全套生产订单管理流程及表单

生产订单管理生产订单管理1.1.订单落实管理流程订单落实管理流程订单管理人员开始生产人员生产经理订单接收订单评审订单审批否是下达订单订单审批处理制订生产计划生产实施交货后管理生产反馈结束1订单落实管理流程说明订单落实管理流程说明序号1节点接收订单订单管理2订单评审人员责任人相关说明接收客户订单，确定客户需求和订单的评审形式组织各相关部门进行评审，评审合格后签订合同，并下达生产订单；如评审不合格，则与客户进行沟通，并办理退单3审批生产经理对订单进行审批订单无法满足客户要求时，与客户4订单审批处理进行沟通与协调，并做退单处理；如有疑问、企业能力不足或不能按要求完成时，及时与客户沟通5下达订单制订生产计划生产实施生产反馈生产人员根据订单计划及时下达订单，传递到生产部及相关部门执行根据订单要求，制订生产计划，并下达到各生产部门，准确实施生产根据生产计划，组织生产如可按订单要求完成，则组织生产；如不能按订单要求完成，则申请变更订单生产反馈记录表订单下达通知书订单审批处理意见订单审批规程订单评审记录表相关文件或记录订单接收登记单6生产计划7生产跟踪表812.2.订单协调管理流程订单协调管理流程销售主管研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质人员开始提供客户订单技术研发制订生产确定物执行计划料需求采购物料供应生产品质协调检验准备出货结束1订单协调管理流程说明订单协调管理流程说明序号1节点提供客户订单技术研发制订生产计划确定物料需求执行采购物料供应生产协调品质检验准备出货责任人销售主管相关说明与客户进行协调与沟通，根据订单要求，确定是否接受根据订单要求，开发研制新产品、新模型，使用新技术、新材料等相关文件或记录生产订单2研发人员生产计划人员物料控制人员采购人员技术研发说明书3制订生产计划，安排订单生产排程生产计划书4制订物料需求计划，提交 请购单 物料需求计划表制订采购计划，并跟踪供应商的执行情况，确保生产正常进行及时安排出货、收货、发料，以满足生产线的需求，并在清晰可视状态下管理存货，保证物料供应包括人、机、物等生产准备工作，控制生产进度，保证按时交货检验物料品质及产品品质，并处理品质异常问题制订出货计划和安排运输计划，确保订单准时交付生产跟踪表物料供应说明书5采购计划单6物料控制人员7生产人员8品质人员品质检验表9出货人员出货计划13.3.订单计划安排流程订单计划安排流程生产人员研发人员物控人员采购人员品质人员开始订单评审制订计划产品研发控制进度物料控制物料采购执行生产物料盘点品质检验结束1订单计划安排流程说明订单计划安排流程说明序号节点制订计划产品研发控制进度责任人相关说明与客户沟通，接收订单，并进行初生产人员步订单评审；与生产部进行沟通和协调，制订生产计划研发人员依据客户需要研发、设计新产品，并编制生产工艺文件制订合理的生产计划，对订单的变生产人员更做好准备；控制生产进度，督促物控人员及时处理异常情况通过对供应商送货计划和实际交4物料控制货数量、品质及交货期进行控制，物控人员确保生产计划指标得以实现；根据物料需求计划与实际可用库存，制订送货计划5物料采购物料盘点执行生产品质检验采购人员按照适时、适质、适量、适价和适地原则，采购所需物料根据订购单收发物料，定期盘点；物控人员依据领料单或备料单，配备和发放生产所需物料生产人员按照生产计划和生产流程，进行订单产品的生产严格按照检验流程，进行生产过程品质人员检验，保证产品质量和交货期；依据入库单，检验、接收成品品质检验报告书生产跟踪表物料控制表物料采购申请单物料控制表生产进度控制表相关文件或记录生产计划书订单评审规程12生产工艺单367814.4.订单作业进度管理流程订单作业进度管理流程物控人员采购人员品质人员生产主管仓储主管开始制订采购计划制订生产计划订货跟催品质检验物料控制实施生产进度对比存在差异是分析差异原因否补救客户沟通结束1订单作业进度管理流程说明订单作业进度管理流程说明序号1节点制订生产计划制订采购计划订货跟催品质检验物料控制实施生产进度对比分析差异原因补救客户沟通生产主管责任人生产主管相关说明根据产能负荷资料，决定是否接收订单，制订合理的生产计划根据生产计划及库存状况，分析物料需求状况，并提出采购计划根据采购计划和采购单进行订货，并制定采购进货进度表根据进度计划，及时进行跟催质检员按规程检验物料和产品，如品质人员有异常情况，应在规定的时间内处理完毕仓储主管在生产前及时备料，遇有异常情况，应及时反馈给物控人员按生产计划实施生产，控制产能，并将生产进度不断反馈给计划部将每日实际生产数量与计划生产数理加以比较，确定是否存在差异若实际进度与计划进度产生差异，应追究原因，并采取措施进行补救实施补救措施后，评估结果是否有效；若无效，立即采取其他措施补救无效导致交期延误时，尽快与客户取得联系，争取延迟交货时间物料控制表品质检验记录相关文件或记录生产计划表2物控人员采购计划表34采购人员物控人员采购进货进度表进度计划表567生产监控表8生产进度控制表9差异分析表10补救措施1115.5.紧急插单管理流程紧急插单管理流程生产计划人员物料控制人员设备工程人员生产主管开始调查与准备初定计划指标掌握设备运行状态了解作业人员状态确定计划指标物料供应监督作业进度抽查产品合格率否合格是出货结束1紧急插单管理流程说明紧急插单管理流程说明序号1节点调查与准备责任人相关说明调查与分析紧急插单的计划与执行情况、物料供应情况等统筹安排插单生产任务，确定产量2初定计划指标生产计划人员指标，合理安排产品生产进度，科学搭配紧急插单生产计划与原有生产计划，分解生产指标核算企业设备、生产面积、劳动生产率水平等对紧急插单生产任务的保证程度，平衡紧急插单任务与生产能力、劳动力、物料供应、生产技术及资金占用的关系确认物料供应掌握设5备运行状态了解作6业人员状态抽查产7品合格率生产主管物料控制人员确认物料供应状况，并与物料部和采购部及时沟通，保证按质、按量供应随时掌握设备的运行状态，提前预知可能发生的故障，并利用轮班的时间进行抢修随时了解作业人员的工作状态，发现问题，及时做出调整，确保作业人员时刻处于最佳工作状态定期或不定期检查工件、半成品和成品的合格率，并对不合格产品进行处理定期或不定期检查紧急插单的作8监督作业进度业进度。如进度落后，立即采取补救措施；若生产进度超过计划进度，则做好质量管理和安全管理工作作业进度控制表产品合格率抽查表作业人员考评表设备运行监控表物料供应调查表生产计划指标表插单计划制订程序相关文件或记录紧急插单调查表3确定计划指标4设备工程人员16.6.外协订单管理流程外协订单管理流程信息调查人员品质人员采购人员辅导人员开始选择外协厂商调查外协厂商指导控制监督检查外协厂商工艺评审外协厂商品质检验外协厂商品质辅导产品交货检验合格是签发合格单否结束1外协订单管理流程说明外协订单管理流程说明序号1节点调查外协厂商指导控制监督检查成立评审小组外协厂5商品质检验外协厂6商品质辅导产品交货检验责任人生产计划人员相关说明采用调查表等调查方法，调查外协厂商品质品质管理员或工程技术人员常驻品质人员外协工厂，指导和控制其生产与检验，并处理部分业务及品质事务采购人员定期到外协厂商进行监督检查小组成员由采购部、研发部、生产部、品质部等部门抽调人员组成对不同的外协厂商，采取不同的检验方法，例如，对初次合作的外协厂商进行 100%检验，对多次合作的外协厂商可免检品质人员提升外协厂高层人员的质量观念及外协厂质量管理人员的能力依据质量检验报告进行接收。如符合检验标准，则进行标识后，收入仓库；若不符合标准，则隔离产品产品检验报告外协厂商品质辅导方案外协厂商品质检验报告外协厂商监督检查表外协厂商评审规范相关文件或记录外协厂商调查表234评审小组717.7.产品报价单产品报价单报价日期：年月日地址：联系人：联系方式：邮件地址：产品编号：产品名称：颜色单价供样时间（图片）最少订购量包装要求备注：说明：1.单价条款2.付款方式3.其他生产周期规格报价类型费用18.8.样品追踪表样品追踪表编号：日期：预定制产接单日期制作单号品名称订数量客充已入户足预库起止用人员完工认发费材料作日期制作实际确寄品样19.9.客户信息卡客户信息卡编号：建卡日期：客户名称负责人客户性质等级客户地址电话A 个体 B 集体 C 合伙 D 国营 E 股份公司 F 其他A 级 B 级 C 级主要经营项目：主要联系人：估计资本额：年 度营业额年年年年年年与本公司合作的业务状况：交易金额记录：年 度营业额年年年年年年110.10.订单评审表订单评审表订单编号产品名称评审评审内容评审结果签名/日期：生管办总结签名/日期：签名/日期：签名/日期：签名/日期：签名/日期：品质部工程部客户名称注意事项市场部生产部接收日期开发部111.11.供货周期计划表供货周期计划表产品代号20（天）（天）（天）A 特急周期B 计件周期2526C 正常备注周期2730说明：1.急件周期加价 5%2.特急周期加价 20%112.12.订单安排表订单安排表序号1234567891011121314151617181920212223产品名称交货日期接单日期订单编号生产单号数量说明113.13.订单统计表订单统计表订接单日期生 产单号产 品名 称规货格量价额日期应状 况自至单金需要物料供日期记 录日 期预定品 质完 工114.14.订单安排记录表订单安排记录表产品名称接单日期订单编号订制数量交货业务员客户规格生产编号预定合并数量号规格合并后 制造单备注记录完工115.15.产销协调计划表产销协调计划表名称规单位格货数量 A产数量 B数量 C数量 A+B-C价额注期初存本期生期末存货本期销售单金备116.16.工时损失记录表工时损失记录表项目人机数种工时记录借入：借出：时数时料电障他计时工人工待停故其合工计比率正常工时加班工时停工时间工工作作合时间注备本日出席人数实有人数本日借调人数本日请假人数实有工时离职新进人员117.17.生产能力分析表生产能力分析表月份：制造日人期数1234567891011122425262728293031时量数时量数时量数量时量数量工产人工产人工产人产工时产生产包装品质检验合计每工累计1