储罐工程检验批

SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规储罐工程检验批质量验收记录表格目录1、 表B.2球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录 22、 表B.6立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录43、 表B.7立式储罐底板预制检验批质量验收记录54、 表B.13立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录 65、 表B.14立式储罐罐壁组装检验批质量验收记录 86、 表B.15立式储罐罐壁焊接检验批质量验收记录 97、 表B.18立式储罐浮顶及浮顶组装检验批质量验收记录 108、 表B.19立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录 119、 表B.20立式储罐附件安装检验批质量验收记录 1210、表B.21立式储罐总体验收检验批质量验收记录 1311、表B.22外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录 1512、表B.23立式储罐防腐工程检验批质量验收记录 1613、表B.24防火涂料涂装工程检验批质量验收记录1714、表B.25 绝热工程检验批质量验收记录1815、表B.26 梯子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录2016、表E.1立式储罐单位工程质量控制资料核查记录2117、表A.1 储罐工程质量检验用计量器具22备注：表 B.1，表 B.3，表 B.4，表 B.5，表 B.8，表 B.9，表 B.10，表 B.11 ,表B.12，表B.16，表B.17，表D.1未列入。如需使用上述表格，参照验收 规，自行制作!SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规储罐工程检验批质量验收记录表B.2 球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名 称及编号检验批编号质量验收规规正施工单位检查评定记录监理（建设）单位 验收记录主 控 项目1球形储罐安装前应对基础各部位尺寸进行检查和验 收（如图5所 示），其允许偏差应符合表4的规定2球壳板组对错边 量、棱角应符合下 列规定a）组对错边量b不应大于球壳板的名义 厚度的1/4，且不应大于3mm （如图6 所示），当两板厚度不等 时，可不计入两 板的差值；b）棱角值不应大于7mm3下列相邻焊缝的边缘距离不应小于球壳板厚度的3倍，且不应小于100mm。a）相邻两带的纵焊缝；b）支柱与球壳的角焊缝至球壳板的对接焊缝；c）人孔、接管、补强圈和连接板等与球壳的连接焊缝至球壳板的对接焊缝及其相互之间的焊缝4拉杆安装时应对称均匀拧紧，拉杆中的饶度应符合下列公式的计算值，拉杆中部挠度的测量如图8所示。在整体热处理完成后应测量并调整支柱垂直度和拉杆挠度 拉杆中不挠度激计算公式： =5.42 X 10-4 X （L4cos 9 ） 1/35支柱用垫铁找正时，垫铁的规格应符合图样或工艺文件的要求， 每组垫铁的高度不应小于25mm且不宜多 余3块斜垫铁应成对使用，接触紧密。找正完毕后，垫铁间应点焊牢固6球壳组装时应对球形储罐的最大直径与最小直径之差进行控制， 组装完成后其差值宜小于球形储罐设计径的0.3%，且不应大于 50mm施工单位项目专业质量检查员签字认可项目专业质量检查员年 月 日监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签字认可监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规储罐工程检验批质量验收记录表B.2 球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录（续）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名 称及编号检验批编号质量验收规规正施工单位检查评定记录监理（建设）单位 验收记录主 控 项目1赤道带组装后，每块球壳板的赤道线水平误差不宜大于2mm相邻两块球壳板的赤道水平误差不宜大于3mm任意两块球壳板的赤道线水平误差不宜大于6mm2球壳板应符合焊接 工艺规程或下列规 定a）采用焊条电孤焊时，组对间隙宜为 2mr土 2mmb）采用熔化极气体保护焊时，组对 间隙宜为3mr 土 1mmc）采用其它焊接方法时，组对间隙由施 工单位按焊接工艺规程确定3当支柱高度小于或等于8m时，垂直度允许偏差不大于12mm.当支柱高度大于8mm时，垂直度允许偏差为支柱高度 的 1.5 %。，且不大于15mm.施工单位检查评 定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位 验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日表 B.6 立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录西区采油厂2014年新工程名称建（采出水）334撬装式注水站分项工程名称立式储罐基础沥青砂验收部位 垫层罐基础寸吴起鑫园建筑有限责施工单位行八任公司专业负责人文功项目经理T施工执仃标准检验批编号名称及编号质量验收规规正施工单位检查评定记录监理（建设）单位 验收记录主 控 项目1沥青垫层所用材料的质量和沥青 砂配合 比，应符合设计要求或SH/T3528的规定合格2沥青砂垫层压实质量应符合设计 要求或SH/T3528的规定合格3沥青砂垫层严禁有贯穿裂纹或用垫沥青做表面处理合格般 项 目1沥青砂垫层的表面密实平整，粘接牢 固，色泽一致，无明显锟印2沥青砂垫 层允许 偏差应 符合下 列规 正半径尺寸允许偏差土 30mm基础中心标周允许偏差土 20mm立式储罐直径小于25m时， 其允许偏差为土 25mm立式储罐直径大于或等于 25m时，其允许偏差为土 12mm3沥青砂垫层表面坡度应符合设计要求施工单 位检查 评定结 果项目专业质量检查员年月日监理健设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）年月日表 B.7 立式储罐底板预制检验批质量验收记录工程名称西区采油厂2014年新建（采出水）334撬装式注水站分项工程名称立式储罐底板预R后丑右验收部位 制施工单位吴起鑫园建筑有限责 任公司专业负责人文功项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号质量验收规规正施工单位检查评定记录监理（建设）单位验 收记录主控项目1用于储罐底板的材料和附件应符合.1.1的规定2厚度大于或等于12m m的弓形边缘版，应在两侧 100mm 围按 JB/T4730.1 JB/T4730.6 的规定进行超声检查，山级合格。如果采用火焰切割坡口，应按9.1.8的规定对坡口表面进 行检查评 定般项 目1立式 储罐底 板预制 前应绘 制排版 图，其 排版 应符合 下列规 正罐底的排版直径宜按设计直径放大0.1% 0.15%弓形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不应小于 700mm非弓形边缘板最小直径尺寸不应小mm弓形边缘板的对接头，采用不等间隙，外测间隙宜为6mm7m；测间隙宜为8mm12mm当采用气 体保护焊时，外测间隙宜为3mm5n；n测间隙宜为6mm8m； m中幅板的宽度不应小于1000mm长度不应小于 2000mm与弓形边缘板连接的不规则中幅板最小直边尺 寸，不应小于700mm底板任意相邻焊缝之间的距离不应小于300mm2弓形 边缘板 的尺寸 允许偏 差长度允许偏差为土 2mm宽度允许偏差为土 2mm对角线之间允许偏差为w 3mm3中幅 板的尺 寸允许 偏差检查项目板长10m板长v 10m宽度土 1.5mm土 1mm长度土 2 mm土 1.5mm对角线之差w 3mmw 2mm直线度宽度w 1mmw 1mm长度w 2mmw 2mm施工单位检 查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日表 B.13 立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录工程名称西区采油厂2014年新建（采出水）334撬装式注水站分项工程名称立式储罐罐底焊接验收部位施工单位吴起鑫园建筑有限责任公司专业负责人文功项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规规定施工单位检查评 定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1应按JB4708的规定进行焊接工艺评定2焊条、焊剂、药芯焊丝等在使用前，应按产品其说明 书及焊接工艺文件进行烘干和存放合格3焊接操作人员资格应符合10.3.1.3的要求合格4无损检测人员的资格应符合10.3.1.4的要求合格5焊接表面及热影响区，不应有裂纹、气孔、夹渣、孤 坑、电孤擦伤、焊瘤和未焊满等缺陷合格6罐底所有焊缝应采用真空箱法进行严密性实验，试验 负压值不应低于53KPa,无渗漏为合格合格7罐底 焊接后 应进行 下列的 无损检 测，质 量合格 标准应 符合10.1 .7 的要求标准屈服强度大于390 MPa的边缘板对接焊缝，在根 部焊道焊接完毕后，应进行渗透检测，在最后一层焊接 完毕后，应再次进行渗透或磁粉检测合格厚度大于或等于10mm勺罐底边缘板，每条对接焊缝外端 300mm应进行射线检测，厚度小于10mm的罐底边缘板，每个焊工施焊的焊缝，应按上述方法 至少 抽查一条合格底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底的 T字焊缝的根部焊道焊完后，在沿三个方向各200mmH应进 行渗透检测或磁粉检测合格标准屈服强度大于390 MPa的钢板，其表面的焊 疤 应在磨平后进行渗透检测或磁粉检测，无裂纹、夹渣和 气孔为合格合格表B.13立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录（续）西区采油厂2014年新工程名称建（采出水）334撬装式注水站分项工程名称立式储罐罐底验收部位 焊接好弟1吴起鑫园建筑有限责施工单位 任公司专业负责人文功项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位 验收记录般 项 目1焊缝 咬边、T 字焊缝 形状、 凹陷及 焊缝的 余高， 应符合 下列规正对接焊缝的咬边深度w 0.5mm咬 边 的连续长度w 100mm焊缝两侧咬边 的总长 度不应超过该焊缝长度的10%边缘板的厚度大于或等于10mm时，底圈壁板与边缘板的T字焊缝角 焊缝 靠罐底一侧的边缘，应平缓过渡，且不应 有咬边，T字焊缝焊缝尺寸应 符合图样规 定罐底对接焊缝低于母材表面的凹陷 深度w 0.5mm,凹陷连续长度w 100mm凹 陷的总长度w该焊缝总长度 的10%对接焊缝的余高，当板厚sw 12mm 时，其焊缝余周不应大于2.0mm；当板厚 12 50+10% S绝热层厚度 50+5砌缝宽度保温层 5保冷层 2容重（U）硬质、半硬质制 品+5% U软质、喷涂、浇 注+10% U6保护层的尺寸符合设计要求或GB126的规定SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规储罐工程检验批质量验收记录表B.25绝热工程检验批质量验收记录（续）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规规正施工单位检查评定记录监理（建设）单位 验收记录般 项 目1固定件 支承件制 作质量及 女装质量a）钩钉、销钉、螺栓、支承件的材 质、.规格符合设计要求或规规定.b）钩钉、销钉和螺栓的连接牢固，其 间距、高度符合设计要求或规规定c）支承件的连接应牢固，其规格、尺 寸、安装方法及间距符合设计要求或 规规定d）自锁紧板，不产生向外滑动e）保冷结构的支、吊、托架等用的垫 木块，浸渍沥青防腐2防潮层 施工质量 应符合下 列规定a）所有接头及层次应密实、连续，无 漏设和机械损伤；b）表面平整，无气泡、翘口、脱层、 开裂等缺陷。对有金属保护层的防潮层，其 表面平整度偏差不大于5伽。3绝热层施工质量a）绝热层各层间贴合紧密，填充饱 满，表面平整、圆弧均匀b）绝热层应无断裂和松弛。c）成型制品同层错缝，上下层压缝。接缝填充饱满4保护层的施工质量a）抹面层应无疏松、干裂，表面轮 廓 整齐无铁丝露头，接缝符合设计要求或规规定b）表面平整光洁，金属层平整度w 4颐抹面层及包缠层平整度可5 mmc）包缠层和金属保护层无松脱、翻 边、豁口、翘缝和明显的凹坑施工单位检 查评定结果项目专业质量检查员年月日监理健设） 单位验收结 论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规储罐工程检验批质量验收记录表B.26梯子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准及 编号检验批编号质量验收规规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1所用钢材、螺栓、螺母、垫 片及焊接材料等应符合设计要 求，质量应符合相 关标准的规 定2焊缝质量应符合以下要求焊接牢固，焊缝及热影响区 不应有裂纹、夹渣、气 孔等缺 陷焊缝长度及间距符合设计要 求焊波均匀，焊肉饱满角焊缝焊脚尺寸应符合图样 规定，且应与母材平滑过渡般 项 目1构件及其安装质量构件应平直、弧形构件应圆 滑、无锐角构件表面无毛刺、焊瘤、焊 疤和焊接飞溅构件安装位置正确:平台板平整、不积水2螺栓连接质量螺栓拧紧后，外露丝扣应为 2扣5扣安装孔不应使用气割扩孔垫片的使用应符合规定施工单位检 查评定结果项目专业质量检查员年月日SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规储罐工程检验批质量验收记录表E.1 立式储罐单位工程质量控制资料核查记录工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审记录、工程变更单、洽商记录2储罐交工验收证明3竣工图及排版图4资料和附件出厂质量合格证书或检验 报告5隐蔽工程检查记录6焊接工艺评定报告7储罐基础检查验收记录8焊缝射线检测报告9焊缝超声波检测报告10焊缝磁粉检测报告11焊缝渗透检测报告12焊缝返修记录（附标注缺陷位置及长度的排 版图）13热处理报告、测温点布置图及自动记录温度 曲线14储罐罐体几何尺寸检查记录15强度及严密性试验报告16基础沉降观测记录17圭寸孔检查记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规储罐工程检验批质量验收记录表A.1 储罐工程质量检验用计量器具序号名 称规格型号备注1水准仪二级或二级2钢卷/盘尺1m,2m,30m,50m3钢板尺15cm,20cm,100cm4游标卡尺分度值0.025深度尺分度值0.026水平尺50cm7角度尺8楔形塞尺15mm 15mnX 120mm其70mm长斜坡上分15格9焊接检测尺10放大镜5倍11温度计0 100C12经纬仪13水准仪14小锤250g15点温计50 750C16涂层测厚仪17弧形样板1m.2m18直线样板1m19电阻率测定仪