涤棉混纺工艺设计

混纺纱工艺设计配棉棉：平均等级210,平均长度30.06，回潮率7.0%，含杂率1. 31%,成熟系数1.57，细度1.4dtex，马克 隆值4.43，品质长度32.81，整齐度1141.05，基数37.97%，短绒率10.20%，单强2.63cN/dtex, 涤：回潮率0.67%，细度1.33dtex,含油率0.18%，超长0.4%，倍长0.6%工艺流程：棉：开清棉一梳棉一预并一条并卷一精梳涤：开清棉一梳棉一预并棉：开清棉：FA002自动抓棉机X2FA022混棉机(附FA045B型凝棉器)一FA106型豪猪式开棉机(附 A045B型凝棉器)一FA046A型振动棉箱给棉机(附A045B型凝棉器)一FA141型单打手成卷机X2涤：FA002自动抓棉机X2FA022混棉机(附凝棉器)一FA106A梳针式开棉机(附凝棉器)一 FA046A 型振动棉箱给棉机(附A045B型凝棉器)一 FA141型单打手成卷机 棉工艺参数1、FA002抓棉机，伸出勒条的距离为5mm，抓棉小车每次下降距离为4mm，抓棉小车打手转速为740r/min， 抓棉小车行走速度为2m/min.2、FA022混开棉机，打手转速为330r/min，罗拉转速为0.2r/min，罗拉间隔距为30mm，罗拉打手间 隔距为11mm，3、FA106开棉机，矩形打手转速为600r/min，尘棒间隔距：进口一组12 mm，中间两组9mm，出口一组 6山山，打手与尘棒间隔距：进口一组13 mm，中间两组15mm，出口一组16 mm4、FA046A给棉机，角钉帘速度71m/min,输棉帘线速度14m/min，剥棉打手速度429r/min，均棉罗拉转速272r/min，清棉棉卷定量设计：根据所纺纱线为14tex，棉卷定量为390g/m，棉卷实际回潮为7%，棉卷湿重二G 干X(1+7%) =390Xm,棉卷长度设计：棉卷设计长度为34m，棉卷伸长率为3%，棉卷计算长度=实际长度/(1 +棉卷伸 长率)=36X( 1 + 3%)=m棉卷净重二棉卷实际长度X棉卷湿重=15 kg，棉卷毛重二棉卷净重+棉卷扦重=15+1.25=16.25 kg，棉卷 重量偏差：200g落卷时间二棉卷计算长度/棉卷罗拉线速度二棉卷计算长度/( N棉卷DX) = 35 / 13.34=3.63min综合打手速度 n ( r /min ) =nXD/D1=1440X160 / D1 = 230400 /D1 D 1 ( 230,250 哑)天平罗拉转速n：(r/min):设皮带在铁炮的中央位置n =nzX(D3XZ1X186X1X20XZ3 ) / (330 XZ2X 167X50X项0XZ4 ) X 130X25 / 17X2 棉卷罗拉转速气(r/min)= nX(D3X 17X 14X 18 ) / (330X67X73X37) X 理论产量 G= ( HD n3X60XNtex )/ 10003X( 1 + ) =HX23 0XX60 X 9 7 5 0 / 10003 =25 2 . 07 kg /台h定额产量二理论产量XX90%=226.86 kg/台-h输棉棉FA201梳棉机技术特征：可纺纤维长度mm： 2276锡林直径(mm):1297道夫直径(mm):706刺辊直径(mm)： 250给棉罗拉直径(mm): 70工作盖板根数：41盖板总根数：106固定盖板根数：前4根，后3根条筒尺寸：直径600 mm，高900 mm主要工艺参数：1、锡林转速：Nc=N1 X D /542 X 98%=1460 X D/54 XX 136=359r/minD一主电机皮带轮直径，纺棉时D=136 m2、刺棍速度：Nt=N1XD / DtX98%=1460XD/ DtX0.98=931Dt:刺辊皮带轮直径纺棉时用209 mm3、盖板速度：Vf=Nc X 100/240 X Z4/Z5 X1/17X 1/24 X14XXXNcX Z4/Z5Z4/Z5:选定为 34/26Vf=0.51142 X360X 34/26=/min4、道夫速度：Nd=N2 X 88/253 X 20/50 X Z3/190 XXZ3道夫初定速度 30 r/min,那么 Z3= Nd/1.048=28.6，取 Z3=29 齿，Nd r/min.5、机械牵伸二小压辊线速度/棉卷罗拉线速度=48/21X 120/Z1X 34/42 X 190/Z2X38/30X95/66XXZ1=3036E实际牵伸=喂入棉卷干定量X5/输出棉条干定量=390XE机械牵伸二E实际牵伸XXZ1=30362.4/20/E=16.6 Z 2=20, Z 1 选择 17 齿修正：E机械=30362.4/20/17=89.3 E实际=E机械/1-落棉率=94.1生条干定量二棉卷干定量/E实际二390X5/94.1=/5m6、小压辊与道夫之间的张力牵伸E张力7、理论产量G= NdX60X190/Z2X60 兀/1000XXgXNd/Z2=精梳一FA269精梳机技术特征：锡林速度：直接影响精梳机的质量和产量。当质量要求高时，锡林速度适当放慢；当产品质量要求一般时，锡林速度可快些。毛刷速度：毛刷转速影响锡林针面的清洁工作，对锡林梳理作用关系很大。假设锡林转速快、纤维长度长、毛刷直径小、毛刷转速应适当加快。精梳条质量:在偏重掌握的前提下，一般纱支越细，精梳条定量越轻。一般在 1525g/5m。给棉工艺：给面长度一一短给棉有利于提高梳理质量，但产量受到限制，故有时配以小卷定量加重的方法。给棉方式一一后退给棉，给棉长度较短、重复梳理次数相对较多、梳理效 果好。顶梳深度:FA269精梳机顶梳上下使用偏心按钮进展调节，共分为五档，刻度标值分别 为-1、-0.5、0、+0.5、+1，标值越大，顶梳刺入须丛深度越深。且每增减 一档，落棉率随之增减1%左右。落棉隔距：增大落棉隔距，精梳落棉率增加，棉网质量提高，本钱也高。 梳理隔距：梳理隔距小，梳理作用强，但纤维和梳针易损伤；反之，梳理 隔距大，梳理作用减弱，棉网质量下降。锡林定位：目的是调节锡林与钳板、锡林与别离罗拉运动的配合关系，以满足不同纤 维长度及不同品种的纺纱要求。主要工艺参数：1. 锡林速度N1=1440XAX 29/B/143=320 钳次/minA=168mm,B=154mm1、毛刷速度：选择1100r/min2、精梳干定量，纺纱支数越细，精梳条定量越轻，/5m.3、给棉方式：后退给棉5、E实际二喂入小卷定量X5/输出精梳条定量X并合根数二(62X5/19.5) X6、E机械二E实际X1-落棉率X落棉率为17%9、顶梳隔距进出隔距10、毛刷隔距 -2mm11、别离罗拉输转定时“ + ”，锡林弓形板定位36分度输棉涤纶FA201梳棉机技术特征：可纺纤维长度mm： 2276锡林直径(mm):1297道夫直径(mm):706刺辊直径(mm)： 250给棉罗拉直径(mm): 70工作盖板根数：41盖板总根数：106固定盖板根数：前4根，后3根条筒尺寸：直径600 mm，高900 mm主要工艺参数：1、锡林转速：Nc=N1 X D /542 X 98%=1460 X D/54 XX 125=330r/minD一主电机皮带轮直径，纺化纤时D=125 m2、刺棍速度：Nt=N1XD / DtX98%=1460XD/ DtX0.98=860 r/minDt:刺辊皮带轮直径纺棉时用224 mm3、盖板速度：Vf=Nc X 100/240 X Z4/Z5 X1/17X 1/24 X14XXXNcX Z4/Z5Z4/Z5:选定为 18/42Vf=0.51142 X360X18/42=/min4、道夫速度：Nd=N2 X 88/253 X 20/50 X Z3/190 XXZ3道夫初定速度 25 r/min，那么 Z3= Nd/1.048=23.85,取 Z3=24 齿，Nd r/min.5、机械牵伸二小压辊线速度/棉卷罗拉线速度=48/21X120/ Z1X34/42X190/Z2X38/30X95/66XXE实际牵伸=喂入棉卷干定量X5/输出棉条干定量=400XE 机械牵伸二E 实际牵伸 XX1-1.0%=90Z1=30362.4/21/E=16.1 Z2=21, Z 1选择16齿修正：E 机械=30362.4/21/16生条干定量二棉卷干定量/E实际二400X5/91.28=/5m6、小压7、理论产量G= NdX60X190/Z2X60 兀/1000X1/5= XNd/Z2=20. 4 Kg根据所纺纱线为T/C 80/20 14tex条混前局部棉预并条工艺设计一、并条机技术性能所选用并条机机型为FA306二、配置并条机主要工艺参数选用并条机为FA306其中出条速度在148600m/min，考虑所纺纱线为涤纶 14tex细特纱，其生产设计速度偏小些，出条速度初定为296r/min。握持距的影响因素很多，主要以纤维品质长度而定，一般用经历公式来计算。1输出速度计算 压辊输出速度Vm/minV=nXndX10-3XDm/Di= 1470 XX60X 180/1000 X 150=333m/min 压辊输出转速n压r/minn =nXDm/Di=147(?X 180/150=1764r/min仓半熟条、熟条定量设计m，头道并条机并合数为6,6倍左右牵伸。设计特数 Ntex=20/5X1+8.5%X1000=4340tex实际回潮率为7%那么半熟条湿重为G湿=20X3牵伸计算头道牵伸计算 实际牵伸=喂入生条干定量XX 总牵伸倍数机械牵伸E：是指紧压罗拉压辊与导条罗拉间的牵伸倍 数 E=506XZ8XZ2/Z4XZ1/Z3 牵伸区牵伸倍数E：是指前罗拉后罗拉间的牵伸倍数。E =23869XZ2/Z4XZ1XZ3 主牵伸倍数前区牵伸倍数e1：是指前罗拉与第二罗拉之间的牵伸倍数。 eXZ6/Z5 后牵伸e2：是指第二罗拉第三罗拉之间的牵伸倍数。XZ2XZ5/Z4XZ1XZ3XZ64前张力前伸倍数e3：压辊前罗拉之间的牵伸倍数。FA306A 型并条机的 e3=29X53X60/Z7X41X45而FA306型并条机德e3=29X60/38X 45=1.0175是个定值 牵伸变换齿轮计算头道并条机的机械牵伸：E=实际牵伸XX总牵伸二前张力牵伸小压辊前罗拉X牵伸区牵伸前罗拉后罗拉X 后张力牵伸X而FA306并条机的牵伸区牵伸倍数：E=23869XZ2/Z4XZ1XZ3冠牙 Z4=121125t；轻重牙 Z3=25、26、27 t那么：牵伸变换对牙Z2/Z1=EXZ4XZ3/23869X 121X 25/23869WZ2/Z1WX 121X 27/23869WZ2/Z1W冠牙取Z4=121那么轻重牙 Z3=23869XZ2/Z4XZ1XE=23869X44/121 X54X27 t头道并条后区牵伸初选e2=1.75；那么前区牵伸e1=E/E一八/一一后XZ6/Z5Z6、Z5前区牵伸变换齿轮的齿数，其中齿轮Z6有74、63、53三种；齿轮Z5 有 47、51、65、71 四种Z6/ZXX后牵伸e2:第二罗拉第三罗拉之间的牵伸倍数。XZ2XZ5/Z4XZ1XZ3XX44X71/121X54X27X4产量计算G 理=2 X60XVX Ntex/1000X 1000=2 X60X 333 X 4340/1000 X 1000=173.4kg/台时G定额二G理X时间效率X90%=156.06kg/台时根据所纺纱线为T/C 80/20 14tex条混前局部棉条并卷工艺设计所选用并条机机型为FA356A1速度 XCXA/DXB=46r/min 成卷罗拉线速度 V=nX700Xn/1000=2.199n=100m/minXLXJXF2XCXA/IXF1XDXB3并合数：244满卷定长和时间：250m/卷 T=250XX46X5牵伸计算 XJ/I XL XF2/GXF1 XC/D XA/B 预牵伸第三罗拉后罗拉牵伸E8=29/K XLXJXF2XCXA/IXF1XDXB那么各齿轮齿数 A=86 B=95 C=57 D=95 L=53 J=76 1=55 F1=24 F2=34 G=30 K=286定量计算 定重为62g/mG 湿=62 XNtex=62X1+8.5%X 1000=67270tex 满卷重量W=250X7牵伸计算E 实=20X24/62XX8产量计算 理论产量G=WXX h 定额产量G、=GXX h根据所纺纱线为T/C 80/20 14tex条混前局部涤纶预并条工艺设计三、并条机技术性能所选用并条机机型为FA306四、配置并条机主要工艺参数选用并条机为FA306其中出条速度在148600m/min，考虑所纺纱线为涤纶 14tex细特纱，其生产设计速度偏小些，出条速度初定为296r/min。握持距握持距的影响因素很多，主要以纤维品质长度而定，一般用经历公式来计算。1输出速度计算 压辊输出速度Vm/minV=nXndX10-3XDm/Di= 1470 XX60X 160/1000 X 150=296m/min 压辊输出转速n压r/minn =nXDm/Di=147(fx 160/150=1568r/min仓半熟条、熟条定量设计针对所纺纱线为14tex，其生条干定量为：21.25g/5m，头道并条机并合数为 6,6倍左右牵伸。设计特数 Ntex=21/5X1+0.4%X实际回潮率为0.3%那么半熟条湿重为G湿=21X3牵伸计算头道牵伸计算 实际牵伸=喂入生条干定量XX 总牵伸倍数机械牵伸E：是指紧压罗拉压辊与导条罗拉间的牵伸倍数 E=506XZ8XZ2/Z4XZ1/Z3 牵伸区牵伸倍数E：是指前罗拉后罗拉间的牵伸倍数。E =23869XZ2/Z4XZ1XZ3 主牵伸倍数前区牵伸倍数e1：是指前罗拉与第二罗拉之间的牵伸倍数。 eXZ6/Z5 后牵伸e2：是指第二罗拉第三罗拉之间的牵伸倍数。XZ2XZ5/Z4XZ1XZ3XZ64前张力前伸倍数e3：压辊前罗拉之间的牵伸倍数。FA306A 型并条机的 e3=29X53X60/Z7X41X45而FA306型并条机德e3=29X60/38X 45=1.0175是个定值 牵伸变换齿轮计算选择牵伸配合率为：头道并条机的机械牵伸：E=实际牵伸XX总牵伸二前张力牵伸小压辊前罗拉X牵伸区牵伸前罗拉后罗拉X 后张力牵伸X而FA306并条机的牵伸区牵伸倍数：E=23869XZ2/Z4XZ1XZ3冠牙 Z4=121125t；轻重牙 Z3=25、26、27 t那么：牵伸变换对牙Z2/Z1=EXZ4XZ3/23869X 122 X 25/23869WZ2/Z1WX 122 X 27/23869WZ2/Z1W冠牙取Z4=122那么轻重牙 Z3=23869XZ2/Z4XZ1XE=23869X46/122X52X27 t头道并条后区牵伸初选e2=1.72；那么前区牵伸e1=E/EC /后XZ6/Z5Z6、Z5前区牵伸变换齿轮的齿数，其中齿轮Z6有74、63、53三种；齿轮Z5 有 47、51、65、71 四种97XX后牵伸e2:第二罗拉第三罗拉之间的牵伸倍数。XZ2XZ5/Z4XZ1XZ3XX46X71/122X52X27X4产量计算G 理=2X60XVXNtex/1000X1000=2X60X296XX1000=149.78kg/台时G 定额二G 理XX89%=133.3kg/台时T/C 80/20 14tex头道混并工艺设计T/C 80/20混纺比例的计算与配置涤纶生条干定量T： 21.25g/5m,按照6T2C的根数进展配置，根据回花使用情况， 根据涤纶排包时混用1包涤棉混纺的回花，由此设计涤预并条的含棉量为3%, 现在我们进展棉条重量计算：80/6：20-3/2=G 涤干：G 棉干那么G棉干=17X6XX回潮率：80%X0.4%+20%X%=2.02%五、并条机技术性能所选用并条机机型为FA306六、配置并条机主要工艺参数选用并条机为FA306其中出条速度在148600m/min，考虑所纺纱线为涤纶 14tex细特纱，其生产设计速度略大于预并，出条速度初定为370r/min。握持距的影响因素很多，主要以纤维品质长度而定，一般用经历公式来计算。1输出速度计算 压辊输出速度Vm/minV=nXndX10-3XDm/Di= 1470 XX60X 200/1000 X 150=370m/min 压辊输出转速n压r/minn压=n X Dm/Di=147(?X 200/150=1960r/min设计特数 Ntex=16/5X1+2.02%X实际回潮率：1.64%G 湿=16X3牵伸计算头道牵伸计算 实际牵伸=喂入生条干定量XX 总牵伸倍数机械牵伸E：是指紧压罗拉压辊与导条罗拉间的牵伸倍数 E=506XZ8XZ2/Z4XZ1/Z3 牵伸区牵伸倍数E：是指前罗拉后罗拉间的牵伸倍数。E =23869XZ2/Z4XZ1XZ3 主牵伸倍数前区牵伸倍数e1：是指前罗拉与第二罗拉之间的牵伸倍数。 eXZ6/Z5 后牵伸e2：是指第二罗拉第三罗拉之间的牵伸倍数。XZ2XZ5/Z4XZ1XZ3XZ64前张力前伸倍数e3：压辊前罗拉之间的牵伸倍数。FA306A 型并条机的 e3=29X53X60/Z7X41X45而FA306型并条机德e3=29X60/38X 45=1.0175是个定值 牵伸变换齿轮计算头道并条机的机械牵伸：E=实际牵伸XX总牵伸二前张力牵伸小压辊前罗拉X牵伸区牵伸前罗拉后罗拉X 后张力牵伸X而FA306并条机的牵伸区牵伸倍数：E=23869XZ2/Z4XZ1XZ3冠牙 Z4=121125t；轻重牙 Z3=25、26、27 t那么：牵伸变换对牙Z2/Z1=EXZ4XZ3/23869X 122 X 25/23869WZ2/Z1WX 122 X 27/23869WZ2/Z1W冠牙取Z4=122那么轻重牙 Z3=23869XZ2/Z4XZ1XE=23869X44/122X54X27 t头道并条后区牵伸初选e2=1.77；那么前区牵伸e1=E/E一八/一一后XZ6/Z5Z6、Z5前区牵伸变换齿轮的齿数，其中齿轮Z6有74、63、53三种；齿轮Z5 有 47、51、65、71 四种XX后牵伸e2:第二罗拉第三罗拉之间的牵伸倍数。XZ2XZ5/Z4XZ1XZ3XX44X71/122X54X27X4产量计算G 理=2X60XVXNtex/1000X 1000=2X60X370XX 1000=144.95(kg/台时G 定额二G 理XX89%=129.01kg/台时T/C 80/20 14tex二道混并工艺设计一、并条机技术性能所选用并条机机型为FA306二、配置并条机主要工艺参数选用并条机为FA306其中出条速度在148600m/min，考虑所纺纱线为涤纶 14tex细特纱，其生产设计速度略大于预并，出条速度初定为370r/min。握持距的影响因素很多，主要以纤维品质长度而定，一般用经历公式来计算。1输出速度计算 压辊输出速度Vm/minV=n XndX 10-3 X Dm/Di= 1470 XX60X 200/1000 X 150=370m/min 压辊输出转速n压r/minn压=n X Dm/Di=147(fX 200/150=1960r/min设计特数 Ntex=15.5/5X1+2.02%X4%X3牵伸计算头道牵伸计算 实际牵伸=喂入生条干定量X并合数/输出半熟条干定量=16X 总牵伸倍数机械牵伸E：是指紧压罗拉压辊与导条罗拉间的牵伸倍 数 E=506XZ8XZ2/Z4XZ1/Z3 牵伸区牵伸倍数E：是指前罗拉后罗拉间的牵伸倍数。E =23869XZ2/Z4XZ1XZ3 主牵伸倍数前区牵伸倍数el：是指前罗拉与第二罗拉之间的牵伸倍数。 eXZ6/Z5 后牵伸e2：是指第二罗拉第三罗拉之间的牵伸倍数。XZ2XZ5/Z4XZ1XZ3XZ64前张力前伸倍数e3：压辊前罗拉之间的牵伸倍数。FA306A 型并条机的 e3=29X53X60/Z7X41X45而FA306型并条机德e3=29X60/38X 45=1.0175是个定值 牵伸变换齿轮计算头道并条机的机械牵伸：E=实际牵伸XX总牵伸二前张力牵伸小压辊前罗拉X牵伸区牵伸前罗拉后罗拉X 后张力牵伸X而FA306并条机的牵伸区牵伸倍数：E=23869XZ2/Z4XZ1XZ3冠牙 Z4=121125t；轻重牙 Z3=25、26、27 t那么：牵伸变换对牙Z2/Z1=EXZ4XZ3/23869X 122 X 25/23869WZ2/Z1WX 122 X 27/23869WZ2/Z1W冠牙取Z4=122那么轻重牙 Z3=23869XZ2/Z4XZ1XE=23869X44/122X54X27 t头道并条后区牵伸初选e2=1.3；那么前区牵伸e1=E/EC /后XZ6/Z5Z6、Z5前区牵伸变换齿轮的齿数，其中齿轮Z6有74、63、53三种；齿轮Z5 有 47、51、65、71 四种XX后牵伸e2:第二罗拉第三罗拉之间的牵伸倍数。XZ2XZ5/Z4XZ1XZ3XX44X65/122X54X27X4产量计算G 理=2X60XVXNtex/1000X 1000=2X60X370XX 1000=140.42(kg/台时G 定额二G 理XX89%=124.97 (kg/台时T/C 80/20 14tex三道混并工艺设计一、并条机技术性能所选用并条机机型为FA306二、配置并条机主要工艺参数选用并条机为FA306其中出条速度在148600m/min，考虑所纺纱线为涤纶14tex细特纱，其生产设计速度略大于预并，出条速度初定为370r/min。握持距的影响因素很多，主要以纤维品质长度而定，一般用经历公式来计算。1输出速度计算 压辊输出速度Vm/minV=nXndX10-3XDm/Di= 1470 XX60X 200/1000 X 150=370m/min 压辊输出转速n压r/minn =n X Dm/Di=147(?X 200/150=1960r/min头道并条：设计干定量为：15g/5m设计特数 Ntex=15/5X1+2.02%X实际回潮率：1.64%G 湿=15X3牵伸计算头道牵伸计算 实际牵伸=喂入生条干定量XX 总牵伸倍数机械牵伸E：是指紧压罗拉压辊与导条罗拉间的牵伸倍数 E=506XZ8XZ2/Z4XZ1/Z3 牵伸区牵伸倍数E：是指前罗拉后罗拉间的牵伸倍数。E =23869XZ2/Z4XZ1XZ3 主牵伸倍数前区牵伸倍数e1：是指前罗拉与第二罗拉之间的牵伸倍数。 eXZ6/Z5 后牵伸e2：是指第二罗拉第三罗拉之间的牵伸倍数。XZ2XZ5/Z4XZ1XZ3XZ64前张力前伸倍数e3：压辊前罗拉之间的牵伸倍数。FA306A 型并条机的 e3=29X53X60/Z7X41X45而FA306型并条机德e3=29X60/38X 45=1.0175是个定值 牵伸变换齿轮计算头道并条机的机械牵伸：E=实际牵伸XX总牵伸二前张力牵伸小压辊前罗拉X牵伸区牵伸前罗拉后罗拉X 后张力牵伸X而FA306并条机的牵伸区牵伸倍数：E=23869XZ2/Z4XZ1XZ3冠牙 Z4=121125t；轻重牙 Z3=25、26、27 t那么：牵伸变换对牙Z2/Z1=EXZ4XZ3/23869X 122 X 25/23869WZ2/Z1WX 122 X 27/23869WZ2/Z1W冠牙取Z4=122那么轻重牙 Z3=23869XZ2/Z4XZ1XE=23869X44/122X54X27 t头道并条后区牵伸初选e2=1.5；那么前区牵伸e1=E/EC后XZ6/Z5Z6、Z5前区牵伸变换齿轮的齿数，其中齿轮Z6有74、63、53三种；齿轮Z5 有 47、51、65、71 四种XX后牵伸e2:第二罗拉第三罗拉之间的牵伸倍数。XZ2XZ5/Z4XZ1XZ3XX44X71/122X54X27X4产量计算G 理=2X60XVXNtex/1000X 1000=2X60X370XX 1000=135.89(kg/台时G 定额二G 理XX89%=120.94kg/台时粗纱机IJFA458A型)1、速度计算：1主轴转速no(r/min)=电动机转速X Dm/D=960 X Dm/D2锭子转速 ns r/min=48X40/53X29XXDm/D假设锭子转速 ns 为初定 1000r/min,Dm/D=0.8336,Dm=169mm,D=200m X3前罗拉转速 nf r/min=Z1/Z2X72/91XZ3/91XXZ1XZ3/Z2Xno2、粗纱定量设计及特数计算：所纺纱线为14tex,设计干定量为6g/10cm, 实际回潮率为1.64%，粗纱湿重二G重=6X1+1.64%=4.10g/10cm,设计 特数二6/10X1+1.64%X3、牵伸倍数：XZ6/Z72配置变换齿轮：E机二E实X1.03=5.17, Z6选69,那么Z7=3.84X 69/5.17=51 齿四罗拉双短皮圈牵伸：e=31/Z8X47/29Xd中/d后二48.8059/Z8,后区牵 伸二1.2，那么z8=40齿4、捻度：1捻度计算Tt(捻/10cm)二前罗拉-转时的锭子转数/前罗拉周长二48 X40X91X91XZ2/53X29X72XZ1XZ3Xnd 前XXZ2/(Z1XZ3)Z2/Z1=70/1032捻度变化齿轮Z8确实定，约14tex工艺，粗纱捻系数设计为80 那么粗纱特数制捻度Tt(捻/10cm)=at/Nt =80/ V XZ2/Z1XX70/103：3.24=34T5、筒管卷线密度 P 的计算 nw=(40X61X17X29XZ10X51X56X47XZ12 X 38 X 50 X 51)/(29 X 45 X 45 X 33 X 55 X 50 XZ9X39XZ11X42X1X 38) , h二nX 110X800/2X485XXZ12XZ10/(Z9XXZ10/Z9XZn, 又.P=C/VNt, Nt粗纱特数，C取85至90，粗纱定量大，那么C偏小， P=80/V=3.24, Z10/Z9=39/28，那么 Zn=612337 XX 39/(28 X 3.24)=26, Z11=26T6、径向卷绕密度与成型齿轮：铁炮皮带每次移动带 b=(1X1X36XZ4X30)/(2X25 X62XZ5X Z7) XnXXZ4/Z5实际卷绕层数X=70X10X4XXZ5/Z4Xz5Xz4XZ4/Z5：径向卷绕密度及经历公式。二5至6XP, Q=6P=6X7、产量计算：G 理二ns X60XNtex/Tt X 10X 1000XX60XX 10X 1000X 1000=1.14 kg/ 千锭天Gd=G理XXX2天FA506型细纱工艺计算1、速度计算： ：主轴好转nm=nXD1/D2 ：锭速 NS=nm X D+d/(D4+d)=1460 X D1/D2 X 250+0.8 /(122+0.8)=16060XD1/D2锭速初定 15500r/min,那么 D1/D2=ns/16060=0.965,那么 D 取 210mm,D2 取 220mm,锭速修正 15330r/min ：前罗拉转速 nf=nm=1460 XD1/D2 X 28/71X 32/59 XZAXZBX ZCXZDXZF/37XXD1/D2XZA/ZBXZC/ZDXZ4选 ZA/ZB=52/68 ,ZCXZD=87/77，锭盘直径 D4=20.21mm 时，Z4=39T2、细纱定量及特数设计细纱标准干定量G干二Ntex/(1+2.02%) X细纱实际回潮率=1.64%X3、牵伸倍数 ：E 机=35/47X47/23XZK/ZJX59/67X67/28XZM/ZNX 104/37X27/27X25n/25nX ZK/ZJ X ZM/ZN,取 ZM=69, ZN=28E机二E实XX选定 ZM/ZN=69/28，那么 ZK/ZJ=E XXXX那么 ZK=66, ZJ=48 :后区牵伸 EB=nm=35/23XXZD/ZC由于14tex机织用纱，选定捻系数为375Tt=at/ Nt =375/714=100 捻/10cm,选定 ZC=85T,ZD=80TZB/ZA=Tt XX ZD=100 XX 80=1.58ZB/ZA=68/52那么前罗拉转速 nf=nsX100/TtXn DF=15330X 100/100XX ：产量 理论产量二nXd前nfX60XNtX10 6X1-捻缩率二15330 X60X14X1-2.5%/(100X10X1000X1000)=0.0126kg/千锭。H X96%=0.121kg/千锭 -HX-天