涵洞工程专项方案.doc

自贡市飞龙峡旅游快速通道建设项目涵洞工程专项施工方案江西省路桥工程集团有限公司2016年8月30日目 录一、编制依据及规范1二、项目总体概况1三、施工准备2四、工程进度计划2五、涵洞、通道施工方案2-12六、质量、工期安全保证措施13-17七、雨季施工措施18八、环境保护措施18-19九、附表19-23一、编制依据及规范 1、 施工承包合同书； 2、 施工图及设计文件； 3、公路工程技术标准（JTGB01-2014）； 4、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）； 5、公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范（JTG/T B07-01-2006）； 6、公路交通安全设施施工技术规范（JTJD81-2006）； 7、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTGE30-2005）； 8、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）； 9、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）；二、工程总体概况本项目路线起于自贡市自流井区舒坪镇的磨刀岭村K13+130 (接施工中的自隆高速公路舒坪连接线），由北向南布线，在狮湾村K15+560处于乐自隆高速水口大桥下穿通过后，经杨柳冲、沈家坝，于K16+940设中桥跨越豹子沟水库，线位由西往东布设，沿线通过仲权镇群光村、屋基湾，然后继续向南延伸，横穿半边山，至K18+200与乡道永荣路（永安至荣边镇）平交，途经刘冲、烂井凼、古木冲，与县道伍富路在K20+840平交，路线沿南前行，穿越琐店子、进入银匠坝，沿竹瓦坡爬升杨柳村大田铺，于K24+890与农漆路设置平面交叉，至K26+205.995到达路线设计终点，路线实际全长约13.075公里。按照一级公路标准进行建设，双向四车道，设计速度80km/h。本项目主线上设置钢筋砼涵洞45道，共计1644.3米，其中盖板涵38座，其中交角为90度的30道、60度的4道、20度的1道、135度的1道，45度的1道，通道涵7座，交角为90度。基础形式为分离式、整体式基础。支座为1cm厚油毛支座。盖板采用C30混凝土，涵台及基础材料采用C20混凝土，铺砌采用C15混凝土。三、施工前总体工作准备（一）组织机构建立在项目经理的领导下，组建施工项目经理部，由具有丰富经验施工能力和责任心强的工程技术人员参加本项目施工。项目经理：赵道生 项目总工：杨桂平 王甸高生产副经理：陈玉林常务经理：黄昌君财务室：刘明凤材料部：丁 秀成控部：杨九明刘 雯资料室：吴婷婷测量组：廉兴玉安全部：钟升荣工程部邱忠一代光政邓安其质检员：张平代光政交安工程队路面施工队绿化环保队路基施工队桥梁施工队涵洞施工队（二）人员及部门管理职责1、项目经理a) 负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现；b) 直接负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对现场经理部人员任免、聘用、奖罚有批准权；c) 项目经理是本项目工程安全保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展；d) 项目经理是本合同段工程质量保证的直接责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理监理、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本工区工程项目上的有效运行及所需的人、财、物、机资源的需要；e) 负责施工现场全面的安全文明施工管理，组建施工现场的安全文明施工领导小组，并结合本工程特点，制定安全文明施工管理细则。f) 负责本合同段工程项目的验工计价；2、生产经理a) 配合项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题；并负责处理项目经理部中的一些日常工作。b) 对本工区工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导工区工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用；c) 具体负责组织对本合同段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核； d) 解决工程质量中的关键技术和技术难题；e) 对本合同段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。3、质检工程部a) 负责本工程项目的施工过程控制；b) 制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；c) 对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导；d) 负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；e) 参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；f) 组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果；g) 负责对本工程项目承包合同的管理，按时报送有关报表和资料。h) 负责本工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报工区领导批准执行。i) 负责验工计价工作。4、质量安全部a) 在项目总工的领导下，制定本项目的质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。b) 确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本项目全部工程质量进行检查指导；c) 负责全面质量管理，组织工程项目的安全小组活动。d) 在项目经理部的领导下，制定整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。e) 组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。 5、机械材料部a) 负责物资采购和物资管理及制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。b) 负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。c) 在公司物资设备部的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。d) 参加本工程项目验工计价，对各施工队的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各队机械设备管理情况。6、计划合同部a) 负责工程项目的成本核算工作。b) 参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。c) 参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。 7、综合办公室主要处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。8、 财务部负责编制审定资金计划，进行工程成本管理、财务管理，负责工程建设资金的调剂、筹集、使用，做到资金与进度计划的一致。（三）技术准备1、认真组织全体施工参战人员学习施工图纸，了解设计意图。2、根据现场实际，在业主提供的平面坐标和水准基点资料基础上，进一步落实并定位。3、使用经校核合格达到规定标准的测量仪器，复测控制桩，制定测量方案，报业主及监理工程师批准后作为进一步施工的依据。4、制定工前试验段工作，对全体技术人员进行技术交底和培训，对作业层按工序进行安全技术教育。（四）资源准备除上述工程技术人员外，大部分准备工作是劳动力资源、结构材料、机械设备和财务资金的准备。1、劳动力资源准备根据工程内容与结构工程的特点及对工期的要求，作业层劳动力将选用长期与公司合作，经历过类似工程施工，专业性较强、信誉较好的劳务公司签订劳务合同，从而确保各个工序劳动力相对稳定，使工程不致因农忙，节假日影响，做到有紊进展。2、主要施工机械的准备对施工所需的机械、设备进行清查、检修及提交租赁计划，保证施工期间的机械、设备的完好率和利用率。（五）材料准备物资部根据施工进度要求，对工程所需材料进行统计汇总，集中采购供应。对材料供应商进行考查其供货能力、材料质量、供货时间、数量、信誉，将合格的材料供应商列为供货单位，并签订供货合同。1、物资部依据周、旬、月施工进度要求，详细编列出施工材料进货、供应统计表，并与各队所需材料进行核对，及时地作出相应调整。2、对主材材质进行进货前期检验、试验。对水泥要进行初、终凝时间、细度、安定性及抗压、抗折强度等试验。3、对中粗砂、砂砾地材进行筛分、视比重、孔隙率、压碎值、针长状、含泥量、含水量、模数等试验。4、对施工用水进行试验，包括水的悬浮物、游离酸、PH值、CI-离子含量。5、各项材料试验、配比选定合格后，将试验单呈报监理工程师进行核定签字后，再用于工程施工。（六）测量、放线 采用全站仪和水准仪测量桩位、桩距、护桩和施工里程进行测量、控制。1、首先对导线点坐标进行计算及对计算结果进行复核，然后将计算结果由总工和主管现场工程师再次进行复核，无误后，由测量工程师将坐标数据输入全站仪，并对输入数据进行核对。2、根据已知的导线控制点放出道路的中心桩位。 3、采用经纬仪放护桩时，保证护桩在三排以上，每排保证三点以上。且对护桩进行保护、标记。 4、高程测量时，采用已精确测量的两个相邻的水准点为依据进行测量。四、工程进度计划： 拟定于本项目涵洞工程施工日期为：2016年9月30日-2017年9月30日。五、涵洞、通道施工方案（一）、涵洞、通道施工方法1）施工放样（1）开挖前用全站仪放出涵身轴线，然后根据测放的轴线用白灰撒出开挖线及基坑底边线。（2）以后每道工序开工前都用全站仪精确测放涵洞轴线。2）基坑开挖 基坑开挖采用挖掘机施工并辅以人工整修，并在基础底四周做排水沟和集水井，利用水泵排除。基坑开挖至设计标高后，立即进行地基承载力的检验(方法采用动力触探方法)，如承载力小于设计值，底部换填片石，使其达到设计要求，自检合格后，向监理工程师报验，经监理认可后，立即进行基础圬工施工。基坑开挖要求检查内容规定值检查内容规定值平面周线位置不小于设计基坑尺寸不小于图纸尺寸基底标高土质50mm石质+50mm-200mm施工顺序： 测量放样基坑开挖地基承载力检测垫层施工测量放样绑扎基础钢筋安装基础模板浇筑基础混凝土拆模养生墙身测量放样绑扎墙身钢筋安装墙身模板浇筑墙身混凝土拆模养生绑扎盖板钢筋安装盖板模板现浇盖板（预制盖板：吊装盖板）沉降缝防水层附属工程。 3）钢筋制作、加工钢筋在加工场内统一制作加工（1）钢筋的验收、存放：钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且立牌标明以便识别。钢筋要放入钢筋棚内，垫高并加以遮盖，避免锈蚀、污染。（2）钢筋调直和清除污锈：钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋要平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调直。采用冷拉方法调直钢筋，级钢筋的冷拉率不大于2%。4）钢筋断配料要求：钢筋加工配料时，要根据图纸准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，要加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延长度，计算钢筋实际需要长度。同直径、同标号不同长度的各种钢筋编号要先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。5）钢筋制作及末端弯钩：钢筋的弯起和弯钩要符合图纸设计或规范要求。6）弯曲钢筋应先做样板：弯曲钢筋时，要先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板使用，然后进行正式加工生产。7）钢筋加工后的存放：钢筋成型后，详细检查尺寸和形状，注意有无裂纹。同一类型钢筋要存放在一起，一种型式弯好后，捆绑好，挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸。弯曲成型的钢筋在运输时，要谨慎装卸避免变形，存放时要避免受潮生锈，以及其他有害气体的腐蚀。8）钢筋焊接：直径较粗的钢筋优先采用闪光对焊，当采用电弧焊时，两钢筋搭接端部要预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d。9）混凝土基础施工：（1）基坑检验合格后及时进行扩大基础施工。首先在沿扩大基础外围用砂浆做找平层，顶标高与砼基础底标高一致，在上面精确放出砼基础设计线后立模。采用大面积钢模板组装，横向采用螺杆连接加固，完毕检查模板的平面位置，顶部标高，接缝错缝等。经监理工程师验收后浇筑砼。（2）在砼浇筑前应洒水湿润基底，但土质基底不得洒水过量形成泥泞。砼拌和料运至现场后，立即进行浇筑，砼从一侧开始，分层浇筑，每层不能超过30cm,采用插入式振捣棒振捣，振捣棒垂直插入，每点间隔30cm，棒头插入时要稍快，抽出时略慢，砼振捣密实的标志是表面平坦、泛浆、砼表面不再下沉、无明显气泡冒出。砌筑涵台身范围内的基础顶面上抛一些片石，以利于基础与台身咬合。砼外露面在收浆前人工收面两遍，并及时养生，确保不出现裂缝。砼达到规定强度后，拆除模板进行全覆盖养生。根据设计要求设置沉降缝。绑扎涵身预埋钢筋。（3）在基础模板支完后，按图纸设计现场绑扎安装涵身预埋钢筋，所有交叉点用铁丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢，绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内，受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，配置在接头长度区段内的受拉钢筋，接头截面面积不能超过50%，绑扎过程中及时检查绑扎后的钢筋，使其符合图纸设计要求。在不同部位安放足够数量的垫块，用来控制保护层的厚度。（二）、墙身、台帽施工方法1、工艺流程 施工前提条件加工台身、台帽模板及脚手架备料台身施工放样搭设脚手架，砼原材料的准备模板立设灌注台身砼绑扎台帽钢筋并吊装浇筑台帽砼砼拆模、养生。 2、墙身模板安装： 基础检验合格后，即可进行模板安装。先在基础上精确放样出台身边线，再依据边线安装模板。模板使用前先除锈、校正。禁止用废机油及其他有影响结构物外观和内在质量的脱模剂。模板安装时采用拉线、吊垂线，靠尺等检查测量放线手段，保证模板大面平整、棱线平顺垂直，模板采用钢管支撑即“横平竖直加斜杆”并在模板四周用对拉螺栓进行固定,钢管与十字扣件组成排架固定模板，并用方木支撑定位，构成刚性模板系统，以保证在模板砼浇筑过程中不跑模，不变形，结构物表面平整光洁。为防止失水漏浆，在连接模板接缝中粘贴双面建筑胶带或1.5-2.0mm厚的优质海棉封条胶皮，防止砼振捣时漏浆。3、涵身台帽： 为了涵洞台身和台帽混凝土更好地连结成整体，防止台身和台帽之间出现水平裂缝，尤其是低填土暗涵或明涵受行驶车辆水平荷载影响较明显，更有必要将台身与台帽混凝土一起浇筑。台帽模板使用竹胶板加工成的木模板，钢管支撑加固。涵身台帽钢筋加工与安装严格按照技术规范及设计要求进行。一般按施工单元长度即沉降缝设置位置就地预制，待涵洞台身混凝土浇筑至台帽底的时候，由吊车起吊预制好的台帽钢筋骨架至模内，完成台帽混凝土浇筑。墙体模板采用每块面积不低于1m2大块钢模板拼装，安装前先调整、绑扎墙体钢筋、清理表面砼浮浆及散落砼，模板接缝之间夹塞弹性双面胶带来防止漏浆，模板在外侧加以支顶，墙体之间用塑料套管穿14螺栓连接，间距80cm，并根据图纸所示设置上下贯通的沉降缝一道,保证沉降缝垂直。砼运抵现场后，用汽车吊作为垂直提升工具将砼入模，利用串筒将砼送入模板底部，保证其自由下落高度不超过2米，浇筑前先在结合面上洒一层水泥浆，砼浇筑每层不能超过30cm，两台同时对称浇筑，施工人员在上部工作平台操作，利用插入式振动棒进行振动，振捣必须仔细，不能出现漏点、过振现象，尽可能缩短浇筑时间，墙体分层浇筑至顶部后，应由专人负责预埋背墙钢筋，并人工找平收面并刷毛，沉降缝及变形缝处两侧砼升高必须一致，砼下落不能碰到隔板，保证沉降缝垂直。整个浇筑期间，派专人检查模板支撑及稳定情况，如发现异常情况应及时停止砼浇筑，处理完毕后再行施工。砼浇筑完毕，对外露面及时覆盖洒水养护，时间不少于7天，期间必须保持砼表面湿润。（三）、钢筋混凝土盖板施工（1）钢筋的加工：钢筋加工前应对钢筋表面的油渍，漆皮、鳞锈等清除干净，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。（2）严格按照设计图纸的图示尺寸进行下料制作，园钢制作箍筋应按图示尺寸制作弯勾，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部份的长度，为箍筋直径的10倍，弯钩的形式，按设计图纸进行加工。（3）钢筋的接长：钢筋的接长采用搭接电弧焊，单面搭接焊长度为10倍d，双面搭接焊长度为5倍d。两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。受力钢筋焊接接头应设臵在内力较小处，并错开布置，两接头间的距离不小于3倍搭接长度，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其受拉区的接头截面积占总面积的50%。（4）钢筋的安装：钢筋安装采用人工绑扎成形的方法：钢筋交叉点采用22#镀锌铁丝进行绑扎，箍筋弯钩的叠合处，沿长度方向臵于上面交错布臵。（5）钢筋安装好后，应在钢筋与模板之间设臵垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，钢筋保护层厚度应符合设计和规范要求。模板工程：木工程采用钢模和木模，施工顺序为；木模制作-抄平放线-模板安装-校核检查验收。 （1）模板制作前应选料，节痕处大于模板三分之一不得使用，模板安装时应根据预制构件的几何尺寸进行定位安装。并在模板上用卡子卡牢，有间隙处用木块加固。模板支好后，应进行校核，测得模板的平整度、几何尺寸及对角线，符合要求和规定后，方可进入下道工序。（2）模板拆模应待强度达到要求后方可拆除，侧模的拆模时间根据浇砼时的平均气温，若在5至12度时不得少于三十小时。在十二度至二十度时二十四小时方可拆模，拆模时应先用钉锤向外轻击模板背面，后用扁撬或凿子从模一端高度中间撬起，不得从砼表面往下撬模，以免损坏砼边角。C30盖板砼现浇：施工顺序；砂石过秤上料-搅拌-运输-浇筑-抹面-压纹-养护-适时切缝。（1）砂石质量；砂的含泥量不大于3%，碎石含泥量不得大于1%。如碎石含泥量大于1%必须进行清洗，使其达到要求为止。（2）搅拌要求；严格按照配合比过秤上料，上料时应先上石子后上水泥，再上砂，进料后，边搅拌边加水，搅拌时间不得少于150秒，并控制好坍落度。（3）搅拌点离浇筑点距离较远时，用手推车或自卸车运至浇筑点，人工铲入模内。（4）砼摊铺；采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，摊铺厚度应高出设计厚度3-5厘米，用插入式振动棒，从始端呈梅花形逐点振捣，振捣的持续时间，应以砼拌和物停止下沉，不再冒气泡，并泛出水泥浆为准，振捣间距不得大于其作用半径的1.5倍，至模板的距离不得大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板，振捣时若钢筋移位，应及时校正。振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有变形或松动，应及时校正。砼表面用刮尺刮平，木抹子抹压密实，铁抹子压光。（5）养护砼浇筑达终凝后即进行浇水养护，并加盖草袋，气温较低时用塑料膜覆盖以保温和保湿，盖板制作龄期达到7天以上,在混凝土强度达到设计强度的75%左右时,进行盖板起吊码堆和运输,起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场,待涵台砼强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装,盖板通过汽车运到施工现场,用汽车吊安装,然后用吊车配合人工安装到位。在盖板安装前先修筑好运输便道,台背两侧进行回填，为吊装工作做好必要的准备。（四）、防水层及附属工程施工沉降缝处理：沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙46米设一道沉降缝，翼墙与台墙设沉降缝隔开，沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用木板作挡块，缝宽1-2，等到砼达到一定强度后，拆除木板挡块，缝内用沥青麻絮填塞。八字墙基础、洞口铺底及截水墙基坑承载力要求与基础相同，不足时需进行地基处理，并及时进行C15砼浇注。浇注完毕时表面严格收光，八字墙处预埋接茬钢筋或接茬片石。八字墙的模板使用竹压模板按尺寸加工成型再拼装，斜面处需用模板封堵，并每隔1m预留30cm宽空隙以方便振捣，空隙在砼施工时边施工边封堵。加工帽石定型模板58套，砼运输车沿线运输砼，一次浇注成型58个涵洞（通道）的帽石。冒石采用C20砼。（五）台背回填台背回填采用碎石土（1）涵台背填土的技术要求A、涵洞缺口的填筑,应待其构造圬工达到允许强度后进行。B、涵洞缺口填筑的范围：C、涵洞每侧底部不小于2米，以1：1坡度倾斜回填到设计标高。D、涵洞缺口根据设计要求回填10%石灰土，回填时宜采用人力夯或小型机具与人力配合夯填，填筑前要在台背左、中、右标出高度分层尺寸，并按设计放坡挖台阶。E、涵洞缺口填筑前，应先在其两侧及顶部铺设20cm厚粘性土作保护层；填筑时两侧同时水平分层对称施工，每层厚度要严格控制，填压密实，层层要进行自检，并报监理抽检。F、涵洞缺口填筑较高时，因受施工应力影响较大，要制定合理的填筑工艺，以免桥台和涵身开裂。（2）涵台背填土沉陷的措施：涵洞缺口填土时，应将已填路堤土方挖出台阶。缺口的填料要按照设计标准进行，杜绝使用冻土填筑。填土要分层夯实，每层松铺厚度控制在20cm，用专门的手扶振动压路机进行压实，并用环刀法测定压实度。锥体的片石圬工砌筑在锥体填筑夯实一段时间后再进行施工，使锥体填土充分自由沉降，避免锥体砌筑后出现开裂。（6） 盖板涵及通道涵施工工艺如下图：暗板涵及通道施工工艺流程图施工准备台身砼浇筑台模板安装测量放样施工准备基础开挖基底检验 基础模板安装原材料试验制作试件拌 制 砼配制配合比拌 制 砼基础砼浇筑原材料试验制作试件配制配合比盖板钢筋模板盖板现浇盖板养护铺设防水层原材料试验出入口铺砌配制配合比拌制砂浆回 填 土原材料试验制作配件六、质量、工期安全保证措施6.1工期质量保证措施6.1.1质量保证措施A、建立健全质量保证体系遵循全面质量管理的基本观点和方法，按照招标文件技术条款及国际ISO9002操作标准，结合我单位制定的程序文件和质量手册，建立健全质量保证体系，严格按体系运作，开展全员、全过程的质量管理活动。成立全面质量管理小组，组长由项目经理担任。项目部成立质检部，施工队设专职质检工程师，班组设兼职质量员，协助班组长做好质量工作，并作好各种记录，保证工程质量责任到人，实行全过程控制，使工程质量始终处于良好的受控状态和可追溯性。施工队成立QC小组活动，由专职质检员任组长，充分开展全面质量管理，确保工程质量。B、组织保证措施以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。项目部设质量安全部、专职质检工程师，队设兼职质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。C、制度保证措施建立健全工程质量终生责任制实施项目工程质量终身责任制，建立工程质量卡。公司与项目经理，项目经理与项目总工、各工程队行政、技术主管分别签订质量终身责任书，实行以项目总工为首的技术承包以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。实行质检工程师监督制度。项目部、工程队设专职质检工程师。项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。教育培训制度。进场后，分期实施新技术培训。首先对工程技术人员和管理人员进行培训，然后由工程技术人员利用工程间歇、节假日、冬雨天开办技术教育培训班，以提高职工质量素质，作好宣传教育工作，提高参建职工对质量工作的重视，强化质量意识。推行全面质量管理制度。针对各工程队不同的工作内容，项目部指导各队成立QC小组，并随工程进展开展活动。项目部每半年组织一次QC成果发布会，并对优秀成果予以奖励。通过QC小组活动，进一步强化全员参与质量工作的意识，形成上下成线、横向成网的质量管理网络。建立与监理工程师联系制度。项目部、工程队的质检工程师是我方与监理工程师的联络员，质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。测量、试验监测制度。成立施工技术部、安全质量部、物资供应部和工地实验站，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，与监理工程师一道严把质量监测关。D、技术保障措施混凝土拌合站、集料存料场地面用素混凝土做硬化处理，防止泥土污染原材料。混凝土采用集中拌合方案施工，使材料偏差满足规定要求。混凝土所用粗骨料使用分级连续级配，石质力学性能及针片状颗粒和粉尘含量符合规范要求；砂子含泥量控制在规范规定之内，主体工程全部采用中粗砂。钢筋集中加工，设置高标准的钢筋加工棚，规范钢筋原材、成品、半成品的存放和保护。钢筋加工按规范要求设置钢筋接头，焊工持证上岗，使用合格的电焊条施焊，并保证钢筋有足够的保护层厚度。6.2工期保证措施6.2.1组织措施成立精干的项目部，实行项目经理负责制，项目部内设置强有力的工程管理系统，实施工程的全面宏观管理。进场施工的各个工程队，建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥。项目部建立工程岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现；群策群力开展好目标管理；制定详细而又科学合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。总体“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程的施工需要，并根据本工程的施工需要，组织精干队伍进场突击施工。6.2.2劳动管理措施：加强用工的计划性，实行定额用工。加强劳动定额管理，确保定额水平的完成。领导跟班作业，及时发现问题并解决问题。 发扬艰苦奋斗的作风，节假日照常进行施工。6.2.3技术保证措施： 优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。专业技术人员深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。6.2.4物资保障措施加强物资采购人员的选配。按施工计划安排，确保材料按时到位。把握建筑的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做好材料的适量储备。严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。6.2.5设备保障措施选择技术素质好，事业心和责任感强的同志担任设备管理人员， 加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率。根据工程进展超前考虑，专人落实各种设备的进场时间，做到随用随上，不误时间。6.2.6雨季施工工期保证措施为保证不因雨季、汛期而耽误施工，应全面考虑防水、排水、集水，各种电器、机械设备及水泥等原材料存放在适宜的场地，同时作好防雨、防潮、临时排水工作。运输便道做好防排水工作，道路路面采用砂砾硬化。施工期间与当地气象部门保持联系，掌握天气预报和气候变化资料，做好雨具、棚布、防水胶布、防滑靴等物资准备工作。进行合理的施工组织，混凝土浇筑尽量避开雨天，且施工前充分做好运输、劳力准备，缩短混凝土拌和、运输、浇筑等各工序间歇。混凝土在拌和时随时测定砂、石料含水量，及时调整配合比。下雨时加强值勤，认真巡查施工工地，发现问题及时解决。6.3安全保证措施 6.3.1建立健全安全保证体系实行项目经理部工程队施工班组三级安全管理体系。项目经理部设立安全管理小组，由主管生产的项目经理任组长，工地设立专职安全员，班组设兼职安全员，从而形成一个健全的安全保证体系，6.3.2落实安全责任，实施责任管理根据“全员管理、安全第一”的原则，建立各级人员安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。施工安全制度主要有：安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全检查制度、安全技术措施制度、安全交底制度、事故分析和处理制度等。6.3.3强化安全管理与训练进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人的不安全行为，减少人的失误。安全教育包括知识、技能、意识三个阶段的教育。A、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。B、 对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练。C、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。D、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。6.3.4各项安全技术措施 在施工现场周围配备、架立警告、危险、禁止等标志牌。施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。 定期检查和维修保养机具设备，保证使用安全。便桥、支架等临时结构的施工设计，必须考虑安全技术，并在施工前由设计者对操作人员进行详细交底。对工地上设置的消防器材要定期维护和检查。油库、木工加工棚及有明火的地段，应作为防火的重点，严加管理。现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线。七、雨季施工措施一、 雨季施工措施1、 雨季砼施工1.1、进行合理的施工组织，雨季混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，缩短拌和、运输、浇筑、振捣各工序间歇。1.2、在雨季来到时，应对堆料场做好排水工作，使泥浆不冲入原材料中。若有泥浆时，加以冲洗、过筛。对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，并要经常检查水泥仓库。1.3、混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，混凝土尽量避免在雨天浇捣。而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等，并设法准备适量的雨篷，以便在雨淋时应用。混凝土在拌和时随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比。1.4、加强和气象站联系，注意一切工作、生活的安全。1.5、对各种电器、机具加强监护，防止危险。1.6 、加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。八、环境保护措施8.1 文明施工在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有：8.1.1组织管理措施建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等；健全管理资料；加强教育培训工作。8.1.2现场管理措施对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养员工的素质及技术，实现文明施工。合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。8.2施工现场环境保护环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失。保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证施工顺利进行。实行环保目标责任制，加强检查和监控工作。 对要保护和改善的施工现场环境，进行综合治理。严格执行国家的法律、法规，统筹安排，合理布置，综合治理。施工前应制定施工期间环境保护措施，防止大气污染、水源污染和噪声污染。 对现场的便道经常洒水，以减少粉尘。施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放。在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。对工程范围以外的土地及植被应注意保护，未经工程师批准，不得随意堆置废方和挖掘。人员组织机构图项目经理：赵道生 项目总工：王甸高常务经理：黄昌君生产副经理：陈玉林材料部：邱忠一财务室：刘明凤成控部：刘 雯资料室：吴婷婷丁 秀 测量组：廉兴玉工程部质检员：张平施工员：代光政安全部：钟升荣绿化环保队交安工程队路面施工队涵洞施工队桥梁施工队路基施工队30普及教育强化环保和环卫水保意识，增强预防能力项目部定期检实现环境保护他和水土保持目标环境保护和水土保持保证体系用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现严格按设计和环卫要求实施制定科学合理的方案施工现场布局合理采用有效措施确保运输车辆不污染城市卫生按国家和地方相关部门法规规定办事对特殊工种制定强有力防范措施技术措施方案保证办公室队环保及水保领导小组专（兼）职检查员义务检查员班组长开展环境和环卫保护周活动环保工作领导小组组织保证对施工现场环境和道路卫生有破坏和污染的逐一落实解决班组每工序检查，材料、运输车每辆检查工班每日一次检查队每周一次检查项目部每月一次检查环保环卫部门日常监督法制法规教育特殊工种教育专业教育检查保证思想保证安 全 保 证 体 系安全保证体系组织保证工作保证制度保证经济保证安全生产委 员 会 工区经理 工区总工 安 全 员领导负责、落实质安部搞好安全设计抓好安全预防，开展预想、预测、预防活动抓好安全宣传工作加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗加大 安全 技术 设备 和 设施 的 投入基础 工作严格执行民工管理制度防 物 体 打 击 事 故防机具设备伤害事故防 爆 伤 害 事 故防 电 击 伤 害 事 故防 行 车 事 故防 患 重 点消灭重大伤亡事故， 轻伤负伤频率在12%0以内制订奖惩措 施过程检查月终考评全员经济责任制安全机构及人员配备齐全各部门按职责分工做好安全工作建立群体保安全的总体格局安全责任制班前安全讲话制安全设计技术交底制交接班制安全挂牌制安全检查制安全生产奖惩制定期与日常质量检查制定期安全课制工区经理安全责任制工区总工安全责任制安检工程师安全责任制防护人员安全责任制工程队长安全责任制生产班组长安全责任制操作工人安全责任制工程质量保证体系制度保证经济保证工作保证组织保证质量管理 领导小组 工区经理 工区总工 质检工程师施工阶段施工工艺质量控制工程质量自检控制工序交接质量控制工程试验检测制测量人员质量责任制施工准备阶段制订奖惩措施过程检查月末考评安全经济责任制缺陷责任制竣工阶段对缺陷、病害或其他不合格处 进 行 修 改、重 建 及 修 改交工验收业主签发交工证书竣工文件的编制、竣工质量质检中间产品质量控制分项工程质量检验分部工程质量检验施工技术质量 保证措施交底临时工程、施工现场及环境的质量控制施工机械设备的质量、性能控制原材料、预制构件、半成品质量检验提交进度计划，编制实施性施组设计挑选合格的技术人员和各种技术工人质量安全环保部：质量安全检查制工程技术部：施工技术、质量安全检查控制综合办公室：配合质量检查及技术教育和培训事故处理报告制定期与日常检查制竣工质量签订制分项工程质量评定制隐蔽工程检查签证制分阶段技术交底制测量双检复核制设计文件审核制开工报告审批制质量责任制工区经理责任制工区总工质量责任制质检工程师质量责任制工程队长质量责任制生产班组长质量责任制操作工人质量责任制工程质量保证体系