质量管理及创优方案

一、工程概况本工程位于郑州航空港区，东至领航路、南至新港九路、西至航兴路、北至风华路，总规划用地面积约108亩，总规划建筑面积约19.24万平方米，其中地上14.34万平方米，地下4.66万平方米，人防建筑面积1.57万平方米，地上建筑分为住宅、商业和幼儿园三部分，南侧为17栋住宅，北侧及东北角为三栋商业及一栋幼儿园，规划住宅1207套，小区设机动车停车位共计1313个，非机动车停车位2847个，可安置村民2085人。二、质量方针与质量目标科学管理用适合于行业的法律法规和科学的技术规范、标准化管理提高全员的法律法规意识，建立一支知法、守法、懂技术、懂管理的项目管理团队。工程质量符合国家及郑州市现行的质量验收规范，质量标准为“合格”。三、质量体系政府质量监督部门局质量监督部门业主、监理施工作业层项目副经理项目总工程师质量部工程部综合协调部物资部技术部项目经理3.1 质量管理组织机构图3.1质量管理组织机构图3.2 质量管理职责质量管理职责见表3.2表3.2 质量管理职责表序号部 门职 责 内 容1项目经理是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2技术负责人（项目总工程师）根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。3项目副经理参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结； 负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。4质量部编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结。对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。5技术部组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计，保证各专业协调吻合，从而保障整体工程的施工质量。对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。6物资部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。7综合协调部负责各专业分包、独立承包人、专项供应商之间的施工协调和配合工作8工程部对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控，严格执行质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。3.3 质量管理制度质量管理制度详见表3.3表3.3 质量管理制度序号制度名称制 度 内 容1工程质量总承包负责制度总包项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。分包单位对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每周向总包方交一份技术质量总结。2图纸会审技术交底制度1) 技术部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。2) 技术部编制有针对性的施工组织设计，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。施工前要组织进行各级技术交底，各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。3材料进场检验制度工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用。4样板引路制度施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。5施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。6“三检”制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7质量否决制度不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。8质量例会、讲评制度由项目副经理组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。9奖罚制度依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。10质量保证金制度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术攻关和施工质量奖励的实现。四、质量技术措施4.1 模板工程4.1.1墙体、电梯井模板支设1）墙体模板边肋间留2mm间隙，在紧固对拉螺栓时，在间隙内塞上海绵条，形成弹性接触，便于螺栓紧固。2）在模板下口加一道通长L60*60角钢，达到避免漏浆的目的，从而解决墙下烂根的现象。楼梯层间墙体采用平接缝。3）电梯井筒内模板采用组拼式大钢模。4）直墙段模板选用中型钢模板进行配制,中型钢模板与圆弧模板之间用15mm厚的覆面多层板进行连接,连接处均做子口。5）坡道圆弧采用专业加工厂定做的异型圆弧模板，现场竹胶板覆面。4.1.2 框架梁、柱模板支设框架梁、柱采用15mm厚的覆面多层板进行组拼。1）框架梁柱节点模板控制：梁底及梁邦模板与柱头模板均用子口的形式进行连接。梁模板按2/1000进行起拱，模板的支模方法采用梁邦压梁底。2）梁侧模板压住梁底模，顶板模压住梁侧模，使其更好保证梁与板的阴角与梁本身棱角方正。3）梁模板立杆设剪刀撑，以保证梁支架的稳定性。4）柱模的四角模板均采用子母口连接，同时在连接处贴海绵条一道。5）框架成排柱的位移控制：在模板上口挂通线进行控制。4.1.3 门窗框模板的制作1）门窗框模板材料选用15mm厚的覆面多层板制作，板面要求无腐蚀、表面平整、截面尺寸一致，无弯曲现象。2）门窗框模板四角采用可拆卸角钢制作，内部支撑采用定制拉杆。4.1.4 顶板模板支设1）顶板模板采用15mm厚的覆面多层板1200mm*2400mm，多层板根据现场房间尺寸大小进行组合。2）顶板模板接缝采用硬挤拼，板缝控制在2mm之内。3）模板配置尽可能减少拼缝，尽量采用整张多层板拼接，多层板施工过一层后，检查模板质量，当超过模板允许偏差，立即更换或作裁边处理。4）墙体砼浇筑、剔除浮浆后，略高于顶板标高5mm，便于顶板支模。顶板模与四周墙体接缝必须严密，用密封条挤压密封。5）顶板竖向支撑采用快拆体系，在每根立杆下设可调支撑，并在支撑下面设置通长木方，以保持力的传递均匀，减少对楼板压力。4.1.5 楼梯模板支设及踏步防护1）楼梯底板模板用15mm覆面多层板支设，上口用按加工尺寸加工好的多层板支设，确保踏步尺寸的准确性。浇筑砼时考虑楼梯一次成型。2）楼梯砼浇筑后，及时进行保护，禁止施工人员通行，等到面层强度达到要求后，用多层板对踏步进行成品保护。4.2 钢筋工程4.2.1 钢筋的屈服强度要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。4.2.2 钢筋加工质量控制措施 1）钢筋下料、加工采取层层控制，道道把关，钢筋施工质量从源头控制。2）同尺寸、同规格、同部位的成品、半成品钢筋分别堆放，挂好标识牌。现场钢筋施工与钢筋加工场成品钢筋交接实行交接检制度，避免发生漏筋、错放筋、锚固长度、搭接尺寸不够等现象。3）直螺纹丝头加工：采用砂轮切割机平头，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将连接钢筋的端头加工成螺纹，用专用钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。4）梯子筋：钢筋型号、起步筋及分档间距、顶模棍尺寸（墙厚-2mm）、总长度（满足搭接尺寸）、顶模棍端部与主筋净距。5）顶模棍：尺寸、端部平整、防锈漆涂刷。6）暗柱钢筋：下料尺寸、无弯曲、端部平整、无锈迹。4.2.3 墙体钢筋、顶板钢筋和框架柱的定位1）墙体钢筋的定位，采用设置水平梯子筋、竖向梯子筋的控制措施。进行顶板钢筋施工时，用水平梯子筋定位墙体纵筋间距、排距，顶板砼浇筑时，不断复核墙筋间距。绑扎墙体钢筋时，上口用水平梯子筋定位，钢筋的排距控制采用竖向梯子筋和拉筋控制，钢筋保护层采用塑料垫块进行控制。2）顶板钢筋上下层钢筋间距，采用双“工”型钢筋马凳进行定位控制，底板马凳采用22钢筋制作，其余顶板马凳采用14钢筋制作。为避免不同规格马凳用错，同规格的马凳放在同一堆放处，并作好标识；顶板施工缝处增设马凳。在浇筑顶板砼时，铺设马道，严禁随意蹬踩钢筋，施工中钢筋工在现场进行监护。3）框架柱的定位措施：在柱模板上口设置定位箍，采用18的钢筋做主箍，定位箍四角钢筋伸出长度为柱主筋保护层厚度。4.2.4 钢筋的绑扎控制1）墙、梁、柱钢筋有关的5cm：暗柱、框架柱第一道箍筋、墙体第一道水平筋、连梁箍筋与暗柱洞边两侧、框架梁第一道箍筋。2）墙体钢筋的搭接长度、搭接处3道水平或竖直钢筋、搭接处三道绑丝、水平与竖向钢筋交叉点的绑扎、绑丝头的弯向。3）顶板(底板)钢筋绑扎有关的5cm：顶板起步筋与墙体或梁第一道竖向筋与墙体。4.3 砼工程4.3.1 砼地面的施工措施1）本工程采用随捣随抹砼楼地面，砼表面初凝后，用木抹子将砼表面搓毛。2）浇筑砼地面施工中，严格控制地面标高，确保一次成活，禁止修补。预留管线孔洞位置准确、无误，严格控制随意剔凿孔洞。4.3.2 砼浇筑的控制措施1）砼的自落高度不应超过2米，超过2米搭设溜槽或串筒。2）墙体浇筑前，先在底部填以30mm-50mm厚与砼成分相同的减石子砂浆。3）墙体砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度及振动棒移动间距执行下列表规定。规格使用部位有效作用长度MM浇筑厚度MM移动间距MM30用于钢筋较密墙体32040048050用于大面积墙体、板3504305204）为控制分层浇筑振捣厚度，做好分层标尺杆，标尺杆截面尺寸20mm*30mm，长3M，分层厚度用不同油漆标识出来，并配备低压安全手把灯，为使上下层砼结合成整体，振捣棒插入下一层砼内的深度不小于50mm。5）洞口处砼浇筑时，使洞口两侧砼表面高度基本一致，振捣棒应距洞边300mm以上，从两侧同时振捣，以防止洞口模板变形。4.3.3 底板砼裂缝控制措施1）在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量，以减少砼的温度。2）砼中掺加粉煤灰不仅可以替代部分水泥用量，明显降低砼的水化热，而且还可以改善砼的和易性，增强砼的抗拉强度。4.3.4施工缝处理1）墙体竖向施工缝的处理 砼在浇筑并拆模后，在竖向施工缝一侧50mm-80mm处两面各弹一道垂直墨线，然后，用云石机沿墨线将砼切一条直缝，再用凿子将切割的砼剔掉；第二次墙体合模时，距施工缝10mm-30mm用密封条竖向粘贴，然后模板加紧。2）墙体与顶板施工缝的处理 每层墙体砼浇筑时，要比设计标高多浇筑35mm，墙体脱模后，按水平控制线从墙顶板部下返30mm弹一圈水平墨线，然后，用云石机沿墨线切割，再用钻子将切割的砼剔掉，连同松动的石子一起清理掉。3）顶板与墙体施工缝的处理顶板砼浇筑完成后，进行墙体放线，在钢筋绑扎前按墙体两侧墨线用云石机沿线内侧切割出缝，缝深5mm，然后，用钻子将墙体线内的砼浮浆剔除。4）顶板施工缝的处理 顶板砼浇筑前在施工缝处，用多层板按钢筋间距锯出豁口，用以控制施工缝处钢筋位置，并用15mm*15mm钢板网片沿施工缝通长固定在钢筋上，砼浇筑好后，拆除木模，弹好顺直线，用云石机沿直线切割整齐，剔除松动的石子。4.3.5 墙体砼气泡控制措施1）在满足砼泵送性能的前提下，尽量减少砼的坍落度，降低水灰比，减少砼收缩或水分的蒸发而产生的气泡。2）砼的振捣：振捣棒振捣时，连续、间距均匀、振点密实，严禁过振或漏振，墙体砼每用振捣棒振动一遍后，人工随即用木锤仔细敲打模板。4.4 外墙工程4.4.1 地下室墙体设备管线穿墙处理措施1）预留设备管线在墙中，用3mm厚钢板沿管外径中一周焊接止水片，焊接符合规范规定。2）地下室墙体有设备管线处的外墙模板处理，模板采用覆面多层板，在模板加工时预留出管道位置，在模板施工时，在沿管径处贴海绵条。 4.4.2 地上墙体外挂石材的施工措施1）与设计确定好外墙与窗口的连接形式，外墙石材的排面与窗洞口的留量。2）防止外墙渗水处理，保证打胶的密实。选用的胶必须与气候条件相适应；采用的橡胶棒必塞密实；打胶必须美观，缝宽一致6mm；打胶的凹槽线条一致，并做好横竖缝相交处的处理。3）与设计确定好首层石材与二层铝挂板的交接处理方法。4）外墙的挂件必须经过强度试验方能施工，结面材的质量要求必须满足施工规范与设计要求。5）顶端部的收头处理必须是平板压立板。6）窗的泛水坡度控制在5，滴水线在石材上进行放样加工。4.5 楼地面工程4.5.1水泥地面的施工措施1）水泥地面开裂的防止措施：根据房间的大小与布局在水泥地面上每4米下一道玻璃分格条（根据对地面的分格尺寸对水泥踢脚板也进行分格，达到美观的目的）；对地面基层清理干净，并在浇筑地面前对其充分湿润。2）水泥地面起砂的防止措施：在浇筑地面时，在面层撒一层1：1的水泥细砂拌成的干粉，采用细孔筛均匀适量的洒在地面上，然后进行抹压；对浇筑完后的水泥地面要铺塑料布浇水养护。4.5.2 花岗岩及玻化砖地面的施工措施1）花岗岩的反碱控制：在花岗岩背面刷养护液（隔离剂），小立面与背面不得一点遗漏，但不得污染板面。2）对选用的花岗岩石材的放射性元素必须满足民用建筑工程室内外环境污染控制规范。3）在贴砖前，由专人负责进行地面面砖的排砖，放样。在砖质、砖色不同的房间与部位，用一条线条对其进行过渡处理。4）踢脚板的排砖随地面一样，踢脚板出墙宽度必须一致，要求6-8mm。5）卫生间防渗漏处理措施：严格按防水要求做好基层处理，在防水严格按操作规程进行施工，防水施工完毕后进行不少于24小时的闭水，未发现渗水现象，进行保护层及地面装修施工，待施工完毕后进行第二次蓄水试验。卫生间的坡不小于5。6）卫生间的墙面砖施工，在排砖时将砖缝设置在开关或其它面板的中间部位。7）楼梯踏步必须做好滴水处理。4.6 油漆工程1、对高级实木门油漆采取磨退的施工方法，施工时注意环境温度不低于10、湿度不大于60。2、内墙涂料与踢脚板交接处做好无相互污染的措施。4.7 吊顶工程对吊顶施工前根据灯具、风口、喷淋头等的位置做好吊项的放样。4.8屋面工程4.8.1铺保温层时基层要平整、干燥和干净，板缝间要采用同类材料嵌填密实。4.8.2找坡层坡度2，在雨水口50mm处加大坡至5。4.8.3穿过屋面的预埋管件及女儿墙、沟槽、根部要按图做好处理，抹好小圆角。4.8.4 防水层先做好烟风道、女儿墙根部、阴阳角及天沟等处的附加层，然后再正式铺贴。立面防水高度从最高点起不小于250mm。五、质量保证措施5.1 施工质量管理保证措施5.1.1 工程材料、设备的质量保证措施1）材料、设备采购控制物资及设备部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格供应商名录内选择，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料合格供应商名录。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从材料合格供应商名录中除名。2）工程材料、设备的报批和确认除业主指定的供应商外，总包单位对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序见图5.1-1。报批手续完毕后，项目部、业主和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。图5.1-1 工程材料设备报批和确认程序3）材料样品的报批和确认材料样品的报批和确认程序见图5.1-2。图5.1-2 材料样品设备报批和确认程序材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。4）加强工程材料、设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序见图5.1-3。图5.1-3 进场工程材料、设备的质量验证和检验程序贴有材料设备取样标签的取样材料，作为今后材料验收对照的依据。项目部对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的供应商予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。5）标识工程所有材料、设备，保证可追溯性为了保证本工程使用的物资、设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进行标识，所有标识均应建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。5.1.2 施工工序的质量保证措施施工工序的质量保证措施详见表5.1-4。表5.1-4 施工工序的质量控制措施序号控制项目控制措施内容1全过程全天候跟踪监控项目部派出责任工程师，对过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。2抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，编制详细的施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3接受工程监督、进行督促整改在自检的基础上，必须通过监理工程师检验签字认可后，方可进入下一道工序安装或施工。对监理单位在监理过程中开具的隐患方面的整改通知，项目部予以及时落实、跟踪和督促相关人员限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。4过程检验在施工过程中抓好过程检验。1在自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；2 对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工；3 组织主要分部工程质量等级的核验。基础、结构和装饰等分部工程分阶段完成时，经监理验收签证后，请质监站组织人员前来监督质量等级的检验。5产品保护进行系统管理对已完成并形成系统功能的产品，经项目部验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。5.1.3 施工阶段性的质量保证措施施工阶段性质量控制主要分为三个阶段，即事前控制、事中控制、事后控制，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制见表5.1-5及图5.1-6。表5.1-5 施工阶段性的质量保证措施序号阶段内容1事前控制事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2事中控制事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的关键。主要有：1 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。2 严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实。3 对完成的分部分项工程，按质量验收标准和办法进行检查、验收。4 审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3事后控制事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。在保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。图5.1-6 施工阶段性的质量控制流程质量事前控制施工过程设计及图纸审查施工安装工艺过程工序质量控制工序间质量控制中间产品质量控制质量事中控制施工准备工作质量控制开工报告审核施工人员质量控制工程原材料质量控制施工机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制质量事后控制工程质量鉴定文件竣工质量检验工程质量评定竣工图质量检验评定资料施工阶段质量控制5.2 施工质量技术组织保证措施5.2.1 技术管理组织保证措施图8.2.2.1 技术管理的组织体系土建结构质量管理检测试验施工变形监测施工方案编制各种工况验算远程监控信息技术与声像资料机电工程深化设计钢结构深化设计智能项目深化设计幕墙及装饰设计机电质量管理装饰质量管理技术质量部项目经理钢结构质量管理施工作业层工程部深化设计部项目总工程师依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用三级交底模式进行技术交底。见图5.2-1图5.2-1 三级交底模式5.2.2 计量管理的技术组织措施计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我方将根据GB/T19001质量管理体系标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况； 监管测量设备的选择，制订配置计划并存档。计量器具控制的工作流程如图5.2-2。项目部提出需求计划计量员对已有测量器具的性能和数量进行检查配置测量器具编制测量器具配置计划各级计量管理部门审批测量设备的配置计划编制计量器具台帐各级计量管理部门持续验证计量器具的有效性图5.2-2 计量器具控制的工作流程5.2.3 检测、试验管理的技术组织措施1）检测试验组织机构现场设一个标准养护试验室，现场试验室只进行自检部分的试验和试件的标准养护，施工试（检）验主要由指定的地方试验室完成。指定的地方试验室主要负责将现场送来的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。检测试验组主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。检测试验组织机构见图5.2-3。技术管理部检测实验组指定的试验室混凝土试验组钢材试验组土工试验组装饰试验组现场试验室实验资料室图5.2-3 检测试验组织机构2）进货检验和试验。本工程检验程序见图5.2-4。图5.2-4 材料检验程序流程图进 货退 货检查外观包装转入使用抽样试验验证规格、数量验证标识状态验证随货文件待试验标识不合格不合格不合格不合格合 格3) 试验程序本工程试验程序见图5.2-5。取样送检标准试验出具试验资料信息反馈检测试验组质检部图5.2-5 试验程序5.2.4 隐蔽工程施工的技术组织措施本工程中的隐蔽工程具有体量大、专业复杂、覆盖面广的特点，其施工的关键在于技术组织。我单位将按照图5.2-6所示流程实施对隐蔽工程的技术组织，重点加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。图5.2-6隐蔽工程施工组织流程限定专业施工时间不 合 格确定专业穿插顺序施 工检查验收自 检交接检专 检实施隐蔽组织施工协调准备隐蔽工程施工组织记 录监理验收实施奖罚1）协调准备通过与各专业分包单位或工种协调，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。2）检查验收实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。详见表5.2-7。表5.2-7 三检制度序号项目内容1自检即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。2交接检接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。3专检在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由项目质量部组织进行工序质量专项检查，发现问题并督促整改；整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。3） 实施奖罚：结合工程质量奖罚制度，根据检查验收的相关记录兑现奖惩。5.2.5 施工资料管理的技术组织措施1）资料管理是一项重要的内容，是证明工程质量的客观依据，也是管理有效的重要体现，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分，是评价管理水平非常重要的见证材料。因此我们在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告，施工日志交圈，各种施工记录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而保证我们项目资料的完整性、真实性和可追溯性。图纸、技术资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照技术质量管理手册规定执行。 2）文件资料发放流程 文件资料发放流程见图5.2-8。监 理设计部门业 主总 包处理程序处理程序分包单位图5.2-8 文件资料发放流程图3）文件资料管理要求见下表5.2-9。表5.2-9 文件资料管理要求序号内容1设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。2采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。3对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。4工地设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。4）技术档案整理要求见下表5.2-10。表5.2-10 技术档案整理要求序号内容11) 工程档案资料按当地建设档案管理部门的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。22) 工程资料记录是施工过程中自然积累形成的，要与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。33) 工程资料要求内容真实，数据准确，不后补，不擅自修改，不伪造，不外借。44) 资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。5） 文件资料处理流程，见图5.2-11。接收分类发放处理检查存档反馈图5.2-11 文件资料处理流程5.3 关键工序施工质量保证措施5.3.1施工测量质量保证措施本工程除通常的平面控制和高程传递外，还包括复杂结构定位、位移观测等，技术含量高，测量难度大，工作量大。施工测量将从测量人员、测量仪器、测量操作方法等关键方面进行重点控制。见下表5.3-1。表5.3-1 施工测量质量保证措施项目内容1测量人员按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员，对先进仪器操作等方面进行上岗前专题培训。通过固定的测量人员减小测量精度的人为误差。2测量仪器在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的同类设备，测量仪器均在计量部门规定周期内进行检定，并由专人负责。现场使用的测量仪器设备必须根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。3测量操作方法严格按规范和设计精度要求进行各项测量工作。采用合理可行、科学先进的施工方法进行测量放线工作，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核，测量放线作业过程中，严格执行“三检制”：测量员自检、测量工程师复检、测量负责人复核。4其他保证措施1) 平面控制网基准线的传递采用激光铅直仪进行投测。利用计算机通过对激光接收靶上测得的结构自振产生的摆动影响的激光接收点摆动振幅进行自动处理的方法解决结构自振对垂直度测量控制精度的影响。2) 对坐标基准点和轴线控制网定期复查。由于施工分项多，为保证各班组相互配合，以求紧密搭接，施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测量措施。所有施工测量记录和计算成果均应按工程项目分类装订，并附有必要的文字说明。3) 测量工作应尽量选择在清晨左右同一时间进行，避开高温、大风等天气，以减少气候对测量结果的影响。5.3.2 钢筋工程质量保证措施钢筋工程质量保证重点有钢筋制作、钢筋定位及保护层控制和配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。见下表5.3-2表5.3-2 钢筋工程质量保证措施序号 项目内容1钢筋制作1) 钢筋配料与制作要求严格审查钢筋配料单，认真复核，确保钢筋配料尺寸准确。钢筋加工场地设专人负责成型后钢筋的管理工作，保证成型后的钢筋按使用部位、使用时间进行分类分批编组编号码放、保管及发放。钢筋制作与码放见5.3-3、5.3-4示意图。2钢筋定位及保护层控制1) 墙体水平钢筋间距控制墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋，梯子筋距柱边50cm左右开始设置，纵向间距不大于1.5m，且每道墙至少设置两道。竖向梯子筋见图5.3-5、图5.3-6。2) 墙体竖向钢筋间距控制墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。在距墙模板上口100mm处，在竖向钢筋内侧放置墙体水平梯子筋（可周转使用），梯子筋沿墙的纵向每间隔1.5m设置一道，墙体水平梯子筋在墙内放置的位置及形状见图5.3-7。3) 柱主筋间距控制柱主筋间距采用定距框控制。定距框在板混凝土浇筑前放置，高出板顶3050cm，与柱的竖向钢筋绑扎牢固，混凝土浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出，周转使用。柱主筋定距框见图5.3-8。4) 板筋控制板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道。5) 钢筋保护层控制除基础底板外其它部位钢筋保护层的主要控制措施是采用塑料环圈。保护层形状见图5.3-9。3配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋对于所有墙体、楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成，不允许钢筋绑筋完成后再切割。组织人员利用计算机CAD技术绘制出结构预留、预埋留洞图，细化配筋，确保水电预留预埋的位置准确和结构安全性。图5.3-3 钢筋制作与码放示意图5.3-4 箍筋加工控制挡板角铁分档间距钢板平台角铁基准线梯子筋实体图5.3-5 定位筋加工控制竖向梯子筋码放竖向梯子筋与PVC保护垫块设置图5.3-6 竖向梯子筋图5.3-7 水平梯子筋的位置及形状示意图水平梯子筋放在墙上口，控制墙体竖向筋间距及保护层可周转使用图5.3-8 柱主筋定距框示意图5.3-9 保护层形状Ld墙体钢筋PVC垫块示意底板、楼板钢筋PVC垫块示意5.3.3 模板工程质量保证措施1）设计要求在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。2）模板体系的选用模板体系的选择：模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我单位对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。综合分析选用15mm厚木胶板。3）模板工程质量通病控制模板工程质量通病控制措施详见表5.3-10。表5.3-10 模板工程质量通病控制措施序号质量通病控制措施1烂根浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时在模板底部加设L60*60通长角钢，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。2漏浆在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。3涨模偏位模板设计强度控制，背楞加密。模板支设前放好定位线、控制轴线，墙模安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支设位置。4垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。5平整偏差加强模板的维修,每次浇筑混凝土前将模板检修一次。板面有缺陷时,应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。6墙体钢筋移位钢筋安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制钢筋位置；同时采用塑料卡环做保护层垫块。 7阴角不垂直不方正修理好模板、角模。支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证阴角模或阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件。8外角不垂直保证拼模准确，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。5.3.4 大体积混凝土施工质量保证措施大体积混凝土施工质量控制措施详见表5.3-11。表5.3-11 大体积混凝土的质量控制措施序号措施内容1分层浇筑大体积混凝土浇筑应分层进行，每层间隔时间保证下层混凝土初凝前完成上一层混凝土的浇筑。在浇筑前，作出分层浇筑平面走向示意图，保证大体积混凝土分层浇筑有条不紊。混凝土浇筑时，缩短架管和接管时间。同时要加强振捣和二次振捣，提高混凝土的密实度。2控制入模温度大体积混凝土浇筑应控制混凝土的入模温度。混凝土搅拌时采用低温水搅拌。在白天高温期间 (1016时)，在混凝土搅拌车的卸料处和混凝土输送管表面用草垫子进行覆盖，避免阳光直射。3养护浇筑完毕的混凝土初凝后，立即在表面覆盖保温层进行保温保湿养护；并根据测温的情况，随时调整覆盖保温层的材质、措施及厚度；养护不得少于14d，并设专人负责混凝土的养护工作。4混凝土温度监测采用信息化动态温控系统监测混凝土温度变化。大体积混凝土浇筑后，立即进行温度监测，由专人负责计算机监测记录与分析。测温时间不小于14d，测温过程中若发现内外混凝土温差25时，要及时采取有效措施，如增加覆盖保温层确保混凝土的内外温差控制在允许范围内等。5.3.5 防水工程质量保证措施本工程的防水工程主要包括：地下室防水，室内防水，屋面防水三部分。本工程建筑功能对建筑防水要求较高，但防水工程容易出现渗漏现象，因此必须进行重点控制见表5.3-12。表5.3-12 防水工程质量保证措施序号项目措施1地下室结构自防水1) 地下室防水工程首先必须保证混凝土结构自防水达到设计要求，施工中对混凝土浇筑质量严格控制，确保混凝土抗渗等级符合设计要求。2) 对超长结构合理设置混凝土后浇带的施工工艺，同时在混凝土中掺加高效减水剂，控制混凝土收缩开裂。施工中注意细部构造的处理，如管道和埋件的穿墙止水片，安装是否牢固。尤其注意施工缝（特别是后浇带）的处理，止水钢板埋设位置准确，在浇筑时须先检查。3) 底板大体积混凝土有保证连续浇筑的措施与测温监控措施，控制大体积混凝土温差裂缝产生和不必要的施工缝留设。2SBS改性沥青卷材防水1) 严把防水材料进场关，材料的技术性能必须符合设计要求和施工验收规范规定。2) 加强材料验收。防水材料分批进场后按批量要求进行抽样试验，复验合格后报监理认可方进行下道工序施工。3) 卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。4) 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。5) 侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。3聚氨酯防水涂料1) 严格控制施工材料质量 (1) 严把防水材料进场关，材料的技术性能必须符合设计要求和施工验收规范规定。(2) 加强材料验收、使用合格产品。防水材料分批进场后必须按批量要求进行抽样试验，试验合格后报监理认可方可施工。2) 严格控制施工工序质量(1) 对防水施工队伍要进行严格的资质审查，严禁非专业施工人员进场施工。(2) 做好基层处理。 基层表面应平整、光滑、无松动； 阴阳角基层应抹成圆弧形；管道、地漏等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层至少20mm，而排水口或地漏应低于防水基层； 基层应干燥，含水率不大于9，可用高频水分测定计测定，也可用厚度为1.52mm的1m2的橡胶板材覆盖基层表面，放置23h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧无凝结水痕，则基层的含水率不大于9。3) 细部附加增强处理对于地漏、穿墙管、阴阳角等特殊部位，采用一布二涂的方法进行加强防水处理。要求选用3060g/m聚酯纤维无纺布做胎体，其中胎体材料应伸入地漏、穿墙管内不得小于50mm，由于地漏与地面交接处总会有一定空隙，所以地漏周围在铺设附加层之前，应用弹性密封膏做密封处理。4细部节点防水措施细部防水节点是施工的薄弱环节，处理不好极易出现渗漏，因此对变形大或容易破坏、老化的部位，如后浇带、施工缝、穿墙管道、穿楼板管道、转角、三面角等部位增铺附加层作加强处理，施工中严格按规范操作，确保防水施工质量。5蓄水试验卫生间等部位在防水层施工完毕后，须经蓄水24h无渗漏，才允许进行下道工序施工。5.3.6 屋面工程质量保证措施表5.3-13 屋面工程质量保证措施序号项目措施1水泥砂浆找平层1) 做好找平层的压实处理、防止疏松、起皮、起砂现象；施工中要求铺抹均匀、厚薄一致，水泥砂浆找平层收水后还应用铁抹子进行二次压光处理，终凝后应及时洒水养护，以防止找平层表面疏松、起皮、起砂现象。2) 为防止温度应力，要设置分格缝，缝宽一般为20mm，纵横间距不大于6m；3) 找平层与突出屋面结构的连接处抹成圆角；找平层施工时要重视泛水处的圆角处理，找平层与突出屋面结构的连接处的圆角半径取两卷材的最大值，即抹成50mm，圆弧应顺直光滑、不起砂起皮。4) 控制好找平层的厚度及平整度找平层厚度太薄，水分容易被基层吸收或挥发、造成找平层强度不符合要求且容易空鼓、出现裂纹。因此找平层的厚度必须符合设计要求，当设计无要求时厚度不得小于20mm。施工中应严格控制找平层的平整度，找平层施工前根据找平层厚度及坡度要求拉线贴灰饼，灰饼纵横间距不大于2000mm，要求在铺抹时用长刮杠初步找平、收水后配合水平尺用木抹子进一步找平、平整度采用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，空隙平缓变化。2细石混凝土的施工1) 工艺符合要求、重视抹压、确保密实2) 重视养护细石混凝土若不及时养护，会早期脱水，导致因干缩而引起混凝土内部裂缝。混凝土终凝后应立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护或草袋覆盖后浇水养护，养护时间不应少于14d。养护期间应保证覆盖材料的湿润，在初期，严禁上人踩踏。3做好基层处理1) 密封防水施工前应首先进行接缝尺寸和基面平整性、密实性的检查，符合要求后才能进行下一步操作。如接缝宽度不符合要求，应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理，基层出现缺陷时也可用聚合物水泥砂浆修补。对基层上粘附的灰尘、沙粒、油污等均应作清扫、擦拭。接缝处浮浆可用钢丝刷刷除，然后用小型电吹风器吹净。2) 卷材接缝的密封应待接缝检查合格后才能进行。3) 重视基层处理剂的涂刷涂刷基层处理剂前，必须对接缝作全面的严格检查，待全部符合要求后，再涂刷基层处理剂。基层处理剂使用要求如下：(1) 基层处理剂要要摇均后使用；(2) 基层处理剂干燥后应立即嵌填密封材料；(3) 基层处理剂涂刷时要用大小合适的刷子，使用后用溶剂洗净；(4) 涂刷有露白处或涂刷后间隔时间超过24h，应重新涂刷一次；(5) 基层处理剂容器要密封，用后即加盖密封，以防溶剂挥发；(6)不得使用过期、凝聚的基层处理剂。4保温层1) 保温层要求保持干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率，因此按规范要求采用排汽措施。2) 板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。3）板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。5屋面防水卷材细部节点处理细部防水节点是施工的薄弱环节，处理不好极易出现渗漏，因此对变形大或容易破坏、老化的部位，如穿屋面管道、屋面设备基础、转角、三面角等部位增铺附加层作加强处理，施工中严格按规范操作，确保防水施工质量。6蓄淋水试验屋面防水层施工完毕后，须按要求进行蓄淋水试验，检查无渗漏后方允许进行下道工序施工。5.3.7 砌筑工程质量保证措施1)测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置；2)墙体砌筑时单面挂线，每层砌筑时穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度；3)墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m；4)注意配合墙内管线安装；5)墙体拉结筋按照图纸要求严格设置施工；5.3.8 抹灰工程质量保证措施抹灰工程质量保证措施见表5.3-14表5.3-14 抹灰工程质量保证措施表序号内 容具 体 措 施1选择合适配合比在保证强度条件下，水泥砂浆面层应尽量减少水泥用量。2重视毛化，防基底空鼓混凝土面用1:1水泥砂浆（内掺5水泥重量的801胶）在湿润、无油污情况下，人工抹厚2mm毛化， 适时养护至用手掰不动喷浆点或砂浆毛刺，方可进行下道工序； 对砌体墙面，湿润后用1:3水泥中砂砂浆抹厚3-5mm毛化处理。3控制面层厚度水泥砂浆不厚于7mm，防止超厚产生混缝。4操作工艺表面用木抹子直接搓毛处理是防止产生裂缝空鼓现象的好方法；根据气温适时对面层浇水养护，以防干缩裂缝。5.3.9 电气工程质量保证措施电气安装工程质量保证措施见表5.3-15表5.3-15 电气安装工程质量保证措施表序号质量通病防治措施1明装电线管排列不整齐美观，支吊架、卡具设置不合理，固定点间距不均匀。多条电线管并排安装时，卡具的排列必须按照统一的顺序编排，同时卡具之间距离应该考虑接线盒的因素，避免因接线盒而影响电线管的平直度。2电缆桥架现场安装时破坏镀锌层，防腐处理不够。将开口处打磨平滑，涂两遍红丹防锈漆，干后再用手动喷漆喷涂，喷漆的颜色应与桥架的颜色相近。3电缆桥架安装时，弯曲过促，达不到线缆要求的弯曲半径。对90转弯、三通等常用配件，全部采用厂家定做的形式。对于个别比较特别的角弯，则绘制相应图纸向厂家定货。4线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，多个管端的螺纹外露数目不一。线管与箱、盘、柜等连接时，采用开孔器进行开孔，根据回路数统筹安排，电线管与槽、箱、盘、柜等连接时采用铜鼻子等新型材料彻底消除管端螺纹外露数目不一的质量通病。5同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致，偏差过大；并列安装的开关、插座欠平齐，偏差太大。确定各场所的装饰标高基准线，进行线管及线盒安装时，必须采用水平尺及水平连通器找好水平。接线底盒的找平基准应该是接线耳，而不是接线底盒的底边。6配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可靠，配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线在配电箱、盘、柜体订货时，应明确要求在柜底或（其他合适位置）设置专门的接地板，接地应牢固可靠，各回路接地点应分别与接地板相连接，不得采用“垒接”方式。柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。5.3.10 给排水工程质量保证措施1)给水管道质量保证措施见表5.3-16。表5.3-16 给水管道质量保证措施序号项目质量通病防治措施1室内给水立管管道堵塞1) 管道安装前要将管