胶片冷却机操作指导书

文件编号：TP/O 仃 409021-10A/0胶冷线操作指导书本机胶片冷却线用于将Farrel K6密炼机排下的胶料，经大连橡塑660与610 开炼机压片后，通过出片或出条的形式，由胶片冷却线前接取输送带接取胶片后， 进入浸涂冷却隔离剂槽体，并由提升输送带将胶片提升，提升至胶冷线上位挂胶杆 处，在提升的出口有红外光电传感器来检测是否有胶片，而在胶片的传送过程中由38个轴流冷却风机吹干冷却，在胶冷线后端冷却通道中有检测到有胶料 经过时，设备会发起提胶指示报警，操作者须站于平台提胶处尽快提胶，并将提取 的胶料人工手压放于提交输送带上，在下胶处准备胶料筐，手动出片或出条摆片。整个设备操作分为接取输送装置、隔离剂冷却装置、胶料提升装置、挂胶 冷却输送装置、提交指示装置、手工出片摆片等功能。操作员在操作该胶冷线前必须熟悉胶冷线整体设备的构造、原理和性能，了解 设备传动、冷却胶料的方式，并必须经过专人指导培训才能操作。开机前必须填写 好该设备点检表，认真阅读此作业操作指导书。一、胶片冷却线启动前注意事项1、检查胶冷线设备各部位保养、点检项须严格按照设备点检表和维护指 导书进行点检填写；2、检查主控制柜电源、接取处控制柜、提交处控制柜、摆片处控制柜是否有电 源，无异常警报现象；3、整条胶冷线包括隔离槽液位及补水、所有输送带和传动链条的位置、所有 轴承座的位置、所有电机座的位置是否属于正常。4、设备整体无异常，此异常包括漏油、漏气、输送带和输送带辊筒跑偏、传动 链跳动及传动链磨损现象；5、凡是胶冷传送过程中，所有胶料所触碰物件，有挂杆、输送带等均无黄油等 其他异常的物质。6、设备周围无脱落、松动的金属物，包括螺丝、螺母、铁屑等。7、设备周围包括设备本身无异物，特别是设备上剩余胶料的情况，须第一时间清除取出，还包括塑料盒、硬纸板、隔离液桶，并保持设备5S良好。（以上开机前的点检项可查看以下附图示1、2、3）图示i图示2图示3二、胶冷线各控制面板按钮开关的介绍与实际的操作 根据该设备规范的操作，我们可以从胶冷线总电源控制柜 f 胶料接取处控制柜 亠胶 料提交处控制柜f下胶出条处控制柜，进行介绍：1、在图示3中我们可以看到就是胶冷线控制总电源柜， 当控制柜电源指示灯 亮时，说明电源已经上电可以按步操作； 若在断电的情况下，须检查控制柜内总 电 源空开有无合上；根据现场一般操作即为将旋钮打至手动状态，可查看以下四 组带 灯指示按钮，我们可以按顺序将风机一启动f风机二启动f风机三启动-风机四启 动，启动后所有的指示灯点亮，并检查所有的轴流冷却风机是否相对应 启动，而完 全启动后，可以将旋钮打至自动，也可以手动持续。在停止操作胶冷 线时，可以将 相对应的停止按钮手动停止，按下急停按钮按钮即可。注意：开机 前检查急停是否 复位。2、在启动完主电源，开启冷却风机后，便可从胶料接取控制柜开启相应的接 取功能。如图示4中所示，按下接取启动按钮，指示灯点亮，相对应的接取输送图示4图示5图示6带、不锈钢网带、胶料上提升带运行传动；接着将胶料冷却通道内的胶料挂杆步 进启动， 按下步进启动，指示灯点亮，步进电机（位于胶冷线最后端）启动运行。 为了将胶条的接 取速度、提升速度、步进的速度调整在最佳适当的状态，我们可 以通过电位器旋钮（黑 色）单动或者联动的方式，来调试胶条的速度，须以工艺 上的冷却时间为准。在检查以上 操作完全启动后，操作者即人工从 610开炼机割 取胶料手动放置接取输送带上如图示 5、 6,注意在放置的过程中必须谨慎操作， 若有卷胶、卡胶、跑胶，立即割断胶料、按下接取 停止，在卡胶或夹胶比较严重 的情况下须手动割胶，另外我们也可以通过反转的形式将胶 条取出，须将控制柜 上旋钮打至提升反转即可；而这里所谓的接取启动即表示接取输送 带、 不锈钢网 带、胶料上提升带同时运行传动，所以在操作的过程须严密查看胶料的冷 却与传 动情况。注意：该控制箱开始操作前，须检查有无异常报警，急停是否有复位的 情况。3、在正常接取胶料后，实时观察胶料在步进挂杆中挂胶现象， 必须保证在冷 却室中 无错误挂胶、断胶、拖胶等现象，一经发现须人工进入胶冷线内立即手工 取出胶料或将胶 料再次挂于胶料挂杆上。当发现接取控制柜有提交指示报警时， 胶料冷却步进已到胶冷线 后提交区域范围， 操作者应立即到达胶冷线后上方操作平台上提取胶料如图示 7。操作者须谨记在手工提取胶料前须开启出片启动如图示 8,按下出片启动按钮，实时观察出片输送带的运行情况无异常传动现象，若 有异 常立即按下出片停止按钮。在出片的过程中查看胶料压胶辊筒是否正常， 并 可以根 据冷却室内步进的速度来调整出片输送带的速度， 保证胶条正常传送。该 操作可根据前接取控制柜同样的操作进行，当发现步进的速度与出条的速度不同 时，可将控制柜上的电位器进行调整，保证出片或出条的一致性。注意：该出条 控 制箱平台处开始操作前，须检查有无异常报警，急停是否有复位的情况。4、因在皮带传动的过程中胶料不断进行传输，直至进入胶冷线最后操作位胶 料 筐，而在落胶的前提下必须将胶料筐准备于下方， 保证胶料完整入筐内。如图 示 11 中操作者须保证胶条入筐的一致性，无跑胶现象，操作时将胶料手工前后 叠胶 即可。另外，在操作的过程中，若胶料筐满筐时，需用胶料剪剪去胶条，并按下停止出条按钮，为准备第二个胶料筐的时间如图示10,该操作控制柜也可图示 10图示 11 图示 12以控制步进的启动与停止，在出条输送带上若出现卡胶或卷胶的情况， 按下停止 按 钮，再按下出片正转反转按钮，出边反转指示灯点亮，即可进行反转操作，并 取出多余的胶条。在操作的过程中观察步进冷却室的胶条的传输情况，异常时打 开胶冷 线后操作门，应急取出胶料，并保持操作门正常操作的关闭性。注意：该出条控制箱下位开始操作前，须检查有无异常报警，急停是否有复位的情况，其 中右边的触摸屏可以查看在炼胶过程中的详细配方名称、 车数及其他工艺，在白 天薄 通时无须查看此屏。三、胶冷线的正常停止操作1、在胶冷线胶料冷却传输完毕后，须停止所有与胶冷线有关的传动部件， 一般 就以每个控制柜上的停止按钮为正常停止。2、检查设备在停止的过程中，是否有异常的报警或机械故障，须第一时间 通知 动力人员维修。3、胶冷线操作完毕后，将设备周围与设备本身所有无关的异物清除包括残 留的断胶，并保持设备良好、干净。四、胶冷线在操作中须注意的事项1、胶冷线设备在带料操作前一定必须调整好接取、提升、步进、出条的传 送速 度，否则会导致胶冷线严重机械故障；在操作过程中，查看胶料的 传输情 况，并及时进行调整。2、胶冷线主控制柜内变频器的参数已设定好，请不要随意修改，若出现异 常第 一时间通知动力部相关维修人员。3、触摸屏可用手指轻轻触摸方式操作，严禁使用指甲或其他的尖硬物体， 也不 允许蛮力操作，以免造成屏幕刮伤或损坏。4、现场所有的控制操作柜在操作完后，必须整洁，无手印及污秽。5、本机组设备正常作业运行中，应注意机组的定期保养、日常维护及润滑， 以 延长机组的正常使用的寿命。注：1 设备启动前应严格按照胶冷线的点检指导书进行点检2 本设备维护与保养应严格按照胶冷线维护保养指导书进行宁波拓普集团股份有限公司减震二部 动力部2011 年 11月编写：张豪峰审核:批准: