如何正确选用压力表及压力变送器

如何正确选用压力表压力表的选用: 单位及标度（刻度）压 力 仪表一律使用法定计量单位。即:帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）o 对 于 涉外设计项目，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。 在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。 按照使用环境和测量介质的性质选择 1 在 大 气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条 件，选择合适的外壳材料及防护等级。 2 对 一 般介质的测量 （1） 压 力在一40kPa- 0 一十40kPa时，宜选用膜盒压力表。 （2 ） 压 力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。 （3） 压 力在一100kPa一0一+2400kPa时，应选用压力真空表。 （4） 压 力在一100kPa一OkPa时，宜选用弹簧管真空表。 3 稀 硝 酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力 表。 4 稀 盐 酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介 质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性 选择。 5 结 晶 、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。 6 在 机 械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。 7 在 易 燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接 点压力表。 8 对 于 测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放 设施的压力表。 下 列 测量介质应选用专用压力表: （1） 气 氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表; （2） 氧 气:氧气压力表; （3） 氢 气:氢气压力表; （4） 氯 气:耐氯压力表、压力真空表; （5） 乙 炔:乙炔压力表; （6 ） 硫 化氢:耐硫压力表; （7） 碱 液:耐碱压力表、压力真空表。 10 测量 差压时，应选用差压压力表。 精确度等级的选择 1 一 般 测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5. 级。 2 精 密 测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。 外型尺寸的选择 1 在 管 道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mmo 2 在 仪 表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小60mmo 3 安 装 在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为 中150mm或中200mm o 测量范围的选择 1 测 量 稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3, 2 测 量 脉动压力（如:泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在 仪表测量范围上限值的1/31/2 3 侧 量 高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限 值的1/2 变送器的选择 1 以标准信号传输时，应选用变送器。 2 易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。 3 结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质直接接触 的材质，必须根据介质的特性选择。 4 对于测量精确度要求高，而一般模拟仪表难以达到时，宜选用智能式变送器， 其精确度优于0.2级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时，也宜选用智能式 变送器。 5 使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感 式远传压力表或霍尔压力变送器。 6 测量微小压力（小于500Pa）时，可选用微差压变送器。 7 测量设备或管道差压时，应选用差压变送器。 8 在使用环境较好、易接近的场合，可选用直接安装型变送器。 安装附件的选择 1 测量水蒸汽和温度大于60的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。 2 测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。 3 测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。 4 测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。 5 在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热 措施。如何正确选择压力变送器压力变送器选择原理 单晶硅谐振式传感器：是一块单晶硅芯片上采用微电子机械加工技术，在单晶硅芯片上制成两个完全一致的H形状的谐振梁，并以一定的频率产生振动。其谐振频率 取决于梁的长度和张力，其梁的长度已经确定，而张力是随压力变化而变化。从而把压力的变化转换成频率的变化，对差压采用频率差分技术，并将频率差信号直接 输出到CPU进行运算和A/D转换。它具有如下特点：1、精度高： 由于传感器使用的是单晶硅谐振式传感器，其优良的性能保证了测量的精度，变送器的精度可达到0.065%，这是其他变送器无法比拟的。2、稳定性好：由于电路采用了特性修正存贮器，对采集到的温度、静压数据通过CPU运算，修正因此产生的测量漂移。同时，智能转换器采用了大规模集成电 路，并将放大器AISC化，减少了零部件，提高了放大器的自身可靠性，使仪表具有非常可靠的稳定性和重复性。我厂从97年开始使用EJA智能变送器至今， 几乎无维护量，零点和量程均无漂移，深受变送器维护人员的青睐。3、静压特性好：由于两个谐振梁加工工艺精密，尺寸完全一致，且处于同一表面，故在受压后产生的频率变化是相同的，其差值保持不变。 因此，在静压引入仪表时对测量几乎没有影响，保证了测量的精度。4、具有良好的单向受压特性： 变送器具有非常优良的承受反复交替的高压侧、低压侧反复受压的能力，其数值可大16Mpa。其受压时间可达30S。其优点是安装时可以省去平衡阀，节省 投资。另一方面可以防止因误操作或导压管堵塞造成变送器单向受压损坏，可以避免因此给企业造成的损失。5、具有较宽的测量范围： EJA智能变送器在常用的范围内，其量程比为100：1，也可以为30：140：1。但衡量一种变送器是否具有较宽的测量 范围外，还需要考虑变送器的各部分材质和许多附加规格是否能一机多用，EJA变送器在这一点上显示了较好的优越性，其接液部件材质、本体和排气阀材质均采 用JIS SUS316，膜盒材质采用JIS SUS316L（膜片采用的是哈氏合金C-276），这样的高耐腐蚀材质，大大提高了变送器的通用性。因此，宽的量程比，通用性的接液部件材质，附加规格 的减少，可使变送器的实用性和通用性得以提高，给设计者和使用者带来方便。同时，也减少了备表的数量和种类，为企业减少了维护费用。6、方便的组态能力和自诊断功能： EJA变送器具有智能通讯功能，可以通过手持终端BT200/HART375或者DCS（具有现场通讯功能的I/O卡件）远距离对EJA变送器的量程、工 程单位、运算功能、阻尼时间、位号等进行设置操作。并还可以对变送器进行故障诊断和零点调整；另外，对变送器的自诊断功能可以显示变送器的运行状况和故障 信息，从而，指导检修维护人员对故障的分析和判断。 电容式压力变送器：采用结构简单、坚固耐用且极稳定的可变电容形式，可变电容由压力腔上的膜片和固定在其上的绝缘电极所组成，当感受到压力变化时，膜片要 产生微微的翘曲变形，从而改变了两极的间距，采用独特的检测电路测电容的微小变化，并进行线性处理和温度补偿。传感器输出与被测压力成正比的直流电压或电 流信号。精巧的结构、高性能的材料及先进的检测电路的完美结合，赋予了电容式 压力变送器以很高的性能。它具有如下特点：1、高性能：制作变送器的电容材料具有极稳定的物理化学性能，使产品具有极高的性能。精度高达 0.02%FS 的传感器，稳定性优于 0.05%FS ，如此高的性能是采用其它敏感原理的产品难以达到的。 2、机械变形：敏感电容模极板间距的微小的变化，即可产生可测量的电压信号变化，小的机械变形使传感器的迟滞和非重复性误差大大降低，同时传感器的速度也得到很大提高。3、测量范围宽： 的压力变送器具有很宽的测量范围，它可对 25Pa 70MPa 范围的压力进行精确的测量，且具有极高的稳定性。4、长期稳定性好：压力变送器与其他同类产品相比具有更高的稳定性，与其它传感器如金属应变式传感器不同，电容式压力变送器的蠕变，时效和温度影响均很 小。几乎所有不利因素对电容式传感器输出稳定性的影响均小于其他形式的传感器。 压力变送器的零点稳定性可达到 0.05%FS/ 年。5、高输出信号： 压力变送器的电路可将电容的微小变化直接转换成高输出信号，而无需进行信号放大，压阻式传感器（薄模式， C 式）输出信号低，易受外界信号干扰等缺点，而这通常是传感器稳定性差，受温度影响大，易受电磁波干扰的主要原因。6、防腐性能好： 压力变送器与介质相接触的材料均采用优质不锈钢材料，因而可与许多酸碱溶液，腐蚀性气体或液体很好地相容。7、抗电磁场干扰：高输出信号、抗干扰设计及采用金属外壳和， 压力变送器对外部电磁场具有很高的抑制能力，它具有与可编程控制相当的抗干扰能力。8、在恶劣环境中工作：的压力变送器非常经久耐用，它的工业级的产品可承受最小 10 7 次测满量程压力循环，如果工作压力不，传感器的循环寿命几乎可达到无限长，而且其工业的产品均能承受 100 200kg 的冲击和最小 10 20 的振动。 在使用过程中我们没有发现两种变送器的差别，电容式压变主要有罗斯蒙特的1151和3051系列。单晶硅谐振式压变：日本横河的430和530系列。 电容式压力变送器原理：压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在元件（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。 当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。压力变送器和绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。 EJA系列智能变送器的工作原理： EJA系列智能变送器采用单晶硅谐振式传感器，在单晶硅芯片上采用微电子机械加工技术分别在其表面的中心和边缘作为两个形状、大小完全一致的H形状谐振 梁，由于处于微型真空腔中，不与充灌液接触，因而确保振动时不受空气阻尼的影响。谐振梁分别将压力、差压信号转换成频率信号，送到脉冲计数器，再将两频率 之差直接传递到CPU（微处理器）进行数据处理，经D/A转换器转换为与输入信号相对应的420mA DC的输出信号，并在模拟信号上叠加一个BRAIN/HART数字信号进行通信。 膜盒组件中内置的特性修正存贮器存贮传感器的环境温度、静压及输入/输出特性修正数据，经CPU运算，可使变送器获得优良的温度特性和静压特性及输入/输 出特性。