水系统管道阀门技术要求

技术要求.管材技术要求 1）内外涂塑钢管应采用涂塑的无缝钢管，管材管件应符合给水涂塑复合钢管CJ/T120-2000中的有关技术要求。2）卫生间采用的PP-R给水管管材管件应符合国家标准冷热水用聚丙烯管道系统GB/T18742的技术要求。冷水管使用温度W 40 C,热水管使用温度W 70 Co 3）排水铸铁管应 采用柔性接口法兰承插式离心球墨排水铸铁管，管道应符合GB/T12772-2008的标准要求，排水铸铁管直管，管件，法兰压盖及密封圈必须为同一品牌，以保证管道的严密性，可曲绕性和抗震性能。管道紧固件材质为热镀锌碳素钢。4）焊接钢管管材、管件应符合GB/T3092-2001的标准要求。5）热镀锌钢管管材、管件应符合GB/T3091-2001的标准要求。6）. PVC-U排水管管材、管件应符合GB/T 5836.1-2006和GB/T 5836.2-2006的标准要 求。阀门技术要求1. 球阀：阀体球体材质为黄铜材质，所有球阀应使用聚四氟乙烯的双面密封。连接方式为内螺纹。公称压力：PN16o2. 手把型对夹式蝶阀：阀体-球墨铸铁、阀座-三元乙丙橡胶、阀板-304型铸不锈钢、阀板密封圈-NR-NBF橡胶、阀杆-420型不锈钢，所有带手柄蝶阀必须带有包含 位。连接方10个限 式为对夹式。公称压力：P N16。3. 蜗轮蜗杆型对夹式蝶阀：阀体-球墨铸铁、阀座-三元乙丙橡胶、阀板-球墨铸铁涂铬、阀板密封圈-NR-NBR橡胶、阀杆-420型不锈钢，手轮-304。连接方式为对夹式。公称压力：P N16。4止回阀：阀体-小于DN50为黄铜、大于或等于DN50为球墨铸铁、阀瓣-铝青铜+橡胶、阀座-铝青铜、轴承为铝青铜、导流体为灰铸铁。管径大于、等于DN50的连接方式为法兰式，小于DN50的连接方式为内螺纹。公称压力：PN16。5丫型过滤器：管体-铸铁、滤网-不锈钢、止水胶圈-合成橡胶NBR6.电磁阀：常闭型（断电时呈关闭状态）。DN150 DN125规格阀体-铸铁、DN32规格 阀体-黄铜。介质温度：0-75 C。最高工作压力：0. 8MPa。电源：220V,50Hz。三. 热水循环泵技术要求1. 热水循环泵的使用环境条件: 1）.浴室热水循环用水泵;2）工作介质为热水，温度：t75C；要求泵的结构形式及零部件材料与工作温度 相适应，确保水泵 在运行工况下可以连续正常运行。2. 热水循环泵配置要求: 1）采用单级单吸立式离心泵。2）单级立式离心泵配置要求：电机一丫 2型，防护等级IP54,绝缘等级F级；泵体、叶 轮一灰铁 （HT2O0 ;泵轴、轴套一 45#镀铬；轴承一轴承钢。3）热水循环泵采用机械密封。4）热水循环泵要求配与水泵相匹配的槽钢底座基础。5）热水循环泵要求可时间控制开停。3. 设备生产厂家保证满足甲方提出的设备性能参数，并能在规定的环境条件下长期正 常安全运行。4. 设备生产厂家提供的设备应具有良好的可控性能，合理的运行操作方式。5. 水泵是一个完整的设备，应配带必要的附配件。设备质保期内免费更换损坏的零部件。6. 设备生产厂家应配合系统调试。7. 设备生产厂家产品设计和制造应符合附表一所列标准及其它国家有关标准、行业标准和企业标准。8. 应有质量保证体系确保产品质量和服务符合本技术协议书规定的要求。9. 所有水泵在装配后均应进行动平衡测试，并在每台水泵上附有由计算机打印出的震动频谱分析图表。10. 设备生产厂家应提供本产品样本、使用说明书、出厂合格证、噪声测试报告、整机 出厂性能测试报告、性能曲线图及相关确认的外购设备材料的合格证、材质单等。11. 设备质保期内（两年）免费更换损坏的零部件。四. 潜水排污泵技术要求1. 要求根据设计参数要求，提供潜水排污泵。配套电控柜1 组（每2 台一组），带连续液位显示及静压式液位传感控制装置，连续液 位显示及水位控 制。每个雨水集水坑的潜污泵最不利时两台同时运行。每台水泵附带 控制柜至水泵间电缆及控制线；水泵具体设计参数及控制要求详见施工图纸。2. 要求提供的潜水排污泵能够满足有关设计、制造、安装和验收的标准。3. 水泵的使用环境条件: 1).雨水集水坑提升用水泵;2) 介质温度不大于40C,介质PH介于5-9之间；4. 水泵质量、技术要求: 1).要求设备生产厂家必须具备国家要求的生产许可证、产品出厂合格证等相 应资质证明。2)水泵应满足下列技术规格要求：a潜水排污泵应能抽送含有碎布、短纤维材料、砂水混合物及一 般废物和其它一些未处理的污水,并能通过直径不大于出口直径 50%的固体颗料。b潜水排污泵能够在规定的范围内正常工作，无汽蚀发生，运行噪音小于60分贝，运行平稳,并具有稳定的压头流量特性,电动机具有足够的额定功率,当泵在其特性 曲线上任一点运 行时，电功率不超载。c潜水排污泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的15倍，但不低于0. 2Mpa，历时5min而无泄漏现象。d潜水排污泵在组装后，进行02Mpa气压试验，历时5min而无泄漏现象。e潜水排污泵喷涂环氧树脂防腐漆，涂层厚度大于300卩m,其表面光亮，无砂眼、裂痕等表面缺陷。f潜水排污泵叶轮、转子应作动平衡试验，平衡精度为G63级。g潜水排污泵运行方式为连续运行S1工作制，每小时允许起动10次，。采用散热片散热。h. 不锈钢铭牌应牢固地固定在每台泵的明显的位置，要求铭牌采用冲压的数字标志。i. 每台泵的起吊耳置于上盖的泵重心附近牢固、可靠。3）水泵结构要求a. 潜水排污泵由潜水电机与水泵直联构成机电一体结构， 采用固定湿式安装（自耦式） 系统安装。b.潜水排污泵油室应设有泄漏探头，可通过专用保护器和电器控制系统对设备进行保 护和报警。C潜水排污泵叶轮应采用高效无堵塞设计，大通道叶轮，整体铸造，叶轮与轴之间采 用内部防松锁定装置，叶轮能方便地从底部抽出。d电缆电线密封采用特制的硫化橡胶密封头，能方便地进行更换并能有效地密封，电缆线采用YCW型防油橡套电缆，要求根据设计配置随机电缆。f要求泵壳采用单蜗壳式，流向线条设计为渐变式，侧向排水，底部吸水，无阻塞设 计。g. 潜水排污泵应采用两道串联式机械密封结构型式进行密封，分别处于油室内和泵壳 内，油室应具有足够的空间容纳膨胀的油量，并能方便地更换。h. 电动机采用鼠笼式感应潜水电动机，防护等级为IP68,潜水排污泵定子绕组采用F级绝缘。4）水泵主要材质a.潜水排污泵机座、泵壳用HT250铸铁铸造。b潜水排污泵电机轴采用420不锈钢制造，应采取消除应力集中的措施。C潜水排污泵的机械密封，使用寿命应为10000小时以上。e潜水排污泵的轴承采用进口 NSK轴承，其累计运行寿命湿式安装应在25000小时以 上。f潜水排污泵的静密封采用丁晴-70 型圈。i. 潜水排污泵叶轮采用HT250材质。j. 潜水排污泵所有紧固件均应采用不锈钢材质。k. 潜水排污泵自耦底座采用HT200铸铁，导杆和吊链采用不锈钢材质。5）质量保证 要求每台潜水排污泵在组装完毕后，应进行性能测试。潜水排污泵首次无故障运 行时间不应小于 8000 小时，要求机组使用寿命不小于 8 年。6）安装及调试 要求每台固定湿式安装潜水排污泵都采用自动耦合安装系统进行安装，导杆的设 置能使水泵从泵 井顶部平稳地导送到自耦底座上，水泵就位时能自动耦合。7）配套范围a应成套提供潜水排污泵，并按设计要求配备电控柜及电控柜至污水池控制电缆、自耦底座、提升 链、导杆、水下电缆（特制水密电缆）、液位控制器等。潜水排污泵应配 置油水探头、浮子开关、热 敏探头等特殊报警保护装置，以确保电机的安全运行。8）水泵是一个完整的设备，应配带必要的附配件。设备质保期内免费更换损坏的零部件。9）应提供潜水排污泵产品样本、使用说明书、出厂合格证、噪声测试报告、整机出厂 性能测试报告、 性能曲线图及相关确认的外购设备材料的合格证、材质单等。5潜水排污泵电气系统满足以下要求：1）控制箱适用于电源为三相380V、频率50HZ，与液位浮球开 关配套使用，组成了能根据液位变化而控制 2 台水泵运行的自动控制系统。并具有过载、短路、缺相等保护功 能。2）结构和原理：控制箱由断路器、交流接触器、热继电器等元件组成。控制箱有“手动”和“自动”两种工作方式，一用一备，故障自投。由旋钮开关SA 选择工作方式（“手动”或“自动”）。3）工 作：（1） “手动”操作：合上断路器。红色电源灯，将SA开关旋至“手动”位置，按启动按钮，水泵开始运行，同时绿灯亮, 按停止按钮，水泵停止工作。操作合上断路器，将SA开关旋到“自动”位置，此时水泵起停由液位浮球开关来进行控制。在“自动”状态下，1#泵或2#泵发生故障时，2#泵或1#泵自动投入工作，高水位时2台 泵同时工 作，咼水位指示灯亮。最咼水位发出报警信号。4）箱体材料：选用优质冷轧钢板，厚度不小于2.0mm。5）安装方式：落地或挂墙安装，正面维护。6）柜体设置电流、电压指示。并要求连续液位显示7）控制箱内的仪表选用优质产品8）潜水排污泵应具有以下功能:当水泵电流1.2倍额定电流时，出现过载，控制（1）过载保护（在控制箱上实施）系统过载指示灯亮，水泵停止工作;2）缺相保护（在控制箱上实施）:当主电路出现任一断相时，控制系统缺相灯亮水泵停止工作;3）短路保护（在控制箱上实施）:当主电路出现短路故障时，控制系统中短路器迅速断开，水泵停止工作;4）泄漏湿度保护（泵内配置）：当潜水排污泵第一道密封泄漏时，湿度灯亮并报警但不断电，水泵仍然运行，当第二道密封泄漏时，泄漏指示灯亮，水泵停止运行;（5）超温保护（常规保护）：水泵电机绕组温度超过1450（ F级绝缘），超温指示灯亮，水泵停止工作;（6）浸水保护特性（常规保护）：当潜水泵接线腔进水时，浸水指示灯亮，水泵停止工 作;（7）轴承温升保护（泵内配置）：当电机下轴承温度超过95C，轴温指示灯亮，水泵停止工作。五. 循环水泵:1、技术要求A. 所有的水泵为满足温度 O-990C 的清水介质泵。B. 水泵流量超过 400T/h 选择双吸泵，流量低于 400T/h 选择端吸泵。C. 所有水泵均选用卧式泵。D. 所有水泵的电压等级均为 380V 10%，电机转速均为 1450rpm。E. 水泵应在具备IS09001系列质量标准认证、IS014001国际环保认证的品牌原厂 家工厂内制造，不允许委托加工或贴牌生产。F. 要求供应商提供产品样本、完整的选型技术参数、水泵特性曲线调试报告，显 示有关水泵在指定的工作条件下的总耗电负荷及水泵压头、水流量等资料.G.G. 要求供应商组织到制造现场进行检测和预验收。H. 噪音等级应符合相关的国家标准。I. 供应商需提供与水泵配套的基础连接件。J. 每组水泵必须是符合设计规范的要求，包括水泵及电动机，连接器及间隔器等。水泵及电动机必须装在同一个铸铁的或焊接钢板的底座上。K. 水泵均需随机配置减震台座。L. 所有水泵采用电力操作，直接驱动其转速不超过1500 转/分。水泵操作时，噪音不能超过60 分贝及环保部门要求。除非另有指明，否则有关机械及电气设备均须适合于室温达至40 C ,最低至-5 C 及相对湿度 100%勺现场操作环境下正常运作。M. 泵的特性曲线应是显示负载从最大容量到零负载的连续上升特性曲线。无流量时的水泵压头应比设计压头高约百份之二十(20%)。泵应运行在最高效率点附近，并允许在超过设计流量的百份之二十五(25%)的情况下运行仍不超过破坏点。每个泵的最大及最少的设计叶轮直径的差别不能多于百份之十(10%)。N. 所有水泵组包括电动机及驱动轴应由同一厂家配套组装, 并附原厂的保证书及调试报告证 书。若电动机由另一厂家制造，其原厂的保证书亦必须随整组水泵附上.O. 油润滑设计可运行不少于 100, 000小时。轴承盖上半部份是可拆除并附有溢流孔以防止 润滑油过多。轴承在出厂前须以高质润滑油妥为润滑和包装，以保护轴承免遭损坏。P. 轴封应可承受有关水泵所要求的压头。每个水泵须同时提供一套备用轴封。Q. 泵和电动机应使用全金属自动对位柔性分隔联轴器，在拆除叶轮时不会影响电动机的安装。R. 所有水泵均为离心式。其外壳是经精确地打磨的密粒铸铁制造,用金属配件连接。该壳必须能承受水泵正常操作压力的 1.5倍的试验压力。S. 水泵的叶轮用炮铜或不含锌的青铜铸造（或更佳材质）,机械性能平衡，与泵轴配合。泵轴本身用不锈钢制造。T. 所有水泵均须设有自动排气和排水接头。进出口须配有法兰供管道连接。U. 所有水泵电动机功率应比水泵所需最大功率高出百分之二十或以上。V. 所有露出的转动轴，连接器及水泵转动部件必须加上适当的，易拆除的铁网罩。W. 由0.75 千瓦至3.7 千瓦的电动机，其转子应为鼠笼式，适合直接起动。起动电流不应超过 其满载电流的六倍。超过 3.7 千瓦的电动机，其转子应为鼠笼式，适用于星/三角或自耦变 压器起动，起动电流不得超过其满载电流的两倍。超过55 千瓦的电动机应装有防潮湿的发热器，其控制线路的安排是：当起动器开启时，发热器关闭，反之亦然。55 千瓦或以上马 达，必须装有防止内部线圈超温的保护。2、水泵的材料选择和密封形式A. 水泵部件的材料选择：序号部件名称选用材料备注1泵壳球墨铸铁、铸钢2叶轮青铜、硅黄铜、不锈钢3轴铬钢4泵体密封环、轴套青铜、硅黄铜B. 水泵的密封采用进口的机械密封C. 水泵承压要求：1.6 Mpa。D. 联轴方式：弹性联轴器。E轴承采用进口 SKF或NSK产品。F. 水泵须带减振台座。3、水泵电机A 必须通过CE认证，并有认证标记。B. 绝缘等级为F级，温升按B级考核。C. 防护等级为IP54。D 提供的电机，其功率必须对水泵全性能覆盖E电压/相数/频率：380V/3/50HZ。4 投标人须填写之技术清单转速rpm运行重量Kg外形尺寸外形颜色运转噪音dB减震方式泵体材料泵壳材质叶轮材质轴封联轴器电机参数制造厂家产地型号额定功率Kw效率%防护等级/绝缘等级启动方式电压/频率安装环境最咼环境温度oC最大工作压力Bar接管口径进水管径出水管径六. 水箱技术要求：开式水箱、承压水箱1. 水箱数量及配管规格数量见附件。2. 供方提供产品应满足下列技术规格要求1）材质：水箱整体采用食品级不锈钢SUS304制作。2）结构：水箱均采用组合式不锈钢冲压焊接水箱。水箱整体由1000X 1000 mm、 1000X 500伽标准不锈钢冲压板块，现场组合焊接而成。3） 水箱板厚：钢板厚度满足国家标准图矩形给水箱02S101中相关标准。4） 制造标准及要求：按照国家给排水标准图集02S101中不绣钢组合式水箱中的有关规定确定水箱的构造、材料、顶板、底板、侧板厚度及组装方式。产品设计和制造应 符合国家有关标 准、行业标准和企业标准。5）箱板按照图纸要求成型后，不得有压伤、裂纹等加工缺陷。水箱外观应无毛刺、划痕等缺陷。水箱外观无焊缝。焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹、咬边等缺陷，不得有变 形情况。6）水箱现场焊接组装，应保证足够的强度。焊成后水箱应做满水实验，不得有渗漏现 象，充水后不得有变形情况产生。7）供方应满足施工图中水箱基础荷载要求。8）热水箱及配件耐温应大于80摄氏度。9）水箱保温：所有屋顶热水箱水箱需做防冻保温。保温材料采用泡沫橡塑制品，保温材料厚度60mm，保温材料外层用S 05伽厚彩钢板做外保护层，保温做法满足国标图管道和设备保温、防结露及电伴热0 3 S 4 0 1中相关要求。绝热层材料不得低于一般可燃性B2级材料的性能要求。10）水箱配件及其它:（1）水箱接管位置、配附件等技术要求应满足附图要求。配管均要求带相应规格的法盘（P N16），所有法兰短管均为不锈钢SUS304材质。法兰要求采用符合GB/T91129124-2000钢制管法兰标准的法兰。各管口应按图配置正确，管件应与箱体平面垂直，法兰平面应平行箱壁平面，法兰短管长度超出箱体保温层为200m m,其允许误差应小于1%。(2) 爬梯：需设置内外不绣钢爬梯以方便检修。(3) 水箱应设透气管。 水箱需设水位计，能连续显示水箱水位。 开孔留洞：根据设计图纸要求的标高、管径大小现场开孔。(6)水箱人孔盖应能防雨雪、灰尘以及其他物体进入，人孔盖应加锁扣保护。3 .水箱使用寿命应大于20年。4. 供方应有质量保证体系确保产品质量和服务符合本技术协议书规定的要求。5. 供方在设备进行完整的检验和测试，保证合格产品出厂。提供的产品质量文件至少包括: 产品合格证 产品说明书七. 虹吸雨水1. 雨量指标本工程屋面雨水排放设计降雨强度按烟台市设计降雨强度公式计算：设计降雨历时取5 分钟。屋面雨水设计重现期按100年设计。各种屋面均设有雨水溢流口，溢流口和屋面雨水排水系统的总排水能力按设计重现期 为100年的雨量 进行校核。严格按照设计雨量指标设计、计算系统排水能力，以确保 系统及建筑物安全。2. 标准规范建筑给水排水设计规范(GB50015-2003);虹吸式屋面雨水排水系统技术规程(CECS 183: 205)；建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件(CJ/T250-2007);建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GBJ50242-2002)；其他现行的相关规范。3、系统要求(1) 设计要求:虹吸式屋面雨水排放系统的适应性设计应由专业承包商提供的专业厂家完成，并满足 国家现行设计、 施工标准和规范的要求。专业承包商必须按本技术要求根据专业厂家 产品完成整个车身车间虹吸雨水 排水系统的系统适应性设计、部件设计、选型、制造、 采购、运输、仓储、安装、调试、试运行、最 终验收及售后服务等工作，并按上述顺 序向最终用户移交所需的资料。（2）主要技术要求 1）必须严格按照设计技术和管道施工要求进行施工。2）材料应有出厂合格证书，材料外观和内在质量应符合要求。3）屋面虹吸式雨水排水系统须有计算书。4）为了保证工程质量方便维护，要求立管必须设置检查口。5）供方所提供的雨水斗、悬吊系统必须是专门产品。6）为本工程提供的屋面虹吸式雨水排水系统的屋面雨水斗（俗称虹吸头）、雨水天沟、管道（集水管、悬吊管、雨水立管、出户管）、配件、支吊架、密封件、紧固件等必须 是供方在文件 中说明的厂商所生产的产品，招标人在招标时有权考证。7）系统布置原则上忠实于招标方提供的设计图纸。8）供方应负责提供各区域雨水排水的具体设计，不得改变系统数量、立管的位置（详见招标图纸），整个压力流排水系统由供方负责设计和计算。9）各供方可根据计算结果对系统管径进行适当调整。10）供方应提供与钢结构连接的支吊架详图。11）雨水系统图纸必须得到设计单位的审定认可。12）埋地管道周侧应考虑不少于20c m的黄沙回填。13）整个雨水压力流排水系统应在满足设计降雨量排除的前提下安全、可靠、有效地运行，并应保证齐全的抗渗漏，防火、抗地震、隔声、隔振、抗外力冲击、抗温度变 化等性能。系统 应尽可能简单合理、安装便捷、维修方便。14）室内管道（集水管、悬吊管、雨水立管）及配件应考虑防火措施。特别是塑料管穿越楼、墙板及防火分区应有可靠的防火阻断措施。管道压力等级PN35。应提供管材耐正压和负压的检测报告。16）室内管道（集水管、悬吊管、雨水立管）在排水时的噪音应满足建筑隔声要求。道连接时须保证连接端垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物。18）悬吊管最小流速不宜小于lm/s,立管最小流速不宜小于2. 2m/s。管道最大流速宜小于6m/s且不得大于10m/s。19）系统的总水头损失（从最远斗到排出口）与出口处的速度水头之和（mH2）,不得大于雨水斗至出口的几何高差 耳20）系统中各个雨水斗到系统出口的水头损失之间的差值，不大于10kPa，否则，应调 整管径重算。 同时，各界点的压力的差值不大于10kPa （ DNC 75）或5kPa （DN 100）。21）系统中的最大负压绝对值应小于：a. 金属管：80kPa （8 mH20；b. 如果管道水力计算中负压值超出以上规定，应调整管径（放大悬吊管管径或缩小立 管管径）重算。c. 系统出口及下游管道流速应控制在2. 5m/s内。（3）系统、主件、主材及配件1）屋面雨水斗为特殊设计带有防护外罩和抗游涡装置。2）雨水斗应由不锈钢底盘和铝合金或不锈钢空气挡板、导流罩组成，使用寿命应在50年以上，其空气挡板和防叶罩一体化设计，上部应设有进水口防堵塞设计,具备安全性好，排量大的特性。虹吸式雨水斗接触片的材质应与屋面防水材料相适应。 应提供雨 水斗的最大流量；产生虹吸作用时屋面雨水斗周围雨水天沟内的最小水深;雨水斗通过最大流量时的水头损失；3）连接管尺寸由乙方根据设计计算确定。4）应能保证与钢天沟可靠连接。5）考虑与雨水天沟接口的防腐、密闭处理。6）用于虹吸式屋面雨水排水系统的管材（集水管、悬吊管、雨水立管）和管件，应采用高密度聚乙烯（HDPE100）管道。为确保屋面雨水系统设计的精确性，并保证建筑物安 全，所米用的各种管材、管件应符合虹吸式屋面雨水排水系统技术规程CECS183:2005的要求，并应与其所采用的计算软件相一致。7）为确保系统使用寿命与建筑使用寿命同步，用于同一系统的管材和管件以及与虹吸式雨水斗的连接管，宜采用相同的材质，所采用的系统管材与管件应由同一品牌、采 用相同材质生产， 以保证水力计算的精确性、系统的稳定性与安装连接的安全性、可 靠性。且必须取得省、市级以上质量 部门检测合格并出具质量合格检验报告。8）无论采用何种连接方式，均应保证系统的连接可靠及不渗漏。9）管材内、外壁应光滑、平整、无缺陷、裂口、气泡、凹陷和明显痕纹。10）管材必须有出厂合格证、商标或生产厂名、规格，包装应标有批号、数量、生产日 期和检验代号。11）招标人对进场的管材性能有疑问时，按规定进行取样试验与评定。12）管道系统必须符合相应的内径、外径的设计要求。13）系统选择的管材包括接口必须满足能承受正负压要求。分包商应提供管材耐正负压 的检测报告。14）管道的支吊架应有限制管道热胀冷缩的功能，支吊架应固定在结构梁或柱上，且有足够的强度以支持管道和流体的重量，以及高速水流的冲击力，应有防晃、抗震措施。支吊架的固定应与屋面钢结构协调。辅助支架应严格按虹吸式屋面雨水排水系统技 术规程 CECS183:2005 要求配置系统，不得偏离，特别注意方钢规格、导向管卡、锚 固管卡的设置须和规程 一致，并进行详细说明。15）管道安装时应设置固定件，固定件必须能够承受满流管道的重量以及高速水流所产生的作用力，固定件还应吸收管道热胀冷缩时产生的轴向应力；16）固定管材的管卡、槽钢应采用与管件有相同使用寿命。金属固定件的里层和外层均 应进行防腐处 理，并符合国家现行有关标准的规定。17）管材的固定必须保证管道在任何方向上不能产生晃动。管卡等紧固件的固定方法必 须符合系统设计的要求。18）固定件应采用与虹吸式屋面雨水排水系统配套的专用管道固定系统，其使用寿命应 不低于虹吸式屋面雨水排放系统的使用寿命。19）供方所提供的雨水压力流排水系统应牢固地固定在屋面钢结构框架上，应在结构伸 缩和施工缝处，对管路系统做好有效的补偿。20）供方必须在管路系统中设置足够配套的支吊架、紧固件、固定装置来支承所有的管 道（集水管、 悬吊管、雨水立管），并保证管路不下垂、不产生阻碍排水顺畅的因素。 为保证悬吊系统的强度，方钢 的规格不得小于40x40x2mm所有的支吊架和紧固件必须 妥善地定位和安装以使得管道（集水管、悬吊 管、雨水立管）得以自由伸缩。所有的 支吊架必须保证牢固，足以承受屋面雨水压力流排水系统正常工 作时作用在支承系统 上的冲击荷载。21）两根以上管道同向或相交布置处，应采用共用支架；若遇到已经安装完毕的管线， 应负责与其共 架，并负责必须的支架制作、安装。22）所有管道支架要配有耐久的防腐蚀保护，涂二遍防锈漆或者进行耐火镀锌，对所要 求的螺栓及焊 接连接件也是这样。23）不允许焊接在结构体系的型钢上。（4）系统其它要求1）压力流雨水排水系统立管部分按行业标准设置检查口。2）雨水斗在与屋面结构连接处应保证严密不漏。3）如排水系统管道（集水管、悬吊管、雨水立管）必须穿越伸缩缝时，乙方必须采取 有效、安全、可 靠的防护措施，并应清晰地表示在施工图中。4）应保护其他承包商已完成的屋面、钢屋架等产品不受损坏，若有损坏应由屋面雨水 压力流排水系统 供方负责赔偿。5）满足中国工程建设标准化协会标准CECS1832005虹吸式屋面雨水排水系统技术规程的要求， 系统必须采用固定悬吊方式用锚固法兰固定并设置检查口。材料1）材料质量要求金属材料应符合相关国家标准或行业标准，详见下表:号序材料标准名称标准号1碳素结构钢质量GB700-200612低合金结构钢GB1591-943冷轧钢板和带钢GB708-200614无缝钢管YB231-7012)非金属材料的性能应符合国标或高于国标的企业标准的规定。八.交付及审查a) 提供详细的图纸，内容应清楚显示有关的管道及电气接驳，防震及安装的大样详图和有关的 土建配合要求等资料.b) 提交原厂提供的特性曲线及调试报告C) 提供完整的原厂产品说明书及由厂家所建议的后备配件表.d) 提交原厂提供的操作和维护手册.e) 在设备制造过程中业主有权随时可以参观制造商的工厂。f) 在设备所有附件到货后制造商应通知业主，业主可以在以后的任何时候预先通知的情况下参 观工厂、检查部件组装、涂漆、清洁、包装等环节。九验收a) 进行现场上述设备的检查和测试，并编写测试报告。b) 现场单机及系统的联动确认设备在规定条件下的各项性能参数, 并编写测试报告；水泵运 行时如发觉产生过量的震动或噪音或其它不良之地方时, 须马上予以修理或更换损坏部件 并重新进行测试。C) 提供为业主人员安排的培训，并通过现场示范掌握设备性能及操作、监测及控制特性，以 全面理解本设备工艺、机械、电气、自控设计、监控特性及动力需求。应向业主提交备忘 录以取得批准。在工程后期由业主确定实际培训的日期。d) 由业主主持的正式验收，应在确认工程的施工及安装完成后进行。在承包商证实以下各项内容之后，方可确认并宣布验收开始:i. 取得整体设备、管道安装、系统运行性能及系统产品品质的第三方论证。同时包含设 备各项性能及参数应符合本章及附录所列的要求，并连续稳定4 周后方可进行验收;ii. 完整的质量保证计划报告;iii. 有关文档：运行报告、性能验收试验报告及第三方分析报告;iv. 缺损项目整改完成;e) 完成培训课程。十.质保材料承包商应对其提供的设备及所作的所有作业按合同所确认的、 无缺陷及工艺 本技术规格书的要求进行保修， 无问题、距最终验收认可日期运行保修期限为：整机2 年。