电厂见习报告范文三篇

电厂见习报告范文三篇一、实习目的大四学年，学校给我们毕业生安排了两次电厂实习机会。目的是 通过对电厂的实际参观，了解电厂的发电厂的生产布局，发电过程的 流程，使学生在电厂理解实习的基础上，更好地熟悉电厂热工部分及 其运行维护工作，了解发电厂的生产组织管理和技术经济指标，培养 学生的实际操作水平和分析判断事故的水平。二、主要内容我们上学期的理解实习是在XX电厂完成的，在那里我们理解了 电厂的各个部分，对汽轮机、锅炉、运煤、制粉系统、冷却系统、除 硫系统的结构实行了理解性的参观，了解了各个部分的工作原理。并 且在通过和现场师傅的交谈中学到了更多书本以外的知识，填补了我 们的学习在理论与实践联系上的不足，收获颇多。在上次XX电厂理解实习的基础上，通过这次毕业实习，我们要 达到一个新的理解阶段。这次我们要参与其中的各个生产工序的实际 生产，在实际的参与中了解到自己理解上的不足。这次毕业实习主要 是电厂化学，循环水处理，中水处理，汽水分析，煤质分析等实行主 要实习。因为早一些了解电厂的构造特点，熟知电厂运行过程中的要 诀，这会使我们华电的毕业生赢在起跑线上，我们真的应该把握好这 次机会。对XX电有限责任公司的理解XX电有限责任公司是国家特大型企业，位于XX省邢台市南郊, 现装机容量1290MW，是XX南部的主力发电厂，年发电量占XX南网 总发电量的 l5 左右。自建成投产以来至2007年底，累计发电量达 到1195亿千瓦时，为促动xx经济发展和保障城乡居民用电做出了积 极贡献。XX电有限责任公司的前身为邢台发电厂，始建于1970年4月， 至1975年底，一、二期工程竣工投产，总容量l00MW 1983年7月开 始六台国产200MW机组扩建，至1992年l0月形成总装机容量129万 千瓦。自1999年又实行了 200MW机组的DCS系统及增容改造工作，当 前己完成了四台机组的改造工作，单机容量增至220MW，其余两台机组 的增容改造也将在今明两年完成，届时公司总装机容量将达1320Mw。xx电有限责任公司自建厂以来，坚持“以严治电、安全第一” 的方针，发扬“团结、拼搏、奉献、开拓”的企业精神，确保了机组 的安全、稳定、经济运行。特别是六台国产200Mw机组在周年运行小 时、发电量和供电煤耗等方面均创出了全国同期同类型机组的先进水 平，成为国产 200Mw 机组的窗口单位。原电力部领导黄毅诚、史大帧 陆延昌等亲临视察指导。1988年和1990年，连续两届获得“全国设备 管理优秀企业”称号，并多次获得全国200MW机组评比一、二、三等 奖，1990年晋升为“国家二级企业”，1992年跨入全国“安全文明生 产达标”企业行列， 1993年被评为“全国质量效益型先进企业” 、“全国模范职工之家”，1995年被国家环保局授予“全国环境保护先 进企业”，1998年被评为“xx省园林式单位”，2000年获得xx省“五一奖状”，2001 年获得“全国电力行业质量效益型先进企业”。 自1988年以来一直保持xx省“文明单位”和“思想政治工作优秀企 业”称号。1、学习安规安规全称电业安全工作规程，是每个入厂人 员在进入电厂之前必须认真学习的并考核通过的，让我们深刻理解到 电厂安全生产的重要性，以及进入电厂之后的注意事项，确保不会因 个人不当行为产生不必要的伤害或损失。上一次在陡河电厂实习，学 习安规也只限于书本，这个次，师傅给我们讲了一个发生在他们电厂 的事故，以此来告诉我们安规的重要性，我理解到，学习安规不但仅 是通过安规书面考试，更重要的是分析研究安规，并严格按照安规的 规定去规范自己的行为，安规里的每一个字都非常重要，不能仅限于 机械记忆，违反安规，不但是对设备的不负责，更是对自己的不负责。 安规学习，也要在平常多一些模拟演练，提升自己对待突发事件的应 变水平，要贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，学 会各种急救法，这样才能在事故中保障生命安全。不但学习这些安全规程，还有触电的急救及安全帽的检查及佩戴 等基本保障人生安全的规程。2、脱硫车间学习及参观脱硫车间的师傅为详细地我们讲解了此车间的工艺流程：锅炉尾 部烟气从空气预热器出来后，分两侧进入预除尘器（ESP1），在预除 尘器内，绝大部分的飞灰被收集下来，通过水冲灰装置排入灰沟，经 过预除尘器的烟气从吸收塔的底部进入，在此处，高温烟气与加入的 消石灰和循环脱硫灰分充分混合，实行初步的脱硫反应。这个区域主 要完成消石灰与 HCl、HF 的反应，混合物由塔底向上进入文丘里加速 在文丘里的出口扩管段装社有喷水的装置，喷入的雾化水一是增湿物 料颗粒表面，二是使烟温降至高于烟气露点20 摄氏度左右，增加二氧 化硫与消石灰的反应速度。3、化学车间的学习及参观当前我国工业锅炉水处理可分为锅外水、锅内水处理两个环节， 二者的目的均是防止锅炉的腐蚀、结垢。锅外水重点在于水的软化， 以物理、化学及电化学处理方法去除原水中存有的钙、氧、镁硬度盐 等杂质；而锅内水则以工业药剂添加为主要处理手段。作为锅炉水处 理关键性环节的锅外水处理包含3 个部分，其中，预处理、除氧处理 的应用较少，效果不尽理想，而软化处理所采用的钠离子交换法在阴 离子HC03-的去除上难以完成预期目标，水的碱度不能有效降低。（1）水质对锅炉能效的关键性影响水处理不当造成的水质问题往往会引发锅炉结垢、腐蚀以及排污 率增大等现象，导致锅炉热效率下降，而锅炉热效率每个百分点的下 降都会增加1.21.5的能耗。GB/T1576-2008工业锅炉水质即针对 于此提出了锅炉水质新标准。首先，结垢对锅炉能效的影响。锅炉结 垢可分为硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐水垢以及混合水垢，其导热性能相 较于普通锅炉钢，仅为后者的 1/201/240。由傅立叶公式推导可知， 结垢会极大降低锅炉传热性能，使燃烧热量为排烟所带走，造成锅炉 出力、蒸汽品质的下降，通常来说，1mm结垢会造成3%5%的燃煤损失; 其次，锅炉排污率的影响。如前文对水处理原理的分析，当前软化处 理中采用的钠离子交换法无法完成除碱目标，为保障受压元件免受腐 蚀，工业锅炉需通过排污及锅内水处理加以控制，确保原水碱度达标。 所以，我国工业锅炉排污率长期保持在 10%20%之间，而排污率每增长 1%，就会造成燃料损耗增长 0.3%1%，锅炉能效严重受限；再次，汽水 共腾造成的蒸汽含盐量上升也会造成设备损害及锅炉能耗的增加。（2）热力除氧效率偏低造成的热量损耗受工艺技术的影响，容量较大的工业锅炉通常需要安装热力除氧 器。其应用普遍存有这些问题：第一，大量蒸汽的耗费降低了锅炉热 量的有效利用率；第二，锅炉给水温度与省煤器平均水温的温差增大， 致使排烟热损失的增加。（3）基于锅炉水处理的能效改进措施鉴于我国当前所推行的“绿色经济”模式与能源紧张形式，从锅 炉水处理方面实行节能减耗的技术改造，无疑将从每年6000万t燃煤 的损耗中节约大量能源及资金，投入企业再生产过程。第一，以反渗透水处理技术取代现有的钠离子交换法水处理技术。 这个技术原理是通过将纯水与盐水的过滤、隔离，利用半透膜阻止盐 类通过的特性，在继续去除钙、镁硬度盐的同时有效除盐。据相关实 验数据显示，该技术对原水中的钙、镁、铁、氯、四氧化硫等离子的 脱除率高达 95%以上，经过二级反渗透处理的原水水质在硬度、电导率 以及二氧化硅含量上均可达到锅炉无垢运行的标准，降低燃煤能耗及 锅炉排污率，在化学药剂与再生水的费用上也进一步做到了成本控制。第二，锅炉水处理设备设施的安装验收应与特种设备监察、检测 机构密切合作，强化水处理工作的制度性、规范性，督促中小企业在 锅炉运行上及早实行技术革新，实现高效、经济的运行。第三，尽量实现锅炉冷凝水与排污水的再回收利用。通过设置定 期或连续排污膨胀器，向除氧器、换热器实行预热给水，并尽量对如 烘筒、烘箱等设备的冷凝水实行再利用，回收热能。第四，就现有设备设施的利用来说，企业应进一步增强锅内水处 理环节的理解与精力投入，落实岗位责任制，配备持有水处理操作证 的专兼职人员，提升司炉工作业技术及水处理作业意识，减少工作随 意性，规范作业环节，合理排污，科学投药，在锅内、锅外水处理环 节上科学配置，确保水质达标。第五，选择适当形式对锅炉结垢作定期清理。当工业锅炉受热面 出现锈蚀或结垢厚度超过1mm时，应即时去垢以保证能源热量的充分 利用及设备的完好性。通常来说，可采用酸洗除垢或碱煮加酸洗的方 式实行除垢作业。工业锅炉水处理对锅炉能耗的影响极为明显，针对水处理环节的 节能降耗是一项系统工程。作者以为，这个改造应与锅炉的整体技术 革新相配合，通过对节能潜力的详细分析，制定具有针对性的措施， 实现节能效果的化。4、循环水处理学习及参观师傅主要讲解了电厂的中水系统，主要采用城市中水。中水作为电厂主要供水水源水量大、需求连续、系统运行稳定。 不但节约水资源同时减少环境污染，符合国家积极推广循环经济，建 立节约型社会的理念。5、脱硫的学习以参观常规烟气脱硫技术燃煤的烟气脱硫技术是当前应用最广、效率的脱硫技术。对燃煤 电厂来说，在今后一个相当长的时期内，FGD将是控制S02排放的主要 方法。当前国内外火电厂烟气脱硫技术的主要发展趋势为：脱硫效率 高、装机容量大、技术水平先进、投资省、占地少、运行费用低、自 动化水准高、可靠性好等。法 FGD 工艺世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要 是使用石灰石(CaC03)、石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤 剂，在反应塔中对烟气实行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已 有 50 年的历史，经过持续地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有 脱硫效率高(9098%),机组容量大，煤种适合性强，运行费用较低 和副产品易回收等优点。据美国环保局(EPA)的统计资料，全美火电厂 采用湿式脱硫装置中，湿式石灰法占396%，石灰石法占474%， 两法共占87；双碱法占41 % ，碳酸钠法占31% 。世界各国(如德 国、日本等)，在大型火电厂中，90 以上采用湿式石灰石灰石石膏 法烟气脱硫工艺流程。其主要优点是能广泛地实行商品化开发，且其吸收剂的资源丰富， 成本低廉，废渣既可抛弃，也可作为商品石膏回收。当前，石灰石 灰石法是世界上应用最多的一种FGD工艺，对高硫煤，脱硫率可在90 以上，对低硫煤，脱硫率可在 95 以上。传统的石灰石灰石工艺有其潜在的缺陷，主要表现为设备的积 垢、堵塞、腐蚀与磨损。为了解决这些问题，各设备制造厂商采用了 各种不同的方法，开发出第二代、第三代石灰石灰石脱硫工艺系统。湿法 FGD 工艺较为成熟的还有：氢氧化镁法；氢氧化钠法；美国 DavyMckee 公司 Wellman-LordFGD 工艺；氨法等。在湿法工艺中，烟气 的再热问题直接影响整个FGD工艺的投资。因为经过湿法工艺脱硫后 的烟气一般温度较低(45C)，大都在露点以下，若不经过再加热而直 接排入烟囱，则容易形成酸雾，腐蚀烟囱，也不利于烟气的扩散。所 以湿法 FGD 装置一般都配有烟气再热系统。当前，应用较多的是技术 上成熟的再生(回转)式烟气热交换器(GGH)。GGH价格较贵，占整个 FGD 工艺投资的比例较高。近年来，日本三菱公司开发出一种可省去无 泄漏型的GGH，较好地解决了烟气泄漏问题，但价格仍然较高。前德国 SHU公司开发出一种可省去GGH和烟囱的新工艺，它将整个FGD装置安 装在电厂的冷却塔内，利用电厂循环水余热来加热烟气，运行情况良 好，是一种十分有前途的方法。三、实习收获在这次实习中，我们不只限于理解实习，而是亲自参与到各个车 间的轮班实习，这使我我更深切的体会到各个部门相互协调的重要性， 并且各个生产车间没有主次之分，都是至关重要的。所以我们在以后 的工作中，不论参与什么岗位的工作，都要尽心尽力，虽然岗位的分 工不同，但是目的是相同的，就是通过我们的努力、协作，提升设备 利用率，提出车间的生产效率，这才是我们追求的目标。作为即将步入社会的应届毕业生来讲，我们虽然学习了很多理论 知识，但是我们的现场实践水平却是比较欠缺的。所以我们要懂得虚 心求教，向前辈学习，敢于挑战新事物，勇于实践。在实践中持续体 会自己的理论知识，这样不但对理论知识会有更深的理解，还能把理 论知识使用起来，去指导我们的生产实践，去发现生产中的不足，从 而使用理论知识去创新，取得更大的进步。总之，通过此次实习，无论是从理论认知还是从各水平培养来讲， 都让我有了很大的提升，为以后步入社会、踏上工作岗位打下了坚实 的基础。一、实习目的实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、 工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程通 过参观实习，使学生学习和了解发电厂、变电站、调度中心等电力系 统知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，并培养学生实行调 查、研究、分析和解决工程实际问题的水平，为后继专业课的学习、 课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过参观实习，拓宽学生的知 识面，增加感性理解，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到 的专业知识，并获得本专业国内、外科技发体现状的最新信息，激发 学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作 打下坚实的基础。二、实习时间三、实习地点四、实习单位国电XX第一热电厂五、实习单位简介国电XX第一热电厂（以下简称太一电厂）创建于1953年，属一. 五期间国家 156 项重点工程之一。五十年来，经过六期扩建，逐步发 展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至 2003年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负 担着xx市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负 荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。截至2008年 12月31日，太一（公司）经营管理4X30万千瓦+ 1X2.5万千瓦机 组，有在职职工3075人，（六期1288人，五期1787人）离、退休职 工1027人，大学本科及以上学历人员占14.7%，具有中级及以上职称 人员占13.5%，具有技师及以上技能等级人员占6%。在创建高度物质 文明的同时，太一电厂狠抓精神文明建设，构建起网络化思想政治工 作新格局，在广大党员干部群众中展开两有两找活动，使两个文明建 设水平持续提升。近年来，先后获得山西省首批文明单位，国家电力 公司双文明单位等称号。六、实习内容煤炭的热能通过锅炉转化为高温高压的水蒸气，高温高压的水蒸 气通过汽轮机转化为转子的旋转机械能，机械能再通过发电机转化为 电能。具体如下：燃烧过程：用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提升燃 煤效率都是燃烧煤粉。所以，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤 粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤 粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量 最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的 作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟 道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面除使进入 锅炉的空气温度提升，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也能够降 低排烟温度，提升热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两 股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤 燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用 水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。传热过程和水的汽化过程：在除氧器水箱内的水经过给水泵升压 后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热， 然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷 壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由 水冷壁持续循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁 中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过 热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有 极大的压力和温度，所以有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经 管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽 轮机转子转动，形成机械能。机械能转化为电能：汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联 在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子 的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送 至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电 机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力 线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电 能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户之后师傅又给我们讲解了XX电厂现今正在运行的机组以及工 作原理。最后是强调安全，虽然是老生常谈，但是依然需要我们万分 注意。师傅给我们提出了要检查自己的鞋带是否系好，安全帽是否戴 规范，以及行进中的种种要求。总结为“四不伤害”即“不伤害自己 不伤害别人，不让别人伤害自己，保护别人不被伤害。七：实习总结通过参观和于指导老师的交流，将理论知识与生产实践相结合， 优化知识结构，提升思考分析水平。在参观过程中，通过向技术人员 提问学习，了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知 识和相关标准，增强对除尘设备，脱硫塔，发电设备组成及结构的具 体知识，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好 的基础。此外，经过对电厂的实地了解，为今后步入社会作必要的心 理准备。八：实习心得本次实习增强了我们对电厂的了解；使我们拓宽视野，巩固和使 用所学过的理论知识，培养分析问题、解决问题的实际工作水平和创 新精神；培养劳动观点，激发学生的敬业、创业精神，增强事业心和 责任感；本次实习在我们完成部分专业课程学习后实行，通过本次实 习，使我们所学的理论知识得以巩固和扩大，增加学生的专业实际知 识；为将来从事专业技术工作打下一定的基础；进一步培养学生使用 所学理论知识分析生产实际问题的水平。热力发电厂是由很多热力设备和电气设备所组成的非常的的整体 从某种意义上讲，热力的设备更多、更为、也更容易故障和事故，热 力和环境保护彼此间的关系是密切的。实习对电厂安全经济运行的理 解，严肃的工作作风。在今后的工作中应该组织性、纪律性、集体主 义精神等优良品德。电力工业是国民经济发展中最重要的基础能源产业，是国民经济 的第一基础产业，是关系国计民生的基础产业，是世界各国经济发展 战略中的优先发展重点。作为一种先进的生产力和基础产业，电力行 业对促动国民经济的发展和社会进步起到重要作用。与社会经济和社 会发展有着十分密切的关系，它不但是关系国家经济安全的战略大问 题，而且与人们的日常生活、社会稳定密切相关。随着我国经济的发 展，对电的需求量持续扩大，电力销售市场的扩大又刺激了整个电力 生产的发展。我们必须认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识， 在实践中磨练自己，使得所学到的专业知识能够融会贯通，懂得学以 致用，让自己成为一名合格的环境工一、实习目的本次实习的任务是熟悉电厂及相关企业，主要是火力发电厂的主 要系统及其布置，并对电厂的主要设备的工作情况有一个感性直观的 了解。其目的旨在让学生在短暂的理解实习期间，切实对火力发电厂 主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的感 知，并为后续专业课程的学习提供必要的知识，也为以后的毕业设计 及工作打下一个坚实的基础。国电XX简介xxxx发电厂，1962年成立，现有职工2309人，企业占地面积335 万平方米，固定资产58亿元，属国家特大型中外合资企业。XX发电厂总装机容量1200MW，当前运行的四台300MW机组，分 两期工程建成，一期2X300MW工程是“七五”期间国务院十二项重大 技术装备项目之一，是我国首次引进国外设备制造技术和电站设计技 术的“双引进”机组，两台机组分别于1987 年、1988 年投产发电。二 期2X300MW工程是国家“八五”期间xx省重点技改项目，设备的整 体水平，特别是控制系统达到国际先进水平，两台机组分别于1997 年5月、11月投产发电。199 7年，xx电力集团公司以xx发电厂一期 两台机组为实物投资，与香港中华电力公司、法国电力公司、xx国 际信托投资公司合资组建了xx中华发电有限公司，xx发电厂现为 xx中华发电有限公司的运营厂。二、实习内容1、电厂安规学习1.1 工作人员的工作服不准有可能被转动的机器绞住的部分；工作 时应穿着工作服，衣服和袖口应扣好；禁止戴围巾和穿长衣服。禁止 工作服使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制作，以防工作服遇火 燃烧加重烧伤水准。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟 鞋，禁止女工作人员穿裙子。辫子、长发应盘在工作帽内。做接触高 温物体的工作时，应戴手套和穿专用的防护工作服。任何人进入生产 现场（办公室、控制室、值班室和检修班组除外），应准确佩带安全 帽。1.2 机器的转动部分应装有防护罩或其他防护设备（如栅栏），露 出的轴端应设有护盖，以防绞卷衣服。禁止在机器转动时，从靠背轮 和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。1.3 对于正在转动中的机器，不准装卸和校正皮带，或直接用手往 皮带上撒松香等物。1.4 在机器完全停止以前，不准实行检修工作。修理中的机器应作 好防止转动的安全措施。如：切断电源（电动机的开关、刀闸或熔丝 应拉开，开关操作电源的熔丝也应取下）；切断风源、水源、气源； 所有相关闸板、阀门等应关闭；上述地点都应挂上安全标示牌。必要 时还应采取可靠的制动措施。检修工作负责人在工作前，应对上述安 全措施实行检查，确认无误后，方可开始工作。1.5 禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的 轴承上行走和坐立，如必须在管道上坐立才能工作时，应做好安全措 施。1.6 应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方，例如 汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门，煤粉系统和锅炉烟道的人孔、检 查孔、防爆门、安全门以及除氧器、热交换器、汽包的水位计等处。 如因工作需要，必须在这些场所长时间停留时，应做好安全措施。1.7 任何电气设备上的标示牌，除原来放置人员或负责的运行值班 人员外，其他任何人员不准移动。1.8 发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并实行 急救。如在高空工作，抢救时应注意防止高空坠落。1.9 遇有电气设备着火时，应立即将相关设备的电源切断，然后实 行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式 灭火器、二氧化碳灭火器灭火；对油开关、变压器（已隔绝电源）可 使用干式灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火，不得已 时可用干砂灭火；地面上的绝缘油着火，应用干砂灭火。扑救可能产 生有毒气体的火灾（如电缆着火等）时，扑救人员应使用正压式消防 空气呼吸器。2、电厂组成部分学习：（1）锅炉及附属设备厂，确保燃料的化学能转化为热能。（2）汽轮机及附属设备，确保热能变为机械能。（3）发电机及励磁机，确保机械能变为电能。（4）主变压器把电能提升为高压电输送给输电线路。3、发电的主要过程学习燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提升燃煤效 率都是燃烧煤粉。所以，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。 磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃 烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最 后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作 用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道 上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面除使进入锅 炉的空气温度提升，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也能够降低 排烟温度，提升热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股 一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽 的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲 至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。火力发电厂在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热 器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶 部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管 的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁持续循环 吸收着煤受燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽 化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽 在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有极大的压力和温度 所以有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后， 便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成 机械能。汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转 子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一台小 直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈 中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场 也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这 样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升 压后，由输电线送至电用户。释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出，称为乏汽。乏 汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，从新凝结成水， 此水成为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧 器内，完成一个循环。在循环过程中难免有汽水的泄露，即汽水损失 所以要适量地向循环系统内补给一些水，以保证循环的正常实行。高 底压加热器是为提升循环的热效率所采用的装置，除氧器是为了除去 水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。以上分析虽然较为繁杂，但从能量转换的角度看却很简单，即燃 料的化学能一蒸汽的热势能f机械能一电能。在锅炉中，燃料的化学 能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为转子旋转的机 械能；在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要 设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称 辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要 系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。除了上述的主要系统外， 火电厂还有其它一些辅助生产系统，如燃煤的输送系统、水的化学处 理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作，它们相互 配合完成电能的生产任务。大型火电厂的保证这些设备的正常运转， 火电厂装有大量的仪表，用来监视这些设备的运行状况，同时还设置 有自动控制装置，以便即时地对主辅设备实行调节。现代化的火电厂 已采用了先进的计算机分散控制系统。这些控制系统能够对整个生产 过程实行控制和自动调节，根据不同情况协调各设备的工作状况，使 整个电厂的自动化水平达到了新的高度。自动控制装置及系统已成为 火电厂中不可缺少的部分。4、电厂几大系统学习汽水系统火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热 器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却 系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热 的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。因为蒸汽持续膨胀，高速流 动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提升其 热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用 以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。燃烧系统燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘 脱硫等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤 仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机实行磨粉，磨好的煤粉通过空 气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤 粉（不合格的煤粉送回磨煤机），经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤 粉打入喷燃器送到锅炉实行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟 气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排 人天空。发电系统发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机（备用励磁机）、发 电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。发电是由副 励磁机（永磁机）发出高频电流，副励磁机发出的电流经过励磁盘整 流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经 过碳刷送到发电机转子，当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出 电流，强大的电流通过发电机出线分两路，一路送至厂用电变压器， 另一路则送到 SF6 高压断路器，由 SF6 高压断路器送至电网。5、电厂保护与控制学习火电厂中锅炉、汽轮机、发电机之间的关系极为密切。任何一个 环节出现事故都会影响电厂的安全经济运行。所以，为了保证火电厂 的安全经济运行，必须装备完善的保护控制装置和系统。基本的保护 方式有以下 3 种。 联锁保护：当某一设备或工况出现异常现象时，相关联的设备 联动跳闸，切除有故障的设备或系统，备用的设备或系统立即投入运 行。 继电器组成的保护：以热工参量和电气参量的限值，以及设备 元件的条件联系为动作判据，采用各种继电器组成保护回路，对某一 设备或系统实行保护。固定的保护装置：有机械的、电动的保护装 置，如锅炉的安全门、汽轮机的危急保安器、电机的过电压保护器等 近代的单元机组均采用综合保护连锁系统，即将机、炉、电的分别保 护与单元的整体保护系统相互协调，形成一个完善的保护系统。火电厂的基本控制方式有以下3种。 就地控制：锅炉、汽轮机、发电机及辅助设备就地单独实行控 制。这种方式适用于小型电厂。 集中控制：将锅炉、汽轮机、发电机联系起来实行集中控制。 例如大型电厂采用的机、炉、电单元的集中控制。 综合自动控制：将电厂的整个生产过程作为一个有机整体实行 控制，以实现全盘自动化。上世纪80年代，大型电厂多采用单元机组。对于单元机组自动调 节系统的主要控制方式有以下3 种。 锅炉跟踪调节方式：由电力负荷指令操作调节汽轮机的阀门， 以控制发电机的出力。而在锅炉方面则调节燃料输入，保证其产生的 蒸汽在流量和参数方面满足汽轮机的需要。 汽轮机跟踪调节方式：以电力负荷指令控制燃料的输入，改变 锅炉出力；对于汽轮机，则通过调节汽压以决定负荷。 机、炉协调控制方式：将机、炉、电作为一个统一整体实行控 制，以机、炉共同调整机组的负荷来适合外界负荷变化的要求。现代化电厂多采用程序控制，以提升自动化水平。程序控制是将 生产过程中大量分散的操作，按辅机与热力系统的工艺流程划分为若 干有规律的程序实行控制，并结合保护、联锁条件，使运行人员通过 少数开关式按钮，即可由程控系统自动完成控制系统的操作。随着计算机应用的日益扩大，特别是微机及微处理器的发展，现 代火电厂的自动化已实现以小型机、微机和微处理器为基础的分层综 合控制方式。三、实习总结短学期的理解实习，我们对电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及电 厂的生产过程有了一个较为全面的理解。在实行了安全教育之后，跟 着值班师傅认真的开始了参观实习。大家都遵守电厂的各种规章制度 以及老师提出的各项要求，遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅们 请教，师傅们也都很热心的为我们解答。通过这次实习，我们不但将 在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起来，而且通过师傅们的 讲解，对电厂的生产流程，化水，治煤，脱硫与除尘的流程有了更深 刻的理解。这次实习我学到了许很多多的只能在实践中才能获得的知 识，了解了火电厂的大致情况及其运作流程。在当今的这个经济迅猛 发展中的中国，电力有着起不可动摇的地位。生产实习是大学阶段的一个重要实践环节，是每一个大学生都应 该参与的。这次实习为今后更好的理论学习打下基础，进一步理解到 电力生产的重要性，并充分体现了我们热能专业注重实践的特色。理 解实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与 实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个 人发展都将有所协助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学 习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。因为这不 是一次普通的实习,它会对我今后走向工作岗位奠定良好的基础。