装配部管理手册

装配部治理手册装配部治理手册名目名目第一局部总那么第一局部总那么第一条为适应行业开展需要及到达本公司标准化作业,标准化治理要求,进而到达提高生产效率，提升品质，落低生产本钞票的目的，特拟定此手册。第二条本手册是依据本部门各项治理制度实际编定而成，其所有权及修改权属公司装配部，不经部门经理同意不得随意借出、复印，其他人员也无权修改，如有好的建议可反响至装配部，经讨论决定后予以采纳。第三条各治理人员应灵活运用本手册内容在工作中,对全员进行合理化治理，无特不状况不得与本手册相抵触，否那么将严格按照实际所违反 予以处分。第四条装配部组织架构图：装配部副理第一局部培第一局部培第一章镭雕第一章镭雕第一条 镭雕概镭雕又喊激组装一课课长训教材训教材工艺根底知识工艺根底知识组装二课课长加工课课长念：光雕刻，通过激光器输出波长为 10645nm 的激光束内部扩束后，再射到X、Y 轴的两只振镜扫描器的反射镜上。通过计算机的操纵产生快速摆动，使激光束在平面X、Y 两维方向上进行扫描。通过镜头激光束聚焦在加工物体外表形成一个个微细的，高能量密度的光斑，瞬间就在物体外表烧蚀形成雕刻。第二条 镭雕常见的异常咨询题1、镭雕不上。2、镭雕字体粗。3、镭雕偏位。4、镭雕字体不清楚等。第三条 镭雕常见的异常咨询题的缘故：1、镭雕不上，缘故：1镭雕时焦距不对，焦距偏大或偏小未到达最正确状态，此种情况应调节焦距，使到达正常最正确状态；2电流太小，激光强度不够，产生镭雕不上，调节电流大小使其直至镭雕上为止3同种参数，同种电流下，出现局部产品镭雕不上，那么是由于产品电镀层膜厚不均匀造成，此种情况需加大电流假设加大电流后字体变粗，那么需将图样从全然上缩小，以适应电流变大激光溅射所产生的字体变粗。2、镭雕字体粗，缘故：由于电流过大，导致出射出的激光溅射到产品图案四面，从而将字体变粗。这时只需将电流调节至适当即可。3、图案偏位、重影，缘故：1偏位，是由于技术员没有将产品放到位造成图案偏位，只须要求正确的放到治具中。2重影，治具不精确，产品放进后有松动，再经镭雕时，会出现此种情况，需重新制作精确的治具此咨询题便可解决。4、镭雕字体不清楚(1)电流偏小激光强度缺乏雕刻深度不够导致不清楚(2)镭雕时焦距不对，焦距偏大未到达最正确状态，导致激光强度缺乏雕刻深度不够引起字体不清楚第四条 镭雕的应用范围及特点1、我司目前使用的为 HANLASEEREP-12 端面泵浦激光打标机，其采纳美国进口LD 模块、高速伺服周密电机振镜及大族激光自行研发的操纵软件和激光端面泵浦技术。2、集激光技术、周密机械、电子技术、计算机等学科于一体的高新技术产品，广泛应用于按键、电子、制卡及礼品等行业，可雕刻多种金属材料，具有体积小、雕刻精度高、速度快、稳定性好、无污染、噪音低等优点第五条 全然技术性能1、激光雕刻速度：直线扫描最高7000mm/s2、激光雕刻最小线宽：第二章点胶工艺根底知识第二章点胶工艺根底知识第六条 原理简述:将压缩气压通过快速接头接进点胶机减压气路，由真空操纵回路产生的负压通过电磁阀在针筒内产生负压，以防止液料漏滴；由于气动操纵装置由CNC 操纵器操纵转换，气压经操纵装置推动液体自动滴出第七条 点胶常见异常咨询题分析1、断胶，缘故：由于装胶时有空气混进胶中，因此点胶出胶时会出现断胶现象。2、所点胶扁平，缘故：由于程序中设置的针头高度太低，导致所点出的胶为扁平状。须通过设置程序针头的高度来改变点胶效果。3、偏位，缘故：此种情况通常出现在加胶，换针头时改变了针筒及针头的位置。须通过调节多功能针筒架的上下、左右、前后来重新校正点胶位置即可。4、线条细，缘故：1点胶速度过快，适当调节速度至OK。2气压过小，适当调节气压至要求大小。第八条 点胶应用范围及特点1、点胶广泛应用于电子、航空、光学、汽车、钟表、医疗、石油、包装、珠宝和机械等领域；2、高周密点胶机具有画圆/弧形/歪线/三维图形/三轴/二轴任意插点/点胶/涂胶，通过教导、电脑图形导进等方式，可轻易布施经精确调校而点出的液量，带来高质量产品，减少操作职员提高生产效率。适用之产品类型航空器/飞机电子元件仪器电线连接器汽车照相机珠宝金属成形包装药剂继电器打字机家用电气电器组件集成电路电脑轴承电容器灯饰光学元件线路板生产过程处理无线电设备食品推举的适用液量接着剂助焊剂矽胶油漆甲乙基丙酮聚氯乙烯铜焊剂油脂锡浆电解液添加环养胶有机矽胶凝固式覆盖剂纤维漆紫外光接着剂无氧胶粘剂阻焊剂滴液化学试剂导性润滑剂油墨溶剂第三章印刷工艺根底知识第三章印刷工艺根底知识第九条 印刷分类：印刷分为丝印和移印1、丝印概念：丝印印刷又名滤网印刷，印版由紧崩在木柜或铝框材料制成的网框丝网，及紧贴在丝网上的挖空图塑料薄膜组成，印刷时将丝网板旋转在待印塑胶料外表上，涂上油墨再通过刮刀挤压，使油墨透过挖空的丝网，附着于塑胶件外表2、移印概念：利用图版刻制图案，图版中填上墨料以后经刮刀刮净，移印胶头压于钢板的图案油墨上之后再将图案移印到工件上第十条 印刷常见咨询题分析1、印刷字体变形：钢板或网板字体本身变形需更换钢板或网板，胶头位置不当，需调试胶头位置至最正确位置2、印刷字体重影：印刷过程中胶头3、字体针孔：压力或者刮刀压力过大，产品未放到位，油墨调配太稀所致胶头不上油，油墨调配过干，胶头与产品上粘有灰尘所造成4、字体毛边：网板与钢板字体是否存在有毛边现象，再瞧胶头和网板上有没有灰尘，油墨太干所造成此现象发生第十一条常用塑料的印刷特性1、PC 料及 ABS 印刷物性：由于它们是非结晶塑料，印刷特性特不行，不需要任何预先处理就可印出特不可靠的图案，且颜料不轻易脱落。2、PP 料的印刷物性：由于PP 料化学性能稳定，要印刷油墨永久地印于PP 料外表特不困难，因为印刷的常溶剂也无法与 PP 料反响或渗进其内部，因此在印刷前用PP 料水腐蚀外表，然后印刷再加温油，或者使用火焰加热，能够PP 料外表气化，以增大印刷油墨的附着力第四章热熔工艺根底知识第四章热熔工艺根底知识第十二条第十三条热熔机原理：通过将电能转化为热能使金属与塑胶件、塑胶与塑胶件熔接的一个过程热熔产品常见咨询题分析1、裂痕、打白缘故分析：1空气压力大，应落低压力2下落缓冲太快，应调整油压或汽缸缓冲3熔接温度不够，应加高温度至标准但不可超过极限4产品肉厚太薄应修改塑胶模5铜钉螺丝尺寸与塑胶孔径不配合，更改两者尺寸使之相吻合2、无法熔接或埋植：1熔接温度不够，应加高温度至标准但不可超过极限2空气压力太小，应加高空气压力3熔接时刻不够，应增加熔接时刻3、产品不稳定：1机台滑动轴承或道柱磨损，应更换轴承或道柱2机台温度过高损坏热板，应遵守平安温度界限260以下3上模热膨胀，工具头松掉，应当温度达加工状况时，再锁一次4模具四颗水平固定螺丝水平度不够，应将水平螺丝调至标准5塑胶产品变形，应要求成型改善变形6工具头与产品没有水平产生倾歪，应磨或调整工具头或垫底模塑胶埋植螺母对应参数螺母相关参数对应塑胶 BOSS 孔相关参数品名螺牙螺母外径螺母长度BOSS 孔内径BOSS 孔深度BOSS 孔基准肉厚2.351.622.51.622mm2mm-0mm-0mm5/-0mm-0mm-0mm-0mm-0mm-0mm-0mm-0mm-0mm-0mm2.51.63备注：3mm-0mm-0mm1、塑胶内孔径之值与螺母外径之值相差第十四条第十五条1 1、PCPC料料2102102302302 2、ABSABS电镀级料电镀级料1机械下落动作中将“紧急开关按下，汽缸应马上上升方为正常；1601601901901 1、设定温度、设定温度2定手操作时，按上升或下落，应有寸动功能出现3 3、金属螺母埋进、金属螺母埋进2 2、温度范围、温度范围2002002402402、操作时注重事项：3 3、设定时刻、设定时刻1使用车轮式台车移动热熔时，要注重上下坡，车轮卡住，最好使用拉的方式或前后两个人测试熔合测试熔合扶持，以免滑落压伤人员；1 1、设定汽缸压力、设定汽缸压力5KG5KG热熔机操作注重事项2 2、设定气压缓冲速度、设定气压缓冲速度1、操作前的电气、气压、平安系统的检测：热熔机操作流程校对模具，工件，底模接触面校对模具，工件，底模接触面2确认使用电压为单相AC220V；不良品不良品产品检验产品检验3气压设定为 46KG；变幅杆选择换能器响应的频率调整4未到达设定温度时，请勿启动下落开关；调整：行程下落速度焊接、工件、焊接底模之间的检良品良品5本机下落动作是采取左右两边同时启动，严禁擅自更改为单边方式操作；下一工序下一工序6试机可架模时，底模治具一定要旋转塑胶件方可进行；调整：焊接压力、焊接时刻、保压时刻7操作中遇危险请按红色按纽键紧急上升。3、停机时注重事项：1停机前需确认加热板停止在最上端方可关闭电源；2停机后须等一分钟左右方向可关闭电源、气源；3上述两点无咨询题后，人员方可离开；负载监控表过载负载20%-95%被焊工件第五章超声工艺根底知识第五章超声工艺根底知识第十六条超声机原理工件的检查或试验过载的时候：落低压力欠佳良好利用换能器，使高频电子能转换为高频机械振动，超声波焊接是在塑胶组件上，通过二万周/秒 20HZ使用低放大系数的的变幅杆之高频振动，使塑胶与塑胶或塑胶和金属接触而产生一秒钟二万次的高速摩擦令塑胶熔合使用更大功率的焊机1、直截了当熔接：即先使材质如线或带相互重叠，固定于塑胶熔接机之夹具上，让其能量器直截记录参数焊接不充分：增加焊接时刻或压力了当在上面产生音波振动效果而熔接；使用高放大系数的变幅杆2、传导熔接：即熔接时，超声波振动隔一段距离其音波振动传导熔接。第十七条焊接过度：减小焊接时刻或压力超声波焊接机使用操作流程使用低放大系数的变幅杆超声波应用范围及优点第十八条1、超声波在工业领域应用极其广泛，如：超声波清洗，超声波探伤，超声波打磨、抛光等等，在超声波熔接中，应用范围有1熔接，2埋植，3成型，4铆接，5点焊，6振落切除，7热熔2、优点：1可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶；2熔接时刻极为短暂，通常范围0.05-1 秒；3可经由介质如水、油等熔接于接合面；4熔接效果可达有用程度；5 熔接能量因塑胶材质而异，而且并非超声波振动全部材质，只选择适合发生的振动面生热，因此产品外表无伤痕之顾虑，此为传导熔接之特色，在较硬的塑胶质熔接时，更能发扬其熔接效果；6超声波熔接可不能产生如化学剂之毒性，为一平安的熔接加工。第十九条超声焊接产品常见咨询题解决1、焊接缺乏：1增加焊接时刻2增加振幅更换变幅杆3增加压力2、焊接过量：1减少焊接时刻2减少振幅更换变幅杆3减少压力3、焊件接合面不稳定：1增加焊接时刻2增加振幅更换变幅杆3增加压力4增加保压时刻4、焊接后产品外表损坏：1减少焊接时刻2减少振幅3增加压力检查焊接头与变幅杆之间的接合面4检查焊头是否出现破裂5检查焊头与被焊件的位置是否适当6检查焊件与底模是否接触7检查底模是否固定5、焊件接合面焊接不均匀：1检查焊件的大小上下是否吻合2加垫片于底模3重新设计底模或焊头4在焊接时检查焊件有否移动5检查焊件与底模是否接触恰当第二十条超声波操作注重事项1、人体请勿重压于发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急上升按纽；2、使用车轮式或车台移动超声波机时，要注重上下坡，车轮卡住；3、确认使用电压为单相AC220V；4、气压设定为 2-4KG；5、音波检查在无负荷时，振表勿超过 1A，超过 1A 时请调整音波调整螺丝，通过调整仍不能下落至 1A 以下，那么可能焊头或机台有异常请速与当班负责人联络；6、按音波检查开关应以间接方式按下，勿连续超过三秒，造成机器寿命缩短；7、在操作时，要是焊头过载，那么过载指示灯为红色，请马上停止生产，知会当班技术人员或以上级人员；8、焊头不能在底械上进行超声；9、接地线不可接供电源地线之上，以防止漏电；第二局部全员日常行为治理制度第二局部全员日常行为治理制度第一章职员日常行为准那么第一章职员日常行为准那么第二十一条本部门分为 A、B 班，上班时刻为 08：0020：0020：0008：00第二十二条本部门所有人员副理、课长、文员、统计、领班、组长、作业员等食指、中指、无名指、小指指甲不能超过 1mm，大拇指不能超过 3mm。现场人员、不可纹身、戴戒指、手镯等，上班时刻男小孩头发前不遮眉，侧不盖耳，后不到领；第二十三条公司 一般情况下同事与同事之间不可借款，如需借款必须填写借条。借款可依据实情向公司借可借薪资的 60%，但每个月的 15 日之前不可借款特不缘故除外。第二十四条上下班注重事项：1、天天白班人员上班卡必须在07：00 以后刷，夜班人员上班卡必须在19：00 以后；请小时假或下早班人员必须准时刷卡几点下班几点刷卡，几点请假几点刷卡；不可在刷卡处等待刷卡；2、天天 07：45/19：45 准时开生产早会；1开会时刻职员要以跨立姿势，不可交头接耳，不可做小动作和无视会议组织纪律。2开会完毕，由组长带队按先后顺序进进职场。第二十五条上班时刻注重事项：1、上班时刻必须穿工衣节假日也一样，戴头巾、厂牌、厂牌内只可放厂证和上岗证,不可放其它物品；2、工作中站姿端正，不许翘腿，托下额，左右手不可放进口袋；3、所有职员作业必须要有相应的?作业指导书?，一律要按照?作业指导书?作业，如无作业指导书，须由领班认可方可生产，否那么职员可拒尽生产，要是此产品没作业指导书，每量产 1000PCS或二次以上的产品，必须由课长级以上人员同意生产才可量产，否那么职员可拒尽生产。课长可在拉线上以口头形式对职员讲可生产，或写在公告栏上此产品无作业指导书可量产。4、上班时刻不得使用，只准许课长级以上干部，领班因工作需要而经公司领导同意前方可使用，所有人员的只能处于振动状态，不可响铃；5、同事之间要以理服人，不可强词夺理，不可公报私仇，更不可打击报复；6、对同仁所提意见虚心同意，发生误解时能相互谦让、理解、团结友好，相互关怀；7、上班时刻不得擅自离岗、串岗、严禁大声喧哗和聊与工作无关的话，做与无关的事；8、设备外表不得有积尘、油污水帘柜、流水线、工作台等；9、生产工位上时刻维持干净整洁将所有垃圾要及时放进垃圾桶，严禁乱丢垃圾分类；10、生产过程中假设发现他人操作手法有误，应及时指出，假设其不听，可向上级呈报，职员之间不许对他人讲有人身攻击的话；11、下班前各岗位人员将工作台面整理干净前方可离开；12、工作时刻，须将胶凳放进指定区域，休息时方可拿回；13、各组要将当天不良品处理完并做好相关记录前方可下班，下班要关闭所有电源、气源；14、物料、半成品、来料、包材、不良品、溶剂、治具及各项用品按 退回或按指定区域摆放；临时不使用的物品要按 放在指定区域；15、各类报表、瞧板，各组长按时正确填写；不得虚报，假报。16、严禁携带火种进车间，严禁厂区内吸烟；17、装配部所有人员副理、课长、文员、统计、资产治理员、领班、组长、作业员等上班时刻不可在办公室或车间里吃零食不可携带零食到车间；第二十六条上班时刻离岗、外出、请假注重事项：1、工作中如需离岗时需经多能工以上人员批准，佩戴离岗证方可离开；需上洗手间的只能在三楼卫生间，不可到二楼或四楼洗手间，上完洗手间后要将洗手间冲洗干净前方可离开，10 分种内必须回到岗位作业。2、凡在上班时刻有私事需请假时要填写请假卡，正常情况下需提早一天填写；请假人员需提早跟组长申请，组长同意后，由组长到文员处领取请假卡。请假卡填写 OK 后交由领班、课长审批前方可放行；请长假必须提早三天以上申请特不情况除外，待副总经理审批前方可生效。第二十七条公休日1、新进人员：1 日进职，当月可公休 4 天；2-7 日进职，当月可公休 3 天；8-14 日进职，当月可公休 2 天；15-21 日进职，当月可公休 1 日；21 日以后进职，当月无公休。2、离职人员：21 日以后离职，当月可公休3 天；15-21 日离职，当月可公休2 天；8-14 日离职，当月可公休 1 天3、装配部全体职员每月转班24 小时算公休一天，另公休三天；转连班当天上班人员公休有四天；4、公休、下早班人员，组长必须在每日下班前在?职员出勤记录表?上作登记；5、但凡请事假、病假、探亲假大于十五天的，当月没有公休；凡请病假一周以内的须有上角医院或夏边医院证实；超过一周的须有长安人民医院证实，否那么一律按事假处理。注：本公司与上角卫生院有签订合同，我司人员往上角卫生院诊疗时，出具自己厂牌，所有医药费按电脑标准收费再优惠费按电脑标准收费再优惠 10%10%，检查类费用优惠，检查类费用优惠 20%.20%.6、凡有年休假的从到期之日起至一个季度内完成。假设生产忙时无法安排休假，那么必须提早一个月申请延迟假期；假设是生产淡季时，要是在三个月之内不年休，那么过期无补。7、工伤假的能够按 公休；请丧假假设超过十五天的，当月只有一天公休不超过十五天的按公司公休；8、公事需填写职员外出申请单，由课长批准方可外出；第二十八条物品治理注重事项：1、本部门物品统一由保管员统一保管；2、领用物品由组长或领班到保管员处登记后再领取；3、其它部门借用，需部门负责人批准后由借用人登记并签名，回还时应填写回还时刻与姓名，并检查是否完好；4、为了节约生产本钞票，减少生产消耗品的白费。后续工作中所需领取的物品如刀片、笔芯、毛笔、白板笔、手指套、无尘手套等一律以旧换新，否那么不予发放。造成生产停工、产能下落等一切后果由当事人负责。5、全检人员全检出来的不良品要按来料方式包装并摆放好。6、使用台车人员在使用时要双手握住台车，小心翼翼将产品拉至指定区域，防止台车倾晃而导致产品倒地。7、停电期间，电脑、机器等须保证设备用电维持于停止断电状态。8、灭火器区需维持干净，通道畅通无阻。保险栓上的铅封不可撤除，如发现被撤除或其它消防设备被无故挪用请马上提报，本部将对当事人酌情作相应的处分，同时也对提报咨询题者作奖劢；第二十九条拖鞋治理方法：1、所有鞋柜、生产现场办公桌类禁止存放生产用品及生产消耗品；2、领取的拖鞋一律按号放进鞋柜相应位置，并维持拖鞋和鞋柜的清洁卫生；3、职员上班时刻在车间外厂区内一律不准许穿拖鞋走动，领取的拖鞋只准在车间内使用；4、鞋柜维持关闭状态，不可放开，发现一次未锁的将给予5 元处分；5、如鞋柜锁有坏，及时提报文员处理，人为损坏按原价5 元赔偿，自然损坏需部门给予更换。6、拖鞋更换为：进厂半年以上人员拖鞋坏了可更换，其余时刻拖鞋穿坏都应自行购置；7、拖鞋更换频率为两个月一次，单数月 10 号之前各组长将名单提报至文员处。所有人员只可穿拖鞋在地毯上走。第三十条标示牌的治理：1、领班、组长、物料员、技术员等都有发放标示牌，凡有标示牌的人员上班时刻必须正确佩戴标示牌；2、凡有发下往的标示牌要自行保管好，如有遗失将照价赔偿；3、标示牌 在一年内如有损坏自行处理申请10 元/个，一年之后损坏的请到文员处更换。第三十一条年终奖发放制度：发放年终奖的时刻为 3 月底和 9 月底，分次发放年终奖总额的一半；未到发放时刻离职者将不予发放年终奖。第三十二条离职、公休：1、所有离职书必须两天内交课优点，不可拖延职员的离职书；2、凡在离职到期前 15 天内不可请假特不缘故除外，年休在提出离职之后到期的不可年休，如离职日期在 16 日之后有一天公休，16 日之前无公休；3、夜班转白班应算为公休，假设公休四天下月将会少一天公休，如生产线忙当月未公休可放到下月再公休，下月再忙还未公休的需由领班写名单到文员处补发薪资；如本月 2 号未将名单提报文员处，造成人力资源部不补薪资一切后果将由领班负责；4、人力资源课，离职日期定在每个星期的星期五或者每个月的23 号，故职员填写离职申请单时注重离职日期的正确填写。离职人员在到期前一周到文员处咨询是否批准；5、凡新进人员要是不适应本部环境需辞职的，必须在 25 天之内提出申请。否那么要等半年前方可辞职特不情况除外。第三十三条每月 2 号装配部组长级以上人员20：10 准时到 1 号会议室开月例会特不情况另行通知。第三十四条各领班、组长必须天天二次上、下班瞧瞧车间公告栏通知；第三十五条如有工作或生活上的困难以及其它咨询题，可向课长或文员寻求关怀，我们将会尽力为你解决。第二章第二章 5S5S 治理制度治理制度第三十六条通过 5S 工作的推行，净化职场环境，营造整洁干净的工作场所，从而更好的提升生产效率和产质量。适用于加工课生产现场所有区域。第三十七条由课长担任主导稽核员、领土完领班为副主导稽核员、拉长为稽核员、依权责组成稽核小组。第三十八条定义：1、主导稽核员：负责全面的5S 制度推行，排定稽核行程及稽核明细，并兼5S 推行组长。2、副主导稽核员：协助主导稽核员推行5S 的全面工作；并兼任5S 推行副组长。3、稽核员：按主导稽核员指示，执行现场的稽核检查工作；并兼任5S 推行组组员。第三十九条内容：1、加工课全员开展5S 推行活动，并进行系统化培训，领班、组长、由课长培训，作业员由所在拉线拉长负责培训。2、间区域进行划分，责任到每条拉线及责任拉长、领班。3、该区域负责人必须组强人员执行该区域的5S 工作。4、实行5S 稽核制度，每周进行23 次的 5S 检查，将检查结果和记录公布于公告栏，且将积分记录到 5S 得分月统计表中，作为每月绩效考评依据之一。第四十条检查工程：1、车间各区域物料摆放合理，并做好明确标识及数量和品质状态。2、地面需维持清洁，不可有杂物及产品或物料掉于地板上。3、流水线产品下拉要顺畅，不可有东一个，西一个现象；不可有堆积和断线状况。不良品必须及时处理，并讲明相关缘故。4、生产拉线物品必须摆放整洁有序。5、人员的工位编排要合理，按工艺流程排线，人员的间距、工位要平衡。6、所有的物品、素材的标识要齐全、明确、有效。7、日光灯架及拉台、拉板外表要维持干净整洁。8、作业员、干部必须穿厂服、戴厂证，站姿要端正，上班时是不可谈天讲话。干部因公事协商时除外。9、物料要分区、分类、整洁、标识明确的摆话 位置，摆放的高度不可超过.。10、所有机器设备、治具、工具均要做好日维护保养，并保证其清洁。11、所有在产线上的胶箱、纸箱要维持干净，空箱内不可有杂物，标识要有效明确，无效标识要撕掉。12、拉线每日生产工作瞧板要按时、正确、工整的填写。13、风扇、玻璃、灭火器、电源开关要擦拭干净。14、办公桌上的文件要整理好，不可将文件、物品乱放在办公桌上面。15、所有文件、内部联络单、必须分类、列表、回档整理好。16、作业员必须按作业指导书作业，每人要有一份作业指导书。物殊情况除外。17、所有管辖区域内，地板上的标识需明确，不可模糊不清。18、早会、晚会人员需在指定时刻内排好队，由拉长负责监督。19、工作时刻不可串岗，离岗需通过拉长同意前方可离开，不可私自乱跑。20、A、B 班交接时，不可碍事到正常上班时；进进车间区域人不可喧哗、吵闹，违者将予以处分。第四十一条评分方式：1、稽核采取扣分制，总分值为10 分，违反一项扣 0.5 分。2、该项稽核纳进拉长、领班、每月绩效奖金的评订中，从绩效效奖金中抽出50 元。作为 5S 的评定奖金。3、评定方法：9 分以上 50 元，8 分以上 45 元，7 分以上 40 元，6 分以上 25 元，6 分以下元 5S 奖金。4、5S 管制内容各级人员必须严格执行、遵守，假设有未执行或执行不完全者，义务清扫区域内之5S 环境，假设拒尽或屡次犯者予以每次1020 元罚款处理。第三章部门会议治理制度第三章部门会议治理制度第四十二条为了确保本部门各项会议的正常进行，标准会议秩序，提升会议效率，提高会议质量以及会后内容的及时传达和执行；第四十三条会议治理：1、会议分类：依据会议开试，可分为：周例会、月例会、加工组装交流会；2、会议安排及性质：1周例会：每周二除每月第二周总结上一周的工作情况及其本周方案；2月例会：每月第二周总结上月的工作情况及其本月方案；3加工组装交流会：每月月底对本月工作的心得体会及其相互间的经验交流和协作；3、会议预备：1文员依据会议主持人的时刻、地点，提早一天通知参会人员；2所有参会人员须预备好会议笔记等相关资料及其发言内容；3文员在会议前做好签到签到表可用培训用的上课签到表，统计到会人员和人数等工作；4参会人员必须在会议召开 的时刻提早 5 分钟到达会场，假设有特不情况不能出席会议，必须提早 1 小时向会议主持人请假，参会人员必须做到不迟到、不早退、不无故缺席；迟到或无故缺席者将对其处分会议迟到一次给予10 元处分，无故缺席给予20 元处分4、会议期间：1文员做好会议记录；2会议中，参会人员应做到精神饱满、积极发言、实事求是、严厉认真，主持人应对参会人员提出的咨询题予以解答；3参会人员在会议期间应将通讯工具调至振动，通讯工具响铃者发现一次予以50 元的处分，另外，不可拔打，接听假设有重要来电，可在得到会议主持人首肯后，方可离开会场接听；4参会人员不许无故中途离开，假设有特不情况需得到会议主持人的认可方可离开；5参会人员在会议期间不可做与会议主题无关的情况；6会议结束后参会人员需整理桌面，凳子回位，方可离开；5、会后工作：1会议结束后，关于会议内容会议记录人应在翌日内将会议记录整理好，呈报主管审批后挂至公告栏处；2会议结束后，参会者需对会议内容要认真贯彻执行，做到有布置、有落实、有检查，部门主管将会不定时作稽查，对会议要求和 未按时完成、答复的或执行未到位的追究相关人员之责任。第三局部特不岗位人职员作治理制度第三局部特不岗位人职员作治理制度第一章生产组长品质管控业绩奖励制度第一章生产组长品质管控业绩奖励制度第四十四条为了减少白费、落低生产本钞票，使品质质量目标达成，对表现优秀者给予适当的奖励，以增加积极性、上进心与责任感。对表现较差者给予指导、培训及适当的罚款，特制定以下治理制定.第四十五条以下达成者当月给予嘉奖一次奖款100 元1、当月生产组长产值达80%以上(天天产量按 4K 计算);2、制程报废率操纵在质量目标范围内;3、无重大异常发生;4、未接收到任何现场 IQC 异常返工单;5、未接收到 QA 异常返工单;6、未接收到客诉异常返工单;第四十六条以下达成者当月给予嘉奖一次奖款50 元1、当月生产组长产值达60%以上(天天产量按 4K 计算);2、制程报废率操纵在质量目标范围内;3、无重大异常发生;4、未接收到现场 IQC 异常返工单;5、未接收到 QA 异常返工单;第四十七条以下达成者当月给予嘉奖一次奖款20 元1、当月生产组长产值达60%以上(天天产量按 4K 计算);2、未接到现场 IQC 异常返工单的;3、制程报废率操纵在质量目标范围内;4、无重大异常发生;第四十八条异常单的处理:1、生产组长在当天接到现场IQC 异常返工单,及 QA 异常返工单，组长依据异常缘故短装、多装、漏装配件、多装配件、脏污、毛丝在48 小时内将异常单分析对策交于领班，领班依据缘故分析对策给予组长教导、培训并适当的给予处理，领班关于组长回复的异常单进行确认。2、领班于 24 小时内将确认后回复的异常单交于课优点，当课长瞧后要是是敷衍了事者，将给予组长领班处理，领班依据缘故分析对策给予组长教导、培训并适当的给予处理，3、关于不及时回复异常返工单者将按公司 处理，及当月绩效每张扣2 分计算。第二章组装课物料组跟单员治理制度第二章组装课物料组跟单员治理制度第四十九条为了增加本部物料员的积极性、上进心与责任感,使本部数据实物与报表或帐目一致,所有数据有追溯性,而通过专人负责物料账目及专人跟单,确保账目正确清楚且如有异常时,可追查到责任人,特制定以下治理制定.第五十条负责治理机型的物料员发料，跟单在一月工作中认真负责，并在一月中没有任何出错的情况下，给予该物料员嘉奖一次并奖款100-200 元。第五十一条如在当月有出错的事项依据情况的大小给予罚款或行政处分，如：有开单不及时导致没有领到物料使产线待料的依据时刻给予处分一分钟一元的处分，除是上工序生产缘故延误的，但必须有证实(上工序物料员或领班签名确认)。第五十二条物料员在天天的盘点中出现错/漏盘的现象给予罚款 20 元，有物料异常当天的生产数不够或上工序有其它异常没有及时汇报给组长同时未处理碍事生产、结单的给予警告一次如情节严重的加大处分，一个订单中物料的遗失率分不：电镀件在0.4%，机壳在0.1%，如有超标遗失率的依据数量给予相应的处分。第五十三条物料员在跟制令单的填写完整，所填写数据和系统帐里的数据要有 100%的正确，单据必须及时填写，在收到领料员的领料单后的 1 小时内必须把领料单填写在制令单上，物料必须按先进先出的原那么执行，所有的余料尾数或成品尾数必须先发现场生产或合并，没有发到现场生产者，第一次给予罚款 20 元，依次类推。第五十四条发料员在写领/退料单的必须要连单号使用，原那么是不能作废所有的领/退料单，如有必须把原作废的单据交于组优点，并讲明缘故，如是人为作废的，按每张单1 元的处分。发料员在写手工领/退料单给领/退料员时，必须要注重领/退料单上的物料编码的正确性，如是物料员人为写错，将写错一个给予罚款 5 元。第三章加工课导电漆喷油技工奖金制度第三章加工课导电漆喷油技工奖金制度第五十五条为落低生产本钞票，激发喷油技工的工作热情，挖掘其潜能，同时做到公平、公正，特制定本方法。第五十六条奖金制度分不按个人用油平均单重和个人节约百分比两方面来评选核算。第五十七条以平均单重评选核算方法：1、前提条件：每款产品的订单数量在10000PCS 以上方可将该产品列进评选内，同时喷油技工所生产之数量要占总订单数的15%以上。2、每月以和平最多的机型产品为核算对象。二个部品3、如当月生产机型每款低于10000PCS，以当月生产最多机型产品为核算对象。一个部品4、计算个人平均单重：核算出每款产品每个喷油技工所用油之平均单重及所喷涂数量之总和。附表单一5、依据所算出的平均单重，鉴于第一、第二各奖励60 元、30 元。平均单重，保持小数点后 3 位数字为准。6、如此款机型只有第一、第二，无第三名，奖励第一名40 元，第二名奖励 20 元以资鼓舞。第五十八条以个人节约百分比评选方式1、先核算出每位喷油技工月平均节约百分比，然后将其相比，计算出每位喷油技工所占的比例，最后将奖金总额乘以该比例，即为喷油技工的个人奖金。N=S-Ma/a1+a2+a112、其中S 为奖金总额，M 为以平均单重核算的奖金，N 为以节约百分比核算的奖金，a 为喷油技工的节约百分数。第五十九条奖金总额按以下方式配备1、月总生产量在 15 万以上、25 万以下，奖金总额为800 元。2、月总生产量在 25 万以上、35 万以下，奖金总额为1000 元。3、月总生产量在 35 万以上，奖金总额为 1200 元。第六十条过程操纵：1、导电漆发生异常时应及时提报，有课长签名方可生效。超标不作计算，连当天生产数当月底不作计算。2、所有喷油工在生产产品时，必须了解该部品的生产状况、标准单重以及电阻值的大小和测试方法，便于操纵导电漆的调和量和使用量，对生产的产品不知此内容，发现一次将给喷油工扣除奖金 20 元，月底核算。3、喷油工按实际到料状况进行调油，不可按排程调油。如调油过多按4.2 处理。4、生产过程中，因治理人员造成调油过多，跟据实际情况追究相应的责任。5、有产品生产时，低于100 克调和油，生产完方可下班，不可剩油。喷油工无加班费第六十一条剩油治理方法：1、我们生产现场是不应该有剩油，但实际生产中的特不情况时有发生，因此面对这种特不情况制定以下治理方法:1产品生产完将剩油退还调油员处，作好记录保管。除酒精2次日生产时，本人有此款导电漆生产时，本人先用昨日剩油。3次日生产时，本人无此款导电漆生产时，先用此款导电漆的人使用。4谁先往调油，谁先用剩油。5如剩油未退，按偷盗处理。每克调和油按 10 元处分第六十二条注重事项：1、所有喷油工如一个月内请假6 天，喷油奖金扣除一半，如请假天数15 天，将无奖金。2、导电漆品质正常的情况下，每个喷油工所喷涂之产品的平均单重不得超过当月所定的标准平均单重。假设有超标，按以下 罚款：超标 5%以内，罚款 20 元，超标 5%-10%罚款 30 元，超出 10%以上罚款 50 元。3、每月月底将各个喷油技工所喷的每款产品所耗用油量及平均单重统计出并予以打印公布在公告栏内，让每个喷油技工都清楚用油量及平均单重。4、节约本钞票：喷油的平均单重应是平稳的下落，如平均单重比上月增加 5%以内按正常比例核算，如超出 5%；按 1%扣除此喷油工当月奖金 1 元：例如：四月份一款产品的平均用油量是,而五月份为那么五月份比四月份平均单重增加了N=S2-S1/S15、以上任何一条，组长、领班负连带责任。第四局部生产物料、日耗品及有害物质治理第四局部生产物料、日耗品及有害物质治理第六章物料治理第六章物料治理第六十三条为了标准本部门物料治理有效的进行运作,加强车间物料治理能力,以确保数据治理标准化,从而进行正常生产,确保交期,故暂做以下 如下:第六十四条领料之：1、产线到物料组领取生产物料时必须先核对现品票机种品名及颜色、数量与实物是否一致以及物料改模状况前方可与物料组发料员进行物料发放与点收。2、整包或整数箱物料时，直截了当领到生产线由职员进行清点核实数量，存在数量不相符时，是来料要知会品管确认开票RE，退还物料组。尾数那么必须当面与发料员点清，如存在数量不相符之情况下，是来料咨询题，要让品管确认开票 RE暂放物料组，从而追溯上道工序责任；如是本部门退回余料出现短装咨询题，那么追溯内部组长责任，由前组长进行确认后写品质异常报告交统计处后，物料员直截了当更改现品票数量即可。3、物料组人员在发料的时候，第一箱必须发整数箱，以便生产线开线，留下来的尾数箱在发料闲的时候，当场发给生产线，并当面点清数量。第六十五条退料：1、退加工不良的时候，必须付上NG 票，同时要是品管确认后并签字，方可退回物料组。2、退来料不良品时，不良品必须是由品管开票RE确认过，方可退回物料组；要是在退回来料不良的同时，发现有加工不良的，将给予该线组长作茧自缚警告处理。3、在退余料的时候，必须要有原箱上原有产品标示票，及余料票。要是无明显的不良标示，如发现将给予 10 元/PCS 处分。如屡教不改者，将给予行政处分。第六十六条物料异常之：1、来料上线时不良超过2%之物料，必须让品管开异常单知会上道工序，开RE票退回物料组。2、生产线待处理、待确认之产品要在生产日报中表达出来，备注清楚，同时有异常呈报，不可存放在拉尾，呈课长签字后，方可放在物料组，否那么物料组将拒收。如有待处理待确认产品存放在拉尾而不及时退回物料组的，将给予相应的行政处分，记警告一次。3、生产线除有电镀件之产品方可多加工100-200PCS 半成品，其他如主机后壳、电池盖不准许生产成品尾数，组长要提早做好评估。以免出现尾数过多、统计数混乱的状况发生，如不按执行者将记罚款 20 元。4、生产组长在填写生产日报表时，领料数、投进数、良品数、来料不良、加工不良、首件测试以及余料数量必须正确无误，与领料数量和物料组发料数量相符合，不相符合者将依据情况严重性给予相应的处分。第七章重点管控消耗品发放制度第七章重点管控消耗品发放制度第六十七条为合理利用资源、减少白费、落低生产本钞票；本方法适用于装配部所有三星机型及高光产品。第六十八条职责:1、物料组严格依照 进行治理。2、各生产组线依 领取和使用，并要注重节约。第六十九条无尘手套发放：1、每条线的组长每月只能换两次无尘手套，每次换取数量为8 只，在换取时必须是以旧换新。超细无尘手套2、要是是领用一般无尘手套，每个组长可每周领用4 双，但也必须是以旧换新。3、组长拿过来换取的旧无尘手套必须是清洗过后能明显瞧出材质变硬,不能再使用的才能够更换,要是所换取时,旧无尘手套特别脏,没有洗过,不能够更换。第七十条无尘布发放；1、一般情况下，除生产镜片以外，每个月每条线只能换16 块以旧换新。2、要是是生产黑也只能操纵在32 块以内。必须清洗过后，能明显瞧出材质变硬才可换取,要是没有清洗，或者是清洗过后还能续继用于生产的不给予更换.3、在生产镜片时，6 个小时可更换一次，但在下班前必须把所有当天领取的无尘布退回，所退回之无尘布能够发放给生产银色产品的组长或加工课使用。4、电镀件组每月每人能够更换一块。第七十一条手指套发放：1、手指套统一由物料房发放，物料房天天予以给每条线发放手指套,并登记在物料发放记录本上,下班后连同袋子一起退还,如生产线用完一袋后,必须拿空袋子到物料房换取新的手指套。2、产线领取手指套时,统一放置于拉头的固定区域，便于管控,下班后连同袋子一起退到物料房。3、所有使用手指套的人员应该依据产品的类型，天气及自身情况定时更换手指套，高光黑色产品两小时更换特不情况特不对待。高光产品、镜片、印刷、领用无尘手指套，其它产品领用一般手指套(白色为一般手指套、黄色为无尘手指套)4、用过的手指套，统一丢在拉头垃圾盒内,下班后再倒进“不可回收垃圾桶内，不可随手扔在拉线上，以免碍事产线整洁。5、职员在拿新的手指套时，必须只拿一次用的，不能把新的手指套随意放在拉线任何地点。第七十二条牙签发放1、每条拉线在领用牙签时，必须先领用一个牙签盒来盛装牙签放置于拉头，不要让牙签在拉线随处可见，碍事车间“5S.2、领用的牙签盒必须当天回还给物料房，如发现有损坏或丧失，将追究相关组长责任.第七十三条注重事项1、以上各种物品如无法满足生产时，各组长需写申请单领班审核，课长核准后，物料房在予以重新发放物品。2、物料房除课长以外，任何人不得随意进进，如有违反者，将追究当事人之责任。3、物料房夜班只有一个物料员上班，在夜班物料员离岗时，任何人不准进进物料房私自拿取物品(特不情况,领班能够进进物料房领取物品，在物料员回岗时，需马上知会物料员登记)。4、在物料房领取物料和工具时，必须都要组长和组长所指定的专人签名，以免造成不必要的苦恼。5、全体职员都要注重节约,按需领用。第八章劳保用品治理制度第八章劳保用品治理制度第七十四条为标准部门物品领用及借用制度，操纵本钞票白费，现就领用及借用全然制度作如下：1、文具用品的领用：1笔记本，圆珠笔除领班、工程师、组长、代理组长代理组长试用不合格者，那么将笔记本、圆珠笔交回文员处、统计、物料员、文员外，其它人无领用资格特不情况除外，且除第一次领用外，以后要以旧换新，圆珠笔原那么上以更换笔芯为主。2装订夹、回形针、文件袋、鱼尾夹等办公用品及各报表，以后也作登记领用。2、生产易耗品的领用：1刀片，油性笔，白板笔等易耗品原那么上以旧换新或报废换新，如连续三次未以旧换新，那么追究其缘故。2镊子、水口钳、锥子、线剪、测试线、尖嘴钳等生产用品须报废换新，如属人为破坏，那么不予退换，除镊子使用期在一个月，其它均在三个月以上，方可换新。3、生产物品的借用：1关于物品的借用，要及时登记并及时回还，如借用时刻超出一星期那么公布人员名单，如还不回还，那么无条件进个人台帐。2关于所回还物品属人为损坏的，将不予同意。4、所有物品的领用必须由领用人亲自领用，物品借用可由助拉代组长，但需注明助拉及组长姓名。5、离职或异动时，要回还所有领用，借用物品，假设不如数回还，那么责令赔偿。备注：组装二课物品领用在文员处登记备注：组装二课物品领用在文员处登记第九章头巾使用第九章头巾使用第七十五条目视化识不生产线新职员和老职员，便于治理在工作中有侧重点地跟进和培训指导处于不同时期的人员，落低新职员品质失误操作。到达产线统一着装、明朗化治理之目的。第七十六条生产线作业员用两种颜色的头巾予以识不。1、蓝色表示试用期后合格的职员。2、红色表示正处于试用期中或试用不合格和职员。第七十七条组装一课、组装二课、加工课所有产线作业员进进车间必须按要求佩带好自己的头巾。1、长发的要将长发扎起来，戴好头巾后，前额不能再有散发挡住视线，碍事作业。2、发放给各作业员的头巾自行保管清洗。第七十八条但凡在上班时刻一律要求佩带头巾。第七十九条头巾的发放：1、原那么上头巾由公司免费提需求每位作业员，要是中途丧失或破损由使用人自行在部门文员处申购 5 元/条。2、试用期合格的每人发2 条蓝色头巾。3、试用期内的每人发红色头巾1 条。第八十条头巾的更换：1、新职员进职满 3 个月试用期合格后在部门文员处用红色头巾更换蓝色头巾。2、蓝色头巾使用必须满8 个月且已破损才可免费更换新的头巾。3、蓝头巾发放于使用人后，因保管或使用不当造成丧失或在 期限内破损不能佩戴时，需由使用人自已在文员处申购 5 元/条。第十章加工课防毒口罩使用治理第十章加工课防毒口罩使用治理第八十一条为确保与油墨、导电漆作业人员的人身平安,减少有机溶剂、挥发性气体呼吸道进进人体侵害各器官，公司：凡与油墨、导电漆需接触作业的人员如调油员、喷油技工、印刷工、洗模员、油漆储存室人员等实施作业时须戴防毒口罩和手套等。现对防毒口罩使用治理作如下：1、调油员、喷油技工、洗模员和其他临时性接触油漆、清洁油、洗枪水、等物品作业时如：调油、洗模、印刷等都须戴防毒口罩。2、戴防毒口罩前须确认手上是否沾有油漆或是其它有机溶剂，假设有须清洗干净后再接触防毒口罩。3、防毒口罩须挂置于干净、枯燥、透风、无挥发性气体污染的地点。4、防毒口罩内的活性炭为吸附和过滤挥发性气体，因本部使用较少，空气流淌较好、气味较小，须每半月按时更换一次。5、防毒口罩为专人使用，请注重不要混用。6、注重事项：1防毒口罩使用过程中，注重其吊带扣环的稳定性；2使用过程中注重防毒口罩边缘与脸面皮肤的接触密封以防间隙过大气体渗进；活性炭一定要及时更换。第十一章有害辅料平安防护治理方法第十一章有害辅料平安防护治理方法第八十二条为有效利用资源，妥善使用，消除事故隐患，营造健康环境，确保平安生产，保正职员身心健康，特制定以下治理方法：1、对全员作培训，使其明确有害辅料名称，特性及其预防急救措施。2、有害辅料统一存放在调油房或物料房，由调油员及物料发放员统一负责治理。3、生产使用时，由其组长到调油房或物料房领取，且少量屡次，用完及时退回。4、所有盛装有害辅料的容器必须标示清楚，使用后马上盖上容器盖，不可放开。5、所有接触有害辅料人员在生产中，都必须佩戴口罩，手套或防毒面具调油员：喷油技术员：洗模员。6、用过程中，假设发现泄漏、渗进眼睛等紧急情况时，应及时采取应变措施，及时上报。第十二章导电漆油渣治理方法第十二章导电漆油渣治理方法第八十三条为明确导电漆油渣的取出、过滤、存储、保管以及回收方式，做到对油渣的有效管控，及时处理，确保公司财物的平安，特制定以下治理措施：1、翻开清洗机,取出油渣。1洗模员、调油员依当周导电漆所喷原料用20kg 时,当周六清洗,假设当周没有喷够 20kg 等下周六清洗,再次用料不够 20kg 时,待月底周六清洗。2预备好清洗用具，使用专用的清洗胶筐，不可用好胶筐。3关闭电源开关，用胶筐接总管道水阀龙头处，翻开总水阀龙头开关，再翻开清洗机后盖，接翻开 OH 溶剂水阀开关,让清的废水流进胶筐里，每个胶筐装废水不可超过20KG 大约胶筐 3/4的高度待清洗完后,将清废水倒回清洗机 OH 溶剂槽内,假设废水放到混水时同样用胶筐装，每个胶筐废水不能超过 20kg,(大约胶筐 3/4 的高度),填写好现品票，注明时刻、班不、姓名、日期、再贴在胶筐任意一端上。4用小推车把装有废水的胶筐暂放在过滤区，待下周六才过滤,将外表清 OH 溶剂倒另胶筐,放回清洗机 OH 溶剂槽内。a中间水槽，最后酒精槽同第一槽OH 溶剂所操作同样方式。b)清洗机 OH 溶剂放完后，槽内导电漆渣用勺子捞起来放到装导电漆渣铁桶内,假设捞不起来时用 OH 溶剂多冲洗几次直完全槽内清洗干净后依次关各个阀门。将沉淀了 48 小时的废水，倒进喷柜内，胶筐底部沉积的油渣用调油刀取出，放在装油渣的铁桶内.2、存储、保管清洗过滤后的导电漆油渣，放在铁桶内，且密封好铁桶，做好标示，注时日期、重量、密封人姓名，并交课优点签名，再将铁桶放进铁笼内锁好,密封人必认真填写好油渣回收记录表.3、退仓:1待油渣满一桶时，或公司放假超过两天以上，将导电漆渣由物料员作退仓处理，在退仓过程并必须与仓管员当面用电子称称数量,交于仓库保管。2由统计员核算需求商提供原料使用后油渣的重量，核算方式为：当月需求商提供原料使用后油漆的总用量*25%。3需求商提供原料使用后油渣和本公司内油渣按核算后的重量分开包装退仓。第五局部重点区域第五局部重点区域 5S5S 治理治理第十三章印刷房治理第十三章印刷房治理第八十四条为标准作业,提升品质,落低生产本钞票,维持干净、整洁，有序的工作环境，强化、细化无尘印刷房之治理，特作如下：1、着装：1全体人员进进无尘印刷房必须穿好无尘衣拉好拉链。2进印刷房一定更换无尘工作鞋，走出无尘印刷房须穿着拖鞋。2、风淋治理：1人员进出风淋时，手需扶风淋门，慢慢将门关上。2大风淋室供物资、台车进出使用，小风淋室供人员进出使用。3人员进进网淋室后，须通过风淋除尘前方可进进，正常时，不可将风淋“紧停开关翻开，同时风淋时刻定在 10 秒。4风淋室地粘胶的更换。由专人负责更换，更换地粘胶时，应将脏的地粘胶从进角向中角掀起，防止脏物撑落在风淋室内。3、卫生治理：1无尘印刷房卫生由一名职员负责，同时监督所有人员对卫生的维护，该员要做到：a、始终维持地而清洁有湿度每隔2 小时拖地一次；b、流水线、工作台而无灰尘。2生产中，所有人员维持自身工位及周边环境的干净整洁，物品摆放有序。3下班前，垃圾桶要清理干净，同时维持外表无大块油墨斑迹。4印刷房内清洁用具、垃圾桶、胶凳需定位放置，下班无生产时，所有胶凳重叠后旋转在“胶凳放置区。5无生产，印刷房内不得放置空台车。4、油墨治理：1三星机型油墨统一放置在三星专用物品柜内,其它机型油墨放在物品柜里。2生产时，从物品柜内拿取油墨时，先检查有无料标签、开封日期、ROHS 标示后那么提报于组长。3生产添加油墨时，先用调油刀将油墨搅拌均匀，然后用调油刀向油盘或网板中参加油墨，同时使用油盘时油墨用量不得超过60g,大油盅不得超 50g,小油盅不得超过 30g,网板在 10g-30g之间。4加好油墨后，用无尘纸及时将油墨罐周边擦拭干净并将盖子盖好放进物品柜内，不可放置在现场台面上。5下班前，将当日所用的油墨罐用保卫膜密封好。5、溶剂瓶治理：1溶剂瓶统一放置在物品柜内。2生产中，拿取各种溶剂时，先检查溶剂瓶上有无“ROHS 标示、“溶剂名称标示，假设为开油水，有无进料标签、开封日期，否那么，及时提报组长。3所有溶剂瓶灌在不用时盖好盖子，下班或无生产时全部收放到物品柜内，现场台面上不能够放置溶剂。6、钢板油盅治理:1三星机型钢板统一放置在三星专用钢板柜里,其它机型放置在一般的钢板柜里.2三星机型优先使用小油盅(60),同时生产完毕后统一放置在三星专用柜内.不可放置在现场和移印机内.3所有的钢板、油盅在生产完毕后,将钢板、油盅完全清洗干净,将钢板打上防锈油.分类放置原位.7、移印机周边物品的摆放：1生产时所用的开油水瓶放置在移印机右侧，移印机左侧面放置手指套，六棱角扳手。2洗网水、无尘纸布，封箱胶纸按此顺序依次放置在移印机左侧的流水线台面上，台面上不可长时刻放置油墨，同时无尘纸布需叠放整洁。3生产完毕或下班前，将所用的物品按原须回位，移印机上、流水线台面上不得放置任何物品。8、物品柜治理：物品柜由专人负责，天天至少上、下班整理，检查一次，检查工程有：1胶头外表有无擦试干净，并是否整洁摆放好。2印刷网板是否有“机型名称标示，且是否摆放整洁。3印刷治具是否按镜片、机壳分类放置，有无“ROHS、“机型名称标示，且是否摆放整洁。4油墨、溶剂有无“进料、“开封日期、“ROHS等标示，且是否密封，整洁摆放。5物品柜玻璃门始终处可关闭状态且维持标示在中间位置。9、用电治理：1印刷房空调由印刷组长负责开关，印刷组长公休、请假时，由其代理人负责，其它任何人不得随意开关。2当室内温度超过 25时，开一台移印机时，准许翻开一台空调。3流水线之日光灯在生产中需要时方可翻开，不需的地点将其关闭。4过道日光灯在一般情况下开一半灯，除非是韩国移印机生产时。5下班或无生产时，关闭空调、流水线等所有电源开关。第十四章组装配件房第十四章组装配件房第八