混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程

混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支架筒架稳，不准以轮胎代替支 撑。并应经验收合格后，挂牌使用.2、开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好，各类保护装置是否完好.3、工作时，机械应先启动进行试运转，待机械运转正常后再加料搅拌，要边加 料边加水，若遇中途停机停电时，应立即将料卸出；不允许中途停机后，再重载启 动。4、砂浆搅拌机加料时，不准用脚或铁锹、木棒往下拨、刮拌筒口，工具不能 碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆.搅拌机下方不准站人，起 斗停机时，必须挂上安全钩。5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源.进入料斗时，外面应有人监护。6、非操作人员，严禁开动机械.7、操作手柄应有保险装置，料斗应有保险挂钩.剥肋滚轧直螺纹钢筋连接操作规程1、本规定适用于剥肋滚轧直螺纹钢筋连接的现场施工操作；2、凡从事剥肋滚轧直螺纹钢筋加工、连接工作的工人必须经过技术培训，成 绩合格者方能持证上岗，班组成员应相对固定.3、现场设备及人员准备：由于直螺纹连接属于场外预制，现场连接的施工方式, 所有钢筋丝头的加工均在钢筋加工场地完成，这就要求设备电量为4KW/套。安装 时滚丝机主轴中心与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致.人员配置情况： 正常情况下每台班应配操作工作人3-6人，其中滚丝机操作1人，丝头质检、盖保 护帽及钢筋搬运25人。4、凡采用剥肋滚轧直螺纹连接技术的工程，所用的连接套筒必须由本公司提供, 并应附有套筒出厂合格证、材质证明书，资料齐合方可使用。5、套筒进入现场手应妥善保管，不得造成锈蚀及损坏。6、钢筋直螺纹滚轧设备的使用及维保护保养方法详见设备使用说明书。塔式起重机驾驶安全操作规程1、司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业，必须 遵守“十不吊”规定。2、起重机开始作业时，司机应首先发出信号，以提醒其他作业人员注意。3、重物的吊挂必须符合有关要求。严禁用吊钩直接吊挂物料;起吊短碎物料时，必须用强度足够的网袋或金属箱体包装，不得直接捆扎起吊；起吊的物料在整 个吊运过程中，不得摆动、旋转;细长物料,最少捆扎两点，并且在整个吊运过程中 物料处于水平状态。4、操作控制器时，必须从零档开始，逐级推到所需要的档位。传动装置作反向 运动时，控制器先回零位，然后再逐档逆向操作，禁止越档操作和急停急开。5、吊运物料时，不得猛起猛落，以防吊运过程中物料发生散落、松绑、偏斜 等情况。起吊时必须先将物料吊离地面lm左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点 和吊具都处于安全状态后，方可继续操作。6、在起吊过程中，当吊钩滑轮组接近起重壁5m时，应用低速操作，严禁利用 超高限位装置停车.7、严禁采用自由下降的方法下降吊钩或物料，当物料下降距就位点约lm处时, 必须采用慢速就位。8、起重机行走到距限位开关碰块约3m处，应提前减速停车，严禁利用限位停 车。9、作业中平移起吊物料时，物料高出其所跨越障碍物的高度不得小于lm。10、作业中临时停电或停歇时，必须将物料卸下，升起吊钩，将各操作手柄（钮）置于“零位。如因停电无法升、降物料，则应根据现场具体情况，采取处理 措施.11、作业中遇下列情况应停止作业：？恶劣气候：如:大雾、大雪、大雨，超过允许工作风力等影响安全作业；？起重机出现漏电现象；?安全保护装置失效；?钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽；?各传动机构出现异常现象和有异响；?金属结构部分发生变形；?起重妨碍作业及影响安全的故障等。12、司机必须做到：作业前做好例保工作;作业中专心操作，不得离开操作位 置;停止作业前，应放下吊物，将各操作手柄（钮）置于“零位，断电关门上锁。13、做好例保记录及交接班记录。施工升降机安全操作规程1、司机必须熟悉所操作的升降机的性能，并应严格按说明书的规定作业.2、作业前，司机应当按照原机使用说明书上的要求，及时做好升降机各活动 部件的润滑和保养工作，检查升降机的各安全保护装置的灵敏度、可靠性及各部件 的状况，并经试运行，确认正常后，方可正式运行。3、升降机载物、乘人时，应尽量使荷载均匀分布，并严格按升降机额定荷载 和最大乘员人数核定，严禁超载使用.4、司机应随时注意楼层门的开闭情况，当楼层门未关闭时，司机不应使吊笼 上下运行。5、升降机在运行过程中，严禁以碰撞上、下限位开关来实现停车。6、司机应当在确认信号后才能开动升降机。作业中不论任何人在任何楼层发 出紧急停车信号时，司机应当立即执行.7、当升降机顶部风速大于20m,s时(风力达6级)，司机应停止作业，并将 吊笼降至地面。8、严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作，如确需进行维修和调整作业， 应设专人监护。9、司机因故离开吊笼，应将吊笼降至地面，切断总电源并锁上电箱门。司机 下班时，同样样按上述要求，并做好相应的清理工作.10、司机必须做好例保记录及交接班记录。木工平刨机安全操作规程1、平刨机必须有安全防护装置，并经验收合格挂牌，否则禁止使用。2、刨料应保持身体稳定，双手操作.刨大面时，手指不低于料高的一半，并不 得少于3cm，禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过l (5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要 轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于l(5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推 进。5、遇节疤、戗搓要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、 泥沙等清除干净。6、换刀片应拉闸断电卸下皮带。7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝 超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少 于 lOmm。木工圆盘锯安全操作规程1、圆盘锯必须有安全保护装置，并经验收合格挂牌，否则禁止使用.2、操作前应进行检查，锯片不得有裂口、缺齿（二齿），螺钉应上紧。3、操作要戴防护眼镜，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。4、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm, 不得用手硬拉.5、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。钢筋切断机安全操作规程1、机械运转正常，方准送料，断料时，手与刀片距离不得少于时，禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力;切断合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀 片。3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉.切短钢筋须用 套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、切断机旁应放料台，机械运行中，严禁用手直接清除刀片附近的短头和杂 物，在钢筋摆动和刀口附近,非操作人员不得停留.5、铁屑铁末等脏物不得用手抹除。6、切断机的电气线路必须由电工安装，设备必须经验收合格后，挂牌使用。l5mm，活动刀片前进钢筋弯曲机安全操作规程1、钢筋要贴紧挡板，注意放人插头的位置和回转方向。2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在弯曲钢筋的外面，互相配合，不得拖拉。3、调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理，必须停机后进行.4、不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲。5、弯曲钢筋时，严禁超过本机指定的钢筋直径、根数及机器转速。6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身设挡板的一侧站人。7、弯曲机的电气线路必须由电工安装，设备必须经验收合格后，挂牌使用。钢筋调直切断机安全操作规程1、料架料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓,确认正 常后，起动空运转并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后方可作业。3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度.调直块的孔径应比5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速,经钢筋直径大2一调试合格，方可送料。4、在调直块未固定防护罩、未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。5、当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。6、送料前应将不直的钢筋端头切除，导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋 应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内.7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为 止.8、切断3-4根钢筋后应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关 或定尺板。对焊机安全操作规程1、电焊机的使用应执行建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001第12(1 节、第12 (4节的规定。2、对焊机应放置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装 时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型 开关。导线的截面不应小于下面规定：3、焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统 无泄漏，一切正常后，方可施焊。4、焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规 定直径的钢筋。5、断路器的接触点、电极应定期磨光,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。？；排水量应根据温度调节。冷却水温度不得超过406、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防 止火花烫伤.7、闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电 和火灾等事故的安全措施。9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消 防器材.10、在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘 鞋。11、冬期施焊时，室内温度不应低于8？.作业后，应放尽机内冷却水。直流电焊机安全操作规程1、新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，换向器与电刷接触良好。2、启动时，应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方向。3、启动后，应检查电刷和换向器，当有大量的火花时，应停机查明原因，排 除故障后方可使用。4、当数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动。5、运行中，当需调节焊接电流和极性开关时，不得在负荷时进行。调节不得过 快、过猛。6、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。7、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防 器材。8、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施， 并应有专人监护。9、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件 时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易 燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器 清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒 息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备;容 器内照明电压不得超过l2V,焊工与焊件问应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已 喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。10、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易 燃、易爆物品的容器严禁进行焊接的切割。11、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面 具、呼吸滤清器或其他防毒措施。12、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。13、雨天不得在露天电焊.在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品 的地方，并应穿绝缘鞋。厕所卫生管理制度本厕所是为大定提供方便的公共场所，为了您和他人的健康请您自学遵守本规 定：1、本厕所卫生设专人负责清洗。2、入厕方便的人员请勿将大小便拉（洒）在坑（池）以外,发现将按规定惩罚要 扫厕所一周。3、珍惜他人劳动，进入厕所清勿乱扔杂物，请将便纸随手扔在纸娄内，勿将 用后便纸扔进便坑内，以免造成下水堵塞，影响大家的使用.4、厕所卫生责任人每天至少冲洗1一2次，始终保持厕所内环境卫生清洁干 净。5、厕所要进行消毒，喷洒空气清新剂，通风良好。娱乐室管理制度1、娱乐室是员工娱乐活动的场所，要求每个员工爱护公物，遵守德。2、娱乐室设专人管理，按规定时间开放不得随意进入，开放时间，每周二、四、六、日。3、保持娱乐室内清洁卫生，不准吐痰、吸烟和乱扔东西，活动完后，及时清理 卫生。4、进入娱乐室不准乱动电视机等其它设施，以防损坏;不准损坏书籍、刊物杂 志,损坏者，照价赔偿。5、参加活动时，要有礼貌、讲文明、不准嬉闹和大声喧哗，不准打架斗殴。