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化验室培训计划序号日期培训内容课时11.1 1.15煤炭化验室类型和任务421.16 1.31煤炭化验室的基本要求532.1 2.15煤炭分析概述542.16 2.29煤炭分析的一般规定653.1 3.15水分测定方法563.16 3.31挥发份测定方法474.1 4.15灰分的测定方法384.16 4.30硫分的测定方法695.1 5.15粘结指数测定方法5105.16 5.31发热量的测定方法4116.1 6.15Y值的测定方法3126.16 6.30氢值的测定方法4137.1 7.15干燥箱的使用6147.16 7.31马弗炉的使用4158.1 8.15天平的使用6168.16 8.31量热仪的使用5179.1 9.15测硫仪的使用6189.16 9.30胶质层测定仪的使用51910.1 10.15氢测定仪的使用42010.16 10.31各项煤质指标间的相互关系62111.1 11.15煤质分析常用的器皿和用具52211.16 11.30煤炭化验分析结果的审查计算42312.1 12.15煤的分类及应用62412.16 12.31煤质检测分析技术方法相关标准规范6一、煤炭实验室类型和任务煤炭化验室是煤矿、地质勘探部门和以煤为燃料或原料的工厂(如火力发电 厂、炼焦厂、水泥厂、化工厂)以及与煤有关的商品流通部门(如燃料储运、销 售等企业)进行质量监督管理,保证产品质量,考核企业经济效益和生产技术水 平的专职机构。煤炭化验室按其工作性质和任务,可分为几种类型,在煤炭生产企业中有矿 务局中心化验室、矿井(或选煤厂)化验室、煤田地质勘探部门的中心化验室; 在煤炭使用企业中煤炭化验室一般都建在工厂中心化验室中,其工作任务和类型 虽有一定差异,但其工作内容、职责和要求基本一致。矿务局中心化验室:负责全局各种煤炭分析化验工作。它除负责本局煤的分 析化验工作,如煤的工业分析、元素分析、发热量测定、各种粘结性和结焦性试 验、气化指标试验、煤灰成分分析、煤灰熔融性测定以及部分煤的物理性质(如 煤的粒度分析、可磨性等)夕卜,还要进行一些矿井所不能进行的其他项目的分析 工作,如水质分析、油品分析、材料试验和分析、瓦斯煤层爆炸试验和矿井瓦斯 含量测定等。矿务局中心化验室的主要任务是:1、在地质勘探、煤炭开采、选煤、分级、分类和煤炭销售过程中,确定煤 的牌号、品种、等级,检查煤炭质量,协助生产和煤炭销售部门及时掌握煤质情 况,为经济管理部门和用煤单位提供必要的煤质资料,以使煤炭资源得到合理开 发和利用。2、为矿井进行煤尘、瓦斯和水质的分析测定,以保证煤矿安全生产和提供 必要的水文资料。3、对煤矿所用的各种原材料如金属、油脂、炸药等材料进行分析鉴定,为 煤矿生产建设提供技术资料。4、在技术上指导所属各矿井、地质队和选煤厂的分析化验工作。矿井(或选煤厂)化验室:是直接配合煤炭生产或选煤厂生产的重要单位, 专做日常的煤质检查和选煤过程中的技术检查工作,由于生产过程经常需要了解 煤质情况和各种化验结果,在化验室中常采用快速分析方法。矿井(或选煤厂)化验室的任务是:1、负责本矿各种煤样的日常分析化验工作。其中商品煤样要做煤的全水分、 工业分析;生产检查只对煤的水分和灰分进行检查;煤层煤样做煤的工业分析和 硫分分析,必要时还要测定煤的视密度。选煤厂化验室除做日常生产检查煤样和 商品煤样的分析外,还要做月综合煤样分析。2、定期向矿务局化验室报送煤层煤样报表和提供做煤层分析的具有代表性 的煤层可采煤样。3、向有关领导和管理部门提供本矿(厂)的煤质化验资料。二、煤炭实验室的基本要求煤炭实验室是一个专业性较强,涉及面较广的技术部门。它为煤炭生产和利 用提供准确技术数据,是煤炭质量检验部门,在保证煤炭产品质量,满足用户对 煤质要求和提高生产效率、节约能耗等方面都起重要的作用。煤炭化验室应具备下列基本要求:1、仪器、设备和设施完备,试验条件符合国家标准2、管理机构健全,人员配备合理3、建立必要的管理制度煤炭化验室应制定的制度有:贯彻执行煤质分析或其他分析国标或行业标准制度;各级职责范围的岗位责任制和抽查对比制度;重要仪器设备的使用、检查、校验和维修制度;分析试验结果的审查、整理和报表的上报制度;易燃、易爆和有毒药品的管理和使用制度。此外,化验室还可根据工作需要和生产条件制定一些制度,如化学分析部分 可制定标准溶液的标定和复标制度、考勤制度等。4、化验项目齐全,试验方法符合国家或行业标准,试验结果准确、及时各化验室可柑橘业务的需要,设置必要的分析检验项目,试验方法必须严格 按国家标准或行业标准进行,以保证化验结果准确、可靠。5、原始记录、试验台帐完整清晰,符合统一标准格式在煤炭化验室中,由于煤炭化验和煤样状态有关,煤质化验结果常以煤的不 同状态(基)报出,计算比较复杂,稍不注意,即可能出现差错,因而从分析工 作开始就要保证每一步骤的原始试验记录的完整清晰,绝不允许随意涂改原始记 录,试验台帐要及时处理,化验结果应按统一格式报出,上报的报表要准确、及 时,不出差错。三、煤炭分析概述煤是一种性质十分复杂的固体可燃矿物。由于形成煤的原始物质或沉积环境 的不同,煤的性质和成分也各不相同。煤的用途广泛,各种煤炭利用方式、工艺 和用煤设备对煤的性质又有专门的技术要求。煤质分析试验方法应具有共同的要求是:1、能正确地反映出试验对象的性质;2、能将不同性质的样品明显地区分;3、方法准确度和精密度高,重复性再现性好;4、试验方法和设备简单易行,利于标准化。煤质化验方法也必须达到以上基本要求。但由于煤的性质复杂易变,煤质分 析试验方法又有许多特定的要求和特点,主要有:1、试验方法规范性强;2、样品不均一性大;3、样品组成和性质变化范围大;4、测试项目和试验方法多且不易统一。现代化分析仪器和技术在煤质分析和煤炭加工产品测试中已得到广泛的应 用。一是为了深入研究煤的组成结构,以便全面的了解煤的本性和煤质变化规律; 二是为了测定煤炭加工产品的成分和性质;三是为适应煤炭生产和加工利用的需 要而建立起来的快速分析和在线分析,以便达到迅速而准确地控制煤和加工产品 的品质。在煤炭化验室和煤质研究中心应用的现代分析技术主要有:1、气相色谱2、液相色谱3、质谱4、红外光谱5、核磁共振6、放射分析7、电量分析8、X射线荧光分析四、煤质分析的一般规定1、煤样从大量煤炭产品中取出少量具有代表性的样品进行分析化验以得到该批 煤的平均质量,必须按规定进行采样、制样和分析化验,才能得到各种分析化验 的具体指标。煤质分析中所用的煤样,一般都是经过破碎和缩分处理后的空气干 燥煤样。即:使煤样制备至规定的粒度后,摊成薄饼,在室温下于空气中连续放 置1小时,直到煤样质量变化不超过0.1%,即达到空气干燥状态。如煤样过湿, 可将煤样先在4050摄氏度下干燥数小时后,再放在空气中连续干燥到质量变化 不超过0.1%,即认为达到空气干燥状态。煤样制成后,应装入严密的容器中,通常可用带有严密磨口玻璃塞或塑料 塞的玻璃瓶。称取煤样时,应先将其充分混匀,再进行称取。2、测定在煤质分析中,除特别要求者外,每项分析试验应对同一煤样进行两次测定 (通常称为重复测定)。两次测值的差如不超过规定限度(同一化验室允许差T), 则取其算术平均值作为测定结果,否则,需进行第三次测定。如三次测值的极差 小于1.2T,则取三次测值的算术平均值作为测定结果,否则须进行第四次测定。 如四次测值的极差小于1.3T,则取四次测值的算术平均值作为测定结果;如极差 大于1.3T,而其中三个测值的极差小于1.2T,则可取此三个测值的算术平均值作 为测定结果。如上述条件均未达到,则应舍弃全部测定结果,并检查仪器和操作, 然后重新进行测定。3、试剂与一般化学分析方法一样,煤质分析中所用试剂除专门规定外,一般都使用 分析纯试剂。4、溶液和溶液的浓度物质的量浓度,单位体积溶液中所含溶质的物质的量,单位为摩尔每立方米 或摩尔每升,符号为mol/m3或mol/Lo物质的量的国际单位制基本单位是摩尔,其定义如下:摩尔是一系统的物质 的量,该系统中所包含的基本单元数与0.012kg的碳-12的原子数目相等。在使用 摩尔时,基本单元应予指明,可以是原子、分子、离子、电子及其他粒子,或是 这些粒子的特定组合。5、测定方法的精密度煤质分析的测定方法的精密度,以重复性和再现性来表示。重复性是指在同一化验室中,由同一操作者,用同一台仪器,对同一分析 煤样,于短期内所做的重复测定,所得结果间的差值(在95%概率下)的临界值。再现性是指在不同化验室中,对从煤样缩制最后阶段的同一煤样中分取出 来的、具有代表性的试样所做的重复测定,所得结果的平均值差值(在特定概率 下)的临界值。6、结果计算和表达本标准采用下述数据修约规则:凡末位有效数字后边的第一位数字大于5, 则在其前一位上增加1,小于5则弃去;凡末位有效数后边的第一位数等于5,而 5后面的数字并非全部为零,则在5前一位上增加1; 5后面的数字全部为零时,如 5前面一位为奇数,则在5前一位上增加1,如前面一位为偶数(包括零),则将5 舍去。所拟舍弃的数字,若为两位以上数字时,不得连续进行多次修约,应根据 所拟舍弃数字中左边第一个数字的大小,按上述规定一次出结果。五、水分测定方法煤中水分大多数采用间接测定方法,即将已知质量的煤样放在一定温度的烘 箱或专用微波炉内进行干燥,根据煤样水分蒸发后的质量损失计算煤的水分。煤中水分测定方法有充氮干燥法、空气干燥法及微波干燥法。1、煤的全水分(Mt)测定方法A称取一定量粒度小于6mm的煤样,在干燥氮气流中,于105110摄氏度下干 燥到质量恒定,然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。测定步骤用预先干燥和称量过的称量瓶(称准至0.01g)迅速称取粒度小于6mm的煤样 1012g,晃动,铺平。打开称量瓶盖,放入预先通入干燥氮气并加热到105110摄氏度的干燥箱 中,烟煤干燥1.5个小时,褐煤和无烟煤干燥2个小时。然后从干燥箱中取出称量 瓶,立即盖上盖,在空气中放置约5分钟,放入干燥箱中冷却到室温(约20分钟) 并称量。进行检查性干燥,每次30分钟,直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.01g或质量有所增加为止。在后一种情况下,要采用质量增加前一次的质量作 为计算依据。水分在2%以下时,不必进行检查性干燥。方法B本法为空气干燥法。称取一定量的粒度小于6mm煤样,在空气流中,于105 110摄氏度下干燥到质量恒定,然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。测定步骤用预先干燥和称量过的称量瓶(称准至0.01g)迅速称取粒度小于6mm的煤样 1012g,平摊在称量瓶中。打开称量瓶,放入预先鼓风并已加热到105110摄氏度的干燥箱中,在一直 鼓风下,烟煤干燥2小时,无烟煤干燥3小时。六、挥发分测定方法方法提要:称取一定量的空气干燥煤样,放在带盖的瓷坩蜗中,在90010C 温度下,隔绝空气加热7min。以减少的质量占煤样质量的百分数,减去该煤样的 水分含量(Mad)作为挥发分产率。仪器、设备1、挥发分坩蜗:带有配合严密的盖的瓷坩蜗,坩蜗总质量为1520g。2、马弗炉:带有高温计和调温装置,能保持温度在90010C,并有足够的 恒温区(9005)C。炉子的热容量为,当起始温度为920C时,放入室温下的坩 蜗架和若干坩蜗,关闭炉门后,在3min内恢复到90010C。炉后壁有一排气孔 和一个插热电偶的小孔。小孔位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩蜗底和炉 底之间,距炉底2030mm处。马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定,并至少半年测定一次。高温计(包 括毫伏计和热电偶)至少半年校准一次。3、坩蜗架:用镍铭丝或其他耐热金属丝制成。其规格尺寸以能使所有的坩 蜗都在马弗炉恒温区内,并且坩蜗底部位于热电偶热接点上方并距炉底 20 30mm(见图6)为准。4、分析天平:感量0.0001g。5、压饼机:螺旋式或杠杆式压饼机,能压制直径约10mm的煤饼。6、干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙(HGB3208)。分析步骤:1、用预先在900C温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩蜗,称取粒度为0.2mm 以下的空气干燥煤样1 0.01g,精确至0.0002g,然后轻轻振动坩蜗,使煤样摊 平,盖上盖,放在坩蜗架上。褐煤和长焰煤应预先压饼,并切成约3mm的小块。2、将马弗炉预先加热至920C左右。打开炉门,迅速将放有坩蜗的架子送入 恒温区并关上炉门,准确加热7min。坩蜗及架子刚放入后,炉温会有所下降,但 必须在3min内使炉温恢复至90010C,否则此试验作废。加热时间包括温度恢 复时间在内。3、从炉中取出坩蜗,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约 20min)后,称量。4、焦渣特征分类测定挥发分所得焦渣的特征,按下列规定加以区分:(1) 粉状一全部是粉末,没有相互粘着的颗粒;(2) 粘着一用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末,其中较大的团块轻轻 一碰即成粉末;(3) 弱粘结一用手指轻压即成小块;(4) 不熔融粘结一以手指用力压才裂成小块,焦渣上表面无光泽,下表 面稍有银白色光泽;(5) 不膨胀熔融粘结一焦渣形成扁平的块,煤粒的界线不易分清,焦渣 上表面 有明显银白色金属光泽,下表面银白色光泽更明显;(6) 微膨胀熔融粘结一用手指压不碎,焦渣的上、下表面均有银白色金 属光泽,但焦渣表面具有较小的膨胀泡(或小气泡);(7) 膨胀熔融粘结一焦渣上、下表面有银白色金属光泽,明显膨胀,但 高度不超过15mm;(8) 强膨胀熔融粘结一焦渣上、下表面有银白色金属光泽,焦渣高度大 于 15mm。为了简便起见,通常用上列序号作为各种焦渣特征的代号。5、分析结果的计算空气干燥煤样的挥发分按式(5)计算:当空气干燥煤样中碳酸盐二氧化碳含量为2%12%时,则:当空气干燥煤样中碳酸盐二氧化碳含量大于12%时,则式中Vad一空气干 燥煤样的挥发分产率,%;ml-煤样加热后减少的质量,g;m一煤样的质量,g;Mad一空气干燥煤样的水分含量,%;(CO2)ad一空气干燥煤样中碳酸盐二氧化碳的含量(按GB212测定),%;(CO2)ad(焦渣)一焦渣中二氧化碳对煤样量的百分数,。七、灰分的测定方法煤的灰分不是煤中的固有成分,而是煤中所有可燃物质完全燃烧以及煤中矿 物质在一定温度下产生一系列分解、化合等复杂反映后剩下的残渣。本标准包括两种测定煤中灰分的方法,即缓慢灰化法和快速灰化法。缓慢灰 化 法为仲裁法;快速灰化法可作为例常分析方法。1、缓慢灰化法方法提要:称取一定量的空气干燥煤样,放入马弗炉中,以一定的速度加热 到81510 C,灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作 为灰分产率。分析步骤:用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1 0.1g,精确至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过 0.15g。3.1.3.2将灰皿送入温度不超过100C的马弗炉中,关上炉门并使炉门留有15mm 左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500C,并在此温度下保 持30min。继续升到815 + 10C,并在此温度下灼烧1h。从炉中取出灰皿,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min左右,移 入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。进行检查性灼烧,每次20min,直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g 为止。用最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分低于15%时,不必进行检查性 灼烧。2、快速灰化法将装有煤样的灰皿放在预先加热至81510C的灰分快速测定仪的传送 带上,煤样自动送入仪器内完全灰化,然后送出。以残留物的质量占煤样质量 的百分数作为灰分产率。分析步骤将灰分快速测定仪预先加热至81510C。开动传送带并将其传送速度调节到17mm/min左右或其他合适的速度。用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样 0.5 0.01g,精确至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中。将盛有煤样的灰皿放在灰分快速测定仪的传送带上,灰皿即自动送入炉 中。当灰皿从炉内送出时,取下,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷 却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。八、硫分的测定方法艾氏法试验步骤:1、于30mL坩蜗内称取粒度为0.2mm以下的分析煤样1g(全硫含量超过8%时称 取0.5g )和艾氏剂2g,仔细混合均匀,再用1g艾氏剂均匀覆盖在混合物上。2、将装有煤样的坩蜗移入通风良好的箱形炉中,必须在12h内将电炉从室 温逐渐升到800850C,并在该温度下加热12h。3、将坩蜗从电炉中取出,冷却到室温,再将坩蜗中的灼烧物用玻璃棒仔细 搅松捣碎(如发现有未烧尽的煤的黑色颗粒,应在800850C下继续灼烧30min), 然后放入400mL烧杯中,用热蒸馏水冲洗坩蜗内壁,将冲洗液加入烧杯中,再加 入100150mL刚煮沸的蒸馏水,充分搅拌,如果此时发现尚有未烧尽的煤的黑 色颗粒漂浮在液面上,则本次测定作废。4、用中速定性滤纸以倾泻法过滤,用热蒸馏水倾泻冲洗三次,然后将残渣 移入滤纸中,用热蒸馏水仔细冲洗,其次数不得少于10次,洗液总体积约为250 300mL。5、向滤液中滴入23滴甲基橙指示剂,然后加1 : 1盐酸至中性,再过量加 入2mL盐酸,使溶液呈微酸性。将溶液加热到沸腾,用玻璃棒不断搅拌,并滴入 10%氯化钡溶液10mL,保持近沸状态约2h,最后溶液体积为200mL左右。6、溶液冷却后或静置过夜后用致密无灰定量滤纸过滤,并用热蒸馏水洗至 无氯离子为止(用硝酸银检验)。7、将沉淀连同滤纸移入已知重量的瓷坩蜗中,先在低温下灰化滤纸,然后 在温度为800850C箱形电炉内灼烧2040min,取出坩蜗在空气中稍加冷却后, 再放入干燥器中冷却到室温(约2530min),称重。8、每配制一批艾氏剂或改换其他任一试剂时,应进行空白试验,同时测定2 个以上,硫酸钡最高值与最低值相差不得大于0.001g,取算术平均值作为空白值。九、粘结指数测定方法粘结指数是评价煤的塑性的一个指标。根据煤的粘结指数,可以大致确定该 煤的主要用途;利用煤的挥发分和粘结指数图,可以了解各种煤在炼焦配煤中的 作用,这对指导配煤,确定经济合理的配煤比具有一定意义。粘结指数的测定原 理与罗加指数的测定原理相似,即以一定质量的试验煤样和专用无烟煤混合均 匀,在规定条件下加热成焦,所得焦炭在一定规格的转鼓内进行强度检验,以焦 块的耐磨强度表示试验煤样的粘结能力。试验步骤1、先称取5g无烟煤,再称取1g试验煤样放入坩蜗,重量应称准到0.001g。2、用搅拌丝将坩蜗内的混合样搅拌2min。搅拌方法是:坩蜗作45左右倾 斜,逆时针方向转动,每分钟约15r/min,搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动, 每分钟约150r/min,搅拌时,搅拌丝的圆环接触坩蜗壁与底相连接的圆弧部分。 经1min45s后,一边继续搅拌,一边将坩蜗与搅拌丝逐渐转到垂直位置, 2min时,搅拌结束,亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时, 应防止煤样外溅。3、搅拌后,将坩蜗壁上煤粉轻轻扫下,用搅拌丝轻轻将混合物拨平,沿 坩蜗壁的层面略低12mm,以便压块将混合物压紧后,使煤样表面处于同一平面。4、用镊子加压块于坩蜗中央,然后将其置于压力器下压30s,加压时防止 冲击。5、加压结束后,压块仍留在混合物上,加上坩蜗盖。注意从搅拌时开始, 带有混合物的坩蜗,应轻拿轻放,避免受到撞击与振动。6、将带盖的坩蜗放置在坩蜗架中,用带手柄的平铲托起坩蜗架,放入预先 升温到850C的马弗炉内的恒温区。放入坩蜗后的6min内,炉温应恢复到850C, 以后炉温应保持在(85010)C。从放入坩蜗开始计时,焦化15min之后,将坩 蜗从马弗炉中取出,放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验,则将坩蜗放入干 燥器中。马弗炉温度测量点,应在两行坩蜗中央。7、从冷却后的坩蜗中取出压块。当压块上附有焦屑时,应刷入坩蜗内。称 量焦渣总重,然后将其放入转鼓内,进行第一次转鼓试验,转鼓试验后的焦块用 1mm圆孔筛进行筛分,再称量筛上部分重量,然后,将其放入转鼓进行第二次 转鼓试验,重复筛分、称重操作。每次转鼓试验5min艮P250r。重量都称准到 0.01g。十、发热量的测定方法煤的发热量是指单位质量的煤在完全燃烧时产生的热量,在公制中常用 MJ/kg表示。煤的发热量是在一个密闭的容器中测定,在有过剩氧气存在的条件下,点燃 适量的煤样并使其完全燃烧,放出的热量用水吸收,由水温的升高来计算发热量, 或者通过测量氧弹本身的温度变化来计算发热量。恒温式热量计法1、在燃烧皿中精确称取小于0.2mm的分析试样0.91.1g。燃烧时易于飞溅 的试样,可先用已知热值和质量的擦镜纸包紧再进行测试,或先在压饼机中压 饼 并切成24mm的小块使用。不易燃烧完全的试样,必须在燃烧皿底铺上一层石棉 垫,或用石棉绒做衬底(先在皿底铺上一层石棉绒,然后以手压实),石英燃烧皿 则不需任何衬垫。如仍燃烧不完全,可提高充氧压力至3.2Mpa;或先称出已知热 值的擦镜纸质量,然后在擦镜纸上称出煤样的质量(0.70.8g)和适量的标准 苯甲酸,混匀后用擦镜纸包紧,故在铺有石棉垫或石棉绒的燃烧皿中燃烧。2、取一段已知质量的点火丝,把两端分别接在两个电极柱上,注意与试样 保持良好接触或保持微小距离(对易飞溅和易燃的煤),勿使点火丝接触燃烧皿, 以免形成短路而导致点火失败,甚至烧毁燃烧皿。同时还应注意防止两电极间以 及燃烧 皿与另一电极之间短路。向氧弹中加入10mL蒸馏水。小心拧紧氧弹盖, 注意避免燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改变。接上氧气导管,向氧弹中缓 缓充入氧气,直至压力达到2.62.8MPa(2628at)。充氧时间不得少于0.5min。 当钢瓶中氧气压力降到5.0MPa(50at)以下时,充氧时间应酌量延长。3、向内筒中加入足够的蒸馏水,使氧弹盖的顶面(不包括突出的氧气阀和电 极)淹没在水面下1020mm。每次试验时的用水量应与标定热容量时的一致(相差 1g以内)。水量宜采用称重法测定。如用容量法,则需对温度进行校正。注意恰 当调节内筒水温,使终点时内筒比外筒温度高1K左右,以使终点时内筒温度出 现明显下降。外筒温度应尽量接近室温,相差不得超过1.5K。4、把氧弹放入装好水的内筒中。如氧弹中无气泡漏出,则表明气密性良好, 即可把内筒放在外筒的绝缘架上;如有气泡出现,则表明漏气,应找出原因,加 以纠正,重新充氧。接上点火电极插头,装上搅拌器和量热温度计,并盖上盖子。 温度计的水银球应对准氧弹主体(进、出气阀和电极除外)的中部,温度计和搅拌 器均不得接触氧弹和内筒。靠近量热温度计的露出水银柱的部位,应另悬一支普 通温度计,用以测定露出柱的温度。5、开动搅拌器,5min后开始计时并读取内筒温度(t )并立即通电点火。随0后记下外筒温度(tj)和露出柱温度(te)。外筒温度至少读到0.05K,内筒温度借 助放大镜读到0.001K。读取温度时,视线、放大镜中线和水银柱顶端应位于同一 水平面上,以避免视差对读数的影响。每次读数前,应开动振荡器振荡35s。6、观察内筒温度。如在30s内温度急剧上升,则表明点火成功。1min 40s 后再读取一次内筒温度(口,40),只读准到0.01C即可。7、接近终点时,开始按1min间隔读取内筒温度,以第一个下降温度作为终 点温度(tn)。试验主要阶段至此结束。十一、Y值的测定方法胶质层指数是判断烟煤结焦性能的一项重要指标。煤在规定条件下测得的胶质体(软化后的塑料体)的最大厚度为胶质层指数 Y值(mm),其体积曲线的最终位置与起始位置之间的距离为最终收缩度X值(mm), 在坐标纸上记录下的加热过程的体积变化曲线为体积曲线类型。煤样装在钢杯中,上加恒压,由底面单侧加热。钢杯置入一定规格和技术指 标的带孔耐火砖中,以一定的加热速度升温,此时传至杯内的温度由上而下依次 递增。因为用单侧加热时,周围散热条件较好,在煤杯内的煤样就形成了一系列 温度自下而上递降的等温面。当加热到一定温度时,因为最上面的煤样还不到软 化温度,所以保持原样不变,中间一部分则因为到了软化温度而变成沥青状的胶 体-胶质体;而下面一部分则因到达固化温度,而由胶质体变成了半焦。因此, 煤样中形成了半焦层、胶质层和未软化的煤样层三部分,这就是胶质层指数测定 的全过程。胶质体的量和性质决定着烟煤结焦性的优劣。本法主要测定胶质层最大厚 度,以表征胶质体的量(因为烧杯的直径是固定的,测出胶质体厚度即知其量的 大小)。胶质体的性质主要是表现在胶质体温程(煤样的软化点和固化点之间的 温度差)、热稳定性、透气性、流动性等方面。实验开始,从室温到250C是干燥阶段,主要是预热、烘干水分。升温到300 350C时煤样开始软化,此时发生热分解,产生气体、煤样逐渐形成胶质体,并 出现膨胀、收缩等现象。起初胶质层逐渐有薄变厚,随着温度递增,由于胶质体 固化速度大于生成速度,则又重新变薄,直至胶质体完全消失,即煤样全部固化 生成半焦。继续加热至730C试验即告结束。十二、氢值的测定方法煤中除含有部分矿物杂质和水外,其余都是有机物质。煤中有机物质主要由 碳、氢、氧、氮、硫等五种元素组成。其中又以碳、氢、氧为主一其总和占有机 质的95%以上。氮的含量变化范围不大,硫的含量则随原始成煤物质和成煤时的 沉积条件不同有所不同。试验步骤:1、将第一节和第二节的炉温控制在(80010)C,并使第一节炉紧靠第二 节炉。2、在预先灼烧过的燃烧舟重称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样0.2g (称准 到0.0002g)均匀铺平。在煤样上铺一层三氧化二铬。若不立即测定,可把舟暂 时存放在专用的磨口玻璃管或不加干燥剂的干燥器内。3、将已恒重的吸收系统U形管磨口塞旋转后,接入燃烧系统,以每分钟120mL 的流量通入氧气。打开入口端的橡皮塞,取出铜丝卷。若燃烧管内有瓷舟,用镍 铭丝钩取出。将盛有煤样的燃烧舟迅速放入燃烧管中,用推棒推入,使瓷舟前端 刚好放在第一节炉口,将铜丝卷放在燃烧舟后面,塞上橡皮塞。通入氧气,流量 保持在120mL/min。隔1min,移动第一节炉,使燃烧舟的一半进入炉口;过2min, 移动炉子,使舟全部进入炉口,再过2min,再移动炉子,使燃烧舟位于炉子中心 处。保温18min后,把第一节炉移回原位。2min后,拆下吸收系统的。形管并关闭 其磨口塞,用绒布擦净,在天平旁放置10min后称量。4、也可使用二节炉进行测定。在这种情况下,第一节炉温控制在800C,第 二节炉温控制在500C.每次空白试验时间为20min,燃烧舟再炉中心位置时的保 温时间为13min。其它操作同使用三节炉时的操作相同。5、为了检查测定装置和操作技术是否可靠,可称取标准煤样约0.2g,按规 定步骤操作,若实测值与标准值的差值在规定的不确定度内且无系统偏差,表明 装置和操作正常。否则需查明原因,彻底纠正后才能进行正式测定。十三、干燥箱的使用干燥箱又名恒温箱或烘箱,在测定煤炭水分,烘干滤纸及沉淀,烘干器皿和 保持恒温作业中使用。干燥箱有内外两层门,内层门一般由玻璃制成,紧靠于工作室,工作室外面 由绝热层保护,工作室底部装有电热丝,上面有散热板。外层门是双层结构,中 间夹有隔热材料,以加强干燥箱的保温性能。干燥箱内的热传导方式有两种:第 一种是利用冷热空气的对流使箱内温度均匀。第二种是利用机械鼓风法,在箱内 另装一个由电动机带动的小风扇,加速箱内空气流动,这不但使箱内温度容易均 匀,而且箱内的烘培物也能迅速干燥。当前化验室用的干燥箱控制器由感温元件、放大器和接触器等组成。1、将被干燥的物品放入工作室内,关好箱门后再接通电源。2、调节控温仪设定温度,加热指示灯亮,开始进入加热。3、当所需工作温度较低时,可采用二次设定方法,这样可降低或杜绝温度 过冲现象,使工作室尽快进入恒温状态。4、根据不同物品的要求,选择不同的干燥时间。5、干燥结束后,把电源开关拨至关处,但不能马上打开箱门取出物品,小 心烫伤,可先打开箱门降低箱内温度。十四、马弗炉的使用马弗炉,又称箱式电阻炉、高温马弗炉,是一种通用的加热设备.可分为箱式 炉、管式炉、坩蜗炉。有国产马弗炉和进口马弗炉(美国马弗炉、德国马弗炉等), 马弗炉系周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小 型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用,高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、 溶解、分析等高温加热用。智能箱式高温炉(马弗炉、电阻炉),采用现代高科技技术,主要部件采用 进口材料,外壳采用先进的数控机床加工,豪华、美观的双色进口环氧粉末静电 喷漆工艺,炉膛采用特殊轻型材料加工而成。各项指标均达到了国际先进水平, 广泛应用于煤炭、电力、冶金、化工等化验室以及大专院校的实验室分析和工业 热处理等行业。特点:1、炉体与智能控制器一体化设计,整个炉型为一体美观,大方;2、加热元件采用两侧衬板式升温速度快、温度均匀,更换炉丝方便、可靠, 面板、烟囱全部采用不锈钢材料制成,表面采用进口双色环氧粉末静电喷塑工艺;3、炉膛采用先进轻型材料(0.3密度)成型,与传统马弗炉相比重量减轻 了 1/2,升温速度提高了一倍,大大节省了能源,其寿命提高了 3.5倍;4、采用全新数字式仪表,温度智能控制,可减少视读和人为操作误差,大 大提高了工作效率;5、设有多种保护功能,提高了安全性及可靠性。功能:设有4组9段升温专用程序,可以按不同实验要求自行设定升温过程;设 有超温、漏电、过载、短偶保护报警功能;具有多种设置和调整接口,以满足各 种不同的环境条件的要求。十五、天平的使用使用分析天平和砝码的注意事项:1、在同一化验中的几次称量,都须使用同一天平和砝码。2、不能用天平称量超过其最大载荷的物品,超负荷称重将损坏天平。一般 天平所称载荷以不超过最大载荷的1/2为最适宜。3、使用天平前,应检查天平水平器,看是否处于水平状态。检查天平各部分 零件是否处于正确位置。4、开启关闭天平时,须缓慢均匀地转动手柄。制动器的关闭,应在天平指 针经过标牌中间时进行。转动速度快,会损坏刀刃,并使秤盘晃动造成变动性。5、被称量的物体和砝码,应放在秤盘的中央,以免开启天平后秤盘产生剧 烈的摆动。6、在称量时应适当的估计添加砝码,然后开启天平,根据天平指针偏移方 向,增减砝码,直到投影屏上出现静止到10mg以内的读书为止。7、每次称量时,都应将天平关闭,绝对不能在天平摆动时增减砝码,或在 秤盘上放被称物。8、称粉状物时,样品应放在器皿、坩蜗内。挥发性、吸潮性或有腐蚀性的 样品,必须放在密闭的容器里。9、使用砝码时,必须用镊子夹取,不能直接赤手拿取。为了防止划伤砝码, 应选用塑料或带骨质的镊子。10、被称物品须与天平周围的温度一致后,才能进行称量,称量完毕后关闭 天平,应将全部砝码及被称物取下,不可留在盘中。11、天平长期不用或搬动时,必须将秤盘、吊耳、横梁、内阻尼筒、盘托、 灯罩、变压器和开关旋钮等零件取下,放入专用的包装盒内,以免损坏刀子,其 他零件不能随意拆卸。十六、量热仪的使用广泛应用于测量煤炭、焦炭、石油、食品、水泥生料及其他固体或液体等可 燃物质的发热量。自动化程度高:自动调节温度,自动精确定量内筒水分,自动判断外筒水位, 人工操作仅需称取样品重量,装好氧弹。测试精度高:采用内筒直接定容装置,定容精度高,水重误差0.5g;采用 精密的测温系统,温度分辨率达到0.0001k,实现精确测试。测试速度快:主期测试时间不高于5min。运行稳定可靠:采用智能氧弹支架,装氧弹时即可判断点火丝是否接好;采 用独特的自动水循环系统,外带杂物不会对水泵造成任何影响,循环水泵不干抽, 使用寿命长,无隐蔽故障;采用先进的磁力搅拌系统,故障远低于传统的叶片方 式搅拌,效率高且安全性能好。软件功能完善:具有自诊断功能,具有清晰的状态及操作提示,能方便进行 数据处理和各种报表的编制打印。预留标准接口:可联电子天平,可联网。选用吉兆工控计算机:配置触摸液晶显示屏,仪器整体结构紧凑,外形美观 精巧,使用方便,可靠性和稳定性远高于商用计算机,可二十四小时连续开机。十七、测硫仪的使用WCL-A型微机测硫仪是根据GB/T214-1996中库仑滴定法进行测定。在分析 总结目前国内生产单片机型测硫仪的基础上,取长补短、优化组合、利用计算机 技术,研制设计出的一种新型智能分析仪器,全部测试过程均由PC系列微机控制 完成,是普通定硫仪的更新换代产品。试验的方法1、正式试验前,先做12个废样,补充溶液含硫量,达到电解终点电位便 可做正样。做正样时,在瓷舟上称取粒度小于0.2mm的空气干燥试样0.05g (称准 至0.0002g),在废样上覆盖一薄层的三氧化二钨,将瓷舟放入石英托盘上。2、打开计算机,双击“测硫程序”图标,屏幕上出现一个程序界面,内容 分别是:“输入必要数据”、“打开已有报表”、“做废样”、“做正样”、“打 印当前报表”和“退出系统”,用户可根据需要选择其中一项。下面分别介绍各 个项目的功能和操作方法:(1) 输入必要数据:单击该项,输入“送样时间”、“送样单位”、“室 温”等数据,单击“确定”(也可暂时不输入有关数据,直接单击“确定”,因 为在做正样时,程序会再次提示输入必要数据)。(2) 打开已有报表:单击该项,选择并打开报表所在的文件夹,选中要打 开的报表,单击“打开”即可。若要打印该报表,单击打印机图标即可。(3) 打印当前报表:单击该项,选中所要打印的报表,单击“打印当前报 表”即可打印。(4) 退出系统:单击该项,即可退出测硫程序。十八、胶质层测定仪的使用JC-2胶质层测定仪是用于测定烟煤胶质指数(胶质层最大厚度Y、最终收 缩度X和体积曲线类型等三种指标),并以此来描述焦炭的特性,鉴定出炼焦用 煤、生产煤和商品煤的质量,从而确定烟煤的牌号。它可广泛应用于煤炭、冶金、 地质勘探、化工等部门。仪器的操作和说明:1、合上电源,且按“启动”键,仪器将进行自检。若不按“启动”键,仪 器认为是失电后复电,而直接进入试验加热状态,因此每次新的煤样试验,均应 按一次“启动”键。如合格约20秒左右,进入试验加热状态,且正常显示前后 炉温度,试验时间和要求温度。2、合上电源且按“启动”键,仪器应报警。按“消音”键应能消音,验证 报警和消音系统的正常。3、仪器进入试验加热状态后,对前后炉的温度进行循环检测,约5秒种转 换一次,循环12次以后,仪器自动求出前后炉的温度平均值。如该平均值小 于80C,则认为是冷炉启动,初始要求温度定为20C,试验时间定为零,经 过2分钟后,要求温度才以10C/分的速率上升,如平均值等于或大于80C,则 认为是暖炉启动,前后炉温的平均值定为初始要求温度,自动计算出对应于冷炉 启动的试验时间,且要求温度立即以10C/分的速率上升。炉温大于250度以后的断电再恢复,不按上述原则规定要求温度,而是直接恢复 断电前的要求温度、试验时间、导通角。4、要求温度的增加速率200C之前为10C/分,200250C之间为5C/分, 250C以上为3C/分。炉子的实际温度不断与要求值比较,进行自动调节,以谋 求与要求值一致,国标规定二值的允许偏差是在 250350 C之间为土 10 C, 350600C之间为5C,600C以上为10C,当超出这个允许偏差一定时间后 仪器将报警,且显示Err3代号,按“消音”键消音且去除Err3代号,如仍然超 出允许偏差,则过一段时间,再次报警和显示Err3代号。仪器出现Err3代号时, 仍在工作,且力图将仪器的实际温度控制到偏差之内,而出现其他出错代号,仪 器将自动切除电源。5、要求温度首次到达200 C时,它改写成前后炉温的平均值,以改善250 C 后的温度跟踪性能。升温到要求温度250C时,报警,通知化验人员抄表和绘图。 然后每10分钟自动报警一次,操作人员进行记录,直到试验结束为止。6、在自动调温难以符合要求时,操作人员可采取按二下“备用”键,强制 要求温度(及对应试验时间)与前后炉实际温度的平均值相靠近一次。十九、氢测定仪的使用主要适用于测定煤炭及其他固体物料中氢的含量。以库仑发为基本方法,利用计算机实现碳、氢分析的智能化、自动化,实现 数据的实时采集与保存,可随时调出分析。XKCH-5000型集中体现了国内多种碳 氢分析仪的优点,其精密度、准确度符合国标GB/T476和GB/T546的要求,可广泛 应用于煤炭、动力燃料、电力、冶金、科研以及石化部门。性能特点:自动数据处理:自动打印分析结果;测量范围宽;测量精度、准确度高;分 析速度快、自动控温、计时;温度补偿;超温报警;反应温度自由设定;自备电 解池冷却装置。技术参数:测量范围:碳:1-99% (或0.5-5%)氢:0.1-99.9%重复性误差:碳:W0.50% (碳0.05-5%时,W0.04%)氢:W0.15%控温范围:燃烧炉:室温1000C转化炉:室温500C转换炉:室温500C控温精度:温度设定值10C二十、各项煤质指标间的相互关系无论是煤的工业分析、元素分析或结焦性指标之间均有一定的内在相互关 系,在不同时期形成的煤中,其各指标间的相互关系也会有所差异。各项煤质指 标间的关系应从模糊理论来分析判断,即使定量地导出了某些指标间的回归方程 如由挥发分产率来计算发热量的回归式有的也不完全可靠。这是因为影响挥发分 和发热量的因素甚多,不仅矿物质的数量对着两个指标均有不同程度的影响,而 且不同的矿物组成对它们的影响程度可能更复杂。此外,煤中不同显微组分对这 两个指标的影响可能更大。但总的来看,煤中各指标间的相互关系还是有一定规 律可循的,对大多数煤来说,各指标间的关系还是易为人们所认识和掌握。1、煤的工业分析各指标间的相互关系2、原煤、浮煤样工业分析结果间的相互关系3、煤的工业分析和元素分析结果间的关系4、煤的元素分析各指标间的关系5、原煤和浮煤样的各元素成分的关系6、煤的真相对密度和其他指标的关系7、煤的挥发份和其他指标的关系8、煤的各种粘结性(或结焦性)指标间的关系9、低煤阶煤各指标间的关系10、煤灰成分与煤灰熔融性的关系二十一、煤质分析常用的器皿和用具玻璃器皿及玻璃仪器玻璃具有透明、光亮、易以加工、易吹制及耐高温等特点,因而可加工成各 种形状的玻璃仪器和器皿广泛用于实验室中。如:1、烧器类:烧杯、三角烧瓶、平底烧瓶、圆底烧瓶、长颈厚口烧瓶、短颈 厚口烧瓶、表面皿、带支管的圆底烧瓶、分馏烧瓶、开氏瓶。2、量器类:量杯、量筒、大肚移液管、直管移液管、容量瓶、微量酸滴定 管、酸滴定管、碱滴定管。3、容器类:广口瓶、细口瓶、下口瓶、水准瓶、集气瓶、抽滤瓶、称量瓶、 密度瓶、胶帽滴瓶、洗瓶、洗气瓶、干燥器、真空干燥器、气泡计、冷凝器。4、漏斗类:短颈漏斗、长颈漏斗、管状带活塞漏斗、离心管。5、管制品:试管、装煤样的玻璃管、量水管、缓冲球、干馏管、U形吸收管、 集油管。6、温度计类:水银温度计、酒精灯、玻璃棒、玻璃研体。塑料器具及乳胶、橡胶制品1、塑料器具:洗瓶、塑料瓶、塑料桶、塑料漏斗、塑料烧杯。2、橡胶制品:硅橡胶管、乳胶管、橡皮塞等。耐火器皿1、耐高温器皿:如坩蜗、灰皿、燃烧管及瓷舟等;2、过滤用器皿:如过滤坩蜗;3、研磨用器皿:如研体及磨球机的瓷缸、瓷球等;4、比色器皿:如比色板。煤炭化验室常用的其他用具1、夹持器械:滴定管夹、烧瓶夹、坩蜗钳、漏斗架、镊子、坩蜗架夹、铁 圈、滴定管架;2、还有各种刷子、各种加热灯。二十二、煤炭化验分析结果的审查计算明显错误数据的检查:1、工业分析结果中明显错误数据的判断2、煤灰成分中CaO、MgO和FeO以及SO等结果准确性的判断2 333、煤的Mad值判断格-金干馏试验“Water,ad”结果的准确性4、不同煤类发热量Qgr,df结果准确性的判断5、根据不同煤类判断碳含量Cdaf结果的准确性6、根据不同煤类判断氢含量Hdaf的准确性7、根据不同煤类判断煤中氮含量Ndaf的准确性8、判断煤中氧含量Odaf的准确性9、根据不同煤类判断不同煤质指标的准确性煤的工业分析和元素分析结果的审核:1、回归分析审核原煤真相对密度TRDd的准确性2、用回归分析审核各类煤的发热量测值得准确性3、用回归分析审核元素分析结果准确性的多元回归式烟煤粘结性指标的审核:1、利用粘结指数和工业分析结果审核烟煤胶质层最大厚度丫值山)结果的准确性2、利用Y值和B值间的正比关系导出的回归式进行互审3、Y值和坩蜗膨胀叙述CSN结果的互审4、Y值与格-金焦型测值准确性的互审5、粘结指数Gri与罗加指数R.I.测值间的互审6、粘结指数与焦渣特征结果间的互审7、坩蜗膨胀序数CSN与焦渣特征结果间的互审格-金低温干馏焦油产率结果的审核:1、褐煤格-金低温干馏焦油产率结果的审核2、烟煤格-金低温干馏焦油产率结果的审核3、对已知矿区(或矿井)煤的格-金低温干馏焦油产率结果的审核低阶煤腐植酸产率的审核:利用煤灰成分分析结果审核煤灰熔融性:1、适合于审核各类煤灰熔融性软化温度和流动温度的回归式2、适合于审核SiO小于或等于62%且Al O含量又大于30%的煤灰软化温度和22 3流动温度的回归式3、适合于审核SiO2含量大于60%的煤灰软化温度ST和流动温度FT的回归式4、适合于审核已知矿区煤灰熔融性软化温度ST和流动温度FT的多元回归式 煤质分析结果的审查示列:1、对同一矿区或矿井煤质分析结果的审查2、对只有简单工业分析结果煤样数据的审查3、对既有原煤又有浮煤化验结果的审查4、只有原煤化验结果的审查二十三、煤的分类及应用煤的分类由于内容和目的不同,分类方法也有多种。早期的煤炭分类方法多 根据煤的元素组成分类,这种分类方法称为煤的科学分类法,以1899年英国赛勒 提出的分类方法比较著名;以后又有根据形成煤的原始物质和生成条件的不同而 提出的成因分类法,将煤分为腐殖煤、腐泥煤和残殖煤等。既有科学依据,又有 实用意义的煤炭分类方法是近70年来以煤化程度和煤在热加工过程中所表现出 来的特性为依据的技术分类法。煤在热加工过程中所表现出来的工艺性质则以煤 在受热情况下的粘结性(或结焦性)和煤的发热量为另一个分类指标。中国煤炭分类国家标准(GB5751-86)将中国煤分为14大类,如:1、无烟煤:煤化程度最高的一类煤,挥发分低,含碳量最高,光泽强,硬 度高,不易磨碎。按其挥发分产率和用途分为3个小类别:挥发分产率3.5%以下 的无烟煤一号作碳素材料等高碳材料较好;挥发分产率大于3.5%6.5%的无烟煤 二号是生产合成煤气的主要原料;挥发分产率大于6.5%的无烟煤三号可做为高炉 喷吹燃料。都是较好的民用燃料。2、贫煤:是煤化程度最高的烟煤,燃点高,火焰短,无粘结性,不结焦, 多做动力或民用燃料使用。3、贫瘦煤:在烟煤中煤化程度较高,挥发分较低的煤,受热后只产生少量 胶体,粘结性较差,其性质介于贫煤和瘦煤之间,大部分做为动力或民用燃料, 少量用于制造煤气燃料。4、瘦煤:是煤化程度较高的炼焦用煤。特性和贫煤一样,区别是加热时产 生少量的胶质体,能单独结焦。可做为炼焦配煤的原料,也可做为民用和动力燃 料。5、焦煤:烟煤中煤化程度中等或偏高的一类煤,受热后能产生热稳定性较 好的胶质体;具有中等或较强的粘结性;是一种优质的炼焦用煤。6、肥煤:中等煤化程度的烟煤,有很强的粘结能力,是配煤炼焦的重要部 分,但不宜单独使用。7、气煤:是煤化程度较低,挥发分较高的烟煤,焦炭强度和耐磨性均较差。 多做为配煤炼焦使用,也是生产干馏煤气的好原料。8、1/3焦煤:煤化程度中等,其性质介于焦煤、肥煤与气煤之间的含中等或 较高挥发分的强粘结性煤。单独炼焦时,能生成强度较高的焦炭,是炼焦配煤的 好原料。9、气肥煤:挥发分高、粘结性强的烟煤。单独炼焦时,能产生大量的煤气 和胶质体,但不能生成强度高的焦炭,可用于炼焦配煤或生产干馏煤气的原料。10、1/2中粘煤:粘结性介于气煤和弱粘煤之间的、挥发分范围较宽的烟煤。11、弱粘煤:粘结性较弱,煤化程度较低的煤,介于炼焦煤和非炼焦煤之间, 结焦性较好,低灰低硫高热量,可选性较好。部分炼焦,多部分作动力煤和民用。12、不粘煤:挥发分相当于肥煤和肥气煤,但几乎没有粘结性,水分高,发 热量低,可用于气化原料和燃料。13、长焰煤:煤化程度仅高于褐煤的最年轻烟煤,挥发分高,水分高,不粘, 是较好的气化原料和锅炉燃料。14、褐煤:是煤化程度最低的煤,高水分高挥发分,低发热量低灰熔点,热 稳定性差,一般只能做燃料使用,也可作为造气原料。二十四、煤质检测分析技术方法相关标准规范煤中全水分的测定方法GB/T2111996煤的工业分析方法GB/T2122001煤的发热量测定方法GB/T2132003煤中全硫的测定方法GB/T2141996煤中各种形态硫的测定方法GB/T2152003煤中磷的测定方法GB/T2162003煤的真相对密度测定方法GB/T2171996煤中碳酸盐二氧化碳含量的测定方法GB/T2181996煤灰熔融性的测定方法GB/T2191996煤对二氧化碳化学反应性的测定方法GB/T2202001冶金焦用煤技术条件GB/T3971998煤样的制备方法GB4741996商品煤样采取方法GB4751996煤的元素分析方法GB4762001烟煤胶质
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