滑县商业街施工组织设计1

欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!目 录第一章工程概况71.1编制依据71.2编制范围81.3工程特点81.3.1建筑概况：81.3.2结构特征：91.3.3主要结构材料：91.3.4安装概况:10第二章.总体目标112.1质量目标:112.2 安全目标:112.3工期目标：11第三章.施工部署123.1 施工组织机构123.2 施工部署143.2.1施工部署143.2.2 施工段及施工流水段的划分143.2.3施工任务的组织分工143.2.4 主要施工安排：143.2.5模板：153.2.6钢筋工程：153.2.7混凝土工程：153.2.8 主要施工机械：153.2.9现场平面布置：16第四章.施工准备工作计划174.1 技术准备174.1.1组织技术人员：174.1.2制定各分部分项工程技术措施：174.1.3劳动力及材料需用量：174.1.4对各工种进行岗前培训，以保证施工人员特证上岗：174.1.5施工准备工作计划及安排：174.1.6施工方案编制计划184.1.7现场准备：184.1.8施工准备：184.1.9高峰阶段劳动人员需用量计划194.2生产准备204.2.1施工用水：204.2.2施工用电：20第五章.本工程中拟采用“四新”技术215.1.泵送混凝土技术：215.2.混凝土双掺技术：215.3.早拆模板支撑：215.4.粗直钢筋连接技术：215.5.模板：21第六章主要施工方法226.1 施工测量及沉降观测226.1.1平面控制226.1.2 标高控制236.2土方工程236.2.1土方开挖236.2.2土方回填246.3基础工程246.3.1 钢筋工程246.3.2 模板工程256.3.3混凝土工程266.4主体工程276.4.1钢筋工程276.4.2 模板工程316.4.3混凝土工程336.4.4 砌体工程376.4.5 脚手架工程406.5 装饰工程456.5.1 设计要求：456.5.2 内墙抹灰、贴面砖466.5.3 顶棚抹灰486.5.4 外墙面装饰施工486.6门窗工程506.6.1 塑钢窗安装506.6.2 防火门安装516.7 楼地面工程516.7.1 设计要求：516.7.2 商铺、楼梯间、其它房间陶瓷地砖楼地面526.7.3 配电间防水地面水泥砂浆楼地面536.8屋面防水及卫生间涂料防水工程556.8.1本工程屋面防水采用高聚物改性沥青：556.8.1.1屋面坡度和保温层施工的控制556.8.2卫生间聚氨脂防水涂料施工工艺58第七章. 确保工程质量的技术组织措施637.1质量目标637.1.1质量目标：637.2 质量保证体系637.2.1建立质量保证体系和完善的质量保证制度：637.2.3具体质量管理职责：637.2.5健全岗位责任制：657.2.6全体管理人员对施工质量应齐抓共管：657.2.7各种施工方案：657.2.8严格把好原材料质量关：657.2.9认真做好技术和质量资料的收集和整理工作。657.2.10充分发挥质量保证体系的作用：657.4质量保证措施66第八章安全管理718.1安全管理目标718.2 管理人员安全职责718.3 安全管理措施728.4 确保安全施工技术措施738.5安全消防措施788.6综合保卫措施79第九章.确保工期的技术组织措施809.1 工期目标：809.2 工期保证措施809.2.1 施工机械设备、周转材料供给809.2.2组织精良的施工队伍.809.2.3 建立现场协调机构809.2.4充分做好施工前准备工作：809.2.5在满足工程总工期的前提下：819.2.6根据各施工阶段工期长短：819.2.7 采用先进的施工技术和施工工艺：819.2.8确保各部位施工顺利进行819.2.9增强操作班组的战斗力819.2.10根据工程进度819.3农忙季节工期保证措施81第十章.文明施工措施和环境保护措施8210.1文明标准化管理施工目标8210.2 确保文明标准化施工的管理措施8210.2.1 场容场貌管理8210.2.2临时道路管理8310.2.3施工人员生活场所管理8310.2.4治安管理情况8410.3环境保护管理制度8410.3.1制定各种管理制度8410.3.2 施工现场防噪声污染措施8510.3.3 减少对周围环境影响的措施85第十一章.季节性施工措施8711.1冬期施工措施8711.2雨期施工措施88结 论89致 谢90参考文献91附 录92前 言为了将本人三年所学的各种专业作一次全面的复习，将它们融会贯通，达到能熟练运用的目的，故在大学最后一学期，进行了这次综合性的毕业设计。滑县锦和苑社区商业街工程位于：滑县昌盛路以南，广福路两侧。总建筑面积：30203.79，总占地面积：11563.34建筑层数为：地上二层，局部三层或四层，建筑高度：9.3米16.5米，室内外高差：0.3米0.8米。民用建筑工程设计等级：二级，设计合理使用年限：50年，耐火等级：二级，防水等级：屋面防水等级为级，抗震设防烈度：7度（0.15g），建筑结构类型：钢筋混凝土框架结构 第一章工程概况1.1 编制依据1.1.1 滑县锦和苑商业街工程招标文件。1.1.2 滑县锦和苑商业街施工图及总平面布置图。1.1.3 与甲方签计的施工合同。1.1.4 现行建筑工程质量检验评定标准。1.1.5 国家现行建筑施工及验收规范或规程。1.1.6 建设部、市建委等部门颁发的有关施工规范、工艺标准、质量验评标准。GB502022002建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB502032002砌体工程施工质量验收规范GB502042002混凝土工程施工质量验收规范GB502072002屋面工程施工质量验收规范GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范GB502012001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502072002屋面工程施工质量验收规范DBJT222005工程做法（05J系列）DBJT19202005建筑系列标准图集（05YJ系列）03G1011混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（修正版）03G1012混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇板式楼梯）02YG002钢筋混凝土房屋结构抗震构造详图02YG301钢筋混凝土过梁JGJ182003钢筋焊接及验收规程JGJT1095混凝土泵送施工技术规程GB119682006蒸压加气混凝土砌块建筑安装工程质量验收标准1.2 编制范围滑县锦和苑社区商业街工程土建、水、电、消防安装工程。1.3 工程特点1.3.1 建筑概况：本工程包括位于：滑县昌盛路以南，广福路两侧。包括1#楼建筑面积：2304 ， 基底面积：878 ；2#楼建筑面积：2036， 基底面积：741 ；3#楼建筑面积：2304， 基底面积：878；4#楼建筑面积：1692， 基底面积：741；5#楼建筑面积：1071， 基底面积：535.5；6#楼建筑面积；2044.65， 基底面积：743.1；7#楼建筑面积：1525.7， 基底面积：625.9；8#楼建筑面积：2155.9， 基底面积：805.0；9#楼建筑面积：1618.5， 基底面积：539.5；10#楼建筑面积：1786 ， 基底面积：651.5；11#楼建筑面积：1361， 基底面积：475.5；12#楼建筑面积：1985， 基底面积：715.5；13#楼建筑面积；1925.27，基底面积：829.12；14#楼建筑面积：2238.81，基底面积：788.13；15#楼建筑面积：2180.58，基底面积：893.07；16#楼建筑面积：1975.38，基底面积：723.52；总建筑面积：30203.79，总占地面积：11563.34建筑层数为：地上二层，局部三层或四层，建筑高度：9.3米16.5米，室内外高差：0.3米0.8米。民用建筑工程设计等级：二级，设计合理使用年限：50年，耐火等级：二级，防水等级：屋面防水等级为级，抗震设防烈度：7度（0.15g），建筑结构类型：钢筋混凝土框架结构；1.3.2结构特征： 抗震设防烈度：7度，设计基本地震加速度：0.15g，抗震构造措施：按抗震等级二级；建筑物场地类别：类，场地土类型：中软土，场地特征周期：0.45s。场地的工程地质及地下水条件：拟建场地地貌单元属黄河冲积平原，拟建场地大部分平坦，局部不平，主要地层从上到下依次为：1、耕土2、粉土3、粉砂4、粉砂5、细砂。地下水位：据调查近年来地下水位最高埋深21m，十几年来水位呈下降趋势，地下水位年变幅在1m1.5m之间。场地均匀性评价：该场地底层比较简单，持力层及主要受力层层面坡度均小于10%，层位稳定，判定该场地地基属均匀地基。场地土类型和建筑场地类别：本工程场土类型为中软土，建筑场地类别为类。本工程地下不存在场地土的液化问题。1.3.3主要结构材料：1、混凝土强度等级：基础垫层为C15，基础及地梁为C30，梁、板、柱、楼梯为C30，其它（圈梁、构造柱、现浇过梁）为C20，标准构件按标准图要求。2、本工程主体结构填充墙位于标高0.000以下采用240厚MU10砼多孔砖，M7.5水泥砂浆孔灌实，标高0.000以上采用加气砼砌块：其密度不应大于7KN/m3，强度等级为A3.5，M5混合砂浆砌筑，卫生间等潮湿环境采用同标号水泥砂浆砌筑。1.3.4安装概况:采用商用、民用与一体的，生活给水、排水、电、消火栓、及灭火器等设备齐全。1、给水系统：本建筑工程给水采用S5型PPR管，热熔连接；生活给水系统采用市政管网直接供水的供水方式，市政管网压力为0.35Mpa，满足生活水量和水压要求，水表集中设置于户外水表井内。2、生活污水系统：本建筑工程排水管采用挤出成型的排水UPVC管，承插粘结，连接采用侧进水型三通和四通，本工程污、废水采用合流制，室内0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，污水经化粪池处理后，排入市政污水管。3、灭火器配置；本工程火灾类型为A类火灾，危险级别为中危险级；手提式灭火器的配置：中危险级别配置灭火级别为2A的3公斤装手提式磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器放置在灭火箱内，灭火器箱不得上锁不得随便移动位置。4、消火栓系统：消火栓给水采用焊接钢管，电焊连接，工作压力为1.0Mpa。室内消火栓用水量为10L/S，室外消防水量为20L/S。火灾延续时间为2小时。室外消防用水均由室外管网供给，市政给水可满足水量水压和两路进水要求。第二章.总体目标“精心施工、确保质量、信守合同、满足用户”是我公司的质量方针。为了充分发挥公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密、精细地的管理，周密的计划，确保本工程以下目标实现。2.1 质量目标:本工程全面实行创优目标管理，创一流结构质量工程，柱、顶板均采用清水模板工艺，结构质量达到：“省优质工程”（结构中州杯）。装饰工程细节控制在先，做到细部作法达到“合格”质量标准。质量控制的决心：“细节决定成败，态度决定一切”。2.2 安全目标:本工程实行过程控制管理,杜绝一切现场重大伤亡事故、火灾事故的发生，确保一个无事故的现场。目标达到：（1） 创市（县）级“施工现场安全标准化管理合格工地”（2） 创市（县）级“文明工地”2.3工期目标： 从浇筑基础垫层混凝土开始202日历天达到工程交工条件。第三章.施工部署3.1 施工组织机构建立健全项目经理部的组织机构，由具有国家一级注册建造师证书的付几戌担任项目经理，实行项目经理负责制，各管理人员责任制，组织由具有多年施工管理、施工技术经理的的人员组成项目班子，对本工程进行全面的，全过程的组织管理。公司领导高度重视本工程项目部的组成，项目经理下设三部门五科二室，严格按照项目部组织机构进行管理和组织施工。（组织机构图见下页）项目经理付几戌高级工程师滑县锦和苑社区商业街项目工程管理体系执行经理郝国伟兼总工综合财务部杨玉玲会计师成本经济部李瑞利造价工程师工程技术部郝国伟（兼）工程师物料管理科韩建友范红伟郑利芳施工技术科朱天才孟祥河袁全印财务科杨玉玲成本控制科裴俊禄综合办张广利许来洪招标办蔡士展质量安全科姜新才闫其昌接待张广利保卫后勤许来洪搅拌站候彬彬采购范红伟安全姜新才质量闫启昌技术资料闫启昌A、B、C、D劳务队钢筋厂朱天才仓库韩建友郑丽芳材料计划裴俊禄对外接待小车管理工程预决算裴俊禄合同管理李瑞利工程资料马英歌工程招（投）标蔡士展材料招（投）标蔡士展钢筋加工混凝土加工加工厂车辆搅拌站车辆施工科姜新才袁全印3.2 施工部署3.2.1 施工部署 先地下、后地上，先主体、后围护；先土建、后装修的顺序；土建施工，安装配合，安装、装修施工，土建配合收尾的方法。 从基础工程开始，安装人员即进入现场负责配合避雷接地、预理件、预留洞的复核和检验，为安装创造有利条件。从基础就开始设备及上下水、消防、照明等的安装。3.2.2 施工段及施工流水段的划分本工程根据总平面布置图划分为：A、B、C、D四个施工段： 1#楼、2#楼、3#楼、4#楼为第A施工段； 5#楼、6#楼、7#楼、8#楼为第B施工段； 9#楼、10#楼、11#楼、12#楼为第C施工段； 13#楼、14#楼、15#楼、16#楼为第D施工段。A段为第一施工段首先开工，其它B、C、D段相继开工，每个施工段可划分为四个小段流水作业。3.2.3施工任务的组织分工 该工程拟投入四个土建专业施工队，分别主攻A、B、C、D四个施工段；二个水、电、消防安装施工队分别负责A、B段施工，C、D段施工的全部水、电、消防工程。3.2.4 主要施工安排：为保证施工质量和工期，依据我公司的技术装备和管理水平，总结我公司以往多年建筑工程的施工经验，结合本工程特点积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，使“四新”技术应用、管理水平、工程质量再上新台阶。3.2.5模板：保证构件、组合、节点、维护保养可靠，满足质量要求。现浇柱、梁、板采用木胶合板模板，厚度为16mm，施工中根据构件的截面尺寸进行模板的拼装组合，在支撑的使用上，采用早拆支撑体系，在梁板下的支撑用早拆支撑头，模板拆除后将钢管重新支上，以保证上部施工时，施工荷载不损坏下部已施工好的结构。为保证工期要求，所有柱模板配置不少于二个流水段模板，梁、板的模板配置不少于三个流水段的模板。3.2.6钢筋工程：现场建成一个集中供应钢筋加工场，分别给四个施工段钢筋进行加工，解决施工现加工场地狭小，场地混乱等现象。钢筋连接采用建设部推广的粗直径钢筋连接技术直螺纹连接，其中柱子竖向钢筋采用电渣压力焊连接，梁中水平钢筋采用闪光对焊连接，以保证工程质量和进度。3.2.7混凝土工程：现建设一个HZS90型混凝土搅拌搅拌站，配案三辆砼罐车进行水平距离混凝土运输，现场配备一台HBT70型混凝土输送泵一台，四套泵管，以保证混凝土的连续供应的浇筑，由于每层楼层的面积较大，混凝土量也较大，因此混凝土工程施工是本工程的主要施工控制点。3.2.8 主要施工机械：现场配备不少于二辆8吨汽车吊用来保证楼上的钢筋及其它材料的垂直运输，并在每个施工段分别安装二座物料提升机，以保证主体阶段施工及装饰阶段的材料运输。3.2.9现场平面布置：（1） 在每个流水施工段施工中间，各安装一台物料提升机，以解决每流水段楼的垂直运输。（2） 现场配备的汽车吊分别支设在马路两侧进行最近楼的吊运工作。（3） 在施工现场与马路边沿的步行道上临时堆放钢筋、砖、砂、模板等材料。（4） 依据建设单位提供的电源，在施工现场设一配电室，各用电地点设配电箱，各配电箱按规范制作，做到一机一闸一保护。第四章.施工准备工作计划4.1 技术准备4.1.1 组织技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，针对工程的特点，进行图纸会审，同时熟悉各项技术资料及有关图集规范，根据工程特点，结合现场实际情况并与建设单位、设计单位做好一次洽商。4.1.2 制定各分部分项工程技术措施，预算员做好施工预算及分部分项工程用料、各项成品、半成品加工定货计划，提前落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定进场日期，同时做好各种材料的进场复试工作。4.1.3 根据本工程特点，进行有针对性的技术交底，并根据施工流水段确定模板配置，劳动力及材料需用量。4.1.4 对各工种进行岗前培训，以保证施工人员特证上岗。4.1.5 施工准备工作计划及安排（见下表）序号工 作 内 容完成时间负 责 者1组织学习、会审图纸开工前项目部2编制施工组织设计开工一周内项目部3编制工程材料需用计划开工一周内成本控制科4测量定位、复核开工前施工科5技术交底开工前一天项目经理、总工6周转材料及部分主材进场开工前五天物料管理科7逐月提供成品、半成品、构件加工单开工一周内施工技术科8临时设施开工前土建作业层9对作业班组进行技术交底开工前一天土建、安装、作业层10吊车进场、砼搅拌站设立开工前10天施工技术科4.1.6施工方案编制计划方案名称编制时间方案名称编制时间测量放线方案施工开工前冬雨期施工方案冬雨施工前土方工程施工方案土方开挖前材料试验方案结构施工前钢筋工程施工方案结构施工前水电施工方案结构施工前模板工程施工方案结构施工前通风空调施工方案结构施工前混凝土工程施工方案结构施工前装修工程施工方案装修施工前4.1.7现场准备：施工现场平面规划（详见施工现场平面布置图）4.1.8施工准备：1、施工机具准备：（见下图）序号机械设备名称型号台数进场时间1汽车吊8吨吊2台主体施工前2交流电焊机BW50026台基础施工前3钢筋对焊机UN1502台基础施工前4砼输送泵HBT801台基础施工前5钢筋切断机QJ5402台基础施工前6钢筋弯曲机WJ4012台基础施工前7插入振捣器H2BX5012台基础施工前8平板振捣器PZ502台基础施工前9电刨MQ2064台基础施工前10电锯MJ1064台基础施工前11蛙式打夯机80重型4台基础施工完12挖掘机WY-1001台土方开挖前13自卸汽车30吨6台土方开挖前14潜水泵6台土方开挖前4.1.9高峰阶段劳动人员需用量计划名称人数名称人数钢筋工60电焊工10木工80混凝土工10架子工10水电通风15瓦工40抹灰工354.2 生产准备4.2.1 施工用水：由于现场建设单位未提供可用水源、无自来水且场地作业面狭长，现场无水源，根据情况现场需要打井2眼400，深度50m，安装无塔供水器两台，已满足现场施工需要，供水主管用75钢管，支管采用32钢管，均埋地敷设，在工地形成网状回路。施工现场排水沿建筑物四周做排水沟，设净化池，经沉淀净化后排入城市下水管道。4.2.2 施工用电：施工用电量1140A，采用三相五线制电缆，动力线与照明线分开埋地敷设。第五章.本工程中拟采用“四新”技术5.1.泵送混凝土技术：本工程全部混凝土采用现场设置的混凝土输送泵进行垂直运输。5.2.混凝土双掺技术：在混凝土中掺粉煤灰、掺和料部分替代水泥，掺减水剂或缓凝型减水剂，提高混凝土可泵性和降低混凝土的水化热。5.3.早拆模板支撑：在现浇混凝土板支模时，采用早拆支撑体系，可提高模板的周转。5.4.粗直钢筋连接技术：柱内竖向钢筋采用电渣压力焊连接，水平连接采用直螺纹及闪光对焊连接。5.5.模板：采用新购置的覆塑木模板。第六章主要施工方法 6.1 施工测量及沉降观测所有测量人员必须持证上岗，测量仪器均须进行检验合格后方可使用，每次测量均应进行记录。记录要清楚、完整。该工程测量定位楼位置定位放线采用经纬仪进行；楼层轴线的引入采用全站仪进行控制。水平度控制采用水准仪，对楼板面标高进行准确水平控制，确保施工质量。施工测量要严格按照现行工程测量规范（GB50026-93）要求进行，专业测量技术人员操作，确保测量精度。6.1.1 平面控制楼位置定位采用全站仪进行定位，根据建设单位提供的坐标点及图纸上所标注的定位坐标点，定出位楼的坐标轴线位置点。主体结构采用正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线桩（或其标记上，瞄准方向标志，依据计算角度，转动照准部，采用正镜和倒镜将该轴线投测至楼层上一侧，并把两次投测的点位取中。再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部180检查前视标志无误后，将该轴线投测到楼面上，弹出墨线。待各主要轴线投测至楼面上以后，复核间距无误，即可根据楼面平面图尺寸进行建筑物各细部放样。6.1.2 标高控制本工程标高采用50米钢尺向上引测，每一个流水段在楼四角一层混凝土柱上+0.5m处各设一个标高控制点，其上各楼层分别从该标高控制点向上引测，以减少积累误差。6.2 土方工程6.2.1 土方开挖6.2.1.1 根据本工程实际情况以及土方量较大的特点，采用机械大开挖，选用一台WY-100反铲挖掘机施工，人工辅助清底和修边。土方运输选用6辆自卸汽车。6.2.1.2 土方开挖方向：为了运输方便，每个施工段均采用从北向南顺序直线连序依次开挖。6.2.1.3 基坑开挖底边尺寸按基础底边外边顺长宽两个方向外延1000mm，以留出基础承台的施工作业工作面，并严格按规范要求进行放坡。6.2.1.4 开挖前，根据土方开挖平面图将基坑开挖的外边线用灰线撒好。土方开挖过程中，安排专职测量员跟班作业，随时对基坑开挖的位置、标高、放坡坡度等进行监控，防止挖偏和超挖。6.2.1.5 开挖顺序：开挖分A、B、C、D四个施工段；A施工段分别从1-G轴开始至2-1轴结束；3-A轴开始至4-1轴结束。 B施工段分别从5-7轴开始至6-1轴结束；7-2轴开始至7-1轴结束。 C施工段分别从9-5轴开始至10-1轴结束；11-5轴开始至12-1轴结束。D施工段分别从13-9轴开始至14-1轴结束；15-9轴开始至16-1轴结束，开挖基坑沉度应严格按照图纸的标高要求进行控制，且留有不少于100厚的土进行人工清理。 6.2.1.6 挖好的基坑四周2m范围内禁止大型机械开行和堆放重物，以防边坡塌方。同时沿基坑四周搭设1.2m高钢管护栏，并沿基坑边砌120mm宽、300mm高挡水墙，以防雨水流入坑内。本工程基础施工时，正逢雨季，对于裸露的边坡应覆盖防水彩条布或用砂浆进行边坡防护，并备好排水设备，以防遭雨水浸泡造成塌方。6.2.2土方回填独立基础施工完毕，并进了基础结构验收，回填土施工前，基底垃圾应清理干净，回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质，并根据土质实际含水率，采用晒水、晾晒掺入干土等办法，保证土质达到最佳含水率，分层回填厚度不超过250mm。每层土方回填结束后，根据试验计划及规范要求，进行环刀取样测定其干容重，以保证回填土质量。6.3基础工程6.3.1 钢筋工程6.3.1.1所有用于本工程的钢筋必须有出厂合格证和复验报告，合格后方可用于本工程。6.3.1.2钢筋制作前，必须按设计要求及规范放钢筋大样，并标明各细部尺寸和规格，以保证钢筋顺利入模和工程质量。制作好的半成品钢筋须挂上统一制作的料牌，分类别、按顺序整齐堆放。若需做材料代用时，除必须满足等强度代换的原则外，尚应满足规范有关钢筋净距、最大间距、最少锚固根数等规定，并且在同一截面的直径级差不超过二级。6.3.1.3钢筋网片筋、地梁纵向筋直径12以上采用闪光对焊接头或直螺纹机械连接，不适合采用绑扎搭接接头。6.3.1.4钢筋保护层厚度：基础：下部有垫层时为40mm，上部钢筋为30mm。6.3.1.5基础梁纵横主次梁钢筋交错处，应注意主次梁位置，次梁应位于主梁上部。6.3.1.6钢筋绑扎（1） 基础、地梁钢筋绑扎垫层上弹出定位线后，在垫层上弹钢筋间距控制线。按线进行钢筋排放和绑扎。基础、地梁下钢筋垫块可用水泥垫块，间距1.5m左右，梅花形布置确保钢筋保护层厚度。地梁钢筋绑扎时必须注意其交叉点，箍筋不能露绑。基础钢筋当单柱基础边长大于2500时，钢筋长度可减为0.9L交错放置。（2）柱子插筋绑扎在垫层上弹出柱子、地梁、定位线后，按线绑扎柱子、地梁钢筋，将其底板上部0.5m左右增设一道箍筋固定柱子位置，插筋与底板网片接触处焊牢或在砼垫层上用电钻打孔插上定位钢筋固定，并在上面设置防斜梯子筋，确保柱子插筋不会因施工震动、混凝土浇捣等原因而发生偏移。 6.3.2 模板工程6.3.2.1 本工程基础为独立基础，基础模板为300高，上部为300900高斜面不用支模板，浇砼时必保证高度及斜面不得出现抗肚凹腰现象。6.3.2.2 地梁侧模采用木模板，模板支设必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板支设在混凝土垫层上，模板的高度即为地梁的高度，钢筋绑扎完毕且经验收合格。模板加固采用钢管加固钢管下部用锤打进地里面用木楔子固定好地梁的位置及截面尺寸，上部采用短钢管扣件进行拉接，为防止胀模根据梁断面尺寸梁在中部用12的对拉螺栓进行对拉加固。6.3.2.3 安装模板前，应检查钢筋、水电预埋管件、是否遗漏，位置是否正确，安装是否牢靠。将地梁内杂物清净后合模，校正垂直度和地梁是否在一条线上。6.3.3混凝土工程基础工程砼强度为：基础垫层为C15，基础及基础梁为C30，后浇带为C35。所采用混凝土均在混凝土搅拌站制作好后采用混凝土罐车运至现场，用HBT-80混凝土泵作为混凝土输送动力，由泵管输送到浇筑部位，随后进行机械振捣。6.3.3.1 垫层施工：土方开挖完毕，会同设计单位、建设单位、监理单位进行基槽验收。基槽经验收合格，支设垫层模板后，进行C15混凝土垫层施工，随浇随时用木抹子将表面搓平。6.3.3.2 基础及基础地梁施工采用连续浇筑施工技术。基础底面厚为300厚，斜面高度从300900厚不等，混凝土浇筑过程中必须保证斜面高度及斜面表面平整度，混凝土浇筑后覆盖聚乙烯薄膜养护。6.3.3.3 基础短柱混凝土浇筑时：在柱支模前，底部接槎处应进行凿毛处理并清理干净浮浆及松软混凝土，然后浇水湿润。浇筑混凝土时，在柱的底部先浇灌50-100mm厚的水泥砂浆，以避免石子直接接触底面。因短柱截面较小，为保证现场清洁，浇筑混凝土时在下料口处设漏斗形活动挡板，防止砼外溅。6.3.3.4混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，应快插慢拔、插点应排列均匀，逐点移动顺序进行，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，且一般不大于40cm，振捣上一层时应插入未凝固的下一层混凝土5-10cm，以消除两层混凝土间的接缝。6.3.4.5后浇带构造作法应严格按照图纸要求施工：补浇后浇带前需凿毛端面砼并浇水湿润，补浇的砼应掺入适量膨胀剂，并加强养护，防止砼收缩裂缝。6.4 主体工程6.4.1 钢筋工程6.4.1.1 技术措施(1) 钢筋的除锈：若有的钢筋出厂时间较长，在使用之前已经生锈。这样的钢筋应根据情况认真处理。有的有少量浮锈的，可以直接使用，不用除锈。锈蚀严重的严禁使用。(2) 钢筋的调直：钢筋在加工之前应进行调直处理。盘条调直可以用卷扬机等机械拉直，直条钢筋有弯时可以用人工手锤的方法调直，也可以用钢筋调直机进行调直。(3) 钢筋的放样：在钢筋加工之前，对单位工程的所有钢筋按施工的部位、先后顺序把各种规格的钢筋都画出大样图。在大样图上标出各个部位的尺寸长度。同时还要对每个样式的钢筋标出每根的长度及总共需要加工的根数，即钢筋下料单。(4) 钢筋的配料：根据钢筋下料单，以及进场钢筋的定尺尺寸，统筹安排、集中下料、调节使用，合理的使用钢筋，使钢筋的损耗降到最低程度。钢筋在配料时应考虑弯曲时的伸长率。主次梁和板交错重叠处，应注意留有足够的保护层厚度。 6.4.1.2钢筋加工：（1） 箍筋：钢筋切断机切断后应按不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后详核各部位尺寸及角度，无误后方可批量生产。（2） 主筋：主筋的加工制作应符合设计要求和规范的规定，端部的锚固应符合规范要求。级钢筋应有弯钩。（3） 钢筋的代换：在施工过程中常常遇到钢筋的品种、规格、型号与设计不相符合，可以通过技术部门经过计算征得设计部门同意后进行代换。 6.4.1.3 钢筋保护层厚度：梁柱：25mm；板：15mm。 6.4.1.4 钢筋绑扎：（1） 柱钢筋绑扎：放好线后，即可搭设架子，先连接柱子钢筋，在竖筋上按设计要求箍筋间距划出箍筋位置线根据划线数量套上箍筋，柱子箍筋开口应沿竖向错开，根据竖筋上划线位置绑扎固定柱箍筋。梁、柱接头内柱箍筋不能漏绑。柱子竖筋连接采用电渣压力焊焊接工艺。（2） 梁筋绑扎：梁底模板支设好后，即可进行绑扎钢筋。梁的主筋应放在柱子主筋的内侧。梁的主筋穿过箍筋放在梁底模板上，按分好的间距先绑两端的和中间的箍筋各2-3根，然后穿上负筋绑主筋骨架。框架梁在柱子两侧箍筋应加密，加密区长度及箍筋间距必须符合设计要求。在柱子部位的梁的箍筋不绑，第一个箍筋应距柱子外皮5cm。主梁钢筋绑扎完后再绑次梁钢筋，次梁主筋放在主梁主筋上。（3） 板筋绑扎：板底模板支设好后，在板模上按板筋设计间距两端划线，短向钢筋在下，长向钢筋在上。由于板筋直径较小容易弯曲，所以绑扎时可在适当中间部位也划上间距线，以保证绑出的板筋横平竖直，间距均匀，现浇板的支座负筋下可垫钢筋马凳，马凳高度须保证构件截面高度和钢筋保护层厚度。（4） 垫块放置：柱垫块绑扎在竖筋上，间距以1m为宜，板筋垫在下部筋下，间距1.2m为宜，钢筋垫块厚度须严格按设计要求的保护层厚度制作，垫块间距须适当，以保证构件全部的钢筋保护层厚度。（5） 混凝土浇筑时钢筋的保护：钢筋工程验收后进行混凝土浇捣时，须派专人全过程跟踪看护钢筋，保证钢筋不发生位移，露筋变形等，如有发现，及时纠正处理。6.4.1.5 钢筋工程的质量验收(1) 保证项目：A、 钢筋的品种质量、焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的型钢等，均须符合设计要求和有关标准的规定。B、 钢筋表面须清洁无锈蚀。C、 钢筋的规格、尺寸、形状、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。D、 钢筋焊接接头的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 (2) 基本项目：A、 钢筋网片、骨架的绑扎，缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。B、 弯钩的朝向正确，绑扎接头的搭接长度均不小于规定值。C、 箍筋数量、弯钩角度、平直长度须符合设计要求和施工规范的规定。D、 对焊接头上弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1D，且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤、焊缝均匀。(3)允许偏差项目：（见下表）序号项 目允许偏差（mm）检查方法1网片长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸10尺量检查三档，取最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端，中间各点取最大值排距56箍筋绑扎20尺量检查三档，取最大值7受力筋保护层基础10尺量检查梁、柱5板36.4.1.6 柱、竖向筋位移控制措施（1） 柱子竖向筋位移控制：柱子封模板前，楼层混凝土浇筑前，做好二次复线，保证钢筋生根正确，把柱子对中找方，定好主筋排距、间距准确控制，在梁上层梁网片上划出边线，留好保护层，先放一箍筋与主筋绑扎，并与梁上层筋焊牢，可有效地避免主筋移位。在柱子上、中、下三部位，把箍筋与主筋焊牢，主筋上钢筋定位固定，避免了钢筋和垫块的外露。6.4.2 模板工程为保证主体结构质量目标的实现，使主体结构混凝土达到清水混凝土的效果，根据结构布置情况，本工程采用如下模板体系：柱、梁、板、采用高强覆塑多层复合镜面模板体系，均按清水混凝土要求进行制作和安装。 6.4.2.1柱子模板的支设：支设前先把基层清理干净，放出轴线。校正柱子的主筋，在主筋上抄出50cm水平线。在成排的柱子支模时，先把两端的支好再支中间的。模板的高度控制，应以水平控制线为准，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模板上口就支到梁底。整根柱子模板立完后，用线坠在两个方向吊直后，上口用短钢管卡成钢箍，牢固地锁在操作架上，两端的柱模吊直固定后，挂线校正中间的柱模。上口高度也要挂通线找平。用这样的方法，在纵横两个方向校准锁牢。每根柱子的中间处，每隔70-80cm加一道钢管箍，并与脚手架锁牢。这样支模，就可以保证柱子的长度、宽度和高度的尺寸准确，也保证柱子的位置准确。 6.4.2.2梁模板的支设：支梁底时，以柱模上平为准，再根据50cm水平线校核一次，无误后方可进行。先支梁底模，支完底模挂线与轴线校核（防止梁的侧向位移）。梁的侧模夹着底模，底模与梁宽相同，侧模上口就是梁的高度。应挂线调直调平，再用钢筋棍支在梁上部的内侧，其长度与梁宽相同。钢筋棍支撑的间距在1.5m左右。支好后准备加固梁的模板。加固前按设计要求起拱。加固时用方木与梁底的横木构成三角支撑支在侧模的上部，支撑每隔60-70cm设一道，钉紧钉牢，也可以用直径16mm的螺栓紧固梁模。这样就保证了梁的模板的高度、宽度和尺寸准确，也能保证位置的准确。6.4.2.3 现浇板模板的支设：现浇混凝土板模板支模，在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时应按50cm线量好板底的高度，并挂好线，按线支模。根据房间的大小，先确定纵横方向支柱布置。立柱采用48钢管。钢管上口用通钢管连接牢固，并立铺方木，方木间距为1520，最后在上面满铺模板，使方木的上平加上模板的厚度与设计混凝土现浇板板底平。立柱钢管的间距不大于1.2m。下部用丝杠顶紧，钢管纵横两个方向都要有钢管连接。层高4.5m时最少不少于三道纵横水平杆。在首层时回填土必须夯实并在丝杠下面垫通长木板。架子搭好后即可铺板，铺板应按设计要求进行。模板拼缝应严密。在现浇框架中，梁与板结合处应用阴角模板，便于拆卸并能出好活。预留洞口，应先预制出模板，准确地固定在模板上。模板支完后按规定起拱，若板的边缘不与梁相结合，支板的侧模时，应上口拉线找平找直，确保楼板的厚度尺寸。板的模板支完后，应在上层柱子主筋上抄出板上平控制线，用以控制现浇板的厚度尺寸和表面平整度。6.4.2.4 模板拆除模板拆除顺序：框架柱 楼板模 梁侧模 梁底模。侧模拆除要在混凝土强度达到拆模要求时且不破坏混凝土表面时方可拆除。底模在混凝土强度达到以下要求且能满足施工的安全时，方可拆除。类 型结构跨度（m）按设计砼强度标准值的百分率计（%）板2502,8758100梁8758100悬臂构件27521006.4.3混凝土工程6.4.3.1本工程结构混凝土全部采用商品混凝土根据不同强度等级的混凝土，试验室应先确定选择最佳的混凝土配合比方案，混凝土水平垂直运输采用一台HBT-80型混凝土输送泵。6.4.3.2现场准备：在混凝土浇筑前，做好供电照明的准备工作。对施工机械机具进行检查和试运转，保证场内道路畅通，并做好疏导工作，确定混凝土的浇筑路线，安好布料管，做好泵送管座。注意天气情况，以决定开始浇筑的时间，在浇筑过程中，加强通讯联络和调度，确保连续均匀供给混凝土。商品混凝土运至现场后，必须先坍落度测定，合格后方可使用，严禁擅自加水，试配单、合格证要齐全。砼浇筑过程要加快浇筑速度，避免踩踏钢筋。对混凝土浇筑工作要合理安排作业时间，同时根据浇筑季节对泵送砼管道要加以覆盖做好保温和防晒工作。6.4.3.3支模前，柱接槎处混凝土应清理干净。浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇50mm厚与柱混凝土成份相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模。为防止混凝土入模产生离析，应按规范要求使用溜槽下料。柱混凝土应分层浇筑振捣，振捣棒不得触动钢筋，除在上面振捣外，下边要有人随时敲打模板。柱子混凝土应一次浇筑完毕。如需留施工缝时，柱施工缝设在梁底标高以下20-30mm或设在梁、板面标高处。柱与梁、板整体浇筑时，在柱浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其初凝，再继续绕筑梁、板混凝土。混凝土每层浇筑高度控制在50cm左右，分层浇筑、振捣。振捣时，插入式振动棒移动间距不大于其作用半径，一般控制在50cm以内，钢筋较密部位应仔细振捣密实，以表面呈现浮浆和不再下沉为止，混凝土浇筑完毕，随即将伸出的搭接钢筋整理到位。6.4.3.4梁、板混凝土浇筑方法是由一端开始，采用“赶浆法”施工。浇筑时，混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，振捣完毕后用木抹子按标高线抹平。6.4.3.5楼梯砼浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先震实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平6.4.3.6基础位置之间的施工缝的浇筑：（1） 浇筑前应清除垃圾、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24小时，残留在混凝土表面的积水应清除干净。（2） 后浇带处钢筋的油污、水泥砂浆及浮浆等杂物也应清除干净。（3） 浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。（4） 振捣时避免接触两侧混凝土，并应加强对接缝的捣实工作，使其紧密结合。（5） 后浇混凝土采用比两侧混凝土提高一个强度等级的无收缩混凝土并加强养护。混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，12小时以内应加以草袋覆盖并洒水养护，洒水次数以能保证混凝土表面有足够的湿润，养护日期不少于7天。框架柱养护采用表面包塑料薄膜的办法进行。6.4.3.7清水混凝土施工工艺：梁、柱、板要求达到清水混凝土标准，清水砼即：结构构件标高、几何尺寸准确、正确，偏差应小于规范要求，结构构件表面平整光洁，线条顺直，颜色均匀一致，梁柱接头通顺，无明显接槎痕迹。无蜂窝、麻面及干缩裂纹。结构构件内实外光，无蜂窝、麻面，气泡极少。模板拼缝平整且有规律，模板接缝与施缝处无挂浆，漏浆等现象，预埋件，预埋螺栓套管等处表面平整，尺寸准确。工艺流程：测量放线 验线复核 柱子钢筋绑扎 钢筋验收 支设柱子模板 支梁底模 绑扎梁钢筋 支梁铡模 支设楼层平台模板 绑扎平台钢筋 钢筋模板验收（检验柱子中心线） 浇筑混凝土 拆模板 刷养护膜 模板清理刷隔离剂 下层测量放线 。 1）测量放线及时准确，是保证轴线通直，尺寸准确的基础，工程开工前所用经纬仪、水准仪、钢尺等要进行校验，保证其精确度。基础柱出零米，按照定位桩，用仪器投出纵横控制线、轴线，依次弹出各柱子、主框架梁、次梁的边线，并进行测量闭合验证，保证每根柱、梁的定位尺寸准确。每层平台钢筋绑扎完后，用仪器进行柱子、梁中心线复核，无误后将柱子主筋固定牢。2）模板选型设计现浇混凝土表面能否达到清水混凝土的质量标准，模板是影响其质量的关键。可用以清水混凝土施工的模板： 胶合板模板宜采用I类：覆塑木夹板、竹夹板，厚度12； 根据工程特点及柱子断面尺寸情况，本工程采用胶合板模板且为I类的。 梁模板 所有梁底模及侧模可采胶合板模板。 楼层平台模板楼层平台模板均采用：915183015（厚）的胶合板模板下面铺设50100木楞200，在胶合板接头处另再铺设100100木楞，以保证接头的平整。 梁柱结合部模板框架梁柱接头是施工的难点，容易出现凹凸不平，不方正等通病。在梁底和柱侧面的结合部位采用阴角模板，梁底模板从两端向中间配制，将需要补接的木模置于跨中，便于配制固定。木模应刨光拼缝，并刷隔离剂，模板与模板的拼接中间要求有海绵胶带以保证模板拼接严密平整。3）模板拼缝处理模板缝处理是量大而又难的技术问题，为解决模板缝漏浆，造成柱、梁棱角观感差的问题，在柱、梁模板拼缝内夹海绵条处理，平缝内用4mm宽的海绵，平贴于模板侧面；转角处采用6mm宽海绵条，贴在固定角模上压实，并满加固定。楼层平台模板：胶合板与胶合板之间拼缝2mm，用腻子修补或胶带纸粘贴，从实际使用效果比较，以采用胶带纸粘贴为好。4）模板支撑加固：柱子：现场采用泵送混凝土浇筑，当柱子断面大，混凝土对柱、梁模板的侧压力较大。沿高度方向模板外侧设置封闭槽钢箍，沿高度方向1200，每两道槽钢背楞间再等距设两道钢管腰箍，长边中间的水平管与满堂架连通对撑。5）模板的拆除与维修为保证混凝土表面、棱角质量，提高模板利用率，对模板的拆除和维修提出明确规定、加强管理，模板进场后，先均匀刷隔离剂，后使用。比普通混凝土相对延长拆模时间，尤其对定型阴角模。拆除后的钢模要先清理再刷隔离剂。为避免表面颜色不均匀，不能使用废机油做隔离剂。为保护混凝土表面不被损坏提高模板的周转率，要求作业班组一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用绳子吊放到各楼层上，禁止从高处直接往下扔模板。6.4.4 砌体工程6.4.4.1 设计要求：本工程主体结构填充墙0.000以下采用240厚MU10混凝土多孔砖，M7.5水泥砂浆，孔灌实；标高0.000以上采用加气混凝土砌块其密实度不应大于7KN/M3，强度等级为A3.5，M5混合砂浆砌筑（卫生间等潮湿环境采用同标号水泥砂浆砌筑）。工艺流程：拌制砂浆 放线立皮数杆 排砖、砌筑。6.4.4.2 砖、加气块、水泥等材料应具有出厂合格证和复验报告，且满足设计要求后方可进场使用。6.4.4.3 砌筑前应根据设计要求作好砂浆配合比和砌筑的技术、安全交底，砂浆配合比用计量磅称必须提前到场，砂浆配合比拌制要严格按照配合比计量，建立砂石料池、建立水泥库。6.4.4.4 砌筑前应弹好砌体墙身边线和门窗洞口线，经复线合格后方可进行施工。6.4.4.5 砌筑用砖和砌块在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砌块每面厚度1.5cm为宜，砖的含水率宜控制在10%-15%之间，加气块含水率宜控制在5%-8%之间。冬期施工不宜浇水，可适当调整砂浆的稠度，砖的湿润程度对砌体的施工质量影响很大，适宜的含水率不仅可以提高砖与砂浆之间的粘结力，提高砌体的抗剪强度，同时可使砂浆强度正常增长，提高砌体的抗压强度，适宜的含水率还可以使砂浆在操作面上保持一定的摊铺流动性能便于施工操作，有利于保证砂浆的饱满度，砌筑时如不浇水湿润会造成砖与砂浆之间产生裂纹现象出现，施工中应做到干砖坚决不得砌墙。6.4.4.6 按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆，搭设好操作架子，配制异形尺寸砌块。6.4.4.7植筋：a、首先项目部技术人员应根据砖的模数定出钢筋间距，并画出钢筋位置线，有的为了避开与原砼结构内钢筋相碰，允许有微量移位。 b、植筋长度：外露长为墙长的1/5且不小于700取最大值。c、钻孔：选用与埋筋相匹配的钻头进行钻孔，其孔径应大于植筋直径的26，孔深应为植筋直径的12D（D为钢筋直径）。d、清孔：采用吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘（清孔是植筋中最重要的一个环节，它直接影响到植筋的质量，必须清理干净）。e、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定的比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满钢筋插入孔内有适量外溢为准。f、植筋：将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污，迅速插入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆反转）直至钢筋埋入孔洞底壁即可。j、养护等强：钢筋埋入内切勿振动或碰动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。6.4.4.8为确保砌筑质量，首先应对基层进行清理，并洒水湿润，砌筑第一层砖时应选用水泥砂浆砌筑，砌筑工程采用双面挂线的方法，内外控制，双面勾缝（原浆勾缝），砌块墙下应先砌筑不应少于三层的机制标准砖。6.4.4.9砌筑时必须做到：上下错缝、内外搭砌，砌体表面必须平整、垂直，边角棱角整齐，色泽均匀一致。6.4.4.10砖缝：平缝应采用平铺摊浆法铺设，立缝应采用两侧用两块个小木板夹紧灌浆、水平缝及竖缝应做到灰浆饱满，饱满度不小于80%。6.4.4.11勾缝：勾缝应做到，缝隙横平竖直，深浅、宽窄均匀一致，还应做到同一间屋内水平灰缝必须交圈，不得有透缝、瞎缝、假缝和竖向通缝现象。6.4.4.12马牙槎：必须先退后进，应做到最上面不少于二皮砖是退槎，同一构造柱处马牙