厂用倒送电方案

I5P和踹电力、 HF HtJI FIFCTRI匚 POWB1山西兰花大宁发电有限公司煤层气综合利用项目厂用倒送电方案编写：段琦芳审核：陈小斌批准：赵社会山西和瑞电力技术服务有限公司兰花大宁项目部2010年1月目录一、工程概述 2二、调试目的及主要设备参数 2三、主要带电范围及工作内容 6四、授电应具备的条件 6五、安全措施 7六、带电前的回路检查 8七、操作步骤 9八、电力合环试验 10九、带负荷后的测试项目 10十、授电工作的分工协作 10一、工程概述兰花大宁发电公司工程建设规模为8 X 4MW燃气机组及4 X 4.38t/h余热锅炉和一套3MW组合快装凝汽式汽轮发电机组，总装机 容量为35MW； 8台燃气机组均采用燃气发电机以10kv电压并入10kv 母线（其中1#4#机组及3MW凝汽式汽轮发电机电压入10kv I段母 线，5#8#机组电压入10kv II段母线）。10kv母线电压经2台为 31500kvA主变升压后并入110 kv系统，与外网连接。本期工程启动电 源由110 kv升压站经架空线引接至两台主变压器，降压后分别送至厂 内10kv I、II母线段，再由10kv I、II段母线送至所用处。目前，工程进度即将进入主变带电阶段。为保证带电工作顺利进 行，根据电气装置安装工程电器设备施工验收规范、电气装置安 装交接试验标准、火力发电厂基本建设工程及启动竣工验收规程 及煤碳工业太原设计研究院的设计图纸等有关资料，特编写本措施。二、调试目的及主要设备参数1. 目的：通过主变送电调试，检验1#、2#主变高低压侧断路器， 主变压器、母线、保护系统、测控系统等受电范围内一、二次设备及 回路的正确性，电压回路的正确性，分析解决可能存在的设备及技术 问题，使 1#、2#主变送电达到安全、可靠、稳定运行状态，为厂用 电系统提供可靠的电源。2. 设备参数2.1主变压器型号 SF11-31500/11031500KVA额定容量相别三相额定频率50HZ额定电压121000/10500V额定电流150.3/1732.1A阻抗电压10.25%（10.42%）连接组别YNd11冷却方式ONAF/ONAN绝缘水平LI/AC 480/200KVLI/AC 325/140KVLI/AC 75/35KV制造厂山东泰开变压器厂2.2主厂房低压厂用变压器（工作、备用）型号SCB10-2500/10.5额定容量2500KVA相别三相额定频率额定电压额定电流阻抗电压50HZ10500/400V137.3/3068.4A6.25%连接组别冷却方式Dyn11AN绝缘水平LI75 AC35制造厂海南金盘电气有限公司2.3 预处理低压厂用变压器（工作、备用）型号SCB10-1000/10.5额定容量相别额定频率额定电压额定电流阻抗电压连接组别冷却方式绝缘水平制造厂2.4 110KV高压开关设备型号额定电压额定电流额定频率 额定短路开断电流 额定操作电压制造厂2.5 10KV1#、2#主变开关设备额定电压额定电流额定频率额定短路开断电流1000KVA三相50HZ10500/400V55/1443.4A6.25%（6.27%）Dyn11ANLI75 AC35 海南金盘电气有限公司2F5T-126126KV2000A50HZ40KA220V-DC河南平高集团有限公司KYN28A-1212KV2000A50HZ31.5KADC220V额定操作电压2.6 10KV主厂房变高侧开关设备型号KYN28A-12额定电压12KV额定电流300A额定频率50HZ额定短路开断电流31.5KA额定操作电压DC220V制造厂正泰电气成套设备有限公司2.7 10KV预处理变高侧开关柜额定电压额定电流额定频率 额定短路开断电流额定操作电压 制造厂2.8主厂房变低侧开关设备额定电压额定电流额定频率 额定短路开断电流 额定操作电压 制造厂KYN28A-1212KV100A50HZ31.5KADC220V正泰电气成套设备有限公司CW1-4000400V4000A50HZ80KADC220V常熟开关制造有限公司2.9预处理变低侧开关设备：型号GW1-2000额定电压400V额定电流2000A额定频率50HZ额定短路开断电流50KA额定操作电压DC220V制造厂天水开关制造有限公司三、主要带电范围及工作内容1. 110KV母线段及母线PT （由晋城供电局负责送电至两台主变高 压侧）。2. 1# 、2#主变压器。3. 10KV I段，II段及各段PT。4. 10KV母联断路器。5. 主厂房380V母线段（工作变、备用变冲击）。6. 预处理380V母线段（工作变、备用变冲击）。7. 送电流程：220KV变电站 110KV母线一主变压器 一 10KV母 线1、11段 低压厂用变压器 400V母线。四、授电应具备的条件1. 授电系统电气设备安装工作全部结束,并且满足电气装置安装 工程电气设备施工及验收规范要求。2. 授电系统电器设备单体试验工作全部结束，并且满足电气装 置安装交接试验标准要求。1 概述新疆中泰化工热电站工程为3x6MW汽轮发电机组，2台机 组均采用发电机以10kV电压并入10kV系统，10kV系统经2 台主变升压后并入35kV系统，35kV系统与外网连接。两台机 组备用电源由10k V备用段供电再分别供给两台机组厂用10kV 工作 IA、IB、口A、口B 段。2 调试目的通过主变送电调试，检验 1 号主变高、低压侧断路器、1 号 主变压器、母线、保护系统、测控系统等受电范围内一、二次设 备及回路的正确性，分析解决可能存在的设备及技术问题，使1 号主变送电达到安全、可靠、稳定运行状态，为厂用电系统提供 可靠的电源。3 编写依据3.1 设计院电气部分施工图3.2 制造厂的说明书及图纸资料 3.3电气设备交接试验标准（1996 年版） 3.4火电工程启动调试工作规定（1996 年版） 3.5火电工程调整试运质量检验及评定标准 3.6火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 3.7电力建设安全工作规程（火电发电厂部分）3.8电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）4 调试使用设备4.1 XZ-1 型相序表36-750V4.2 DG-32型钳形相位伏安表精度3位半4.3 UT58A 万用表0-750V4.4 PW30A型微机保护试验仪编号：63407025 组织与分工5.1组织机构5.1.1 送电领导小组：全面组织、领导和协调主变送电及试运行 工作，对运行中的安全、质量、进度全面负责。5.1.2 调试组：负责主变送电调试方案编写，负责并组织主变送 电范围内分系统调试，对主变送电分系统调试的安全、质量负责。5.1.3 生产运行组：在安装、调试单位的指导下，对主变送电范 围内代保管设备进行操作、监视工作，负责编写试运行设备的操 作票，监督落实带电运行设备与安装设备之间的安全隔离措施的 管理。负责备品配件准备工作。5.1.4 安全监理组：负责落实主变送电的安全措施，监督施工、 调试单位的安全措施实施情况，协调安排安全、消防器具。负责 落实主变送电现场安全工作。5.2组织分工5.2.1 监理单位负责组织主变送电调试方案讨论、会审，明确各 单位的工作关系。检查主变送电各项工作落实完善情况。负责主 变送电范围内设备的质量监督检查，对主变送电工作全过程进行 监控。5.2.2 调试单位负责编制主变送电调试方案及操作程序，负责指 挥主变送电操作。检查直流系统、保护信号系统是否正常。5.2.3 新疆电建公司参加主变送电调试方案会审，负责主变送电 设备与施工设备隔离工作，负责主变送电设备维护、检修和消缺 工作，临时设施的安装和恢复工作，负责主变送电一、二次设备 的第一次送电操作，主变送电过程中安排有经验人员负责现场带 电设备检查、监视工作。5.2.4生产运行部门参加主变送电调试方案会审，做好生产准备， 根据本调试方案负责编写相应的运行措施、运行规程，设备命名、 名牌。主变送电工作完成后实施代保管，以便按电厂运行要求进 行管理，代保管期间安装单位负责设备消缺、检修工作。6 主变送电调试范围6.1 1号主变6.2 1号主变35kV侧配电装置及二次保护装置。6.3 1号主变10kV侧配电装置及二次保护装置。7 主变送电应具备的条件7.1 主变送电前必须具备的条件7.1.1 场地环境应具备的条件7.1.1.1 1 号主变送电范围内所有建筑项目完工，门窗齐全，障 碍物已清除并经验收合格。7.1.1.2 1 号主变基础、轨道、渗油池等建筑项目完工，并验收 合格。7.1.1.3 1 号主变送电范围内场地平整，所有孔洞、沟盖盖好。 照明、通风、通讯系统安装、调试完毕，按设计要求配置消防器 材，并经验收可投入使用。7.1.1.4 1 号主变送电范围内各种运行标示牌已准备就绪，各设 备编号已编好并印、贴完毕。一次设备挂有明显安全标识牌，并 应有“高压危险”、“设备已带电”等字样。7.1.2 设备系统应具备的条件7.1.2.1 1号主变送电范围内的一次、二次电气设备已安装完毕、 保护信号、远动通讯等系统安装调试完成，并经验收合格。7.1.2.2 1号主变本体安装完毕，电气交接试验和特殊试验项目、 瓦斯继电器校验合格，本体非电量保护、通风控制试验已结束并 经验收合格。7.1.2.3 1号主变油质投用前各种检测、试验合格。7.1.2.4 1号主变送电范围内的一次、二次设备接地良好，符合规 范，并验收合格。7.1.2.5 1号主变送电范围内各电压等级的绝缘试验已完成。7.1.2.6 1号主变送电范围内断路器试验已完成。7.1.2.7 1号主变送电范围内动力电缆的试验已完成。7.1.2.8 1号主变继电保护装置调试已完成。7.1.2.9 1号主变送电范围内控制系统的试验已完成。7.1.2.10 1号主变继电保护传动试验已完成。7.1.2.11 1号主变送电范围内测量仪表、保护信号系统的试验已 完成。7.1.2.12 1号主变送电范围内CT极性试验正确。7.1.2.13 直流屏安装完毕、校验、调试完毕，并验收合格。7.1.2.14 一次接地网施工完毕，接地电阻测试合格，保护二次等 电位接地铜排施工完毕，并经验收合格。7.2 主变送电前准备工作7.2.1 主变送电方案经过审核、批准，明确指挥系统和参加人员， 并组织技术交底，明确责任。7.2.2 1号主变送电范围内的断路器要进行操作传动试验。7.2.3 1号主变送电范围内测量仪表及保护信号系统投入运行。7.2.4 再次核对继电保护定值，1号主变档位。7.2.5 备好送电所需的仪器、仪表、图纸资料。7.2.6 通讯设备配备齐全，配备足够数量的对讲机作为现场通信 工具。7.2.7 按定值要求投入受电设备的保护。7.2.8 电气运行人员持证上岗。7.2.9 现场运行规程、制度、事故处理规程齐全，并经过审批。7.2.10 设备操作工具齐全，并放在设备间内，便于使用7.2.11电气isn种工作票备齐。8 主变送电程序与步骤8.1 1号主变全压冲击带电试验8.1.1 试验前有关系统检查8111检查35kV侧断路器（35B2 ）、接地刀闸在分闸位置， 拆除送电范围内的接地线。8.1.1.2 测量1号主变本体绝缘合格；8.1.1.3检查发母10kVA段工作进线断路器（10A01 ）在检修状 态，并挂上禁示牌。8.1.1.4 将1号主变档位置中间档。8.1.1.5 按定值要求投入1号主变保护。8.1.2.6 1号主变冲击试验共三次，第一次冲击受电后，停留15 分钟，进行一、二次回路检查，以后每次冲击间隔五分钟。8.1.1.7 1号主变冲击时，变压器本体必须有专人监视，如有异常 情况立即汇报指挥人员。8.1.2在后台机合1号主变高压侧断路器（35B2），第一次对1 号主变全压冲击。8.1.3 安装人员就地监视1号主变及相关一次设备工作情况，如 有异常立即汇报指挥人员。如无异常情况才能进行第二次冲击。8.1.4在后台机断开1号主变高压侧断路器（35B2）8.1.5在后台机合1号主变高压侧断路器（35B2 ），进行第二次、 第三次1号主变全压冲击，每次带电停留5分钟。8.2冲击试验结束后，10kV发母A段工作电源和10kV发母备 用电源在10kV发母A段工作电源进线小车开关（10A01）处用 高压核相棒进行备用电源与工作电源核相，测压差。8.3在10kV发母A段母线PT和35kVB段母线PT二次核相， 测压差。8.4 通过工作电源和备用电源压差，进行1号主变有载分接开关 远方操作，根据10k V侧电压当前实际值对1号主变有载调压档 位进行最终设定。8.5 通过1号主变低压侧开关同期点进行工作电源和备用电源同 期合环9 质量控制9.1 带电设备及系统测量严格按要求进行。9.2 带电过程严格按调试方案及现场操作规程进行。9.3 对试验数据或结果有疑问时，应查明原因再进行下一项。10 安全注意事项10.1 从送电操作开始，进入 35kV 开关室、1 号主变范围内、 10kV开关室的人员，均应认为该部分已带电，任何人不得随便 接触或操作带电设备。10.2 1号主变在进行冲击试验时，应统一指挥，口令明确后再进 行冲击操作，并做好安全措施。10.3 开关第一次带电操作时，原则上应从后台机操作，不得在 就地操作。10.4 对第一次设备充电时，现场应有专职人员监视和检查，发 现异常必须停止试验，待查明原因及处理后才能继续进行试验。10.5 试验必须服从统一指挥，试验人员不得随意改变作业程序， 如须更改，应与指挥人员联系，获得同意后由指挥人员发令才能 操作。10.6 已带电设备应做好标记 ,带电设备与施工设备之间必须有 隔离,并挂上警示牌。厂用备子投调试方案（以厂用丨段为例）1 概述路鑫余热发电厂380V厂用工作电源IA段由发母10kV I 段41#供电，IB段由10kV I段40#备用变段供电。在IA段 进线开关发生事故跳闸时，备用电源进线开关和工作电源进线开 关之间要进行快速自动切换，确保厂用电源连续供电。为确保 DVP-651N 厂用备子投装置功能和二次控制回路的正确性，特 编写本方案。2 调试目的2.1 确保 DVP-651N 厂用备子投装置功能和二次保护、控制回 路正确性。2.2 按备子投设置确保厂用电源快速切换过程正确性。3 编写依据3.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年 版）。3.2 电 气 装 置 安 装 工 程 电 气 设 备 交 接 试 验 标 准 （GB50150-91）。3.3火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）。3.4 设备制造厂家的技术文件及设计图纸。4 调试使用设备4.1 PW30A型微机保护试验仪编号：63407024.2 A-13型钳形相位伏安表编号：43195 组织与分工5.1 建设单位负责调试期间组织协调。5.2 调试单位负责编制调试方案并参加调试。5.3 安装单位负责二次回路的正确沟通及静态调试、设备消缺等 工作。5.4 生产单位负责设备及系统的巡检及运行操作。5.5 制造厂家负责指导设备调试，投入运行并处理设备故障。6 调试范围6.1 10kV厂用IA.IB段工作电源进线开关及相关二次控制、 保护回路。6.2 10kV厂用IA、IB段备用电源进线开关及相关二次控制、保护回路。6.3 DVP-651N厂用备子投装置。7 应具备的条件7.1 10kV厂用IA、IB段工作电源进线开关及相关二次控制、保护回路安装、调试工作完毕，传动试验正确。7.2 10kV厂用IA、IB段备用电源进线开关及相关二次控制、保护回路安装、调试工作完毕，传动试验正确。7.3 DVP-651N厂用备子投装置静态调试完毕，安切换设置要求 整定定值。8 方法与步骤说明：一台厂变带380V两段母线。试验过程中II段母线应腾空（与II段相关的开关、隔离都断开并在试验位）。8.1将380VI段负荷停运后进行厂用电源切换试验。8.1.1检查10kV I段工作电源进线小车开关（912、801 ）在 试验位置；备用电源进线小车开关（910、810），隔离刀闸（800、 810-1）在试验位置，并检查相关的所有回路。8.1.2 检查确认后，高侧开关912 ，低侧开关801推到工作位， 从10kV I段送电至380V厂用IA段工作电源母线上，则相序。8.1.3 把备用电源高侧小车开关（910），隔离刀闸（800、810-1） 推到工作位置，备用电源低侧小车开关 810 在试验位，并检查 相关的所有回路。8.1.4检查确认后，从10kV I段送电至380V厂用备用电源进线 小车810 开关下端。8.1.5用万用表在380V厂用IA段工作电源和I B段备用电源 进线小车开关 810 处进行备用电源与工作电源一次核相，测压 差，看相序。8.1.6用万用表合380V厂用工作电源I段母线PT和10kV I段 母线PT二次核相，测压差。8.1.7 检查确认后，把备用电源高侧小车开关（910）断开并在工 作位，备用电源低侧小车开关810推入工作位，隔离（800、810-1） 保持原态工作位置，合上控制、信号电源。8.1.8手动切换试验：DVP-651N装置上电复位正常，人为的手 动拉开801 开关，备自投不启动（有闭锁）。8.1.9事故切换试验：DVP-651N装置上电复位正常，380V I A、 由工作进线供电，短接工作进线保护出口接点起动切换，I A、 段工作分支开关跳-高侧912跳-备用跳分支开关合-高侧 910 合。8.1.10遥控切换试验：DVP-651N装置上电复位正常，人为的 手动拉开801 开关，备自投不启动（有闭锁）。进DVP-651N装置的电压回路QVP-651N装置自动跳工作进 线开关，合备用进线开关。9 质量控制9.1 确保厂用备子投装置及相关二次回路正确。9.2 确保备子投装置性能应符合静态备用电源自动投入装置技术条件(DL/T 526-93 )规定。10 安全注意事项101试验人员应在后台机上熟练操作10k V厂用工作电源IA、 IB段进线开关和备用电源进线开关。10.2 由生产当值值长安排运行人员作好厂用电源切换试验过程 中事故处理预想及准备工作。10.3 切换前将事故照明投入。1 概述新疆中泰化学1号发电机采用武汉洪山电工科技有限公司 生产的HWJT-08C系列微机励磁调节器，该装置运用微机技术 与微电子技术，使其具有极其丰富的硬件及软件资源。高速输 入、高速输出、A/D转换等集成功能大大简化了控制系统电路， 提高控制系统的可靠性；寄存器到寄存器的运算架构，提高运 算速度。该装置具有发电机恒端电压运行方式、 发电机恒励 磁电流运行方式。限制功能包括强励顶值限制、过励反时限 限制、低励限制、 V/F 限制；监测功能包括通道电源故障、 调节器软件故障、调节器硬件故障以及其它各种故障；保护 功能包括励磁/仪表电压互感器断线检测及保护、空载过压 保护、低频保护。为保证 1号发电机励磁系统调试顺利进行，特编写本方案。2 依据标准2.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年 版）2.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91 ）2.3火电工程调整试运质量检验及评定标准 （第十一篇 调整 试运）2.4 设备制造厂家的技术文件及设计图纸3 试验应具备的条件3.1 调试应具备的条件3.1.1 与励磁有关的一、二次设备安装结束。励磁装置内部设备连接正确。3.1.2 励磁装置盘间连线、外部连线应正确。3.1.3 励磁调节器与发电机保护联锁回路经试验正确无误。3.2 试验前的检查3.2.1 参加励磁调节器试验人员,在试验前应认真阅读本措施 ,并 对措施的不解之处提出质疑。3.2.2 试验人员应准备好有关图纸,资料和试验记录表格。3.2.3 为防止误升压，励磁开关均在断开位置。3.2.4 过电压定值已整定完毕,过电压动作定值整定为 115V ,经试验能可靠跳开灭磁开关。3.2.5 确认有关二次电流回路无开路,二次电压回路无短路现象。4 调试用设备、仪器4.1 ONLLY 6108G型微机保护试验仪型 号：6108G型出厂编号：6108-109输出电流：0-90A输出电压：0-150V有 效 期：2008年12月16日4.2 DG -32型钳形相位伏安表型 号：DG-32型出厂编号：1148有 效 期：2009年5月11日5 方法与步骤5.1 励磁系统启动前检查5.1.1 就地、远方控制切换检查。5.1.2 灭磁开关就地、远方控制检查。5.1.3“起励”就地、远方控制检查。5.1.4“灭磁”就地、远方控制检查。5.1.5“增磁、减磁”就地、远方控制检查，同期装置升、降压 指令检查，“自动、手动”就地、远方切换检查，并网状态信号 核对，外部跳闸信号试验。5.1.6 测量励磁绕组直流电阻。5.1.7 将调节柜、功率柜按操作系统图连接并接入电源；励磁变 压器低压侧接入临时试验电源（AC380V ），功率柜输出端与转 子隔离后接一个适当的电感或电阻性负载（2kW，100欧姆）。5.1.8 带电后先检查励磁变压器低压侧电压值、相序。5.2 励磁系统启动投运试验5.2.1 发电机空载特性、短路特性试验5.2.1.1 在励磁系统中解开励磁变高压侧的电缆，使之与待受电 设备之间保持足够的安全距离，从厂用380V段备用开关柜拉一 条足够容量的临时电缆接至励磁变压器低压侧，备用开关柜电流 速断和过流保护定值输入，并做断路器整组传动试验，供试验使 用。试验前检查励磁变低压侧电压值及相序。5.2.1.2 在使用手动通道进行“增磁”、“减磁”试验同时，进 行同期装置“增磁”、“减磁”试验。励磁电压、电流应平稳可 调。利用手动通道完成发电机短路和空载特性试验。5.2.1.3 录取发电机短路试验特性曲线，在定子电流到额定时， 记录发电机电压及各整流柜输出电流，计算均流系数；5.2.1.4 录取发电机空载试验特性曲线，在定子电压到额定时， 记录发电机电压及各整流柜输出电流，计算均流系数。5.2.1.5 在发电机空载额定电压下测录发电机定子开路时的灭磁 时间常数。5.2.1.6 发电机在空载额定电压下自动灭磁装置分闸后测量定子 残压。试验完毕，退出临时试验电源（厂用电 380V 电源），恢复 励磁变高压侧原接线。恢复时应确认相序正确。5.2.2 励磁系统空载闭环试验5.2.2.1 手动通道试验：起励试验，分别将起励电压设定为发电 机定子额定电压的 50、100试验；电压调节稳定性及范围测 定试验；5%阶跃试验及 PI 参数优化；5.2.2.2 自动通道试验:起励试验，分别将起励电压设定为发电机 定子额定电压的 50、100试验；电压调节稳定性及范围测定 试验；发电机定子额定电压的 90，5%阶跃响应试验；发电 机在空载额定工况下，调节器自动运行，使给定电压阶跃变化 5%。录取 UG、Uf、If 波形，记录试验前后的稳定值，超调量 应不大于阶跃量的 30%，振荡次数不大于 3 次，上升时间不大 于 0.6 秒，调节时间应不大于 5 秒，优化 PID 参数。5.2.2.3 逆变灭磁试验5.2.2.4 跳灭磁开关：录取灭磁曲线。5.2.2.5 双机切换试验：发电机为空载额定，调节器稳定运行时，双微机相互切换，发电机机端电压UG不应有大的波动。5.2.2.6 自动/手动切换试验：发电机为空载额定，调节器自动运 行，在稳定运行时将调节器切换到手动运行，发电机端电压UG 不应有大的波动。5.2.2.7 模拟 PT 失效情况：自动方式下通道间的切换及自动方 式向手动方式的切换。5.2.2.8 V/H 限制试验及发电机频率变化时发电机电压变化量的 检查。5.2.3 发电机带负载时励磁系统的试验523.1设定AVR调差系数，在自动方式下首次并网，增磁、减 磁，进行无功负载调节试验，观察无功负载的稳定性。5.2.3.2 调节器双机切换试验。5.2.3.3 自动/手动切换试验。5.2.3.4 发电机甩负荷试验。5.3 励磁系统96 小时试运行5.3.1 观察各柜是否正常工作，严密监视电压、电流与各元器件。5.3.2 在额定工况下，测量可控硅整流桥的均流值，计算均流系 数。6 组织与分工6.1 试验由新疆电力科学研究院完成。6.2 安装单位配合完成试验有关的操作。6.3 并列后，调节器的操作及巡检由电厂运行人员上岗执行，调 试人员值班配合。7 安全注意事项7.1 参加试验的全体人员应熟悉试验内容和试验要求，试验过程 统一指挥。7.2 试验过程中，发现异常应及时向试验调试负责人汇报，试验 人员应立即停止试验，待查明原因后，试验方可进行。1 概况新疆中泰化学 1 号发电机并列点设在发电机出口开关10A02，通过发电机出口开关10A02与10kV系统并列，通过 发电机同期试验，对同期系统的二次设备、自动装置及指示仪表 进行全面检查。使自动准同期装置、手动准同期装置可靠地投入 运行。为保证整个过程的顺利进行，特编写本方案。2 调试目的2.1 发现同期回路中有可能存在的隐患。2.2 保证同期回路的正确性、完整性。2.3 保证同期并列过程的正确性。3 标准和依据3.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年 版）3.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91 ）3.3火电工程调整试运质量检验及评定标准（第十一篇 调整试运）3.4 设备制造厂家技术文件及设计图纸。4 组织与分工4.1 现场指挥及试验工作由调试单位负责。4.2 与调度联系、协调运行方式由生产负责。4.3 涉及到设备操作由安装单位负责。5 试验应具备的条件5.1 发电机一次设备、二次设备安装、调试工作已全部结束，并 符合规程、规范要求，具备启动条件。5.2 1 号发电机电气设备名称编号齐全；带电设备有明确标志； 各配电段上加锁。5.3 试运现场已全面清理干净；脚手架全部拆除；道路畅通；照 明充足；电缆孔洞已堵好；电缆沟盖板已盖好；防火设施已验收。5.4 发电机消防设施完好，具备使用条件。5.5 电气与汽机的联动信号经过试验正确无误。5.6 启动试验所有带电区域无人工作，无工作票。5.7 继电保护装置已按保护整定通知单的要求整定完毕，且具备 投运条件。5.8 发电机励磁调节器静态调试完毕，符合厂家及有关规程要 求。5.9 发电机保护、励磁、控制回路传动试验完毕。5.10 同期装置静态调试完毕。5.11 同期闭锁继电器调试和整定完毕。5.12 同步表经校验正确无误。5.13 同期二次回路的检查完毕。5.14 同期系统通电试验完毕。6 试验前的准备工作6.1 参加同期试验工作的全体人员，在启动前应认真阅读本措 施，明确职责，并对措施的不解之处提出质疑。6.2 试验人员应准备好有关图纸 ,资料和试验记录表格以备查用 和记录。6.3 为防止误送电，误升压，发电机出口开关 10A02 在试验位 置，没有得到操作命令,任何人不得进行操作。6.4 确认二次电流回路无开路，二次电压回路无短路现象。7 假同期试验7.1 投入发电机出口 PT 一、二次保险；检查发电机所有保护回 路、控制回路电源保险均应完好，规格符合设计要求，并备有足 够的备品。7.2 根据定值单投入发电机保护。7.3 向调度申请1 号发电机同期试验。7.4 检查发电机出口开关 10A02 在试验位置。7.5发电机零起升压到额定，一次10kV,二次100V。7.6 发电机自动假同期试验。7.6.1将1号发电机同期转换把手1TK拧到自动位置。7.6.2启动DCAP-3518同期装置。7.6.3 观察自动准同期装置调压、调频方向与电压差、周波差指 示是否一致，同步灯与同步表指示是否一致 （人为反复改变发电 机电压和周波，进一步观察自动准同期装置调压、调频方向与电 压差、频差表指示是否一致，同步灯与同步表指示是否一致 ）。 条件满足时，用自动准同期装置合上 1 号发电机出口开关 10A02。7.6.4退出DCAP-3518同期装置。7.6.5退出1号发电机同期转换把手1TK。7.6.6跳开10A02开关。7.7 发电机手动假同期试验。7.7.1将1号发电机同期转换把手1TK拧到手动位置。7.7.2通过同步表指针指示，用1ZK1电压调节把手调节机端电 压，用 1ZK2 频率调节把手调节发电机频率。7.7.3 观察调压、调频方向与把手指示方向是否一致，同步灯与 同步表指示是否一致。7.7.4观察同期闭锁继电器TJ动作情况。7.7.5同期闭锁继电器TJ在闭合位置时，合10A02开关，应能 合上，同期闭锁继电器TJ在断开位置时，合10A02开关，应合 不上。7.7.6 条件满足时，操作人员根据同步表上的压差、频差及相角 条件用手动同期合闸把手1KK合上1号发电机出口开关10A02。7.7.7退出1号发电机同期转换把手1TK。7.7.8跳开10A02开关。8 发电机与系统并列8.1 自动准同期并网8.1.1将发电机出口开关10A02推到工作位置。8.1.2升发电机电压至额定一次为10kV，二次为100V。8.1.3将1号发电机同期转换把手1TK拧到自动位置。8.1.4 启动 DCAP-3518 同期装置。8.1.5 条件满足时，自动准同期装置合上 1 号发电机出口开关 10A02。8.1.6 退出 DCAP-3518 同期装置。8.1.7退出1号发电机同期转换把手1TK。8.1.8 发电机与系统并列后带负荷运行。8.2 手动同期并网8.2.1将发电机出口开关10A02推到工作位置。8.2.2 升发电机电压，使之平滑上升至额定值：一次为 10kV， 二次为 100V。8.2.3将1号发电机同期转换把手1TK拧到手动位置。8.2.4 通过同步表指针指示，用 1ZK1 电压调节把手调节机端电 压，用 1ZK2 转速调节把手调节发电频率。8.2.5观察同期闭锁继电器TJ动作情况。8.2.6 条件满足时，操作人员根据同步表上的压差、频差及相角条件用手动同期合闸把手1KK合上1号发电机出口开关10A02。8.2.7并网后，退出1号发电机同期转换把手1TK。8.2.8 发电机与系统并列后带初负荷运行。9 安全注意事项9.1 参加试验的全体人员应熟悉试验内容和试验要求，试验过程 统一指挥。9.2 试验过程中，发现异常应及时向试验调试负责人汇报，试验 人员应立即停止试验，待查明原因后，试验方可继续进行。1 概述新疆中泰化学一号机组系南京汽轮电机（集团）有限责任公 司设计制造的 QFJ-25-2 型空气冷却两极汽轮发电机，采用通过 机端的励磁变压器输出电压经静止可控硅功率整流桥整流后供 给励磁，即自并励励磁方式。发电机以单机形式接入 10kV 系统。 通过发电机启动试验，对电气主要系统的一次设备和继电保护、 自动装置及指示仪表进行全面检查，确保整个系统安全、可靠地 投入运行。为保证整个过程的顺利进行，特制定本方案。2 调试目的2.1 通过整套启动试验对一、二次电气设备进行全面考核和检 查，暴露电气一次、二次系统在设计、制造、安装方面可能存在 的问题，并尽快加以解决，确保机组安全，可靠的顺利投产。 2.2通过发电机特性试验录取1号发电机组特性数据,与厂家出厂 试验报告比对，以确保发电机组安全可靠的投入运行。2.3 确保发电机组全部高压互感器、高压电缆，发电机励磁系统 灭磁开关、整流装置、过压保护安全可靠的投入运行。2.4 通过整套启动试验，检查调整1 号发电机组继电保护、自动 准同期装置、手动同期装置、自动励磁调节器 ,使其正确投入， 可靠运行。2.5 对发电机监控系统，数据采集系统、指示仪表、相关的一二次接线和性能进行全面检查。2.6保证各电流、电压回路的完整性和正确性3 标准和依据3.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）3.2火电工程启动调试工作规定（1996版）3.3火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）3.4电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-903.5电力建设安全规程3.6有关行业和厂家的技术标准及设计图纸4 调试用仪器设备4.1 微机保护校验仪一台0-150V4.2 数字式绝缘电阻测试仪一台4.3 发电机特性测录仪一台4.4 相序指示器一个4.5 数字式钳型相位表一个三相电流0-30A、三相电压500-5000V无特殊要求0-750V精度3位半5 调试范围5.1 1号发电机一次系统5.2 1号发电机保护、测量、励磁、同期及其他二次系统6 组织与分工6.1 调试单位负责制定整套启动试验相关方案、措施。试验前向参加整套启动试验的单位进 行技术交底。负责整套启动试验全过程的操作指挥和具体试验工作，监护操作过程。6.2 安装单位负责带电过程中的设备操作、临时设施的安装、拆除及设备维护工作，同时监 护操作过程的正确性。6.3 生产单位在整个试运期间，根据调试方案措施及运行规程的规定，在调试单位的指导下 负责运行操作。6.4 建设单位应明确各有关单位的工作关系，建立各项工作制度，协助试运指挥部。6.5 监理单位协助项目法人做好机组启动试运全过程的组织管理工作。启动调试的全面组织 协调工作。6.6 调度中心负责安排整套启动试运时电网运行方式。7 整套启动应具备的条件7.1打开发电机出线至励磁变高压侧连接线，从厂用380V段备 用开关柜拉一条足够容量的临时电缆接至励磁变压器低压侧，备 用开关柜电流速断和过流保护定值输入，并做断路器整组传动试 验。用于整套启动试验。7.2临时短接点K1已封好（K1点具体位置见附图），临时短路 线短路容量满足试验要求。7.3 发电机系统一、二次设备的回路安装、调试工作已全部结束， 结果符合规程、规范要求，相关试验记录齐全，并验收合格，具 备启动条件。7.4 全部电流、电压回路经检查正确无误，符合设计要求。7.5 发电机符合不经干燥即可投运的条件。发电机保护定值已整 定，调试完毕并经传动试验检验正确，发电机监控系统控制回路 正确，就地控制，同期控制试验检查正确；二次保护回路继电器 校验完毕；继电器定值已整定。7.6 同期装置调试完毕。7.7 发电机冷却系统、测温系统及消防设施应完善，可以投入使 用。7.8 主厂房的接地网和防雷接地施工应完毕，且验收合格。7.9 励磁专用电压互感器从二次输出端子到励磁自动调节装置 的所有接线均正确；励磁系统静态试验符合厂家规定；其一、二 次回路符合厂家设计要求，测量及信号回路正确。7.10 现场已清理干净、安装过程中所有临时设施应拆除，设备 绝缘瓷件表面清洁，道路畅通。照明充足，盖板空洞已盖好。7.11 在有关场所准备好联络工具、试验仪器、仪表及记录纸、笔、做好人员安排。8 试验内容8.1 不同转速下测试转子绝缘电阻、交流阻抗及功率损耗，掌握 动态条件下转子绕组状况，以确定发电机转子是否符合投运条 件。8.2 发电机短路试验，录取发电机短路特性曲线并对所有电流回 路进行检查。8.3 发电机差动相量测试，保证差动回路的正确性。8.4 发电机空载特性试验，录取发电机空载特性曲线并对发电机 绝缘做进一步的检查。8.5 灭磁时间常数测试及发电机定子残压测试。8.6 励磁调节器试验。8.6.1 零起升压和调节器调节范围检查试验。8.6.2 10%阶越试验，检查调节器起调范围是否满足要求。8.6.3 电源切换试验，检查机端电压波动情况。8.6.4 手/自动转换试验，检查调节器切换过程是否稳定可靠。8.6.5 双通道切换试验，检查调节器切换过程是否稳定可靠。866 V/F限制试验，检查调节器频率特性是否满足要求。8.7 发电机假同期试验。8.8 发电机同期并网。8.9 发电机带负荷试验。9 带电前主要检查项目9.1 380V 临时励磁电缆已接至励磁变压器低压侧，临时电缆绝 缘合格，备用开关柜电流速断和过流保护定值已输入，开关柜整 组传动试验正确。9.2 确认发电机出口电压互感器及励磁专用电压互感器的一、二 次保险投入，互感器小车在工作位置。9.3临时短路点K1短路线已封好。9.4 带电前检查受电设备：发电机、励磁变及母线绝缘测试结果 符合“电气交接试验规程”的要求，并做记录。9.5在发电机、励磁变和厂用6kV段配备足够的灭火器。9.6 检查1 号发电机机端断路器在试验位置。9.7 检查并确认功率灭磁柜及励磁调节柜内各开关、刀闸在断开 位置。9.8 发电机出线小室加锁，在门上挂“止步高压危险”标示牌。9.9 现场检查受电设备编号、命名清楚并与系统图相符，标志及 相色符合有关规程要求。9.10 带电前所有带电范围内的设备及系统的文件资料完整，带 电措施已经启委会批准。9.11 运行单位已作好带电运行准备。电气运行值班人员配齐并 经培训考核合格上岗。9.12 与调度中心的通讯联络及厂区内各带电设备范围内的通讯 联络应可靠畅通。10 整套启动试验操作步骤10.1 发电机升速过程中的试验。10.1.1 测量不同转速下的转子绝缘电阻。10.1.2 测量不同转速下的转子交流阻抗及功率损耗。10.2 按定值要求投入保护。103短路点K1试验。10.3.1 合上保护柜内所有空气开关。10.3.2 确认发电机机端开关 10A02 在检修位置。