制鞋企业职业病危害风险分级管控体系指南0418

ICS 13.100B09备案号：DB山 东 省 地 方 标 准DBXX/ XXXXXXXXX制鞋企业职业病危害风险分级管控体系指南Implementary guide for management and control system of occupational diseasehazards risk classification of footwear industry点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）XXXX - XX - XX 实施XXXX - XX - XX 发布山东生安全生产监督管理总局发布目次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语、定义 14 职责要求 25 工作程序和内容 36 文件管理和持续改进 5附录A （资料性附录）生产工艺流程 6附录B （资料性附录）制鞋企业职业病风险清单 7附录C （资料性附录） 制鞋企业职业病危害风险现场管控措施 11附录D （资料性附录）制鞋企业害重大风险职业病处置措施17附录E （资料性附录） 制鞋企业职业病危害风险点名册举例 18本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东安全生产监督管理局提出。 本标准由山东省质量技术监督局批准。本标准负责起草单位：青岛顺昌检测评价有限公司、青岛泰光制鞋有限公司 本标准主要起草人：纪业武、滕志昂、刘玉鹏、沙慧。本规范由青岛顺昌检测评价有限公司负责解释。制鞋企业职业病危害风险分级管控体系指南1 范围本标准规定了制鞋企业职业病危害风险分级管控的职责要求、工作程序和内容、文件管理和持续性 改进等内容。本标准适用于山东省内运动鞋制造企业生产活动过程中职业危害的风险分级与管控。其他制鞋企业 作为参考。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 2626呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器GB/T 11651个体防护装备选用规范GB/T 50087工业企业噪声控制设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第二部分：物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBZ 159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范GBZ 188 职业健康监护技术规范GBZ/T 194 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZ/T 203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范GBZ/T 204 高毒物品作业岗位职业病危害信息指南GBZ/T 223 工作场所有毒气体检测报警装置设置规范GBZ/T 224-2010 职业卫生名词术语AQ/T 4249-2015 制鞋企业防毒防尘技术规范DB37/T 2882-2016安全生产风险分级管控体系通则DBXXX用人单位职业病危害风险分级管控体系细则3 术语、定义GBZ/T 224、DB37/T 2882和DBXXX界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1制鞋企业 footwear industry全部或部分采用皮革、橡胶、合成橡胶以及塑料、帆布、绳索、木料等材料，制成靴、鞋、凉鞋、 拖鞋及木履等的生产企业。本标准主要指运动鞋制造企业。3.2基础管控措施 basic management and control measure在职业卫生管理机构设置、管理人员配备、职业卫生管理制度制定及执行、职业病危害因素检测、 职业健康监护、建设项目职业卫生“三同时”、职业病危害项目申报、职业病危害事故应急预案及演练、 职业卫生档案等方面对职业病危害的管理和控制措施。3.3现场管控措施 workplace management and control measure在工作场所职业病危害防护设施和应急救援设施的设置、运行及维护、个人防护用品发放及佩戴、 警示标识设置等方面对职业病危害的管理和控制措施。3.4职业病危害风险分级管控清单occupational disease hazards risk classification management and control list各职业病危害风险点及其管控措施信息集合。4 职责要求4.1 应坚持“预防为主、综合治理”的原则，持续改进工作场所劳动条件。4.2 应加强职业病危害源头治理，按照建设项目职业卫生“三同时”监督管理办法的要求进行职业 病危害预评价、职业病防护设施设计和职业病危害控制效果评价4.3 存在职业病危害的工作场所应采用有效地职业病防护设施，有可能发生急性职业损伤的有害工作 场所应设置应急救援设施，防护设施和应急救援设施的设计应符合GB/T 50087、GBZ 1、GBZ/T 194、 AO/T4249-201 5的规定。4.4必须为接触职业病危害的劳动者提供符合防护要求的个人防护用品，个人防护用品应按GB 2626 和GB 11651的要求选用和配备。4.5对接触职业病危害的劳动者实施职业健康监护，应符合GBZ188的要求。4.6 企业应由专人负责工作场所职业病危害因素日常监测工作，并委托有资质的职业卫生技术服务机 构每年至少进行一次职业病危害因素的检测，每三年至少进行一次职业病危害现状评价4.7 应当建立、健全职业病防治责任体系，加强对本单位职业病防治工作的管理，不断提高职业病防 治水平。4.7.1 制鞋企业应设置职业卫生管理机构，配备专职的职业卫生管理人员。4.7.2 制鞋企业应建立完善的职业卫生管理制度。职业卫生管理制度主要包括：职业病危害防治责任 制度、职业病危害警示与告知制度、职业病危害项目申报制度、职业病防治宣传教育培训制度、职业病 防护设施维护检修制度、职业病防护用品管理制度、职业病危害监测及评价管理制度、建设项目职业卫 生“三同时”管理制度、劳动者职业健康监护及其档案管理制度、职业病危害事故处置与报告制度、职 业病危害应急救援与管理制度、岗位职业卫生操作规程、法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度4.7.3 对可产生职业病危害的工作场所、设备、原料及产品必须在其醒目位置设置警示标识，职业病 危害警示标识设置应符合GBZ158的要求，在醒目位置设置公告栏，公布职业病防治的规章制度、操作 规程、职业病危害事故应急救援措施等内容, 与劳动者签订劳动合同时应对劳动者接触职业病危害进行 告知。4.7.4 应按照职业病危害项目申报办法要求及时并如实申报职业病危害项目。4.7.5 制鞋企业主要负责人和职业卫生专（兼）职管理人员应当具备与本单位所从事的生产经营活动 相适应的职业卫生知识和管理能力，并接受职业卫生教育培训，定期对接触职业病危害的劳动者进行职 业卫生知识教育培训。4.7.6 应建立、健全职业卫生档案及其管理制度，档案内容和管理应符合职业卫生档案管理规范要求。5 工作程序和内容5.1 职业病危害识别与分析5.1.1制鞋企业的主要生产工艺皮革及布料等原辅材料经裁断、合布、高频热合、印刷、刺绣和缝纫制成鞋帮；应用橡胶、E （聚乙烯，下同）、EVA（乙烯-乙酸乙烯共聚物,下同）等原辅材料经开炼、密炼、硫化、发泡、裁 断等工序制成鞋底；再经过缝纫或粘合、高温定型制成成品鞋。典型制鞋企业生产工艺流程图见附录Ao5.1.2职业病危害因素识别5.1.2.1鞋帮制作过程可能产生的职业病危害因素为：a）皮料裁断过程产生的皮毛粉尘。b）革料、合成布裁断及缝纫、刺绣等生产过程产生的其他粉尘。c）印刷、油墨调配、制版、印刷版清洗等生产过程产生的苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸 乙酯、乙酸丁酯、二氯甲烷、正己烷、甲醇、丙醇等。d）重力裁断机、缝纫机、捶打机、打眼机、刺绣机等生产设备运行过程中产生的噪声。e）高频压合机运行过程中产生的高频电磁场。f）激光裁断机运行过程中产生的激光。5.1.2.2鞋底制作过程可能产生的职业病危害因素为：a）橡胶、EVA等配料过程产生的沉淀二氧化硅粉尘、炭黑粉尘、氧化锌。b）橡胶硫化过程产生的二氧化硫及硫化氢、苯乙烯。c）硫化、压榨、注塑、烘干等生产过程产生的高温。d）EVA、PE等原料配料、造粒以及鞋底打磨、抛光等生产过程产生的其他粉尘。e）密炼机、开炼机、压榨机、注塑机、清洗机、造粒机等生产设备运行过程中产生的噪声f）鞋底清洗、擦污染等生产过程产生的乙酸乙酯、丙酮、丁酮。g) 中底、外底、气垫等鞋底部件清洗、先处理、刷胶、粘合等生产过程以及胶黏剂调配过程产 生的苯、甲苯、二甲苯、乙苯、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烷、正已烷、乙酸丁酯、乙酸乙 酯、丙酮、丁酮、甲苯二异氰酸酯。5.1.2.3帮底组合合过程可能产生的职业病危害因素为：a) 缝纫、打磨过程产生的其他粉尘。b)鞋底清洗、帮底刷胶、帮底粘合及胶黏剂调配过程产生的苯、甲苯、二甲苯、乙苯、二氯甲烷、 二氯乙烷、三氯乙烷、正已烷、乙酸丁酯、乙酸乙酯、丙酮、丁酮、甲苯二异氰酸酯。C)缝纫、套楦、打磨等生产过程产生的噪声。 5.1.2.4检维修及附属设施可能产生的职业病危害因素为：a) 电焊作业过程中可能产生的电焊烟尘、锰及其无机化合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、 臭氧、噪声、紫外辐射、高温；b) 打磨作业过程中可能产生的粉尘、噪声、手传振动；C) 喷漆作业、油漆防腐作业过程中可能接触的苯、甲苯、二甲苯等；d) 气割作业过程中可能产生的金属氧化物粉尘、高温、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、噪声、 紫外辐射等；e) 检修工具运行可能产生的噪声、手传振动；f) 密闭空间作业过程中可能接触氨、硫化氢等5.2 风险点确定5.2.1 风险点确定原则将接触职业病危害因素的作业岗位及其工作范围内存在职业病危害的设施、部位、场所或区域总和 确定为职业病危害风险点。5.2.2 风险点划分5.2.2.1将生产过程划分为鞋帮制作、鞋底制作、帮底组合、检维修及附属设施单元。5.2.2.2 按照单元确定接触职业病危害因素的岗位(工种)及其工作内容、接害环节(工作地点或设备 设施)、接害种类、接害方式和时间、可能发生的职业病或职业健康损伤。5.2.2.3确定职业病危害风险点及其危险源(职业病危害因素)存在区域，形成职业病危害风险清单。 制鞋企业职业病危害风险清单参见附录B。5.3 职业病危害风险评价5.3.1 评价方法5.3.1.1 通过工作场所职业病危害因素浓度、强度的检测与测量，结合危害因素的危害特性和作业工人 的体力劳动强度，按照DBXXX计算G值并进行作业岗位职业病危害作业分级。5.3.1.2对作业岗位职业病危害作业分级指数(G)、接触人数、采取的防护措施和职业病或健康损伤 的发生结果赋值，按照DBXXX计算T值并进行作业岗位进行职业病危害风险分级。5.3.2 重大风险确定将风险值(T)大于32的作业岗位和可能接触矽尘、高毒、致癌、致畸或引起化学有害因素急性中毒 的作业岗位及其工作范围内存在或产生上述职业病危害因素的工作地点或设备、设施确定为重大风险。5.4 职业病危害风险管控措施5.4.1 风险管控措施类别职业病危害风险控制措施分为工程技术措施、个体防护措施、应急措施和管理措施。5.4.2 风险管控措施根据职业病危害风险形成的工程特征和作业工人的接害方式和水平，针对风险点采取相应的现场管 控措施。制鞋企业主要职业病危害风险现场管控措施参见附录c；根据用人单位职业病危害风险评价结果按照本标准第4部分：职责要求采取相应的基础管控措施。5.4.3 重大风险管控措施分析重大风险的形成原因，针对性地采取现场管控措施，对有可能发生急性健康损伤的重大风险应设置应急救援设施、配备应急救援用品等应急处置措施。制鞋企业重大风险及应急处置措施参见附录E。5.5 职业病危害风险告知用人单位应根据职业病危害风险清单内容编制风险告知卡并进行告知，风险告知卡举例参见附录E。6 文件管理和持续改进6.1 文件管理 用人单位应完整保存体现风险管控体系建设过程的记录资料，并分类建档管理。内容至少应包括风险管控制度、风险分级报告、风险点及其管控清单。6.2 持续改进 用人单位应结合年度职业病危害因素检测每年至少对风险分级管控体系进行一次系统性评审或更新。附录A（资料性附录）生产工艺流程附录B（资料性附录）制鞋企业职业病风险清单单元风险点风险等级工作内容工作 方式职业病危害因素区域鞋帮制作 单元裁剪岗位鞋帮面料裁断定点作业其他粉尘；皮毛粉尘； 噪声；激光重力裁断机、激光裁断机缝纫岗位鞋帮制作定点作业其他粉尘；噪声缝纫机、捶打机刺绣岗位商标、图案刺绣定点作业其他粉尘；噪声刺绣机印刷岗位商标印刷定点作业苯、甲苯、二甲苯、丙 酮、丁酮、乙酸乙酯印刷、调色、网版清洗、制网高频热合岗位商标热合定点作业高频辐射高周波机热压岗位零部件压合定点作业占J曰 高/温热压机、压榨机鞋底制作 单兀配合岗位配料、投料定点作业白炭黑粉尘；氧化锌配合室密炼岗位橡胶密炼定点作业高温；噪声密炼机开练岗位橡胶开练定点作业高温；噪声开练机硫化岗位橡胶硫化定点作业苯乙烯、硫化氢、二 氧化硫、咼温热硫化机压榨岗位鞋底成型定点作业占J曰 咼/温压榨机风险点风险等级工作内容工作 方式职业病危害因素区域业亠L-1-1 f亠 造粒冈位造粒定点作业其他粉尘；噪声造粒机注塑岗位鞋底注塑定点作业占J曰 高/温注塑机喷漆岗位商标、图案等喷漆定点作业-4-4-m -4-4- nl -4-4-本、中本、中本、乙酸乙酯喷漆打磨岗位鞋底打磨、抛光定点作业其他粉尘、噪声打磨、抛光削皮岗位鞋垫初加工定点作业噪声、高温削皮机成化岗位鞋垫热合定点作业占J曰 高/温成化机印刷岗位鞋垫商标印刷定点作业-4-4-m -4-4- nl -4-4-本、中本、中本、丙酮、丁酮、乙酸乙 酉旨、乙酸丁酯、二氯 甲烷、甲醇刮板印刷调胶岗位胶黏剂调制定点作业苯、甲苯、甲苯、乙 苯、氯甲烷、氯乙 烷、正已烷、乙酸丁酯、 乙酸乙酯、丙酮、丁酮、 甲苯一异氰酸酯调胶室刷胶岗位鞋底擦污染、鞋底先处 理、鞋底刷胶定点作业苯、甲苯、甲苯、乙 苯、氯甲烷、氯乙 烷、正已烷、乙酸丁酯、 乙酸乙酯、丙酮、丁酮、 甲苯一异氰酸酯、高温清洗、先处理、刷胶粘合岗位中底、外底、气垫等粘合定点作业苯、甲苯、甲苯、乙 苯、氯甲烷、氯乙 烷、三氯乙烷、正已烷、粘合单元帮底组合 单元准备 工序风险点风险等级工作内容工作 方式职业病危害因素区域乙酸丁酯、乙酸乙酯、 丙酮、丁酮、甲苯一异氰酸酯、高温缝纫岗位包尼斯定点作业其他粉尘、噪声缝纫机调胶岗位胶黏剂调制定点作业-4-4- m -4-4- nl -4-4- 本、甲本、甲本、乙苯、二氯甲烷、二 氯乙烷、三氯乙烷、 正已烷、乙酸丁酯、 乙酸乙酯、丙酮、丁 酮、甲苯一异氰酸酯调胶室刷胶岗位擦污染、鞋帮刷胶、 鞋底刷胶定点作业-4-4- m -4-4- nl -4-4- 本、甲本、甲本、乙苯、氯甲烷、 氯乙烷、三氯乙烷、 正已烷、乙酸丁酯、 乙酸乙酯、丙酮、丁 酮、甲苯一异氰酸酯； 占J曰 高/温清洗、刷胶打磨岗位粘合处打磨定点作业其他粉尘、噪声鞋帮打磨粘合岗位帮底粘合定点作业-4-4- m -4-4- nl -4-4- 本、甲本、甲本、乙苯、氯甲烷、 氯乙烷、三氯乙烷、 正已烷、乙酸丁酯、 乙酸乙酯、丙酮、丁 酮、甲苯一异氰酸酯； 占J曰 高/温帮底粘合单元帮底组合 单元制造 工序单元风险点风险等级工作内容工作 方式职业病危害因素检维修及 附属设施 单元维修岗位设备维修定点作业电焊烟尘、锰及其化合 物、二氧化氮、臭氧、 一氧化碳、紫外辐射、 噪声污水站巡检岗位污水处理设施检杳定点作业硫化氢、氨、噪声维修室附录C（资料性附录）制鞋企业职业病危害风险现场管控措施序号风险点职业病 危害因素区域管控措施工程技术措施个体防护措施培训教育1鞋帮制作 单元裁剪|_1_1 /_!_冈位其他粉尘，皮 毛粉尘裁剪机裁剪区设置轴流风机等机械排风设 施加强通风；激光切割机密闭设置 并设置局部机械排烟设施防尘口罩定期组织职业工卫生培训匚有年康噪声裁剪机裁男机设置减振基座耳塞或耳罩激光激光切割机激光切割机设置防护罩防激光护目镜2鞋帮制作 单元缝纫|_1_1 /_!_冈位其他粉尘缝纫机缝纫机设置全面机械通风设施KN90及以上级别的防尘口定期组织职业工 卫生培训匚的|_1岗噪声捶打机、打眼机打眼机或捶打机单独设置、设置隔 声板和减振设施防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）3鞋帮制作 单兀刺绣|_1_1 /_!_冈位其他粉尘刺绣机刺绣区设置全面机械通风设施加强 通风KN90及以上级别的防尘口 罩）定期组织职业工 卫生培训匚的|_1岗噪声刺绣机集中单独布置，并设置减振 设施防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB4鞋帮制作 单元印刷|_1_1 /_!_冈位丙酮、丁 酮、土环己 酮、乙酸乙印刷、油墨调 配 制版 清洗化学有毒物质管控措施：优先选用 低毒或无毒物料代替有毒物料，优 先选用自动化印刷、清洗、配合生 产设备，印刷、清洗、配合等产生自吸过滤式防毒面具（防有 机溶剂滤毒盒）定期组织职业工 卫生培训面年康职业病危害因素工程技术措施管控措施 个体防护措施酯、乙酸丁高频压合鞋帮制作 单元高频 热合岗位咼频电磁场化学有毒物质生产设备或工艺采取 有效的密闭措施，设置局部机械排 风设施和净化设施高频设备设置金属防护罩并设置有 效接地设施；压合板设置金属防辐 射挡板防辐射面罩、防辐射服鞋底制作单元配合|_1_1 /_!_岗位鞋底制作单元密炼|_1_1 /_!_岗位鞋底制作单元开练|_1_1 /_!_岗位鞋底制作配合室炭黑粉尘、其他粉尘、氧化锌密炼机噪声高/温噪声高/温硫化氢、二氧开练机硫化机设置局部机械除尘设施防尘口罩、防化学品手套、 化学品防护服定期组织职业 卫生培训定期组织职业 卫生培训工 射 服 次 查 工 匚使用自动化生产设备，合理安排作 业时间；生产设备集中布置，设置 减振基础设置局部机械送风设施，车间顶部 设置天窗使用自动化生产设备，合理安排作 业时间；生产设备集中布置，设置 减振基础设置局部机械送风设施，车间顶部 设置天窗耳塞或耳罩、白帆布类隔热 服定期组织职业 卫生培训耳塞或耳罩、白帆布类隔热 服定期组织职业 卫生培训使用低毒或无毒物料；改进生产工自吸过滤式防毒面具、白帆定期组织职业工器警期工器警期序号风险点职业病 危害因素区域管控措施工程技术措施个体防护措施培训教育单元硫化|_1_1 /_!_ 冈位化硫艺；使用自动化生产设备；设置局 部机械排风设施布类隔热服卫生培训面的|_1岗占J曰 高/温局部机械送风设施；车间顶部设置 天窗10鞋底制作lYl 屮七 单儿造粒|_1_1 /_!_ 冈位其他粉尘造粒机使用自动化生产设备；出料口设置 局部机械排风除尘设施自吸过滤式防尘口罩、耳塞 或耳罩定期组织职业工 卫生培训器的|_1岗噪声生产设备单独设置，设置减振基础11鞋底制作 单元喷漆|_1_1 /_!_冈位苯、甲苯、二 甲苯、乙酸乙酯等喷漆使用低毒或无毒物料；改进生产工 艺，使用自动化喷漆设备；喷漆作 业设置于独立喷漆间内，设置上送 下排机械排风设施并设置净化装置自吸过滤式防毒面具（防有 机溶剂滤毒盒）、防化学品 手套定期组织职业工 卫生培训面警 期12鞋底制作 单元打磨|_1_1 /_!_冈位其他 粉尘、噪声打磨、抛光打磨机设置半密闭排风罩并设置局 部机械除尘设施自吸过滤式防尘口罩、耳塞定期组织职业工 卫生培训匚的|_1岗13鞋底制作 单元印刷|_1_1 /_!_冈位苯、甲苯、二 甲苯、丙酮、 丁酮、乙酸乙 酯、乙酸丁 酯、二氯甲 烷、甲醇调色印刷擦 污染使用低毒或无毒物料；设置局部 机械排风设施并设置净化装置自吸过滤式防毒面具（有机 溶剂虑毒盒）、防化学品手 套定期组织职业工 卫生培训面警 期14帮底组合 单元准备苯、甲苯、二 甲苯、丙酮、清洗、先处理、刷胶使用低毒或无毒物料；改进生产工 艺，使用自动化喷胶机；盛胶容器自吸过滤式防毒面具（有机 溶剂虑毒盒）、防化学品手定期组织职业工 卫生培训具工序刷胶|_1_1 /_!_岗位15帮底组合单元调胶|_1_1 /_!_冈位职业病危害因素丁酮、乙苯、二氯甲烷、二氯乙烷、正己烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、TDI苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、乙苯、二氯甲烷、二氯乙烷、正己烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、TDI工程技术措施16帮底组合单元准备工序粘合|_1_1 /_!_冈位帮底组合 单元制造 工序刷胶胶黏剂调配苯、甲苯、二鞋底粘合 甲苯、丙酮、 丁酮、乙苯、 二氯甲烷、二氯乙烷、正己烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、TDI 苯、甲苯、二 甲苯、丙酮、 丁酮、乙苯、密闭设置；刷胶岗位设置下吸式或 侧吸式机械排风设施调胶搅拌机密闭设置并设置伞型罩 和机械排风设施；调胶岗位单独设 置并设置有效的通风设施粘合岗位设置局部机械排风设施， 烘干炉半密闭设置并设置局部机械 排风设施擦污染、鞋帮刷 胶、鞋底刷胶同“准备工序刷胶工”风险控制措 施管控措施 个体防护措施 套示间自吸过滤式防毒面具（有机 溶剂虑毒盒）、防化学品手 套定期组织职业 卫生培训定期组织职业 卫生培训自吸过滤式防毒面具（有机 溶剂虑毒盒）定期组织职业 卫生培训工具示间工具1次检序号风险点职业病 危害因素区域管控措施工程技术措施个体防护措施培训教育l_l_l /_!_冈位二氯甲烷、二 氯乙烷、正己 烷、乙酸乙 酯、乙酸丁 酯、TDI间18帮底组合 单元制造 工序粘合|_1_1 /_!_ 冈位苯、甲苯、二 甲苯、丙酮、 J酮、乙苯、 二氯甲烷、二 氯乙烷、正己 烷、乙酸乙 酯、乙酸丁酯、TDI帮底粘合同“准备工序粘合工”风险控制措 施自吸过滤式防毒面具（有机 溶剂虑毒盒）定期组织职业工 卫生培训面年 康19帮底组合 单元制造 工序打磨|_1_1 /_!_冈位粉尘、噪声鞋帮打磨设置密闭打磨台并设置下吸式机械 排风除尘设施防尘口罩、耳塞定期组织职业工 卫生培训器的|_1岗20检维修及 附属设施 单元维修|_1_1 /_!_冈位电焊烟尘、锰 及其化合物、 二氧化氮、臭 氧、一氧化 碳、紫外辐 射、噪声检维修焊接作业设置局部机械排风设施或移动式除 尘器；设置侧吸式排风罩自吸过滤式防尘毒面具、过 滤送风式焊接面罩、耳塞或 耳罩、帆布类隔热服、焊接 手套、焊接防护服、焊接防 护鞋定期组织职业工 卫生培训毒识 业21检维修及 附属设施硫化氢、氨、 噪声污水处理站压滤间设置机械排风设施、设置有 毒气体报警装置和与其相联动的事自吸过滤式防毒面具、空气 呼吸器、耳塞或耳罩定期组织职业工 卫生培训面序号风险点职业病 危害因素区域单元污水 处理站巡 检岗位工程技术措施故排风设施；风机房单独设置、鼓 风机设置隔声罩和减振设施管控措施 个体防护措施培训教育等l_L岗定训安附录D（资料性附录）制鞋企业害重大风险职业病处置措施重大风险危害因素区域应急处置措施帮底组合 单元调胶|_1_1 /_!_冈位-4-4- m -4-4- nl -4-4- 本、中本、中本、内酮、丁酮、乙苯、 氯甲烷、氯乙 烷、正己烷、乙酸乙 酯、乙酸丁酯、TDI胶黏剂调配调胶岗位单独设置并设置有效的全面通风排毒设施； 设置事故通风系统：换气次数不宜小于12次/h。作业 人员配备自吸过滤式防毒面具（有机溶剂滤毒盒）、 防化学品手套。现场置喷淋洗眼设施，服务半径不大 于15m。检维修及 附属设施 单元污水 处理站巡 检岗位硫化氢、氨、噪声污水处理站制定密闭空间作业制度，进入有限空间清淤、去泥及 设备维修时，应严格执行有限空间作业许可审批及现 场监护制度；滤泥工位、加药工位设置固定式氨、硫 化氢报警装置；设置有效的全面通风排毒设施；设置 事故通风系统：换气次数不宜小于12次/h。附录E（资料性附录）制鞋企业职业病危害风险点名册举例表D.1风险点编号：填报时间：年 月 日风 险 点 基 本 情 况风险点名称鞋帮制作单元裁剪岗位风险等级低风险作业标注色蓝色风险描述危害因素作业分级（G）风险点诱发事故类型责任人其他粉尘，皮毛粉尘相对无害裁剪机、激光切割机尘肺病噪声相对无害噪声聋激光相对无害激光所致眼损伤采取管控措施情况1工程技术措施1.1粉尘：裁剪区设置轴流风机等机械排风设施加强通风；激光切割机密闭设置并设置局部机 械排烟设施1.2噪声：裁剪机设置减振基座1.3激光：激光切割机设置防护罩2个体防护措施：防尘口罩、降噪耳塞、防激光护目镜3管理措施：工作场所设置职业病危害警示标识和危害告知卡，每年1次在岗期间职业健康检 查，定期组织职业卫生培训专业监管部门