高压电机检查项目

1、检查电机引线是否出现龟裂、老化等现象，检查接线盒接线 螺丝及线鼻子是否松动、烧伤。2、检查电缆头是否损坏，有无放电痕迹，并擦拭电缆头，必要 时重新做电缆头。3、解体对电动机进行清扫和清洗干躁，去除内部积灰及油泥。4、检查电机内部绕组，判断绝缘材料的老化程度，测试绕组绝 缘、直阻等情况。松动绕组进行包扎，放电绕组进行处理，绝缘不合 格的绕组进行喷漆或浸漆烘干处理。5、检查定子、转子情况，是否有松动、摩擦、局部过热或绝缘 漆龟裂等现象，处理松动的线圈和槽楔，修补加强绕组绝缘，加强绕 组端部绝缘处理。6、检查引线环与支撑绝缘本板绑扎是否牢固，有无松动，绑带 老化情况，绕组绝缘层是否遭到破坏。7、轴承的检查与维护。轴承检查清洗，更换润滑脂，必要时更 换轴承。测量定子绕组绝缘电阻和吸收比应符合下列规定测量定子绕组绝缘电阻和吸收比应符合下列规定： 1 各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于 2；2 吸收比：对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于 1.3；对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。对于容量200MW及以上机组应测量极化指 数，极化指数不应小于2.0。 注：1 进行交流耐压试验前，电机绕 组的绝缘应满足本条的要求；2 测量水内冷发电机定子绕组绝缘电阻，应在消除剩水影响的 情况下进行；3 对于汇水管死接地的电机应在无水情况下进行；对汇水管非 死接地的电机， 应分别测量绕组及汇水管绝缘电阻，绕组绝缘电阻 测量时应采用屏蔽法消除水的影响。测量结果应符合制造厂的规 定；4 交流耐压试验合格的电机， 当其绝缘电阻折算至运行温度 后（环氧粉云母绝缘的电机在常温下） 不低于其额定电压1MQ /KV 时，可不经干燥投入运行。但在投运前不应再拆开端盖进行内 部作业。1.0.3 测量定子绕组的直流电阻，应符合下列规定：1 直流电阻应在冷状态下测量，测量时绕组表面温度与周围空 气温度之差应在土3C的范围内；2 各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同 而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的 2%；与产品出厂 时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于 2%。1.0.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下列规 定： 1 试验电压为电机额定电压的 3 倍；2 试验电压按每级 0.5 倍额定电压分阶段升高，每阶段停留 lmin，并记录泄漏电流；在规定的试验电压下，泄漏电流应符合下列 规定：1）各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%，当最大泄漏电 流在20uA以下，根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断 为良好时，各相间差值可不考虑； 2）泄漏电流不应随时间延长而 增大；当不符合上述规定之一时，应找出原因，并将其消除。 3）泄 漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。3 氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在 3% 以下时进 行试验，严禁在置换氢过程中进行试验；4 水内冷电机试验时，宜采用低压屏蔽法；对于汇水管死接地 的电机，现场可不进行该项试验。1.0.5 定子绕组交流耐压试验所采用的电压，应符合表1.0.1 的规定。现场组装的水轮发电机定子绕组工艺过程中的绝缘 交流耐压试验，应按现行国家标准水轮发电机组安装技术规范 GB/T 8564 的有关规定进行。水内冷电机在通水情况下进行试验， 水质应合格；氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在 3% 以下 时进行试验，严禁在置换氢过程中进行。大容量发电机交流耐压试验， 当工频交流耐压试验设备不能满足要求时，可采用谐振耐压代替。 表1.0.1定子绕组交流耐压试验电压 容量（kW）额定电压（V）试验电压（V）10000以下 36 以上 （1000+2Un）X 0.810000 及以上 24000 以下 （1000+2Un）X0.810000 及以上 24000及以上 与厂家协商