制工作,大带轮的速度允许误差为5。设计要求:(1) 电机的选择;(2)斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算;(3)带传动的设计计算;(4)绘图要求:装配草图一张(1#图纸)、装配白图(CAD) 张(0#图纸) 从动轴及斜齿圆柱齿轮零件图各一张(3#图纸)。基本设计参数分组表2数据编号123456大带轮的转速n (r/min)758590100110120大带轮的输出功率P(kw)33.23.43.53.63.8题目二 复摆颚式破碎机颚式破碎机具有结构简单、坚固、工作可靠等优点,在固体废物破碎处理中主要用于破 碎强度韧性高腐蚀性强的废物(废旧家俱、汽车)。通常按照可动颚板(动颚)的运动特性分为 两种类型:动颚作简单摆动的双肘板机构(简摆颚式)的颚式破碎机,动颚作复杂摆动的单肘 板机构(所谓复摆颚式)的颚式破碎机。复摆颚式破碎机结构如下图所示:首先机器经由电动 机轴通过联轴器与一级斜齿圆柱齿轮减速器的高速轴相联,经过一次减速,再经减速器的输 出轴通过带传动再减速一次后,由大带轮直接驱动偏心轴2回转,动颚板3上端直接悬挂在 偏心轴上,作为曲柄连杆机构的连杆,由偏心轴的偏心直接驱动,动颚板的下端铰连着肘板 4,肘板支撑到机架1的后壁上。当偏心轴旋转时,动颚板向左摆向固定于机架1上的定颚 板时,矿石即被轧碎;当动颚板向右摆离定颚板时,被轧碎的矿石即下落。由于这种机械中 动颚上各点的运动轨迹比较复杂,故称为复杂摆动式颚式破碎机。设计任务1:铰链四杆机构的运动分析已知铰链四杆机构的各杆长度:= 15mm,AB= 935mm,= 430mm ,BC CDAD= 710mm ;试确定当原动件AB作匀速转动时,连杆BC上一点E的运动轨迹、速度和 加速度(要求最后能给出:E点的运动轨迹、速度线图、加速度线图)。基本设计参数分组表1数据编号123456 BE( mm)2504005507008501000设计任务2:设计单级斜齿圆柱齿轮减速器 工作条件: 连续单向运转,载荷平稳,空载起动;使用期限6 年,小批量生产,两班制工作,大带轮的速度允许误差为5。设计要求:(1) 电机的选择;(2)斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算;(3)带传动的设计计算;(4)绘图要求:装配草图一张(1#图纸)、装配白图(CAD) 张(0#图纸), 从动轴及斜齿圆柱齿轮零件图各一张(3#图纸)。基本设计参数分组表2数据编号123456大带轮的转速n (r/min)125130135140145150大带轮的输出功率P(kw)44.24.34.44.54.6题目三 水力摇床床头水力摇床分选是在一个倾斜的床面上,借助床面的不对称往复运动和薄层斜面水流的综 合作用,使细粒固体废物(废旧塑料、矿业废物)按密度差异在床面上呈扇形分布而进行分选 的一种方法。摇床分选是一种分选精度很高的单元操作,在摇床分选设备中最常用的是平面 摇床。平面摇床采用偏心连杆式床头,电动机轴通过联轴器与一级斜齿圆柱齿轮减速器的高 速轴相联,经过一次减速,再经减速器的输出轴通过带传动再减速一次后,经大皮带轮14 带动偏心轴7旋转,摇动杆5 随之上下运动。由于肘板座4(即调节滑块)是固定的,当摇动 杆向下运动时,肘板6 的端点向后推移,后轴11和往复杆2 随之向后移动,弹簧被压缩。 通过连动座l和往复杆2带动整个床面向后移动。当摇动杆向上移动时,受弹簧的伸张力推 动,床面随之向前运动。床面向前运动期间,肘板间的夹角是由大向小变化。肘板端点的水 平移动速度则由小向大变化。故床面的前进运动即由慢而快。反之在床面后退时,则由快而 慢,从而造成了差动运动。转动手轮(手轮与丝杆3相连),上下移动滑块4,即可调节冲程。 旋动螺栓13 可以改变弹簧的压紧程度,而床面的冲次则需借改变皮带轮的直径来调节。1连动座;2往境杆;3调节丝杆;4 一週节滑块;5揺动杆;肘板;7Tfi心轴皿一肘板座;9弹簧;10轴承座;11 一后轴;12 箱体;13调节撇栓;14大皮带轮设计任务1:六杆机构的运动分析如图所示为偏心连杆式床头的运动简图,各杆长度:= 30mm,= 1= 600mm,AB BC BE1 = 100mm,1 = 460mm, 1 = 580mm,当原动件AB (偏心轴7)匀速转动时,试求:CE CD EF数据编号123456y1009080706050丿1x2252252252252252251V-108108108108108108肘板座 8(滑块)的行程及速度线图 基本设计参数分组表1设计任务2:设计单级斜齿圆柱齿轮减速器工作条件: 连续单向运转,载荷平稳,空载起动;使用期限8 年,小批量生产,两班 制工作,大带轮速度允许误差为5。设计要求:(1) 电机的选择;(2) 斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算;(3) 带传动的设计计算;(4) 绘图要求:装配草图一张(1#图纸)、装配白图(CAD) 张(0#图纸), 从动轴及斜齿圆柱齿轮零件图各一张(3#图纸)。基本设计参数分组表2数据编号123456大带轮的转速n (r/min)150155160165170175大带轮的输出功率P (kw)33.23.43.63.84题目四 水力摇床床头水力摇床分选是在一个倾斜的床面上,借助床面的不对称往复运动和薄层斜面水流的综 合作用,使细粒固体废物(废旧塑料、矿业废物)按密度差异在床面上呈扇形分布而进行分选 的一种方法。摇床分选是一种分选精度很高的单元操作,在摇床分选设备中最常用的是平面 摇床。平面摇床采用偏心连杆式床头,电动机轴通过联轴器与一级斜齿圆柱齿轮减速器的高 速轴相联,经过一次减速,再经减速器的输出轴通过带传动再减速一次后,经大皮带轮14 带动偏心轴7旋转,摇动杆5 随之上下运动。由于肘板座4(即调节滑块)是固定的,当摇动 杆向下运动时,肘板6 的端点向后推移,后轴11和往复杆2 随之向后移动,弹簧被压缩。 通过连动座l和往复杆2带动整个床面向后移动。当摇动杆向上移动时,受弹簧的伸张力推 动,床面随之向前运动。床面向前运动期间,肘板间的夹角是由大向小变化。肘板端点的水 平移动速度则由小向大变化。故床面的前进运动即由慢而快。反之在床面后退时,则由快而 慢,从而造成了差动运动。转动手轮(手轮与丝杆3相连),上下移动滑块4,即可调节冲程。 旋动螺栓13 可以改变弹簧的压紧程度,而床面的冲次则需借改变皮带轮的直径来调节。1连动座;2往境杆;3调节丝杆;4 一週节滑块;5揺动杆;肘板;7Tfi心轴皿一肘板座;9弹簧;10轴承座;11 一后轴;12 箱体;13调节撇栓;14大皮带轮设计任务1:六杆机构的运动分析如图所示为偏心连杆式床头的运动简图,各杆长度:= 30mm, 0= 0= 500mm,AB BC BE0 = 100mm,0 = 460mm, 0 = 580mm,当原动件AB (偏心轴7)匀速转动时,试求:CE CD EF数据编号123456y1009080706050丿1x2252252252252252251V-108108108108108108肘板座 8(滑块)的行程及速度线图 基本设计参数分组表1设计任务2:设计单级斜齿圆柱齿轮减速器工作条件: 连续单向运转,载荷平稳,空载起动;使用期限8 年,小批量生产,两班 制工作,大带轮速度允许误差为5。设计要求:(1) 电机的选择;(2) 斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算;(3) 带传动的设计计算;(4)绘图要求:装配草图一张(1#图纸)、装配白图(CAD) 张(0#图纸), 从动轴及斜齿圆柱齿轮零件图各一张(3#图纸)。基本设计参数分组表2数据编号123456大带轮的转速n (r/min)150155160165170175大带轮的输出功率P (kw)33.23.43.63.84题目五 机械振打清灰袋式除尘器1 凸轮2摆杆3 _振子4净化气体出口5 滤袋含尘气体进口7排尘装置袋式除尘器是去除颗粒性 污染物的一种高效环境保护设 备,如图所示为机械振打清灰袋 式除尘器的结构简图,其工作原 理是:含尘气体从除尘器下部进 入圆筒形滤袋,在通过并列安排 的滤袋时,由于滤料的阻留,粉 尘被捕集在滤袋的内表面上,净 化后的气体从除尘器上部的出 口排出。而沉积在滤袋上的粉 尘,则在机械振打的作用下从滤 料表面脱落,落入灰斗中。粉尘 在滤袋上的积聚会增加气体通 过滤袋的阻力,因而需要及时清灰,以免阻力过高,造成除尘效率下降。设计任务1:凸轮轮廓设计 为了更加有效地清除滤袋上的灰尘,要求振子使滤袋上下运动的同时左右摇摆,因此希 望平底摆动从动件盘形凸轮机构的摆杆按简谐运动规律运动,而且应使振子向下运动的速度 较慢,向上运动的速度较快,并且当振子到达最高和最低位置时能有短暂的停留。基本设计参数分组表1参数IIIIIIIVV推程运动角0200)190)180)170)1600远休止角0s300300300300300回程运动角0100()110)120)130)1400近休止角0s3Oo300300300300摆杆的最大摆角屮15 0200250300350max5055606570机架长度/(mm)AB00000摆杆长度0(mm)5055606570BC00000设计要求:(1)用解析法设计该凸轮廓线并求出平底摆杆的长度(2) 绘出从动件的位移线图;(3) 绘出凸轮廓线;设计任务2:设计单级斜齿圆柱齿轮减速器机械振打清灰袋式除尘器的振子是由平底 摆动从动件盘形凸轮机构的摆杆带动的,凸轮的 转动则是经由电动机通过带传动的一次减速,再 经过一级斜齿圆柱齿轮减速器的再次减速后,减 速器的输出轴通过联轴器与凸轮轴相连。 基本设计参数分组表21电动机2F带传臥3斜齿圖枉齿轮减速器数据编号123456凸轮的转速 n (r/min)80100120150170200凸轮的输出 功率P(kw)1.41.61.451.661.71.85工作条件: 连续单向运转,载荷平稳,空载起动;使用期限8 年,小批量生产,两班 制工作,传送系统速度允许误差为5。设计要求:(1) 电机的选择;(2) 带传动的设计计算;(3) 斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算;(4) 绘图要求:装配草图一张(1#图纸)、装配白图(CAD) 一张(0#图纸), 从动轴及斜齿圆柱齿轮零件图各一张(3#图纸)。3456丿71 凸轮2摆杆3 _振子4净化气休出口5 滤袋6 含尘气体进口7排尘装置题目六 机 械振打清灰袋式除尘器袋式除尘器是去除颗粒性 污染物的一种高效环境保护设 备,如图所示为机械振打清灰袋 式除尘器的结构简图,其工作原 理是:含尘气体从除尘器下部进 入圆筒形滤袋,在通过并列安排 的滤袋时,由于滤料的阻留,粉 尘被捕集在滤袋的内表面上,净 化后的气体从除尘器上部的出 口排出。而沉积在滤袋上的粉 尘,则在机械振打的作用下从滤 料表面脱落,落入灰斗中。粉尘 在滤袋上的积聚会增加气体通过滤袋的阻力,因而需要及时清灰,以免阻力过高,造成除尘 效率下降。设计任务1:凸轮轮廓设计 为了更加有效地清除滤袋上的灰尘,要求振子使滤袋上下运动的同时左右摇摆,因此希 望平底摆动从动件盘形凸轮机构的摆杆按正弦加速度运动规律运动,而且应使振子向下运动 的速度较慢,向上运动的速度较快,并且当振子到达最高和最低位置时能有短暂的停留。 基本设计参数分组表1参数IIIIIIIVV推程运动角0200)1900 180)1700 1600远休止角0s3Oo300300300300回程运动角0100()1100 120)130)1400近休止角0s3Oo300300300300摆杆的最大摆角max15 0200250300350机架长度/小(mm)AB500550600650700摆杆长度0(mm)BC500550600650700设计要求:(1)用解析法设计该凸轮廓线并求出平底摆杆的长度(2) 绘出从动件的位移线图;(3) 绘出凸轮廓线;数据编号123456凸轮的转速 n (r/min)4555657595105凸轮的输出 功率P(kw)1.71.82.152.4533.2设计任务2:设计单级斜齿圆柱齿轮减速器 机械振打清灰袋式除尘器的振子是由平底 摆动从动件盘形凸轮机构的摆杆带动的,凸轮的 转动则是经由电动机通过带传动的一次减速,再 经过一级斜齿圆柱齿轮减速器的再次减速后,减 速器的输出轴通过联轴器与凸轮轴相连。 基本设计参数分组表2工作条件: 连续单向运转,载荷平稳,空载起动;使用期限8 年,小批量生产,两班 制工作,传送系统速度允许误差为5。设计要求:(1) 电机的选择;(2) 带传动的设计计算;(3) 斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算;(4) 绘图要求:装配草图一张(1#图纸)、装配白图(CAD) 一张(0#图纸), 从动轴及斜齿圆柱齿轮零件图各一张(3#图纸)。题目七 螺杆传动旋转式滗水器结构及传动系统滗水器(或称撇水机)是的SBR及其变型工艺中最常用的关键设备,用于在沉淀阶段 排除与活性污泥分离后的上清液,螺杆传动滗水器是一种常用的滗水器,其结构示意如图1 所示。螺杆传动滗水器的传动装置如图3 所示,电动机轴通过联轴器与一级斜齿圆柱齿轮减 速器的高速轴相联,经过一次减速,再经一级开式直齿圆柱齿轮传动减速,然后通过联轴器 与小锥齿轮轴相连,经锥齿轮传动再次降速后,由大锥齿轮直接驱动螺杆转动,使螺母沿螺 杆轴线移动,带动集水堰槽运动完成工作。集水时,集水堰槽以恒定速度由最高水位向最低 水位运动,到达最低水位时,电机反转,使螺杆反向回转,集水堰槽以恒定速度由最低水位 向最高水位运动,机构运动简图如图2 所示。支管SI连杆总管及 回转接头 支座 支墩穿墙 套管工作鬟/集水堰槽标高 矗水位最低水位池底标高/锥齿传动一予nr鲜机段 螺杆、导轨、图 1 螺杆传动旋转式滗水器结构示意图TP图2机构运动简图图3 传动装置设计任务1:铰链四杆机构的运动分析螺杆传动滗水器的机构运动简图如图2 所示,当滑块(螺母)匀速上下往复运动时, 要求确定摇杆OC的端点C点的:位置、速度和加速度。(要求最后能给出:C点的运动轨 迹、速度线图、加速度线图)。设计任务2:设计单级斜齿圆柱齿轮减速器和开式直齿圆柱齿轮传动 工作条件:连续双向运转,载荷平稳,空载起动;使用期限8 年,小批量生产,两班 制工作,传送系统速度允许误差为5。设计要求:(1) 电机的选择;(2) 斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算;(3) 开式直齿圆柱齿轮传动的设计计算;(4) 绘图要求:装配草图一张(1#图纸)、装配白图(CAD) 张(0#图纸), 从动轴及斜齿圆柱齿轮零件图各一张(3# 图纸)。基本设计参数分组表数据编号123456螺杆的转速n (r/min)304050607080螺杆的输出功率P (kw)0.550.60.70.750.80.85螺杆的螺距(mm)32.52.522.52锥齿轮的减速比i22.52.51.522.5L,长度(mm)100014001600160017001800L2长度(mm)1000140015001600170018002L3长度(mm)2500300035004000440048003A点距O点最小距离LOA(mm)200200250250300350OA1螺母A的行程S (mm)120018002200250027002900题目八 螺杆传动旋转式滗水器结构及传动系统滗水器(或称撇水机)是的 SBR 及其变型工艺中最常用的关键设备,用于在沉淀阶段 排除与活性污泥分离后的上清液,螺杆传动滗水器是一种常用的滗水器,其结构示意如图1 所示。螺杆传动滗水器的传动装置如图3 所示,电动机轴通过联轴器与一级斜齿圆柱齿轮减 速器的高速轴相联,经过一次减速,再经一级开式直齿圆柱齿轮传动减速,然后通过联轴器 与小锥齿轮轴相连,经锥齿轮传动再次降速后,由大锥齿轮直接驱动螺杆转动,使螺母沿螺 杆轴线移动,带动集水堰槽运动完成工作。集水时,集水堰槽以恒定速度由最高水位向最低 水位运动,到达最低水位时,电机反转,使螺杆反向回转,集水堰槽以恒定速度由最低水位 向最高水位运动,机构运动简图如图2 所示。升降机构支管支杆、讣工作寥/集水堰槽标高爺水位锥齿传动二螺杆、 导轨连杆穿墙 套管最低水位r 丄一-.总管及一 回转接头: 支座送 支墩池底标高图 1 螺杆传动旋转式滗水器结构示意图图2机构运动简图图3 传动装置设计任务1:铰链四杆机构的运动分析螺杆传动滗水器的机构运动简图如图2 所示,当滑块(螺母)匀速上下往复运动时, 要求确定摇杆OC的端点C点的:位置、速度和加速度。(要求最后能给出:C点的运动轨 迹、速度线图、加速度线图)。设计任务2:设计单级斜齿圆柱齿轮减速器和直齿锥齿轮传动 工作条件:连续双向运转,载荷平稳,空载起动;使用期限 8 年,小批量生产,两班 制工作,传送系统速度允许误差为5。设计要求:(1) 电机的选择;(2) 斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算;(3) 开式直齿圆柱齿轮传动的设计计算;(4) 绘图要求:装配草图一张(1#图纸)、装配白图(CAD) 张(0#图纸), 从动轴及斜齿圆柱齿轮零件图各一张(3# 图纸)。基本设计参数分组表数据编号123456螺杆的转速n (r/min)354555657585螺杆的输出功率P (kw)0.550.650.720.780.820.9螺杆的螺距(mm)42.52222锥齿轮的减速比i222.51.522.5L,长度(mm)120015001600160017001800L2长度(mm)1200140015001600170018002L3长度(mm)2800320038004200460050003A点距O点最小距离Loa1 (mm)200250250300300350OA1螺母A的行程S (mm)150020002400260028003000题目九 水平轴式表面曝气机传动设计水平轴式表面曝气机是氧化沟处理工艺中的一种主要机械设备,是影响氧化沟处理效 率、能耗及稳定性的关键之一,水平轴式曝气机具有对污水充氧、推流、混合等功能。根据 水平轴上的工作载体不同可分为转刷曝气机和转盘曝气机。如图所示为,转刷曝气机,它是 由电动机、减速传动装置和转刷主体等主要部件组成。电动机与小带轮直联,大带轮与一级 斜齿圆柱齿轮减速器的高速轴相联,经皮带传动进行一次减速后,再经过一级斜齿圆柱齿轮 减速器的再次减速,减速器的输出轴通过联轴器与转刷(盘)轴相联,转刷轴的两端通过轴 承支承在氧化沟壁上。电机川L转刷Hl it!/端板/传动短轴/防溅、挡水板 末端轴承一-*后轴直联式减速机传动皮带保护罩浸没水深水位防溅、挡水板传动端轴承图: 水平轴表面曝气机系统设计任务1:转刷轴的设计转刷轴一般为空心轴,多采用无缝钢管加工制成,曝气转刷可简化为一简支梁,轴的重 量和其上的转刷片的重量及作用在转刷片上的载荷均简化为集中载荷。对转刷轴的设计主要 包括轴的疲劳强度计算、刚度计算、联轴器的选择以及支承轴承的选择和校核。设计任务2:设计单级斜齿圆柱齿轮减速器和带传动工作条件:连续单向运转,载荷平稳,满载起动;使用期限8 年,小批量生产,两班 制工作,传送系统速度允许误差为5。设计要求:(1) 电机的选择;(2) 带传动的设计计算;(3) 斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算;(4)绘图要求:装配草图一张(1#图纸)、装配白图(CAD) 张(0#图纸), 从动轴及斜齿圆柱齿轮零件图各一张(3#图纸)。基本设计参数分组表数据编号123456转刷的转速n(rmin)40506080100130减速器的输出功率P(kw)202835424852轴承座间距L (mm)350040004500500055006000转刷有效长度L (mm)250030003500400045005000转刷的单位重量(kg/m)200250320转刷直径(mm)110012501400浸没水深(mm)450550620题目十 水平轴式表面曝气机传动设计水平轴式表面曝气机是氧化沟处理工艺中的一种主要机械设备,是影响氧化沟处理效 率、能耗及稳定性的关键之一,水平轴式曝气机具有对污水充氧、推流、混合等功能。根据 水平轴上的工作载体不同可分为转刷曝气机和转盘曝气机。如图所示为,转刷曝气机,它是 由电动机、减速传动装置和转刷主体等主要部件组成。电动机与小带轮直联,大带轮与一级 斜齿圆柱齿轮减速器的高速轴相联,经皮带传动进行一次减速后,再经过一级斜齿圆柱齿轮 减速器的再次减速,减速器的输出轴通过联轴器与转刷(盘)轴相联,转刷轴的两端通过轴 承支承在氧化沟壁上。电机川L转刷Hl it!/端板/传动短轴/防溅、挡水板 末端轴承一-*后轴直联式减速机传动皮带保护罩浸没水深防溅、挡水板传动端轴承图:水平轴表面曝气机系统设计任务1:转刷轴的设计转刷轴一般为空心轴,多采用无缝钢管加工制成,曝气转刷可简化为一简支梁,轴的重 量和其上的转刷片的重量及作用在转刷片上的载荷均简化为集中载荷。对转刷轴的设计主要 包括轴的疲劳强度计算、刚度计算、联轴器的选择以及支承轴承的选择和校核。设计任务2:设计单级斜齿圆柱齿轮减速器和带传动工作条件:连续单向运转,载荷平稳,满载起动;使用期限8 年,小批量生产,两班 制工作,传送系统速度允许误差为5。设计要求:(1) 电机的选择;(2) 带传动的设计计算;(3) 斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算;(4)绘图要求:装配草图一张(1#图纸)、装配白图(CAD) 张(0#图纸), 从动轴及斜齿圆柱齿轮零件图各一张(3#图纸)。基本设计参数分组表数据编号123456转刷的转速n(r/nin)45557090110150减速器的输出功率P(kw)243238455052轴承座间距L (mm)380042004800520058006500转刷有效长度L, (mm)280032003800420048005500转刷的单位重量(kg/m)250250320转刷直径(mm)125012501400浸没水深(mm)550550620注意事项及基本要求1. 本课程设计的主要目的在于运用机械设计基础课程所学的相关理论知识, 强化课堂理论教学期间无法实施的解析法训练环节和大型设计性训练环节。要求 每位同学按照指导教师的时间、地点安排独立完成,抄袭者一经发现后果自负。2. 说明书是两部分内容设计思想的阐述和说明,应条理清楚,一律采用手 写,且要求字迹工整。说明书一律采用 A4 纸张撰写,使用教师提供的统一封面, 说明书中要把题目要求、已知数据及其分析,运算公式、必要的运算过程和图表、 程序流程框图和程序中的变量说明表等写清楚,最后写上对本次课程设计的心得 体会。程序中的变量名要与公式的符号一致,且尽可能作到“见名知意”;程序 中的变量(包括中间变量)必须在说明书中列表说明;说明书的最后应附上自己的 源程序及相应的运算结果。3. “机构设计”主要要求各位同学在建立正确理论分析模型的基础上,进行 计算机编程求解,编程语言原则上不限,建议优先采用 Turbo C 或 Visual C+ 语言来完成。应该特别指出的是:为了便于阅读,各角度在输入、输出时以度为 单位,中间参与运算时应以弧度为单位,注意两者的相互转换。4. 进行可视化编程且结果正确者,有助于获得优秀成绩。
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