资源描述
主变异常运行和事故处理1.变压器发生异常运行(事故或信号)时应做到:(1)详细记录异常运行发生的时间、光字牌显示的信号、继电器保护动作情况和电流、电压及各种表计的指示。查看打印机打印结果,初步判断故障性质,并报告值班调度员;(2)到现场对设备进行检查,记录温度和油面指示及设备其它异常情况;(3)通过故障现象进一步分析故障性质,按规程规定进行处理。2.变压器有下列情况之一者应立即停运,若有运用中的备用变压器,应尽可能先将其投入运行,事后报告当值调度员和主管领导:(1)变压器声音明显增大,很不正常,内部有爆裂声;(2)严重漏油或喷油,使油面下降到低于油位计的指示限度;(3)套管有严重的破裂或放电现象;(4)变压器冒烟着火;(5)发生危及设备或人身安全(如触电)的故障,有关保护装置拒动时;(6)变压器附近的设备着火爆炸,或发生其它情况,对变压器构成严重威胁时。3.当变压器出现下列情况之一时,允许先报告上级,联系有关部门后将变压器停运:(1)变压器声音异常;(2)变压器盘根向外突出且漏油;(3)绝缘油严重变色;(4)套管裂纹且有放电现象;(5)轻瓦斯动作,气体可燃并不断发展。4变压器过负荷的处理方法(1)检查变压器的负荷电流是否超过整定值;(2)确认为过负荷后,立即联系调度,减少负荷到额定值以下,并按允许过负荷规定时间执行;(3)若电网需要变压器在过负荷发生下运行,则按运行方式中的规定执行;(4)按过流、过压特巡项目巡视设备。5变压器自动跳闸处理主变压器无论何种原因引起跳闸,一方面应尽快转移负载,改变运行方式,另一方面查明何种保护动作。应立即停止潜油泵,检查保护动作有无不正常现象,跳闸时变压器有无过载,输馈线路有无同时跳闸,除确认是误动作可以立即合闸外,应测量绝缘电阻并根据以下情况进行判断处理:(1)因过负载引起跳闸,在减少负载后将主变投入;(2)因输、馈电线路及其它设备故障影响越级跳闸时,若变压器绝缘电阻及外部一切正常,瓦斯继电器又无气体,可切除故障线路(设备)后恢复变压器运行;(3)保护未掉牌并无动作过的迹象,系统又无短路,检查各方面正常,此时应检查继电器保护二次回路及开关机构是否误动作,如果误动作,在消除缺陷后,可以恢复变压器运行。如果查不出原因,应测量变压器绝缘电阻和直流电阻,检查变压器油有无游离碳,再根据分析确定是否可以恢复运行。如果发现变压器有任何一种不正常现象时,均禁止将变压器投入运行。6变压器油温异常升高的处理方法(1)检查变压器的负载和冷却介质的温度,并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对;(2)核对测温装置动作是否正确;(3)检查变压器冷却装置,若温度升高的原因是由于冷却系统的故障,且在运行中无法修理时,应报告当值调度员,将变压器停运并报告变电分部领导;(4)在正常负载和冷却条件下,变压器温度不正常并不断上升,且经检查确认温度指示正确,则认为变压器已发生内部故障,应立即联系当值调度员将变压器停运;(5)变压器在各种超额定电流方式下运行时,若顶层油温超过105C应立即降低负荷。7变压器瓦斯保护装置动作的处理(1)变压器轻瓦斯动作的处理方法1)检查轻瓦斯继电器内有无气体,记录气量、取气样,并检查气体颜色及是否可燃。通知油化验班取油样分析。并报告有关领导;2)如瓦斯继电器内无气体,应检查二次回路有无问题;3)如气体为无色,不可燃,应加强监视,可以继续运行,可能的原因有:1潜油泵负压侧有空气渗入;2油位因故下降到瓦斯继电器以下。4)如气体可燃,油色谱分析异常则应立即报告调度,将变压器停电检查。(2)重瓦斯保护动作跳闸的事故处理1)记录跳闸后的电流、电压变动情况;2)检查压力释放装置释放动作有无喷油、冒烟等现象。油色和油位有无显著变化;3)检查瓦斯继电器有无气体,收集气样,检查是否可燃,观察颜色;4)检查二次回路是否有误动的可能;5)属于下列情况之一时,经请示有关领导批准并取得当值调度员同意后,许可将重瓦斯保护作用于信号后,再受电一次,如无异常可带负荷运行:确无1)、2)、3)现象,确认是二次回路引起的;确无1)、2)现象,瓦斯继电器只有气体但无味、无色、不可燃。6)有1)、2)现象之一或瓦斯继电器的气体可燃或有色或有味时,在故障未查明前禁止再次受电;7)通知油化验班取油样做色谱分析。8冷却系统故障的处理方法(1)全部冷却器故障,在设法恢复冷却器的同时必须记录冷却器全停的时间,监视和记录顶层油温,本站将冷却器全停跳主变三侧开关时间整定为15分钟,必要时可向市调申请退出该压板。(2)个别冷却器故障,应把故障元件停运,并检查备用冷却器是否按规定自动投入然后再处理故障冷却器。(3)冷却器故障,当一时不能排除故障,应使完好的部分冷却器恢复运行后,再处理故障。(4)记录故障起始时间,如超过冷却系统故障情况下负载能力规定的运行时间,应请示当值调度员减负载或停止主变运行。(5)注意顶层油温和线圈温度的变化,不准超过运行正常条件的规定。9有载分接开关故障的处理方法(1)操作中发生连动或指示盘上出现第二个分接位置时,应立即切断控制电源,用手动操作到适当的分接位置;(2)在电动切换过程中,开关未到位而失去操作电源,或在手动切换过程中,开关未到位而发现切换错误时,应按原切换方向手动操作到位,方可进行下一次切换操作。不准在开关未到位情况下进行反方向切换;(3)用远方电动操作时,计数器及分接位置指示正常,而电压表和电流表又无相应变化,应立即切断操作电源,终止操作;(4)当发现分接开关发生拒动、误动;电压表及电流表变化异常;电动机构或传动机构故障;分接位置指示不一致;内部切换有异声;过压力的保护装置动作;看不见油位或大量喷油危及分接开关和变压器安全运行的其它异常情况时,应禁止或中断操作;(5)运行中分接开关的油流控制继电器或气体继电器应具有校验合格有效的测试报告。若使用气体继电器替代油流控制继电器,运行中多次分接变换后动作发信应及时放气。若油流控制继电器或气体继电器动作跳闸,在未查明原因消除故障前不得将变压器及分接开关投入运行;(6)当有载调压变压器本体绝缘油的色谱分析数据出现异常(主要是乙炔和氢的含量超标)或分接开关油位异常升高或降低,直至接近变压器储油柜油面时,应及时汇报当值调度员,暂停分接开关变换操作,进行追踪分析,查明原因,消除故障;(7)运行中分接开关油室内绝缘油的击穿电压低于30kV时,应停止自动电压控制器的使用。低于25kV时,应停止分接变换操作并及时处理。10差动保护动作跳闸的处理:(1)检查变压器油位、油色有无显著变化。压力释放器有无动作和喷油、冒烟现象,油箱有无变形,套管有无闪烙,周围有无异味;(2)对差动保护范围内的所有一次设备进行检查,即变压器各侧设备、引线、电流互感器、穿墙套管、避雷器等有无故障;(3)检查差动变流器的二次回路有无断线、短路现象;(4)无(1)、(2)现象,且确认是二次回路故障引起的可在故障消除后,报请当值调度员同意,再受电一次;(5)无(3)现象,应对变压器进行绝缘电阻测定和导通试验。若绝缘电阻和停运前的值换算到同温度,无明显变化,导通无异常时,可请示有关领导并报请当值调度员同意后可受电一次。无异常情况,可继续带负荷;(6)通知油化验班取油样做色谱分析。11发现变压器油枕内油位过高或过低,该如何处理?油位过高,易引起溢油而造成浪费,油位过低,当低于上盖时,会使变压器引线部分暴露在空气中,降低绝缘强度,可能引起内部闪络,同时增大了油与空气的接触面积,使油的绝缘性能减弱,继续降低可能使轻瓦斯继电器动作。发现这种现象,如这台变压器为强油循环冷却,则从冷却器放水门放水,观察水中是否有油花,如有,则危及变压器的绝缘,应立即停运;如没有内部故障现象,运行人员应设法补油或排油。12在什么情况下容易出现缺油?对变压器有什么影响?临时可采取哪些有效措施?(1)出现缺油的原因有:1)因进行修试工作从变压器内放油后没补油;2)变压器长期渗漏油或大量跑油;3)气温过低而储油柜储油量又不足,或储油柜设计容积小不能满足运行要求等。(2)缺油造成的影响有:1)运行中的变压器油面下降过低,可能造成瓦斯保护误动作;2)缺油严重使内部绕组暴露,可能造成绝缘损坏和击穿事故;3)变压器处于停用状态时严重缺油使绕组暴露,则容易受潮,使绕组绝缘下降。(3)应采取的临时措施:1)如因天气突变温度下降造成缺油,可适当关闭散热器并及时补油;2)若大量漏油跑油,可根据现场情况,采取相应措施。13变压器着火的处理变压器着火时,首先应该断开其所有电源,包括风扇和油泵,立即向值班调度员报告。处理变压器着火,必须迅速果断,分秒必争。特别是初起的小火可以迅速而果断地将其扑灭。最好使用1211灭火器,变压器内部冒烟着火时,变压器的水喷雾系统会自动喷出,在灭火时应遵守电气设备典型消防规程的有关规定。当火势蔓延迅速,用现场消防设施难以控制时,应打火警电话“119”报警,请求消防队协助灭火。断路器异常运行和事故处理1断路器误掉闸有哪些原因?如何判断和处理?断路器误掉闸及判断原则如下:(1)断路器结构误动作:判断依据:保护不动作,电网无故障造成的电流、电压波动。(2)继电器保护误动作:一般有定值不正确,保护错接线,电流互感器、电压互感器回路故障等原因造成。(3)二次回路问题:两点接地,直流系统绝缘监视装置动作,直流接地,电网无故障造成的电流、电压波动,另外还有二次线错接线。(4)直流电源问题:在电网中有故障或操作时,硅整流直流电源有时会出现电压波动、干扰脉冲等现象,使晶体管保护动作。误跳闸处理原则是:(1)查明误掉闸原因。(2)设法排除故障,恢复断路器运行。2接触器保持有何现象?怎样处理?接触器保持主合闸线圈长时间带电,很快会烧毁主合闸线圈,所以发现接触器保持时,应迅速断开操作保险或合闸电源,然后再查找原因。接触器保持原因较多,主要有以下几种:(1)接触器本身卡住或接点粘连。(2)断路器合闸接点断不开。(3)遥控拉闸时,重合闸辅助起动。(4)防跳跃闭锁继电器失灵。(5)点传保护时,时间过长。(6)掉闸回路电源断不开。(7)接触器回路电源断不开等。当发现合闸线圈冒烟,不应再次进行操作,等温度下降后,测量线圈是否合格,否则不能继续使用。3液压开关在运行中液压降到零应如何处理?液压开关在运行中由于某种故障液压会降到零。此时机构闭锁,不进行分合闸,也不进行自动打压。处理时,首先应退出该开关的控制电源和油泵电源,用旁路开关代路运行。在并列的情况下,短时退出旁路开关控制电源,等电位拉开故障开关两侧刀闸,将该故障开关退出运行。4断路器越级跳闸应如何检查处理?断路器越级跳闸后,应首先检查保护及断路器的动作情况。如果是保护动作断路器拒绝跳闸造成越级,应在拉开拒跳断路器两侧的隔离开关后,给其他非故障线路送电。如果是因为保护未动作造成越级,应将各线路断路器断开,合上越级跳闸的断路器,再逐条线路试送电(或其它方式),发现故障线路后,将该线路停电,拉开断路器两侧的隔离开关,再给其他非故障线路送电,最后查找断路器拒绝跳闸或保护拒动的原因。5断路器遇有哪些情形,应立即停电处理?有以下情形之一时,应申请立即停电处理:(1)套管有严重破损和放电现象。(2)断路器内部有爆裂声。(3)断路器灭弧室冒烟或内部有异常声响。(4)油断路器严重漏油,油位过低。(5)SF6气室严重漏气,发出操作闭锁信号。(6)真空断路器出现真空破坏的丝丝声。(7)液压机构突然失压到零。遇到上述情况,应立即通知值班调度员,并作如下处理:(1)用旁路开关代路,切断故障开关及其隔离刀闸;(2)如开关不能安全切断负载电流,应立即断开开关的直流电源,用旁路进行代路,但当情况紧急来不及代路操作时,如灭弧室冒烟、有爆裂声等应立即做停电处理,联系相应调度用上一级开关切断负荷电流,并在操作把手上悬挂“不准拉闸”警告牌。6断路器事故跳闸的处理方法:(1)断路器事故跳闸后,值班人员应立即记录故障发生时间、停止音响信号,并立即进行“事故特巡”检查,判断断路器本身有无故障;(2)断路器在故障跳闸时发生拒动,造成越级跳闸,在恢复系统送电时,应将发生拒动的断路器脱离系统并保持原状,待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入运行;(3)SF6断路器发生意外爆炸或严重漏气等事故时,值班人员接近设备时要谨慎,尽量选择从“上风”接近设备,必要时要戴防毒面具、穿防护服。7.断路器拒绝合闸时,首先应检查操作电源的电压,检查合闸回路的保险是否熔断和有无断线情况,检查操作机构有无故障以及信号灯指示有无错误,若一切正常可再合闸一次。8.操动机构常见异常、故障的处理(1)断路器分合闸线圈冒烟分合闸线圈由于进行分合闸操作或继电保护自动装置动作后,出现分合闸线圈严重过热,有焦味、冒烟,可能是分合闸线圈长时间带电所造成。1)合闸线圈烧毁的原因1合闸接触器本身卡涩或触点粘连;2操作把手的合闸触点断不开;3防跳闭锁继电器失灵,或常闭触点粘连;4断路器的常闭触点打不开,或合闸中机械原因铁芯卡住。为了防止合闸线圈通电时间过长,在合闸操作中发现合闸接触器“保持”,应迅速拉开操作电源熔丝或退出合闸电源。但不得用手直接拉开合闸熔断器,以防止合闸电弧伤人。2)分闸线圈烧毁的原因1分闸传动时间太长,分合闸次数多;2断路器分闸后,机构的常开辅助触点打不开,或机械原因分闸铁芯卡住,使分闸线圈长时间带电。隔离开关异常运行和事故处理1.隔离开关接头过热和示温片熔化的处理:(1)用示温片复查或红外线检测仪测量接头的实际温度,若超过规定值(70C)时,应查明原因及时处理;(2)外表检查,导电部分若接触不良,刀口和接头变色,则应用相应电压等级的绝缘棒进行推足,改善接触情况,但用力不能过猛,以防滑脱造成事故扩大,事后应观察其过热情况,加强监视;(3)确定不是过负荷引起的,而是隔离开关本身问题,应用旁路断路器代替该间隔运行。2.隔离开关瓷件损坏或严重闪烙的处理:(1)应立即报告当值调度员尽快处理,在停电处理前应加强监视;(2)用上一级断路器断开电源。3.隔离开关拒绝分、合的处理:(1)拒绝分闸。当隔离开关拉不开时,不要硬拉,特别是母线侧隔离开关,应查明原因后再拉。如操作机构锈蚀、卡死,隔离开关动静触头熔焊变形以及瓷件破裂、断裂,电动操作机构的电动机失电或机构损坏或闭锁失灵等原因,在未查明之前不应强行拉开,以免造成损坏事故,应申请当值调度员改变运行方式,停电检修;(2)拒绝合闸。当隔离开关不能合闸时,应及时查明原因,首先检查闭锁回路及操作顺序是否符合规定,再检查轴销是否脱落,锲栓是否退出或铸铁断裂等机械故障,对于电动机构应检查电动机是否失电等电气回路故障,在查明原因加以处理后方可操作。4.电动隔离开关在分、合闸过程中自动停止的处理:(1)在分闸过程中自动停止时,应迅速手动将隔离开关拉开;(2)在合闸过程中自动停止时,若时间紧迫,必须操作的情况下,应迅速手动合上;若发生强烈的电弧,应迅速将隔离开关断开。互感器异常运行和事故处理1.电压互感器(1)电压互感器有下列故障现象之一,应立即停用:1)高压保险连续熔断两次(指 10kV 电压互感器);2)内部发热,温度过高;3)内部有放电“噼叭”声或其它噪声;4)互感器内或引线出口处有严重喷油、漏油或流胶现象;5)内部发出焦臭味、冒烟、着火;6)套管严重破裂放电,套管、引线与外壳之间有火花放电;7)严重漏油至看不到油位。(2)发现电压互感器有上述严重故障,其处理程序和一般方法为:1)退出可能误动的保护及自动装置,断开故障电压互感器二次开关(或拔掉二次保险)。2)电压互感器三相或故障相的高压保险已熔断时,可以拉开隔离开关,隔离故障。3)高压保险未熔断,高压侧绝缘未损坏的故障(如漏油至看不到油面、内部发热等故障),可以拉开隔离开关,隔离故障。4)高压保险未熔断,电压互感器故障严重,高压侧绝缘已损坏,禁止使用隔离开关或取下熔断器来断开有故障的电压互感器,只能用断路器切除故障,然后在不带电情况下拉开隔离开关,恢复供电。5)故障隔离,一次母线并列后,合上电压互感器二次联络,重新投入所退出的保护及自动装置。6)电压互感器着火,切断电源后,用 1211 灭火器灭火。(3)10kV 电压互感器一次侧熔丝熔断的处理1)现象:熔断相的相电压降低或接近零,完好相电压不变或略有降低,有功无功表指示降低。2)处理:拉开电压互感器隔离开关,取下低压熔丝,做好安全措施后,检查外部无故障,更换同一规格的一次熔丝。若送电时发生连续熔断,此时可能互感器内部有故障,应该将电压互感器停用。(4)10kV 电压互感器二次侧熔丝熔断的处理1)现象1电压互感器对应的电压回路断线信号表示,警铃响。2故障相相电压指示为零或偏低,有功、无功表指示为零或偏低。2)处理方法:1检查二次电压回路的保险器是否熔断或接触不良。2如果不是保险器的问题,应立即报告值班调度员切换另一组电压互感器电压。3检查电压回路有无接头松动或断线现象。4如找不到原因,故障现象又不能消除,应立即进行停电检查。(5)llOkV 及以上电压互感器的事故处理llOkV 及以上电压互感器一次侧无熔断器保护,二次侧用低压自动开关来断开二次回路的短路电流。1)现象:母线电压表、有功功率表、无功功率表降为零;主变压器电压回路断线,母线电压回路断线信号,距离保护振荡闭锁;2)处理:立即报告调度;退出该母线上的线路距离保护出口压板;试送电压互感器二次侧自动开关,若不成功应及时报告上级领导;不准将电压互感器在二次侧并列,以免扩大事故。2.电流互感器(1)电流互感器有下列故障现象时,应立即停用,但事后必须立即报告值班调度员及有关人员:1)有过热现象;2)内部有臭味、冒烟;3)内部有严重的放电声;4)外绝缘破裂放电;5)严重漏油,看不到油位。(2)电流互感器二次开路故障的处理:1)现象1电流互感器声音变大,二次开路处有放电现象。2电流表、有功功率表和无功功率表指示为零或偏低,电度表不转或转速缓慢。2)处理方法立即把故障现象报告值班调度员。根据故障现象判断开路故障点。3根据现象判断是测量回路还是保护回路。如怀疑是差动回路时,应立即停运差动保护。4在开路处进行连通或靠电流互感器侧进行短接,带有差动保护回路的,在短接前应先停用差动保护。5开路处不明显时,应根据接线图进行查找。若通过表面检查不出时,可以分段短路电流互感器二次或分别测量电流回路各点的电压来判断。6若无法带电短接时,应立即报请值班调度员停电处理。7检查二次回路开路的工作,必须注意安全,使用合格的绝缘工具。8在故障范围内,应检查容易发生故障的端子及元件,检查回路有工作时触动过的部位。9对检查出的故障,能自行处理的,如接线端子等外部元件松动、接触不良等,可立即处理,然后投入所退出的保护。若开路故障点在互感器本体的接线端子上,对于 10kV 及以下设备应停电处理。10若是不能自行处理的故障(如互感器内部),或不能自行查明故障,应汇报上派人检查处理。母线异常运行和事故处理1.母线有下列情况之一,应立即向中调或市调申请停电处理:(1)引线接头、接点发热烧红,母线断脱或金具松脱;(2)瓷瓶严重破损,放电闪烙。2.母线故障的事故处理(1)在变电站的母线上,可能发生单相接地或多相短路故障,一般来说,母线故障多为单相接地故障,而多相短路故障所占的比例很少。发生故障的原因有以下几个方面:(2)事故现象和处理母差保护范围内的电气设备发生故障,这时主控制室出现各种强烈冲击现象,并且警铃喇叭响。部分断路器的信号灯闪光,光字牌信号出现,另有各种引起的声光、冒烟等。巡维人员应根据现象判断各种性质,立即报告调度,并将各种母线上未跳开断路器全部切开,然后检查寻找故障点。检查范围有:母线及其引线、所有母线隔离开关、母线上的断路器、电流互感器、电压互感器和避雷器等,并将检查情况报告调度,按以下原则进行处理:1)找到故障点,运行人员可根据实际情况自行隔离后报告调度,按其命令对停电母线恢复送电。2)找到故障点,但不能隔离的,按调度命令将所有非故障设备倒向运行母线,并恢复送电。3)若找不到故障点,不准将设备倒向运行母线,防止故障扩大至运行母线,应按调度命令,由线路对侧电源对故障母线试送电。3.输电线路越级跳闸的处理当线路发生事故后,由于某些原因,线路本身保护装置未动作,或断路器拒动,将引起母线后备保护动作(110kV 以上)或跳主变(10kV)。故障发生后,运行人员应检查线路的保护动作情况,按以下情况分别处理:(1)220kV 线路故障断路器拒动,此时 220kV 失灵保护及故障线路保护同时动作,失电母线上的其余断路器均跳闸,运行人员应将拒动的线路断路器切开,并检查失电母线上的所有断路器确以断开后,合上 220kV 母联开关,对母线充电。报告调度,按其正常运行方式恢复设备的运行。(2)10kV 线路断路器拒动时,该线路的保护动作,主变的复合电压过流动作,立即切开该母线上所有的断路器,检查主变无异常后,投入主变,对该母线充电,再依次合上未故障线路恢复送电。4.母线保护装置误动的处理(1)运行人员应立即报告调度,并迅速检查是否由于母差保护误动作引起的,对一次设备进行检查。(2)如检查一次设备无异常,确属母差保护误动,则应拉开母线上所有的断路器,并退出母差保护装置。(3)用母联断路器对母线充电,当充电成功后即可恢复下一步正常运行方式,并通知继保人员检查母差保护装置。(4)如直流接地引起保护误动,应及时查明原因或切除有关保护,恢复送电。5.母线过热(1)母线过热的原因1)母线容量偏小;2)接头处连接螺丝松动或接触面氧化,使接触电阻增大;3)母线严重过负载;4)母线连接处接触不良,母线与引线接触不良。母线是否过热,可用变色漆或示温腊片判别。若变色漆变黄、变黑,则说明母线过热已经很严重。也可用红外线测温仪来测量母线的温度,以便更为方便准确判断母线是否过热。运行人员发现母线过热时,应尽快报告调度,采取倒母线运行或转移负载,直至停电检修的方法进行处理。电容器异常运行和事故处理1.电容器断路器自动跳闸电容器断路器跳闸故障一般为不平衡电流、速断、过流、过压、失压保护动作。断路器跳闸后不得强送,此时首先应检查保护动作的情况及有关一次回路,如检查电容器有无爆炸、鼓肚、喷油。并对电容器的断路器、电流互感器、电压互感器、电力电缆等进行检查,判断故障性质。如无上述情况,而是外部故障造成母线电压波动而使断路器跳闸,经 15min 后允许进行试合闸。2.电容器外壳膨胀电容器油箱随温度变化膨胀和收缩是正常现象。但是,当内部发生局部放电,绝缘油将产生大量气体,而使箱壁变形明显。造成电容器的局部放电,主要是运行电压过高或断路器重燃引起的操作过电压以及电容器本身质量低。另外,造成电容器膨胀是因为周围温度超过 40C,特别是在夏季或负载重时,应采用强力通风以降低电容器温度,如果电容器发生群体变形应及时停用检查。3.电容器渗漏油当电容器发生渗漏油时,应减轻负载或降低周围环境温度,但不宜长期运行。若运行时间过长,则外界空气和潮气将渗入电容器内部使绝缘降低,将使电容器绝缘击穿。值班人员发现电容器严重漏油时,应汇报并停用检查处理。4.电容器的电压过高电容器在正常运行中,由于电网负载的变化会受到电压过低或过高的作用,当负载大时,则电网电压会降低,此时应投入电容器,以补偿无功的不足;当电网负载小时,则电网电压升高,但电压超过电容器额定电压 1.1 倍时应将电容器退出运行。另外电容器操作也可能会引起操作过电压,此时如发现过电压信号报警,应将电容器拉开,查明原因。5.电容器过电流电容器运行中,应维持在额定电流下工作,但由于运行电压的升高和电流电压波形的畸变,会引起电容器的电流过大。当电流增大到额定电流的 1.3 倍时,应将电容器退出运行,因为电流过大,将造成电容器的烧坏事故。6.变电站全站停电时电容器的处理变电站发生全站停电的事故时,或接有电容器的母线失压时,应先拉开该母线上的电容器断路器,再拉开出线断路器,否则电容器接在母线上,当变电站恢复供电后,母线成为空载运行,故有较高的电压向电容器充电,电容器充电后,向电网输出大量的无功功率,致使母线电压更高。此时即使将各线路断路器合闸送电,母线电压仍会持续一段时间很高,致使当空载变压器投入运行时,其充电电流的三次谐波电流可能达到电容器额定电流 25 倍,持续时间约 130S,可能引起过电流保护动作。因此,当变电站停电或停用主变压器前应拉开电容器断路器,以防发生损坏电容器事故。当变电站或空载母线恢复送电时,应先合上出线断路器,再根据母线电压的高低决定是否投入电容器。7.电容器遇到下列故障之一时,应停用电容器组:(1)电容器发生爆炸;(2)接头严重过热或电容器外壳示温片熔化;(3)电容器套管发生破裂并有闪烙放电;(4)电容器严重喷油或起火;(5)电容器外壳有明显膨胀,有油质流出或三相电流不平衡超过 5以上,以及电容器内部有异常声响;(6)当电容器外壳温度超过 55C,或室温超过 40C 时。
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