熟制毛皮的方法

家庭熟制毛皮的方法一、鲜皮的加工畜皮剥下后，一般不行能实时加工，因为需要有收买和集中过程。鲜皮的早先办理，是防备 皮腐化变质，保证熟制质量的项重点工作。第一，剥下的鲜皮要实时清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的残肉和脂 肪，而后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时使劲不要过猛，防备刮 伤皮板，此外，因为毛绒在皮板上是向后倾斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮，以减少皮板的伤残。鲜皮清理后，将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥，并常常翻动，直到晾至八九成干时，将其垛起来，上边用木板及和理物压平，使其平坦，次日再持续晾晒，直到干透。二、干皮的融化及清理将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中1618小时，使毛皮变软恢复鲜皮状态。而 后肜清水初步冲刷脏污，再以3克/升的洗衣粉清洗液浸泡清洗10分钟左右，用清 水漂净，捞出沥干。用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物倾耳细听掉，一边取掉皮板上的结缔组织。脂肪多的皮板可将其在35 C的温水中加洗衣粉清洗二三 次，但动作要快。晾晒时注意将皮板拉展，至六成干时即可进行下一步加工。三、毛皮的熟制加工毛皮的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变成熟皮加工。下边介绍三种熟制方法。1、硝面熟制法：这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这类方法取料方便，产品柔嫩，毛被色 彩较白，皮板的抗张强度较高。但产品耐水和耐温热性差，有臭味，对生产量不 大的家庭，此法仍可采纳。硝液配制：取硫酸钠（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和平均 即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。硝制：把经融化办理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压生物，使其沉醉于液面 之下，并每日翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋天，空温在1520 C时一般 浸制1622天，夏天气温达30C时，浸制15天左右即可起缸。成品的检查方法是 将皮板对折或手抨强挤硝液。假如皮板体现白色，脱水优秀，说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水，随即晾干及铲软办理以得至成品。2、明矶熟制法：明矶熟制法也是一种较古老的方法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐热性稍 有提升，但耐水性仍不理想，皮板遇水会退鞣发硬。其步骤以下：（1）酸浸：酸浸为明矶硝制的预办理，为防备皮板在硝制过程中发生酸肿及明 矶水解积淀而丧失鞣性。酸浸过程：取相当毛皮诞辰一的倍水量，加入倍量的氯化钠，充足深入，投入软 化晾干的毛皮并翻动5分钟，再将毛皮捞起，加入倍量的硫酸（浓度为66Be ）投入 皮毛翻动，再捞出毛皮，再补加倍量的硫酸（调理PH=度），再投入毛皮，翻动平均，当气温2225 C，酸浸16小时为有。酸浸后PH=为有。酸浸终了拿出毛皮，挤除酸浸液送下一步办理。经酸浸的毛皮不可以再 遇生水，不然皮板脱盐酸肿。（2）鞣制：用料量指标：水3倍量，硫代硫酸钠%，明矶%8，硫酸钠1517%，硫酸%，碳酸 氢钠%，氯化钠4，石膏粉89%。鞣制温度为2528C,时间为200225小时。鞣制过程：将上述原料（碳酸氢钠、石膏粉除外）下缸入水，充足搅拌完整溶解， 投入经酸浸后的毛皮，搅拌翻动两次，此后每日上午各翻动1次，48小时后加入石 膏粉达成鞣制前24小时将碳酸氢钠（早先用水溶解）溶液分3次加入（间 隔2小时），留宿后即达成鞣制。再经干燥、回潮、铲皮办理为成品。对鞣液PH值的要求是：鞣制开始时鞣液PH=；加碳酸氢钠前PH=3 ；达成鞣制时 PH=，鞣制温度最后要求达到38C，如温度偏低则要延长时间。3、鞣铬鞣制法毛皮的硝面鞣制与明矶鞣制均属假鞣，遇水退鞣，皮板发硬掉毛。铬盐鞣制 能使成品拥有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能。（1）酸浸：酸浸液构成为硫酸56克/升 （ PH=）；硫酸钠3050克/升；氯 化钠3040克/升。温度3638 C,时间3638小时，用水量每张皮14升左右， 依皮张大小酌增或酌减。酸浸操作是先将食盐、硫酸溶解澄清倒入划槽，加水配成要求浓度及需要用 水量，再加酸加温到规定要求。转动划板搅拌平均，投入毛皮，持续划动12分 钟。此后每日加温并划动1次。浸至36小时检查质量；使背脊部位横向延长大，纤 维松懈，回折挤压脱水优秀，呈白韧色。用四基红试剂检查，切口呈红色。（2 ）鞣制：鞣制液级成为碱式硫酸铬克/升（以三氧化二铬计），明矶10克/升、 氯化钠30克/升，硫酸钠30克/升，硫代硫酸钠2克/升，JFC润湿剂克/升，碳酸氢钠适当。用水量每长皮1012升，PH值下皮时2 （用硫酸调理）， 出缸时4,温度4045C,时间72小时。操作过程：将食盐、硫酸钠、明矶溶解澄清后倒入划槽，加水加温到规定要求。而后 把其余原料（碳酸钠、硫代硫酸钠、JFC除外）也溶于划槽，搅拌平均。再把浸酸的 毛皮浸入，并划动12分钟，此后每隔1小时划动1次，每次12分钟，温度控制 第1天为40C，第2、3天为45C，在第2天把皮捞出控水，加入硫代 硫酸钠和JFC再下皮划动，每日需取样测定皮板的缩短温度及鞣液的PH值，并 加添酸钠调整。出缸前皮板缩短温度应达到70C以上；PH=4。鞣制72小时后捞 起来搁置在木凳上12天，使鞣剂联合坚固。用过的鞣液可连续使用15批，每批增添碱式硫酸铬克/升（以三氧化二铬计），食 盐35克/升，硫酸钠35克/升，硫酸克/升（以PH=2为度） 。铬盐用量不可以过大，不然皮板会过干会过于厚、硬、重。经鞣制后即可进行曲毛皮整理，其步骤是：水洗一甩干一干燥一回潮一铲皮一查验。水洗时，缸内或划槽内用水量要大， 换不水次数要多，把硝盐等杂质消除掉。甩干是以离心计或人工除掉毛皮水 份。加脂是为了使皮板更为柔嫩。脂的配方是50C温水890克，加软皮白油或合成加 脂剂100克，JFC润湿剂10克。用毛刷蘸脂剂乳液刷涂在板上，涂抹温度要 求4050 C,每第皮用量300毫升左右。干燥即为晒干或晾干。采纳烘干时，温度应应这40C，晒时先晒皮板，再晒毛被子，直到皮板和毛被干透为止。抹匀石膏粉揉搓。第2次用刃刀铲，片除浮肉，再 撒上石膏粉铲第3次，并注意将边沿铲开铲软。铲硬后用干布擦抹毛被至洁净。再 使皮板对皮板晾晒毛被。干后堆放一夜，再回铲一次即为成品。干燥、回潮、 铲皮操作也合用于硝面熟制和明矶离制法鞣制的毛皮加工。