班组长能力素质模型及能力提升规划

一、班组应该管什么一、班组应该管什么六大目标五大支撑指标项目班前/后会、中间过程推进会“质量零缺陷”、6S红牌作战分层审核、TPM、标准化作业三单工具方法会议推进专项活动星级班组评审、现场发表定期评审安全管理体系、个人绩效考核管理制度保障12345多能工培养、入职培训废水、废气、危废交通安全、消防安全安全人员环境FTQ、DRL、AUDIT质量节拍管理、标准作业响应SPQRE人工成本控制、单台辅料成本C 班组是现场最基层的管理单位，也是精益生产最基层的执行单位，凡是组织追班组是现场最基层的管理单位，也是精益生产最基层的执行单位，凡是组织追求的目标、推进的方法策略，班组都应该进行管理、执行。求的目标、推进的方法策略，班组都应该进行管理、执行。2什么是班组长的角色？什么是班组长的角色？决策层决策层管理层管理层执行层执行层班组长既是一线领导者，又是一线生产者班组长既是一线领导者，又是一线生产者。1）所受监督。接受上级指令和监督，接受相关职能人员检查和监督；2）所施监督。对班组的生产进度、产品质量、材料消耗、安全生产，以及班组成员的工作状态进行监督和检查。3）合作关系。与工序链上下游班组协调一致。4)外部关系。生产型企业班组为客户提供高品质的产品；服务型班组面对面为客户提供服务；领导者生产者合作者服务者班组长的角色转换班组长的角色转换二、班组长应该怎么定位二、班组长应该怎么定位3困惑困惑绩效压力同级合作培养员工自我角色转变向上沟通向下管理我要具备哪些能力？我要具备哪些能力？4三、班组长能力素质模型三、班组长能力素质模型 对企业价值观的认同是一切事业的基础，良好的基本素质与专业能力是事业成对企业价值观的认同是一切事业的基础，良好的基本素质与专业能力是事业成功的保障。功的保障。5班组长能力素质车轮模型班组长能力素质车轮模型中植汽车核心价值观中植汽车核心价值观 基本能力基本能力 专业能力专业能力执行力执行力沟通协调沟通协调问题发现与处理问题发现与处理员工指导与团队建设员工指导与团队建设基础能力是班组长的软性技能，是班组长自我管理和团队管理的综合能力；安全生产能力安全生产能力质量控制能力质量控制能力标准化作业能力标准化作业能力确保可生产能力确保可生产能力异常管理能力异常管理能力持续改善能力持续改善能力成本控制能力成本控制能力 5S5S与目视化管理与目视化管理148专业技能是班组长的岗位专业技能，是班组长日常工作管理的主要工作内容；深刻理解及深刻理解及认认同同中植汽车中植汽车的文化使之成的文化使之成为为遵循自身行遵循自身行为为的准的准则则并通并通过过 各种机会加各种机会加以以传传承与延展。承与延展。核心的品质要求核心的品质要求模型特色模型特色形象化呈现班组长能力模型，内轮驱动外轮。执行力执行力沟通协调沟通协调问题发现问题发现处理处理员工指导员工指导团队建设团队建设安全生产质量控制标准化作业确保可生产异常管理持续改善成本控制6S目视化管理 1、中植、中植汽车核心价值观汽车核心价值观能力维度能力维度序号序号能力要素能力要素能力要素定义能力要素定义能力要素解释能力要素解释理论知识理论知识点点（应知（应知）工具工具模板模板（应会）应会）中植汽车中植汽车核心价值核心价值观观1 1中植价值观中植价值观认同认同深刻理解及认同认同中植的文化使之成为遵循遵循自身行为的准则并通过各种机会加以传承传承与延展与延展。公司企业文化 以组织目标为基础，在法律和制度框架内的以人为本的企业文化传承。四、班组长能力素质模型解读四、班组长能力素质模型解读核心价值观基本能力专业能力67 2、基本能力、基本能力核心价值观基本能力专业能力能力维度能力维度序号序号能力要素能力要素能力要素定义能力要素定义能力要素解释能力要素解释理论知识点（应知）理论知识点（应知）工具模板（应会）工具模板（应会）基本能力基本能力2 2执行力执行力 明确个人的管理角色，理解其工作岗位相关的职责和任务的标准，按照PDCA的工作循环通过各类资源的合理利用阶段性的完成工作任务，保证计划高效顺利实施而达成工作目标。1、班组长义务与责任 2、执行力的意义3、企业执行力的五个关键词4、增强执行力的措施5、如何提升个人执行力6、如何指导他人提升执行（工具方法）3 3问题发现与处理问题发现与处理时刻保有问题意识，并能够按问题分析与解决的步骤、有逻辑关系地分析与解决班组管理及现场发生的实际问题并提出应对策略的能力1、问题意识2、发现问题的方法3、常见问题类别（浪费点识别）4、问题分析的工具方法、流程4 4沟通协调沟通协调 有效地运用多种沟通方法和技巧，处理及构筑良好的班组内外的人际关系1、团队沟通2、班组中常用的信息发送方法3、人际沟通的五个技巧 4、人际沟通的心理学技巧5、提升人际沟通影响力6、矛盾处理方法1、质量前馈、反馈2、暗灯系统的使用3、交接班记录单4、班组会议记录单（早晚会）5 5员工指导与团队员工指导与团队建设建设明确目标，通过了解班组内各成员的优点并给予表扬和赞同，鼓励员工充分地发挥自己的潜质，提升员工工作中的成就感。确保保证团队有序、高效、融洽、向上的工作秩序1、团队精神2、认识团队3、冲突管理4、团队激励5、当好教练(什么是指导指导的最佳时机培养指导技能指导面谈1、作业三单2、多能工岗位柔性表 基本能力项包括：执行力、问题发掘与处理、沟通能力、员工指导与团队建设基本能力项包括：执行力、问题发掘与处理、沟通能力、员工指导与团队建设 4 4项能力要素，是班组长的管理技能，是指导班组长如何管人项能力要素，是班组长的管理技能，是指导班组长如何管人（管理团队）。（管理团队）。通过访谈调研，发现班组长普遍对自身的角色认识甚少，没有将自己视为基层的管理者；在与部分班组长交流时发现在与班组内成员、跨班通过访谈调研，发现班组长普遍对自身的角色认识甚少，没有将自己视为基层的管理者；在与部分班组长交流时发现在与班组内成员、跨班组间、上级等多方进行工作的沟通协调时的方法技巧单一；许多班组长有员工培训的意识，但没有掌握指导员工的方法导致生产过程的标准化程组间、上级等多方进行工作的沟通协调时的方法技巧单一；许多班组长有员工培训的意识，但没有掌握指导员工的方法导致生产过程的标准化程度极大的偏低。度极大的偏低。78 3、专业能力（、专业能力（1）核心价值观基本能力专业能力 专业能力是班组长岗位专业技能，是指导班组长如何管物、管事。其能力主要围绕日常生产运营开展的主要工作及活动内容；同专业能力是班组长岗位专业技能，是指导班组长如何管物、管事。其能力主要围绕日常生产运营开展的主要工作及活动内容；同时也是职能部门对现场管理的工作要求，是落实各项经营指标活动单元。时也是职能部门对现场管理的工作要求，是落实各项经营指标活动单元。安全防范：做到让员工不生病、不受伤安全防范：做到让员工不生病、不受伤 质量控制：不制造不良，不流出不良，不接受不良质量控制：不制造不良，不流出不良，不接受不良 标准化作业标准化作业 ：按照作业节拍、作业顺序、标准手持三要素，安全的、高效的作业方法：按照作业节拍、作业顺序、标准手持三要素，安全的、高效的作业方法能力维度能力维度序号序号能力要素能力要素能力要素定义能力要素定义能力要素解释能力要素解释理论知识点（应知）理论知识点（应知）工具模板（应会）工具模板（应会）专业能力专业能力6 6安全防范安全防范 时刻保有安全意识，彻底实施防患于未然相关的各项管理活动，运用掌握的安全管理知识或相关经验在班组内做好安全事故预防与现场处理，做到让员工不生病、不受伤。1、危险源辨识与风险管控知识2、应急管理与现场处置方案知识3、安全事故处理流程4、班组安全标准化管理流程与标准1、班组安全主题培训2、班组安全隐患TOP33、安全险肇事故报告4、安全主题培训教材（一张纸培训）7 7质量控制质量控制班组内开展强化“不制造不良，不流出不良，不接受不良”的质量原则保证产品的各项质量指标达到要求，使不良品流出率为零；响应组员需求；及时、主动实施质量反馈和前馈；执行质量报警流程；准确按要求记录质量信息。1、三不原则员工质量意识再造3、工序过程质量控制4、线旁物料质量控制5、作业品质控制6、不合格品的管理与处理7、质量改善案例 8、质量标准作业检查三单9、班组质量目标（KPI指标）1、不合格品处置单2、PCR报告单3、BPD中质量指标跟踪和维护8 8标准化作业标准化作业 以人的动作为中心，排除作业中浪费的操作顺序，按照作业节拍、作业顺序、标准手持三要素，安全的、高效的作业方法。1、TT/ATT/CT2、SOS/JES/MDS3、时间测量4、岗位柔性5、工时平衡6、标准作业改善流程7、工艺纪律检查标准1、生产线平衡墙2、作业三单（SOS/JES/MDS）8 3、专业能力（、专业能力（2）核心价值观基本能力专业能力 确保可生产：实现准时化生产、确保生产任务量确保可生产：实现准时化生产、确保生产任务量 异常管理：将正常、异常可视化，发现异常时可立即对应的管理方法异常管理：将正常、异常可视化，发现异常时可立即对应的管理方法能力维度能力维度序号序号能力要素能力要素能力要素定义能力要素定义能力要素解释能力要素解释理论知识点（应知）理论知识点（应知）工具模板（应会）工具模板（应会）专业能力专业能力9 9确保可生产确保可生产 能对人、机、料、法4M进行有效管理及确认，实现准时化生产、确保生产任务量。1、4M要点2、班组会议（早会、晚会）3、线边物料（含在制品）先进先出控制4、看板卡投递5、空箱返回（无垃圾）6、零部件定置定位1、考勤表2、工具扭矩测定3、开线前点检1010异常管理异常管理对“品质低下等认为会有影响的变化点”从发生前到发生后实施管理；将正常、异常可视化，发现异常时可立即对应的管理方法。1、变化点分类2、应对变化的基本步骤和要点3、变化点可视化管理异常联络路径及流程4、5w1h5、按灯操作规范与响应6、零部件退库流程7、空箱返回流程8、不合格品、新产品零部件管理流程9、溢库零部件流程10、先进先出管理11、零部件交接流程12、看板卡投递、丢失等管理13、中心库准时发车管理14、调试区24小时滞留车管理1、4M变化单2、PCR报告/问联书3、生产线可动率（停线时间与问题记录）9 3、专业能力（、专业能力（3）核心价值观基本能力专业能力 持续改善：对发生在身边（周围）的事情提出改善建议持续改善：对发生在身边（周围）的事情提出改善建议 成本控制：最大限度地消除生产中的各种浪费，最大化的提高产品利润率成本控制：最大限度地消除生产中的各种浪费，最大化的提高产品利润率 6S 6S与目视化管理：让班组的日常管理成为常态，确保班组每天的生产任务都能顺利完成与目视化管理：让班组的日常管理成为常态，确保班组每天的生产任务都能顺利完成能力维度能力维度序号序号能力要素能力要素能力要素定义能力要素定义能力要素解释能力要素解释理论知识点（应知）理论知识点（应知）工具模板（应会）工具模板（应会）专业能力专业能力1111持续改善持续改善是员工对发生在身边（周围）的事情提出改善建议的一种提案制度，通过他可以对改善公司的体制及公司发展做出贡献，同时也能使员工得到锻炼并成长1、持续改善的种类2、改善建议的定义及实施目的；3、改善建议提出、实施及奖励的流程4、改善基础知识、流程及方法1、改善建议提出、实施及奖励的流程1212成本控制成本控制通过开展成本递减活动提升班组成员对浪费的种类进行有效的把握，最大限度地消除生产中的各种浪费，最大化的提高产品利润率 1、七大浪费的识别、控制与消除2、生产物料/辅料或劳保用品的管理与改善3、工废、料废管理机制1、改善提报单2、生产物料/辅料领用单3、劳保用品领用单4、可疑品、报废品处理单13136S6S与目视化管理与目视化管理以班组管理板为载体让班组的日常管理成为常态，确保班组每天的生产任务都能顺利完成。1、班组6S标准2、BPD目视板管理要求3、班组长作业管理内容1、BPD业务计划实施目视板2、5S审核单3、班组长管理内容作业单10五、如何进行能力提升五、如何进行能力提升1、识别能力要素知识点及班组长现场管理日常应用的表单模板，系统课程体系。2、建立课程体系3、课程100%内化班组长能力模型培训课程体系师资队伍建设培训复制推广1、2018年组织1期培训班。2、授课的同时，提升授课讲师的授课技能，建立自己的兼职讲师队伍；3、纳入工厂师资库统一管理1、2019年扩大培训范围2、深化培训类型及课程范围，进一步提升班组长能力素质水平。学习+实践11班组长培训课程计划20182018年中植淳安基地第一期班组长培训计划年中植淳安基地第一期班组长培训计划序号序号课程名称课程名称讲师来源讲师来源讲师姓名讲师姓名培训时间培训时间备注备注1班组长能力模型解析内部2企业文化解读内部3员工指导内部4问题分析与解决内部5班组安全管理内部6现场6S管理与应用内部7服务意识与沟通能力训练内部8生产中的4M管理内部9生产异常的识别与处理内部10设备管理与日常点检内部11班组标准化作业管理内部12持续改善的方法与流程内部13品质保证与质量问题预防内部14班组团队建设内部15班组长成本意识与控制内部16BPD目视板管理内部1213