发动机装配工艺卡

总装工艺卡项目1345数量48444零件编号1000210003100051000410001零件名称油环刮环第一道气环第二道气环活塞分组号1541015410154101541015410工序号操作内容1将衬簧装入活塞油环槽内。注：衬簧开口不能重叠。注注：所有活塞环在安装时，必须从活塞头部向下安装到对应的活 塞环槽内。工具和设备将下刮环一端卡入环槽，且用 大拇指按住刮环端口位置，另一只 手大拇指顺其侧面滑入环槽内，然后用同样方法装入上刮环。依次用活塞环装卸钱安装第二 道气环，第一道气环，切勿颠倒安 装。如有标记安装时，应将有标记 （HYR、HY、CSR、TLK、ALS、 H、R等）的一面朝上（活塞头部 方向）。4安装后，用手轻轻旋转各环,应平滑无卡滞现象。5填写发动机质量跟踪卡装配名称活塞环的装配活塞环装卸 钳关键项工艺编号316-011总装工艺卡共2页第2页1将衬套压入连杆小头。压力机2总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1安装机油滤清器接头并用扭力 扳手拧紧，扭力扳手注：拧紧扭矩30.857.2N m234油滤清器的安装机油滤淆冊；2机油滤清器弓图 2 -19在机油滤清器支架上分装机油 滤清器支架锥形螺栓并拧紧。普通扳手安装机油滤清器支架“O”形 环，在机油滤清器接头密封胶圈处 涂发动机机油，安装机油滤清器支 架总成，拧紧螺栓用气扳机预紧， 在机油滤清器支架上安装机油滤清 器并拧紧。普通扳手机油壶气扳机填写发动机质量跟踪卡，进 入下一道工序。项目数量零件编号零件名称分组号1120003机油滤清器154202120001机油滤清器支 架154203120002机油滤清器过 渡接头15420装配 名称机油滤清器总成分装关键项工艺编号316-02总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1用专用工具将气门导管从凸轮 轴端压入缸盖内的导管安装孔内。压力机注；导管外圆没有限位设置， 压装时要注意压入的深度，即气门 导管上端应咼出气缸盖一定的高度。t- 7门锁片上7门牌貧產脣气口弹裁 气门油封 （一、小 i吒门异賢（气门组逐耗门療 心进气门排珥门屋排气门丿2从气门导管上套入气门弹簧下 座。3把气门油封装在气门导管上。注：气门油封不可从复使用。4把气门从缸盖下端装入气门导管内。5把内外两个气门弹簧反向套入 气门杆上。注：1排气气门弹簧比进气气 门弹簧要长。2如果气门弹簧的节 距不相等，节距大的一头应该朝向 弹簧座，（有锁片或锁销的一端）如 果节距相等，没有要求。6把气门弹簧上座放在气门弹簧 上，并用气门拆装专用工具压缩气 门弹簧，然后把气门锁片放入气门 弹簧座内的气门杆尾端环槽内，最 后慢慢松开气门弹簧。气门拆装专 用工具项目数量零件编号零件名称分组号i1630001气门导管154307按此方法安装其他气门。21630002弹簧下座1543031630003气门油封154308填写发动机质量跟踪卡41630004气门1543053230005气门弹簧1543063230006气门锁片1543071630007弹簧上座15430装配 名称气门组装配关键项工艺编号316-034总装工艺卡共2页第1页工序号操作内容工具和设备1在主轴承座上安装上瓦安装辅 具。轴瓦安装辅具2将对应的主轴承上瓦取出，擦 净。清洁布3按顺序将对应的轴承上瓦片标 识对应缸体上轴承缸孔安装在上轴4总装工艺卡共2页第2页工序号操作内容工具和设备1吊起曲轴平稳的放入主轴承瓦 座内，调整曲轴曲柄到水平，在轴 颈表面加注发动机机油，转动曲轴 一周。起吊机机油壶2将下轴瓦装入主轴承盖内。3将主轴承盖按标记的序号和方 向放入对应的轴承座上。4手工将螺栓旋入45扣，用 橡胶锤敲靠，再用气扳机预紧。橡胶锤气扳机项目T4擦净主轴承上瓦表面并加注发 动机机油。机油壶5检查曲轴油道孔内是否有金属 碎屑，如有，需用咼压气枪将碎屑 吹出。咼压气枪6将油道孔内涂上黄油。8填写发动机质量跟踪卡，进 入下一道工序。承内。数量T零件编号40003零件名称10400074000140004400024000540006曲轴缸体上轴瓦下轴瓦止推片轴承盖螺栓分组号15440154401544015440154401544015440装配名称曲轴的装配工艺编号关键项316-04.La 斗从5启动拧紧机，按由中间向两边 的顺序拧紧主轴承螺栓至规定力 矩，并每拧紧一组旋转曲轴一周。拧紧机6用塞尺测量曲轴与轴承间的间 隙。塞尺7填写发动机质量跟踪卡，进 入下一道工序。项目数量零件编号零件名称分组号1140003曲轴154402140007缸体154403540001上轴瓦154404540004下轴瓦154405240002止推片154406540005轴承盖1544071040006螺栓15440装配 名称曲轴的装配关键项工艺编号316-046填写发动机质量跟踪卡,进入下一道工序。上尺幵口疊豪血培;睥H 口也丙丿/AH图3活窒环幵位直项目数量零件编号零件名称分组号1250001活塞连杆总成154502450002连杆瓦片154503250003连杆瓦盖154504450004螺母15450装配活塞连杆组安装在曲轴上关键项名称工艺编号316-055总装工艺卡a二共2页第2页工序号操作内容工具和设备1用压装工具将一、四号活塞连 杆总成分别压入一、四号缸体内。活塞压装工 具注：活塞顶部的标记应与缸体 上标记一致。2将发动机旋转90,使其水 平，拆除螺栓防护销。3在连杆轴颈加注发动机机油。机油壶3将连杆轴瓦和连杆瓦盖标识对 应缸孔安装，带入螺栓23扣。4在连杆瓦盖螺栓与瓦盖结合面 加注发动机机油，用气扳机预紧。 并用扭力扳手扭紧至规定力矩。气扳机扭力扳手7按此方法安装二、三缸活塞。8填写发动机质量跟踪卡，进 入下一道工序。项目数量零件编号零件名称分组号1250001活塞连杆总成15452450002连杆轴瓦15453250003连杆瓦盖15454450004螺母1545装配 名称活塞连杆组安装在曲轴上关键项工艺编号316-056总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1清理缸盖和缸体表面并将导向 销放入螺栓孔。导向销2将气缸垫对应导向销放在缸体 上。3将缸盖对应导向销放在气缸垫 上。4取出导向销，安装螺栓平垫圈， 在平垫圈表面加机油。机油壶5装配缸盖螺栓，手工拧入34 扣。普通扳手注：如左图为螺栓手工拧紧顺 序一 6用气扳机预紧螺栓，启动拧紧气扳机机拧紧螺栓至规定力矩。拧紧机7填写发动机质量跟踪卡，进 入下一道工序。项目数量零件编号零件名称分组号1160001汽缸垫154602160002气缸盖154603160005缸体1546041060003平垫片1546051060004螺栓15460装配 名称装入气缸盖关键项工艺编号316-06总装工艺卡*討11共1页第1页工序号操作内容工具和设备1将挺住体放在气门弹簧上。1在进、排气凸轮轴的1号轴承 座表面分别加注锂基润滑脂。2在其他轴承座和气门垫片的顶 部加注发动机机油。机油壶3使链轮定位销向上安装进、排 气凸轮轴。4在凸轮轴轴颈上加注发动机机 油，安装凸轮轴瓦盖，将螺栓手工 拧入34扣。普通扳手注：如左图为凸轮轴瓦盖手工 拧紧顺序。5调整螺纹拧紧机对正进、排气 门凸轮轴的瓦盖螺栓，启动拧紧机 拧紧螺栓。拧紧机6顺时针旋转进、排气门一周。7摇回凸轮轴至起始位置。项目数量零件编号零件名称分组号8安装缸盖异物防止盖。1170001进气门凸轮轴154702170002排气门凸轮轴154709填写发动机质量跟踪卡，进 入下一道工序。3870003凸轮轴瓦盖1547041670004螺栓1547051670005挺住体15470装配 名称凸轮轴安装关键项工艺编号316-078总装工艺卡正RE号凸直!Wife上讯疑扑徉甘制一ItHiS肛駄测匕号RliBS生罹刊杆尊稈V.H.rCK港也ICEfe.i共1页第1页工序号操作内容工具和设备1将凸轮轴正时带轮对应正时记 号分别装在进、排气凸轮轴上。2手工拧入带轮螺栓45扣，用 气扳机预紧并用扭力扳手扭至 6.49.6N m。气扳机扭力扳手3将曲轴正时带轮对应正时记号 装在曲轴上。4手工拧入带轮螺栓45扣，用 气扳机预紧并用扭力扳手扭至 6.49.6N m。气扳机扭力扳手5安装X紧轮，将紧固螺栓手工 拧入23扣用气扳机预紧。气扳机6对应正时记号将皮带装到齿轮 上。7用扭力扳手将X紧轮拧紧至7.210.8N m。扭力扳手8将皮带旋转一周，检查标记是 否回到原位。项目数量零件编号零件名称分组号1190001排气正时带 轮154808填写发动机质量跟踪卡，进 入下一道工序。2190002进气正时带 轮154803190003曲轴正时带 轮154804190004X紧轮15480装配 名称正时盖的安装关键项工艺编号316-08工序号1总装工艺卡操作内容正时盖涂胶，按一定顺序手工 拧入螺栓几扣。按要求顺序拧紧各正时盖螺栓，有扭力要求。安装水泵衬垫，对正水泵双头 螺栓安装水泵总成，并按扭力要求 拧紧螺栓。安装水泵皮带轮，按扭力要求 拧紧螺栓。对正缸盖双头，装入缸盖盖罩。填写发动机质量跟踪卡，进 入下一道工序。工具和设备螺栓拧紧机气动扳手扭力扳手项目数量零件编号 零件名称 分组号1190001正时盖154902190002惰轮154903190003水泵154904190004盖罩15490装配 名称正时盖的安装关键项工艺编号316-0910总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1将机油泵总成对正油泵机油泵 定位销装入，手工将螺栓拧入23 扣，用气扳机预紧，并用扭力扳手拧 紧，拧紧力矩7.210.8Nm。2将机油泵与机油滤清器对接。3放上机油滤清器总成，手工拧入 螺栓2-3扣，用气扳机预紧，并用 扭力扳手拧紧，拧紧力矩为 30.857.2N m。扭力扳手气扳机3将导向销拧入螺栓孔。4将缸垫顺着导向销放在缸体上5将油底壳对正导向销安装在缸 体底面上。一 6将导向销拔出在把螺栓拧入螺 栓孔内23扣，并用气扳机预紧。气扳机一 7用扭力扳手扭紧3545Nm。扭力扳手一 5填写发动机质量跟踪卡，进 入下一道工序。项目数量零件编号零件名称分组号1101002油底壳155002101001机油滤清器 总成1550031201004螺栓155004201005螺母155005301003滤清器螺栓15500装配 名称油底壳的安装关键项工艺编号316-1011总装工艺卡凸轮轴住宙传感器O图2-26 凸轮軸位輿 传感器对应位置节淋器进水口图2-27节温器对应位置项目数量零件编号零件名称02002共1页第1页工序号操作内容工具和设备1旋转发动机使后端面朝向操作 者，锁定托盘。翻转机2装进水口双头螺栓。3如图2-25所示，穿过水温传感 器衬垫装入缸体安装孔内，用扭力扳 手拧紧，力矩为1624Nm。扭力扳手4如图2-26所示，在“O”形环 表面涂上发动机机油后装入缸盖上 安装孔，将螺栓手工拧入23扣， 用扭力扳手拧紧螺栓，拧紧力矩 5.39.8N m。扭力扳手5取出节温器总成，对正进水口上 的标识安装在进水口内。如图2-27 所示。6对正进水口双头螺栓安装节温 器及进水口总成，手工拧入螺栓及螺 母23扣，用气扳机预紧，用扭力 扳手拧紧，力矩7.210.8Nm。气扳机扭力扳手7取出并安装防尘板定位销，装配 防尘板总成，将防尘板螺栓手工拧入 23扣，用气扳机预紧，扭力扳手拧 紧力矩为5.39.8Nm。气扳机扭力扳手分组号水温传感器 155102102003凸轮轴位置 传感器155108填写发动机将质量跟踪卡3102004节温器155104102005进水口总成155105102006螺母155106102001双头螺栓155107302007螺栓15510装配 名称传感器装配关键项工艺编号316-1112总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1安装爆震传感器双头螺栓，并 拧紧。普通扳手2安装爆震传感器及紧固螺母并 拧紧螺母，检查爆震传感器安装角 度。扭力扳手3检查进气歧管密封圈，对正双 头螺栓安装进气歧管，装上螺栓、 螺母，用气扳机预紧后用扭力扳手 拧紧，拧紧力矩15.222.8N m。气扳机扭力扳手4按上步骤安装排气歧管。填写发动机质量跟踪卡项目数量零件编号零件名称分组号1103001爆震传感器155202103003进气歧管155203103006排气歧管3103002进气歧管密 封圈15520155204803004螺栓155205203005螺母15520装配 名称装配爆震传感器、进气歧管关键项工艺编号316-1213总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1旋转发动机使排气管朝向操作 者，安装排气管双头螺栓。普通扳手2将放气阀连接管两端蘸润滑剂 并分别安装在放气阀及放气阀座 上，夹紧环箍。3安装放气阀座衬垫及放弃发总 成，手工将放气阀座螺栓拧入23 扣。4安装放气阀支架及前吊耳，拧 入螺栓23扣，用气扳机预紧，扭 力扳手拧紧，力矩1426Nm。气扳机扭力扳手5在放气阀支架上用螺栓固定放 气阀。6安装发动机后吊耳，手工拧入 螺栓23扣，用气扳机预紧并用扭 力扳手拧紧，力矩为1426Nm。气扳机扭力扳手7填写发动机质量跟踪卡项目数量零件编号零件名称分组号1104002放气阀总成155302104004放气阀支架155303104005前吊耳155304104006后吊耳155305104003衬垫155306804007螺栓155307404001双头螺栓15530装配 名称装配放气阀、前吊耳和后吊耳关键项工艺编号316-1314总装工艺卡工序号第1页工具和设备装端面，不得有锈蚀和污物2起动机安装尺寸应符合图 1的尺寸，同时按照图2的检 查方法检查安装尺寸3对准各个螺栓孔，把起动 机固定在飞轮壳上，用力均匀 的拧紧各个螺栓扭力扳手注：齿轮与齿圈的轴向距 离应保持2-4mm4填写发动机质量跟踪操作内容项目12数量13零件编号0500105002零件名称启动机螺栓分组号1554015540装配名称启动机的装配关键项工艺编号316-14总装工艺卡孔，预紧螺栓。2发电机托架对准支架螺栓孔， 预紧螺双。3发电机放在支架上拧紧发电机 上下紧固螺栓，扭矩：M10 (65N m) M12(120N m)。扭力扳手一 4紧固发电机支架和托架的螺 栓，扭矩：65Nm。一 5对准定位销孔在发电机托架上 安装X紧轮，扭矩50Nm。一 6安装发电机多楔带。一 7填写发动机质量跟踪卡操作内容发电机支架对准发动机螺栓工序号112345数量11119零件编号0600106002060040600306005零件名称发电机支架发电机X紧轮多楔带螺栓分组号1555015550155501555015550装配名称发电机的装配关键项工艺编号316-15