中海样板引路实施方案.doc

工程质量样板引路实施方案 2016年5月目 录一、工程概况21、总体简介22、 建筑设计简介23、 结构设计84、 设备安装工程概况11二、施工准备12三、分部分项工程实物样板施工121、防水工程122、混凝土结构工程143、砌筑分部工程164、户内立面线管，开关、插座底盒及电箱的安装175、内墙装饰176、门窗安装工程187、外墙装饰198、样板房219、门厅石材施工样板2210、厨卫间防水施工样板3011、屋面防水施工样板3312、腻子施工样板3813、地面细石混凝土施工样板4214、 抹灰施工工艺及分户墙保温施工样板4615、材料封样5116、 外墙保温施工样板5117、 栏杆施工样板59四、样板引路施工注意事项62第 1 页 共 63 页样板引路施工方案工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力，文化程度和职业技能不高的现状，整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平。特制定样板引路方案如下。一、工程概况1、总体简介序 号项 目内 容1工程名称中海华山东片区6-1地块标段2工程地址济南市华山镇3建设单位济南中海城房地产投资有限公司4设计单位马建国际建筑设计顾问有限公司山东同圆设计集团有限公司5监理单位山东省建设监理咨询有限公司6质量监督单位济南市历城区质监站7施工总承包单位青建国际集团有限公司8施工主要分包单位济南江安建筑劳务有限公司9合同范围标段1、2、6、8、11、12#楼及划分车库2、 建筑设计简介 序号项目内容1建筑功能以住宅为主2建筑特点由4栋高层2栋独立商铺组成3建筑面积总建筑面积（m2）132668.41占地面积（m2）17025.82 地下建筑面积（m2）25804.05地上建筑面积（m2）105031.814建筑层数地上2934层地下2层5建筑层高地下部分层高（m）地下1层2.9-4.0地下2层4.0地上部分层高（m）首层2.9设备层无二层2.9三层2.96建筑高度绝对标高（m）131.900室内外高差（m）-0.3基底标高（m）-7.22/-9.9最大基坑深度（m）5檐口高度（m）97.2建筑总高（m）103.008建筑防火建筑物耐火等级为一级9墙面保温1.加气混凝土砌块墙、混凝土墙2.20厚水聚合物水泥砂浆（仅用于加气混凝土砌块墙）3. A级聚苯板保温板厚度： 55厚；玻化微珠保温厚度：30厚；胶粉聚苯颗粒保温层厚度:20厚；配套商业及商业网点55厚4.塑料膨胀栓双向500锚固5.5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布（首层应再加一层加强玻纤网格布）6.水泥基、柔性腻子、弹性涂料10外装修檐口30mm厚胶粉颗粒，外刷涂料外墙装修涂料门窗工程铝合金门窗屋面工程不上人屋面1. 40厚C20细石混凝土随打随抹平2. 干铺玻纤布一道3. 挤塑聚苯板保温层（厚度详见各单体节能设计）4. 3+3厚聚酯毡胎体SBS改性沥青防水卷材5. 刷基层处理剂一道6. 现浇钢筋混凝土屋面板（结构板顶面2%结构找坡），打磨平整，表面扫净上人屋面1. 粘贴8-10厚地砖，干水泥擦缝，每3x6米留10宽缝2. 25厚1:3干硬性水泥砂浆结合层3. 40厚C20细石混凝土随打随抹，内配4100双向钢筋网片4. 干铺无纺布一道5. 挤塑聚苯板保温层（厚度详见各单体节能设计）6. 3+3厚聚酯毡胎体SBS改性沥青防水卷材7. 刷基层处理剂一道8. 现浇钢筋混凝土屋面板（结构板顶面2%结构找坡），打磨平整，表面扫净主入口贴石材面和干挂石材面11内装修顶棚除卫生间外所有住宅房间顶棚1.满刮普通腻子(厨房沿顶棚下返150)2.刷素水泥浆一道当局部底板不平时，打磨平整（开敞阳台顶棚抹20厚胶粉聚苯颗粒，5厚抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布）3.现浇钢筋混凝土楼板住宅卫生间1.满刮水泥腻子(卫生间沿顶棚下返150)2.刷素水泥浆一道当局部底板不平时，打磨平整3.现浇钢筋混凝土楼板地面水泥砂浆地面，细石混凝土地面内墙1.内墙腻子2.15厚M5.0成品抹灰砂浆刮糙3. 6厚1:2水泥砂浆4. 9厚1:3水泥砂浆抹平5. 901胶掺1:1砂灰甩浆于基础墙体上6. 不同材质墙体交接处加挂200宽钢丝网7. 基层墙体（加气砼砌块应加专用界面处理剂）门窗工程储藏室门钢制门特种门钢制甲、乙、丙级防火门外窗铝合金窗楼梯内墙涂料，8厚1:2水泥砂浆压实抹光，7厚1:2.5水泥砂浆刮糙，界面剂或901胶掺1:1砂灰甩浆于基础墙体上，基层墙体公用部分精装修12防水工程防水等级地下室工程防水等级为二级（变配电室为一级），屋面防水等级为级，楼地面防水采用聚合物水泥（JS）类防水涂料，消防水池、集水坑内壁均做水泥基渗透结晶型防水涂料，生活水池、水箱及其内部管道配件均刷无毒环氧树脂涂料。地下4厚SBS型卷材屋面3+3SBS防水厨房1.5厚JS-1防水涂料水箱间1.2厚JS-1防水涂料卫生间1.5厚JS-1防水涂料3、 结构设计 序号项目内 容1结构形式基础结构形式现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构主体结构形式现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构屋盖结构形式现浇钢筋砼结构2土质、水位基底以上土质分层情况1.杂填土2. 素填土3.耕土4. 粉土5. 粉质黏土6. 粉质黏土7. 粉质黏土8. 粉质黏土9. 粉质黏土10. 粉质黏土11. 粉质黏土12.全风化辉长岩13. 强风化辉长岩14. 中风化辉长岩地下水位水位埋深在0.904.30m之间，主要依靠大气降水及地下迳流渗流补给地下水质类环境具干湿交替作用时，其水质对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性；长期浸水时，水质对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。3地基持力层土质类别中风化辉长岩地基承载力桩端阻力特征值q 8000 kpa4地下防水混凝土自防水C35，抗渗等级0.6Mpa。材料防水4厚SBS防水卷材5混凝土强度等级墙柱C40C30C30梁板楼梯6抗震等级工程设防烈度设防烈度为六度抗震等级主楼商业连接部位3级，其余四级7钢筋类别非预应力筋及等级为HRB400级钢预应力筋及张拉方式或类别无预应力8钢筋接头形式冷挤压无直螺纹直径18的采用直螺纹连接搭接绑扎直径10的为绑扎搭接焊接10189结构断面尺寸基础底板厚度（mm）400外墙厚度（mm）200柱断面尺寸（mm）700X500、600X600梁断面尺寸（mm）200X350、200X400、200X500、200X550 楼板厚度（mm）100、120、130、150、11010楼梯、坡道结构形式楼梯结构形式现浇钢筋砼板式楼梯坡道结构形式现浇钢筋砼结构板11结构转换层设置位置无结构形式现浇钢筋砼框架柱结构12人防设置等级无13建筑沉降观测由甲方委托勘测单位进行测量，施工期间每完成一层进行一次沉降观测，主体结构封顶后第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，直至沉降稳定为止。14构件最大的施工部位屋面结构，结构线条地下室底板、外墙的混凝土抗渗等级为0.6Mpa。4、 设备安装工程概况 序号项目设计要求做法1给水排水系统室内给水PPR管热熔连接室内排水立管：UPVC空壁螺旋消声排水管；横干管：UPVC给水管溶剂粘接承插胶圈连接室内热水PPR管热熔连接室外给水管网DN200衬塑镀锌钢管法兰或丝扣连接室外排水管网PVC-U型双壁波纹管承插胶圈连接自动喷水灭火系统镀锌钢管丝扣连接2通风空调系统空调按图纸要求预留插座和空调孔预留空调插座和冷凝水管通风利用车道出入口进行自然进风，其他防火分区利用风机进行补风4电气系统电气动力采用树干式和放射式混合配电低压电源由变电所提供；柴油发电机组提供一、二级电气负荷用电。电气照明安装日光灯采用电子节能灯泡、灯管接地采用接地保护TN-S系统5设备安装电梯由甲方指定品牌和安装队伍配电柜由供电所负责安装6防雷本工程属于第二类防雷建筑物突出屋面的金属物体与就近的避雷带相连，突出屋面的非金属物体，应加装独立小针，并与就近避雷带相连。二、施工准备1、根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。组长：朱德华副组长：潘建忠 姜钰辉成员：许钰林、黄志军、魏虎强、周桂年、陶雷 2、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。3、及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。4、按进度将各施工材料分批进场，进场材料全部送封样室进行封样，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。5、本工程拟定，施工样板及实物样板均设在现场东北大门旁为实物样板集中展示区；实物样板展示区将施工主要内容中所有的主要实物样板制作出来；本工程主要工程质量样板为：钢筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、砌筑、内墙装饰、外墙装饰、门窗安装，户内电箱及开关插座的安装。三、分部分项工程实物样板施工1、防水工程1.1 地下室防水1.1.1 地下室外墙全面防水施工前，及时进行地下室结构的隐蔽验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。1.1.2 及时确定符合资质要求的专业防水队伍进场，并对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗。1.1.3 在2#楼北侧选一块不小于10m2墙面作为样板实施区，施工时将该部位外墙止水螺栓外侧木块全部凿除、残余螺栓头割除，表面清理干净，涂刷JS防水涂料3遍(详专项施工方案)。1.1.4 在监理及甲方专业人员的见证下进行地下室外墙淋水试验，并做好相关隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料。1.1.5 挑选几个熟练工人进行防水操作，现场施工技术员均按专项施工方案的操作工艺要求跟踪进行检查，发现问题及时整改，操作过程中可请监理及甲方专业人员进行现场指导；施工完毕报请项目技术质量部门进行检查，检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收，对验收时提出的问题限期进行整改，整改合格后进行复验，验收合格办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料，验收合格后及时进行保护层施工。1.1.6样板操作时每层作法依次错开2030cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等；验收合格填写好验收合格牌实行挂牌制度，合格牌应标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。1.1.7 安排专人对样板进行看护，不得让样板受到损害。1.2 厨房、卫生间、阳台防水实物样板1.2.1工艺样板地点选择在现场东北大门南侧，实地样板地点设在1楼2层东户的厨房、卫生间、阳台。1.2.2 施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时进行三小间蓄水试验（48h），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。1.2.3 对防水操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。1.2.4 防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保防水层施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具及防水资料、图片报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间、检查实测实量结果等相关内容。1.2.5 集中展示区的防水样板要有维护措施，避免让参观人员踩踏，并且需安排专人看护现场样板。2、混凝土结构工程地下室施工期间，样板地点选择在1#楼北侧制作模板、钢筋特殊部位的样板集中展示。在展示区域里，悬挂钢筋、模板的技术操作规程及质量通病的防治。2.1 模板分项工程2.1.1 样板主要体现出的内容：模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。2.1.2 项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作，如短肢剪力墙、牛腿、梁柱接头等部位的安装、加固。2.1.3 样板制作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。2.1.4 安排专人做好成品保护工作。2.2 钢筋分项工程2.2.1样板主要体现出的内容：（1）柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位。（2）受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量。2.2.2项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上进行制作。制作过程中和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。2.2.3 钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工。施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。2.2.4 安排专人做好成品保护工作。3、砌筑分部工程3.1 砌筑样板应体现以下内容：（1）有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；（2）有代表性的门窗洞口的处理；（3）填充墙底部、顶部的处理；（4）构造柱、圈梁、过梁的处理。3.2砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑，地点设在现场东北大门南侧。3.3 样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线)，并认真复核无误后办好隐蔽。3.4 按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。3.5 对其操作人员进行安全、技术、质量交底，所有人员持证上岗。3.6 挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口顶塞高度及每天砌筑高度。3.7 在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。4、户内立面线管，开关、插座底盒及电箱的安装4.1在现场东北大门南侧样板墙体砌筑完成后，选一面同时有配电箱，开关、插座底座的墙体进行样板施工。4.2 现场工长对水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。4.3 在实施工部位墙体上弹好1m水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。4.4 根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关、插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。4.5 用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘保护，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加12cm，及时将产生的垃圾清理干净。4.6 逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。4.7 采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行，确保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面12mm），不得缩进抹灰面内。4.8 安装好后进行自检，自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、工序部位等相关内容。5、内墙装饰5.1 内墙装饰样板地点定在1#楼207、2#楼207、8#楼208户，选择其中面积较大的墙面进行施工，将各部位墙体抹面及涂饰在该墙上施工，每个样板10m2左右。操作时每层作法依次错开1520cm左右，行成一个剖面能清晰反映各层作法5.2 对其操作人员进行上岗前的培训及技术交底，确保操作人员熟悉操作规程及质量要求，所有人员持证上岗。5.3按要求在不同墙体材料交接处、电箱、柜同墙厚处背面加设钢丝网（每边宽出不小于30cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；在砼墙面上进行1:1水泥浆甩浆，养护；根据墙体控制线（垂直方向十字线）定出墙面抹灰厚度。5.4 技术质量检查人员对墙面灰饼厚度进行检查，确保样板方正，无大小头，对不格的灰饼进行返工，直至符合要求。5.5 按灰饼进行抹样板灰，各不同样板抹灰面积一般不小于10m2,施工时严格按操作工艺进行分层施工，（涂料面层在抹灰面干燥后进行）操作时每层作法依次错开2025cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等。5.6 项目部、监理、甲方专业工程师检查验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。6、门窗安装工程6.1 门窗安装样板施工定在1#楼207、208； 8#楼207、208户。6.2 对其操作人员进行上岗前的培训及技术交底，确保操作人员熟悉操作规程及质量要求，所有人员持证上岗。6.3 墙体面层抹灰完成后可进行门窗安装样板的施工，施工前技术人员及时将各门窗中心线，水平标高线弹在抹灰面上，门窗开启方向、规格、型号标注清楚，并认真复核确保无误。6.4 检查门窗洞口尺寸是否符合要求，门窗周边应留不小应于2cm的塞缝间隙，但也不能大于5cm，周边墙体无松动砖体，发现问题及时处理。6.5 由专业人员进行门窗框的安装工作，安装时其中线应与墙体上所弹中线吻合、门窗角无大小头、门窗框无变形（无下挠、侧弯）、固定牢固。6.6 门窗框安装经验收合格后便可进行周边的塞缝工作，塞缝砂浆采用聚合物水泥砂浆塞缝（可适当掺入膨胀剂），对于大于5cm处采用C20细石砼进行立模塞缝，塞缝前对基层进行充分洒水润湿，塞缝时派专人进行操作；塞缝时需对门窗框进行临时支撑，以防因塞缝产生变形，塞缝完成后砂浆硬化有强度后方可将支撑拆除；拆除后应对门窗框进行检查，对发现有变形的及时进行修整，确保无变形，塞缝完成后及时进行淋水试验，有渗水的立即返工，塞好缝的门窗派专人认真洒水养护不少于7d。6.7 塞缝养护完成后派专人进行门窗边的包边、收边工作，其边角垂直度、平整度、方正度需符合设计、施工要求；施工完成后应将门窗框上的水泥砂浆清理干净，不能将其表面划破。6.8 门窗收边完成，根据要求进行门窗扇的安装，经自检合格后报项目部、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、淋水试验检查情况等相关内容。7、外墙装饰7.1 外墙砌体结构施工完成后便进行外墙装饰实物样板施工，实施部位应与甲方指定的样板房楼层外（暂定在1#楼2层东立面外墙，于附属商业屋面上部山墙；或2#楼2层东立面外墙，于附属商业屋面上部山墙）。7.2 对其操作人员进行技术交底，所有人员均进行岗前安全、技术培训，持证上岗。7.3 将实施实物样板部位外墙的螺栓洞、砼麻面、砖墙面孔洞进行封堵，墙面浮灰清理干净；认真检查墙体上口斜砌砖是否有变形，下脚实心砖是不有松动现象，发现问题及时用高标号砂浆进行封堵；在不同墙体材料交接处、管线处加设编织钢板网（每边宽出不小于30cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；在砼墙面上清理干净后，进行1:1水泥浆甩浆，养护不少于7d。7.4 外墙面处理好后请监理、甲方专业工程师进行局部外墙隐蔽验收，做好隐蔽验收记录。7.5 根据墙面垂直度、平整度及轴线将外墙抹灰层厚度做出主灰饼，拉通线做好墙面灰饼，灰饼间距不大于1.81.8m，主灰饼必须与墙面粘结牢固，确保其不掉落，对抹灰厚度大于3cm处进行满钉钢板网高强砂浆刮糙处理，并及时进行洒水养护确保其与墙面粘结牢固，无空鼓、开裂现象。7.6 按灰饼进行外抹灰纤维砂浆样板施工，涂料、面砖装饰外墙各施工抹灰面积一般不小于10m2的样板,施工时严格按操作工艺进行分层施工，操作时每层作法依次错开1520cm左右，行成一个剖面能清晰反映各层作法，每层操作完毕均请监理、甲方专业工程师进行验收，并将验收实测数据标注在墙面，不合格的立即返工，直至全部合格；纤维砂浆抹灰完成后根据要求进行洒水养护，不得少于7d；面砖墙面及时将面砖线在墙面上放出，待墙面养护期满后进行面砖贴面施工。7.7 施工完成经自检合格后报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改；验收合格后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项、养护情况及时间，面层及基层实测数据并填写好验收合格牌。8、样板房8.1 根据济南市建筑工程质量监督站的要求进行交楼样板的施工，工程砌体结构全面砌筑前，及时与甲方、监理联系确定样板房设置位置、楼层单元号（暂定1#楼207、208，8#楼207、208户）。8.2 提前与甲方联系确定样板房的砌筑及土建装修方案，根据方案及时编制样板房施工材料计划，确保材料按时进场。8.3 交楼样板房装修做法出具后，组织施工人员认真熟悉样板房砌筑及装修施工图，在业主的主持下进行会审、设计交底，确保施工人员能按设计单位意图施工；会审后技术人员及在楼面准确放出墙体各构件位置线，注明各部位墙面装饰装修作法，标准。8.4 及时安排操作人员进行墙体的施工，并通知相关专业施工单位进行预埋、预留工作，砌筑时及时按甲方及设计人员变更、修改进行施工。8.5 墙体砌筑完成后，及时请监理、甲方专业工程师进行墙体结构的隐蔽验收工作，验收合格同意隐蔽后办好隐蔽验收记录；同意隐蔽后将楼层所有管道安装完成，管道上出样板房上一层楼面，下到样板房下层楼面，所有管道经业主及监理专业人员验收合格后，进行楼层封堵 8.6 样板房楼层管道洞口、外临边防护好后及时组织人员进行内外抹灰、厨卫间、阳台等防水施工及内外墙装饰装修工程其他的施工任务。8.7 样板房各分项分部工程施工完成后，均及时请业主、监理专业工程师进行隐蔽验收，验收合格后报请质量监督部门进行验收，对检查提出的问题及时整改，整改完成后再次报请质量监督部门进行复验，验收合格并做好相关隐蔽验收记录。8.8 及时整理好交楼样板房的所有施工资料（包括影像资料），把施工中提出的注意事项及问题汇总，作为技术交底材料对所有操作人员进行交底，确保工程质量符合设计、施工要求。9、门厅石材施工样板1.1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程。2.1 材料要求： 2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。 2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 2.1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2.2 主要机具： 2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.3 作业条件： 2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。3.1 工艺流程： 3.2 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝工地收货挂水平位置石 料 打 孔背 面 刷 胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂 3.3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。 3.4 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 3.5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3.6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 3.7 在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 3.8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。 3.9 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。 3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针：把11.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。 3.11 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 3.12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。 3.13 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。 3.14 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。 3.15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。4.1 保证项目： 4.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 4.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。 4.2 基本项目： 4.2.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 4.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 4.2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。 4.2.4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 4.3 允许偏差项目，见表9-31。 块材饰面层允许偏差 表 9-31允许偏差 (mm)光面粗磨石室内22室外242表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.31用尺量检查5.1 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 5.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。 5.3 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。 5.4 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 5.5 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。 5.6 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。6.1 外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。 6.2 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。 6.3 打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。 6.4 墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。10、厨卫间防水施工样板1.施工准备：1.1材料准备：JS防水液料、JS防水粉料。材料必须具有产品合格证等相关证书。1.2机具准备：吹尘器、大棕毛刷（板长2440cm）、长把滚刷、油刷、大小橡皮刮板、笤帚、料桶、抹子等。2.施工条件：2.1卫生间防水找平层以施工完毕。2.2卫生间照明线路畅通完好。2.3卫生间地漏等卫生管件安装完毕。3.建筑做法: 从下至上依次为：a、现浇钢筋混凝土楼板b、最薄40mmC20细石砼向地漏1%找坡，随打随抹平c、涂刷1.5mm厚JS防水液上返300mm高（于建筑完成面以上）d、20mm厚1：3水泥砂浆保护层4. 施工工艺4.1工艺流程基层处理细部处理大面积防水层涂布蓄水试验防水保护层施工4.2基层处理: 清理基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物，并吹（扫）净浮尘。凹凸不平处，应修补平整。 4.3细部施工: 阴阳角及管根部用防水堵漏材料（水不漏）涂抹一遍，涂抹时要仔细认真，不可遗漏。该工序十分重要，是卫生间防水的关键环节。4.4大面防水层涂布：4.4.1第一遍涂膜施工:在基层处理剂基本干燥固化后，将液料、粉料、水按照10：7：5的比例掺和在一起，并搅拌均匀，用塑料刮板或橡皮刮板均匀涂刷第一遍涂膜。墙角及管根部上返30cm(且管根部位做一布二涂加强层），地漏刷至地漏内侧。厚度为0.70.9 mm，涂量约为1kg/m2。涂刷应厚薄均匀一致，不得有漏刷、起泡等缺陷，若遇起泡，采用针刺消泡。4.4.2第二遍涂膜施工:待第一遍涂膜固化后，实干时间约为8h，将液料、粉料和水按照10：10：7的比例掺和在一起，并搅拌均匀，涂刷第二遍涂膜。涂刷方向与第一遍垂直，涂刷量略少于第一遍，厚度为0.40.6mm，用量约为0.5kg/m2，要求涂刷均匀，不得漏涂、起泡。 4.4.3待第二遍涂膜实干后，涂刷第三遍涂膜，直至达到设计规定的厚度。4.5蓄水试验:涂料实干后，进行蓄水试验。蓄水时间不得小于24小时，深度以比最高点高12cm为宜。4.6防水保护层：防水层蓄水试验完毕后，用1：3水泥砂浆做防水保护层。厚度20mm，表面搓平后细拉毛。施工时要注意：不得破坏防水层。4.7养护：混凝土找平层和砂浆保护层做完后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护初期最好为喷水养护，浇水养护日期不少于7d。5.质量标准：5.1防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。5.2涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。5.3涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。 5.4涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。5.5侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。6.成品保护：6.1应加强教育和培训，提高全体员工的成品保护意识。 6.2伸出地面的管道、设备或预埋件、避雷针(线)等，应在防水层施工前安装完毕。 6.3当下道工序或相邻工程施工时，对已完成的部分应采取隔挡、覆盖或局部封闭等 保护措施。防水层不得直接与溶剂、油污或腐蚀性介质接触。 6.4在防水层完工后，不得穿带钉子的鞋在防水层上行走；在防水层上施工找保护层 时，不得在防水层上直接行车、放置工具、机械。防水层不得受重物冲击。 6.5防水层完工后应及时做好保护层。7.安全文明施工：7.1施工人员必须戴好安全帽。加强安全教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的方针。7.2每天工作完成后，做到“工完、料净、场地清”。7.3清理基层时，不得向窗外扔废土杂物。7.4使用电动机具时应设触电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保用电安全。8.质量问题注意事项 8.1 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。 8.2 地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。 8.3 地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。 8.4 地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。11、屋面防水施工样板1.本工艺标准适用于工业与民用建筑的屋面SBS卷材防水层工程的施工。2.1 材料及要求： 2.1.1 SBS卷材品种、标号、质量、技术性能，必须符合设计和施工技术规范的要求。产品有合格证，并应做复试。 2.1.1.1 SBS防水卷材规格见表10-4。SBS防水卷材规格表10-4标 号宽度 (mm)每卷面积 (m2)卷 重 (kg) 915粉毡28.51000片毡31.5915粉毡39.51000片毡42.5 2.1.1.2 SBS防水卷材的物理性能见表10-5。 2.1.1.3 SBS技术性能见表10-6。 2.1.2 胶结材料： 2.1.2.1 建筑石油沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙。 2.1.2.2 填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3%，粉状通过900孔筛。 2.1.3 其他材料：豆石要求粒径35mm，汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。 2.1.4 冷作业施工LQ-冷玛帝脂，技术性能见表10- 7。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm30管（铁、塑料）、划（放）线用品。 2.2.2 油桶、油壶、笊篱（漏勺）、铁锹、刮板、棕刷、温度计（350400）。 2.2.3 消防器材用具、灭火器等。 2.3 作业条件： 2.3.1 屋面施工前，应掌握施工图的要求，选择防水工程专业队，编制防水工程施工方案。 2.3.2 屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。 2.3.3 屋面防水层的基层必须施工完毕，经养护、干燥，且坡度应符合设计和施工技术规范的要求，不得有积水现象。 2.3.4 防水层施工前，突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等，应做好基层处理；阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩缝、变形缝等处，应做成半径为150mm的圆弧或钝角。 2.3.5 做好材料、工具和设施的准备。3.1 工艺流程：基层清理沥青熬制配料喷刷冷底子油铺贴卷材附加层铺贴屋面第一层油毡铺贴屋面第二层油毡铺设保护层 3.2 基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。 3.3 沥青熬制配料： 3.3.1 沥青熬制：先将沥青破成碎块，放入沥青锅中逐渐均匀加热，加热过程中随时搅拌，熔化后用笊篱（漏勺）及时捞清杂物，熬至脱水无泡沫时进行测温，建筑石油沥青熬制温度应不高于240，使用温度不低于190。 3.3.2 冷底子油配制：熬制的沥青装入容器内，冷却至110，缓慢注入汽油，随注入随搅拌，使其全部溶解为止，配合比（重量比）为汽油70%、石油沥青30%。 3.3.3 沥青玛帝脂配制：按照屋面工程技术规范附录A中的规定执行，沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料，每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。 3.4 喷刷冷底子油：SBS卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面喷刷前，应将边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可铺粘卷材。 3.5 铺贴卷材附加层：SBS卷材屋面，在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位，按设计要求先做卷材附加层，各部位构造见详图 3.6 铺贴屋面第一层油毡： 3.6.1 铺贴油毡的方向：应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况，坡度小于3%时，宜平行屋脊铺贴；坡度在3%15%时，平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。 3.6.2 铺贴油毡的顺序：高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨，铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺，浇油应滑油毡滚动的横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设，应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度；粘结材料厚度直为11.5mm。冷玛帝脂厚度直为0.51mm。 3.6.3 铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于70mm，短边不小于100mm。若第一层油毡采用花、条空铺方法，其搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。 3.7 铺贴屋面第二层油毡：油毡防水层若为五层做法，即两毡三油，做法同第一层。第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。搭接缝用蚂帝脂封严；设计无板块保护层的屋面，应在涂刷最后一道玛帝脂时（厚度直为23mm）随涂随将豆石保护层撒在上面，注意均匀与粘结。 3.8 铺贴屋面第三层油毡：油毡防水层