生产实习报告怎么写附

生产实习报告怎么写附 实习是每个高校生必需面对和经受的过程，正确熟悉实习对高校生的意义，对以后的就业和工作都会起到特别有利的推动作用。下面是我整理共享的生产实习报告怎么写附.，欢迎阅读与借鉴，盼望对你们有关心! 生产实习报告.1 一、实习目的 生产实习是高等工科院校教学方案中的一个重要的实践性教学环节，为了响应课本学问与实践相结合的教学宗旨，_高校将生产实习纳入高校本科的教学方案中，通过实习达到以下目的： 1、使同学了解和把握本专业基本生产实际学问。印证和巩固学过的专业基础课与部分专业课，并为后续的专业课的学习、课程设计和毕业省级打下良好的基础，培育同学在生产中调查讨论、观看问题的力量和理论联系实际、应用所学学问分析问题、解决问题的力量。 2、开阔同学的专业视野，拓宽抓呢学问面。雄伟的现代化生产现场是同学了解本专业科技现状、把我时代前进脉搏的重要课堂。 3、熟悉实习中，同学通过对材料学、材料加工生产厂的了解和亲身体会，提高对材料生产业在国民经济中的重要地位的学问，巩固专业思想，明确努力方向，从而激发同学为祖国繁华富强刻苦学习的热忱。 二、实习内容 (1)、视频教学 (2)、_高校三期井架参观 (3)、_工程训练中心钻井工程 (4)、_有限公司实习 (5)、_焊接材料厂实习 1、实习动员大会 开学第一天也是焊接工程与工艺专业班级生产实习的第一天，_老师主持了整个实习动员大会，_老师、_老师以及焊接工程与工艺班级全体人员参与了此次大会。 会上，_老师首先对整个生产实习支配作了简洁的介绍：9月3日-视频教学。9月4日-参观井架。9月5日-视频教学。9月6日-工程训练中心。9月9日18日-川锅锅炉厂实习。9月22日23日-新虎焊接材料厂实习。9月24日25日-整理报告。9月26日27日-答辩。随后，_老师就实习期间的安全问题和纪律问题做了简洁的强调。最终，_老师就同学们实习期间的住宿、餐饮、乘车等问题作了具体的讲解。最终，同学们签订了实习责任书，大会结束。 2、视频教学 在_高校思学楼教室，我们观看了宝钢炼钢的视频，简洁了解了炼钢的仪器、技术及流程。就视频所学内容我做了简洁的概括：、宝钢炼钢技术的概况介绍。铁水管理。废铁管理。计算机的运用。挡渣处理。钢水精炼：钢保底吹氩、ph值真空处理、钢包喷粉。炼钢的检测技术-探头。滑动水口驱动技术。浇注技术。注速仪。铸钢帮助材料的介绍。 随后，我们观看了现代标志性建筑的修建过程。例如，鸟巢的修建就是一个高技术的融合，它的钢架组装包括6个独立的部分，其中弹性缓冲区连接是为了预防地震。还有瑞士90旋转大楼，这些工程都展现了人类的宏大制造。 通过观看视频，我们简洁了解了现代炼钢技术，科技的进展推动的现代炼钢技术的飞猛进展。作为材料成型专业的高校生，我们更应当仔细学习专业学问，将课本学问与理论相结合，为该领域的进展献出自己的绵薄之力。 3、_高校三期井架参观 西南石油高校三期井架是依据油田井架的实际场景修建的，给西南石油高校的同学们供应了实景参观的平台。 首先，负责讲解的老师给同学们介绍了井架的大体状况，然后着重强调了纪律与安全问题。我们参观的内容主要如下： 、井架的六大系统：起重系统。包括天车、油车、脚车，作用是钻井、完井、固井。旋转系统(液体钻井、机械钻井)。掌握系统，主要用于调控钻井参数。循环系统：循环介质、仪表、固控系统。动力系统。井控(防喷)系统。 、产油设备 分别器 水陀螺 采油机 4、工程训练中心钻井工程 钻井工程的意义：利用钻机设备及破岩工具破裂地层形成井筒的工艺过程。 钻井的主要内容：破裂井底岩石。取出岩屑，爱护井壁。固井完井，形成油气通道。 常用钻井方法：顿井、旋转钻井法、井下动力钻具钻井法 钻井方法进展方向：溶化及气化法(如电弧法、电加热法)、热涨裂法(如电解法、强制火焰法)、化学反应法(氟钻井法)、机械诱导应力法(冲蚀法、爆炸法、喷丸法)。 钻井工艺过程：井身结构与钻具结合钻前预备钻进固井完井 钻井基本参数：机械钻数 钻具分为三类：蜗杆钻具、螺杆钻具、电动钻具。而钻头也有三种：牙轮钻头、金刚石钻头、pdc钻头 钻井的分类：、探井：地质探井 预探井 详探井 地质浅井。、开发井：检查资料井 生产井 注水井。 随着科技的进展，钻井技术的进展趋势主要向定向井、水平井、丛式井、分支井进展，而钻机主要是向自动化、专业化进展。 5、_有限公司实习 公司_厂始建于1968年，工厂主导产品有电站锅炉、加热器等，拥有锅炉专业制造设备：膜式壁生产线;砂页轮除锈生产线;梁柱端面镗床;焊接操机;滚轮架;中频弯管机;管端倒角机等。 集箱分厂 集箱分厂主要有4个工段：集箱工段、生产预备工段、结构件工段、机加工段。使用的焊接方法主要有：手工焊、埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体爱护焊、焊条爱护焊。通常都是采纳多层多道焊的方法进行加工。加工时，首先空管加热，然后进行坡口加工。焊接时，通常先用氩弧焊打底，埋弧焊盖面，这样形成环缝。在基本的工艺程序完成后，进行水下试验(加水或加压)。最终进行焊后检查，通常出现的焊接缺陷有咬边和飞溅，若出现咬边，我们可以使用补焊来补救，出现飞溅则需要打磨。 在分厂，我们观看和了解了窄间隙埋弧焊的工作状况和工作原理。随后，我们了解了800t液压器，它主要是用于加压材料，以便对材料进行校正。在材料加工的方法中还有一种方法叫硅焊，它是一种变形较小的焊接方法，便于校直。校直分为冷校和热校，冷校主要用于激光口线、水平尺;而热校用于无机非水泥试验。还有一种工艺过程叫环缝焊接，它是使用埋弧焊自动焊和氩弧焊打底。焊条采纳h08mna，焊剂使用hj-sj101。在分厂，我们看到了型号为djz_1200的自动焊接设备，工件外径为200-700mm，壁厚14-80mm。然而手工焊常用的焊条为j427，采纳多道焊，一般是6-8道。 生产实习报告.2 本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增加专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关学问;由带队老师组织同学们分组争论、发言，通过沟通实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了许多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的熟悉。 实习支配及相关预备学问 实习支配：实习时间跨度三个星期(8月30日9月18日 ) ，实习支配如下： 8月30日9月3日 许昌烟草机械公司 9月6日9月10日 郑州纺织机械有限责任公司 9月13日9月18日 同学分组争论、沟通实习体会、完成实习报告 相关预备学问： 工业工程 (ie)的目标：是使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低成本，保证质量和安全、提高生产效率，获得最佳效益。ie的基本功能是讨论人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置。详细表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。 设施规划与设计：对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行详细的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)根据ie 要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。涉及se、or、 工作讨论、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等学问。 生产方案与掌握：讨论生产过程和资源的组织、方案、调度和掌握，保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业方案、生产线平衡、库存掌握等。采纳的方法：网络方案(方案评审技术pert、关键路线法cpm)、经济定货量(eoq)、经济生产批量(epq)、物料需求方案mrp以及生产资源方案mrp-ii和准时制jit。 质量管理与牢靠性技术：包括为保证产品或工作质量进行质量调查、方案、组织、协调与掌握等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进行严格检查和掌握，预防不合格品产生。内容包括传统的质量掌握方法，现代质量管理-保证，生产保证、全面质量掌握tqc与全面质量掌握tqm。牢靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法，包括牢靠性概念、故障及诊断分析、使用牢靠性、系统牢靠性设计、系统维护与保养策略等。 管理信息系统：它为一个企业的经营、管理和决策供应信息支持的用户计算机综合系统，是现代ie应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成，数据库技术、信息系统设计与开发等。(mrp-ii、erp、pdm、cims) 现代制造系统：ie的基础和组成部分，包括成组技术c与系统fms、计算机集成制造、灵敏制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(re-confianufacturin)、孤岛制造系统(holonic manufacturin), 基于智能体的制造系统(aanufacturin) 、自组织制造系统等 企业资源方案(enterprise resource planninrp)时代和制造资源方案 (mrp)时代。到90年月，面对企业全部资源管理的思想开头提出，mrp进入erp时代。erp对产品研发与设计、作业掌握、生产方案、投入品选购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理，并包括相应的模块组成部分。erp不是机械地适应于企业现有流程，而是对企业流程不合理部分提出 “工业工程生产实习报告”版权归全部;转载请注明出处! 改进和优化建议，并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。 生产实习熟悉 一，许昌烟草机械公司 许昌烟机公司是隶属中国烟草机械集团有限责任公司，是专业生产卷接设备的国家大型二类重点骨干企业。是由当时的一个仅有资产10万，职工百余人的小厂，进展为今日占地 60000平方米，职工1700多人，固定资产1.5亿元，产值近2亿元，利税1000多万元的国家机械工业500强企业之一。也是国内最有实力的机械加工企业之一。 许昌烟机公司非常注意企业的技术革新，在许昌烟机公司40年的历史中，始终致力于各种烟草机械的讨论、开发和制造， 迄今已有近百种优质烟机产品进入国内大、中型烟厂，远销越南、柬埔寨、坦桑尼亚、格鲁吉亚、拉托维亚等欧亚非国家和地区。 为了给产品的精密加工供应了质量保证，许昌烟机公司引进德国、日本、意大利、瑞士等国家最先进的数控加工中心(mpe-1635(5h)龙门式五面体加工中心， vcp600 高速铣削立式加工中心， btd-200qe 卧式加工中心 ，vcp600 五轴五连动加工中心， planomat412高精度数控平面成型磨床 ，ini 五座标数控工具磨床， aq 550l 数控慢走丝线切割机，dmc 60h卧式加工中心， kel varia 175/1500 数控内外圆磨床，l3030 激光切割机 )、数控热处理(eleon 7107 三座标测量机，pmi-master 便携式光谱仪)等设备数十台套，其中不少机加工设备在国内都处于领先地位。 产品是企业的灵魂，产品的技术水平，质量都直接关系着企业的客户满足度，关系着企业的生存和进展。烟草机械虽然是国家垄断行业，许昌烟机公司在国内从成立至今始终处于领先地位，但许昌烟机公司并没有固步自封，而是在不断的寻求突破，向国内外同行业虚心学习引进先进技术，力求达到国际领先水平。早在1984年，许昌烟机公司在国内烟机行业中领先成立了烟草机械讨论所，特地从事各种烟草机械的开发和研制。1984年研发胜利国内第一台吸丝成型卷烟机yj13型卷烟机，同年引进英国莫林斯mark16(yj31)装盘机技术。1985年试制胜利第一台国产mark8(yj14)卷烟机。1992年引进英国莫林斯match(yf11型)烟支存储系统技术，passim7000(zj19型)卷接机组技术，德国虹霓公司protos70(普洛托斯)(zj17型)卷接机组技术，试验用小型成套卷接机技术，胜利消化汲取我国第一台引进技术zj14型卷接机组，胜利消化汲取我国第一台高速机组zj15型和具有二十世纪九十年月国际水平的zj19、zj17高速卷接机组，并在zj19卷接机组基础上进行重大技术改进，自主开发出了生产速度达每分钟8000支的高速卷接机组，使我国跨入了世界上为数不多的几个能制造高速机组国家的行列。 加工技术的提高，产品科技水平的领先给企业的进展奠定了基础，也给今日许昌烟机公司新厂区的现代化奠定了扎实的基础，制造良好了环境。许昌烟机公司新厂区是许烟机人的傲慢，也是许昌烟机公司走信息化市场化道路丰硕成果展现。新厂区占地100亩，有四个车间组成：机加车间，热处理车间，仓库，机装车间。 机加车间，热处理车间全部是数控设备，机组机群式布置，机群按机加工工艺流水线布置，在保障机加工精度水平的的基础上，力求生产物流的最优化，以贯彻企业的精益生产思想。整个车间井然有序，洁净整齐，生产效率之高在河南省远远高于其他机加企业，在全国也处于领先地位。 设备是企业的硬件，管理是企业的软件。硬件优越，软件不足，明显会制约企业的进展。只有先进的管理方法来优化先进设备的资源配置，才能使企业的资源得到充分的利用。许烟机人也意识到了这一点，在改善加工水平引进先进技术的同时也在乐观尝试管理的革新。_年企业开头论证明施信息化管理，同年12月开头试行erp系统，经过4年的阅历积累，系统完善，今日企业erp管理已掩盖了企业的每一个部门。 在传统的观念中，库存就是资本，就是利润。而现代管理思想认为库存是不会增值的，库存量的增加会占用企业的流淌资金，铺张企业的资源，从而制约企业的进展。机械加工企业生产周期长，很简单造成库存积压。为了严格掌握企业库存，许昌烟草机械公司从_年开头论证建立立体仓库，_年8月建成投入使用。 立体仓库巷深50米，货架高10米(共20层);箱宽1.2米(大).0.75米;货位单元：1200_000_000 768个，600_00_80 9600个，货位总数10388个;单元承载量：600_00_80货箱50k范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。 孔桩护壁采纳钢筋混凝土护圈，每挖下一米九浇筑一段护圈。采纳直径为6mm的钢筋作骨架。修筑钢筋砼井圈护壁应保证：护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求;上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;每节护壁在当日施工完毕;护壁模板在24h后拆除;发觉护壁有蜂窝、漏水现象时，应准时补强以防造成事故。挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐藏工程验收。验收合格后，应马上封底和灌注桩身砼。 挖孔桩的同时，就制作钢筋笼并验收。接着就吊装钢筋龙进入已经挖好的孔桩进行安装。钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形;安放前需再检查孔内的状况，以确定孔内无塌方和沉渣;安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直，避开碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。应当特殊留意钢筋笼的标高，到达设计位置后应采纳工艺筋(吊筋、抗浮筋)固定，避开钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。 钢筋爱护层的厚度为无护壁时70mm、砼护壁时35mm。爱护层用水泥砂浆块制作，当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替(砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应)。垫块每1.5-2m一组，每组3个，每组之间呈梅花形布置。爱护层的允许偏差为10mm。在灌注砼前，应进行清孔工作，要求孔壁、孔底必需清理洁净，孔底无浮渣，孔壁无松动。 接下来就是混凝土的浇注与养护。 二：钢筋工程 各种钢筋在运进场地之前要验收，要有质保单，并要求作力学性能试验和焊接试验，合格后才能启用。各种钢筋加工机器如钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲机、电弧焊机、电渣压力焊机等都必需运到工地上。 钢筋制作之前必需通过施工图纸得出钢筋加工表，以便以后进行钢筋的各种加工。 我们首先看熟施工图纸，结合建筑施工课中的理论学问，了解钢筋的下料。改用直径为多大的钢筋，在什么地方截断等等。钢筋切断时，应依据钢号、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量削减和缩短钢筋短头，以节省钢材。钢筋的配料长度按1中心线计算，180度的末端弯钩按设计长度加3.5d加平直长度。箍筋的下料尺寸按箍筋内口尺寸计算，另加二个弯钩及直段尺寸。钢筋在加工之前必需进行除锈工作。 钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架掌握等分距离。主筋间距允许偏差10mm;箍筋或螺旋筋螺距允许偏差20mm;钢筋笼直径允许偏差10mm;钢筋笼长度允许偏差50mm。 加颈箍宜设在主筋外侧，以加强对钢筋笼的箍子作用，且不会增加施工难度，主筋一般不设弯钩。钢筋的绑扎，底层基础钢筋的绑扎首先要放样，每一跨度里钢筋的接头数只有25%，即4根钢筋里只有一个接头，另外，接头要尽量放在受压区内。 生产实习报告.4 一、实习目的 1：通过下厂生产实习，深化生产第一线进行观看和调查讨论，猎取必需的感性学问和使同学叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和把握本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和生产实践相结合起来，培育我们的考察，分析和解决问题的工作力量。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产阅历，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 4：通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面。 5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 (二)生产实习的内容和要求 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1：机械零件的加工依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个典型零件进行重点的分析讨论，要求如下： (1)：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析零件的结构工艺。 (2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件的分型(模)面。 (3)：深化了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。 (4)：对主要零件加工工序做进一步的分析。 2：装配工艺(1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。 (2)：了解各种装配方法的优缺点及使用类型。 (3)：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。 二、实习日程 8月21日实习动员大会; 8月22日自主实习进行市场调查; 8月23日参观呼市大召寺; 8月25日参观呼市卷烟厂; 8月28日9月6日参观内蒙古北方重工业集团; 9月7日参观阿特拉斯工程机械有限公司。 三、实习内容 在市场调查实习时，我们小组选择的调查地点是民族家电城，调查的产品是电冰箱，针对它的造型，颜色，功能三个方面进行调查。 造型上电冰箱市场现大量存在着双开门式，三开门式，拉开绽开式，中间抽拉式等，而以前比较常见的单开门式也都在原有的基础上有所转变。以前简洁的开门式，上下各为冷冻和冷藏的冰箱基本上很少，被越来越多的新样式所代替。 颜色上打破了传统的白色，银色大大的加入了一些明丽，柔和，时尚的颜色如：铝色，绿色，深蓝色，双灰色，酒红色，宝石蓝，拉丝银，极地白，博士红等。这样多的颜色可搭配家居的不同种类，满意人们的需求。 功能上的转变是的，其中有几个功能的改进我比较赞同。如：电冰箱的设计上融合了饮水机和智能制冰器的功能并加以改进，人们可以在冰箱上接水，冰水，或者冰块，这个功能就节约了饮水机，制冰器，而且快捷，便利，节约能源;报警装置，人们常常埋怨冰箱门有时候关不严实，导致了冰箱内有的食物就会变坏，报警装置就是针对这种现象设计的，当你遗忘关门或者门没有关严实的时候就会发出警鸣，声音渐渐增大，直至门关严实，其中及其类似的有一款冰箱设计的是童锁功能室针对儿童在使用电冰箱时遇到这种状况或者是禁止让孩子使用电冰箱;led数码智能显示与调整，在温度湿度的调整上可以智能化掌握，依据不同的事物的不同的温度养分要求，协调空气，温度，湿度，达到食物的养分化保鲜。还有一些其它的功能也是比较可行的：触摸式显示，超静音设计，清爽风扇，翻转制冰盒，新概念自动吧台，速冻功能，假日自控等功能。 我们参观了呼市大召寺和大召寺四周的景观，为了了解宗教信仰以及民族文化对设计的影响。大召寺蒙语称“依克召”，意为大庙。汉名原为弘慈寺，后改名无量寺，始建于明万历七年(1579年)，位于_市旧城西南部。它是_市15座大喇嘛寺院中建立最早、地位、影响的召庙。达-赖三世曾为寺中银佛“开光”。清太宗皇太极曾经在此下榻。大昭有三绝：银佛，龙雕，壁画。 在大召寺外有一条塞上老街，这条街上汇合了琳琅满目的古董，精致的瓷器，古老的马车，皇帝的座椅，蒙古骑士的装束，马鞍，古代挂图等，这里的一切让我感觉身处古代，但从座椅，马鞍上面看古代的设计，足以见他们已经对颜色的搭配和人性化的考虑;在寺内我不仅观赏了漂亮的自然建筑景观，同时也被它的人文景观所震撼。一种文化的内涵，一种信仰的力气，一种自然的执著，他们和我们一样，追求抱负，拥有信念。在寺中的参观中我发觉了很多新奇的学问，开拓了我的视野，增长了见识，转变了以前对寺院的一种熟悉，同时我也觉得它们寺中的一些设计甚至是很完善的，“人的因素”在这里考虑的非常周全，宗教文化和民族习惯对这里的设计冲击也是非常大的，我想这就是我以后设计之中要着重考虑的，当然无论以后的学习还是工作，我要学习他们的一种精神，一种信念。 在呼市卷烟厂的参观实习时，我主要参观了香烟的全自动化制作流程。在这里我明白了什么叫做效率，什么叫做工作阅历，在卷烟厂偌大的车间就只有仅仅几个工人在有条不紊的进行生产操作，尽管我们平常的理论学习的非常深刻，但只在这里还是什么也不懂，我认为我们平常就应当把理论和实习紧紧地联系在一起。烟的制作过程非常复杂，但是他们严把质量关，毫不疏忽，室内的烟草味非常大，但是他们还能一丝不苟的进行工作，我想我们同学也应当学习他们在恶劣的条件依旧这样仔细地精神，也应当在今日的实习中有所启发，给自己定位，学一份本事，将来可以胜任一份工作。 通过在内蒙古北方重工业集团的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的力量及提高分析问题的力量，使我们更好地学习、把握机械工程专业学问 内蒙古北方重工集团始建于1954年，为国家特大型企业。集团现有总资产40多亿元，占地面积297.7平方公里;各类设备9300多套，员工近2万人，其中专业技术人员4600多人。具有特种钢冶炼、铸锻造、热处理、表面处理、机械加工、电气、液压、仪表制造和总装调试等多种生产工艺门类、综合加工力量强大;产品科研和计量检测手段完备;拥有自治区级技术中心;拥有多项产品专利和专有技术;先后荣获国家科技进步特等奖、国际质量奖、全国环保先进企业等100多个荣誉称号;通过了is9000质量体系认证，是“守合同重信用”单位。面对新的历史进展机遇，北方重工依托军工技术的强大平台，实现民品以特种钢及深加工产品，非大路矿用车、专用车、铁路产品、装备机械为核心业务的跨跃式进展。 四、实习总结： 该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势.在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度进展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。它的进展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。 机械实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的生产实习是再好不过了!经过了各个机械厂的实习磨练，我们最终完成了这门让人高兴让人忧的生产实习课程。 现在想想过去的这段难忘时间，虽然这期间很辛苦很累，但其中味道，只有亲身经受的人才能体会得到。我们的辛苦和工人的辛苦相比，简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得很多其他的学问。通过参观学习各种机床，我们了解了很多机械生产操作的原理和过程，通过进厂参观实习和与工人师傅沟通，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求状况。在这期间我分析了几道简洁典型零件的加工工艺，对机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的熟悉。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的熟悉。还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切!虽然我们中的许多人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是生产实习给我们带来的那些阅历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。生产实习的作用与影响，就像那句话“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最终还是会的，每个人都有这样一个过程!” 同样让我熟悉到车间相对来说也是一个纪律严明的集体场所，有着严明的制度和作息时间支配。车间安全是必需受到重视的，由于车间是一个运做整体，一条生产线上的任一个环节出了问题就会影响到整个生产的正常进行。实习生活全面检验了我各方面的力量：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论学问用到实践中去。 一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的关心，真诚的相互鼓舞加油，分工合作，一起共享学问增长带来的喜悦，生产实习更像是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现!高校里连同班同学相处的机会都很少，感谢生产实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得训练部门的借鉴。 短短的3个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但这是一个很好的将理论与实践相结合的机会，通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些高校生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。.需要人才，.需要的是有力量的人才。我们新世纪的高校生只有多参与实践，才能保证在将来的.竞争中有自己的位置。 生产实习报告.5 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的关心。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。 (一)实习目的 1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深化生产第一线进行观看和调查讨论，猎取必要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和把握本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作力量得到有效的提高。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私贡献精神。 4：通过参观南通市正鑫机床厂，把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面，开阔了视野。 5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 (二)生产实习的要求 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1：机械零件的加工 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析讨论，要求如下： (1)：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。 (2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。 (3)：深化了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺状况; (4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。 2：装配工艺 (1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。 (2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避开缺点;及装配方法使用类型、要求。 (3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。 3：基本学问;铣削加工的特点、应用范围。 (1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。 (2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。 (3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 (4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。 (5)平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。 (三)生产实习的时间支配 (1)：第一周了解车间及工件大体状况 (2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 (四)生产实习的内容 1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产; 2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火; 3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁. 4.牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西; 4.工作台面加工需要留意：平行度，平面度，精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对比; 5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工; 6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑; 7.万能摇臂铣床_轴方向丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象; 8.铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面); 9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整; 10.夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着亲密的联系; 11.工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250，仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工; 12.升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面; 13.砂轮越程槽：为了加工便利而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏; 13.加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，详细要求由工厂状况而定; 14.在机床上加工工件时，必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。 15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或特地划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。 16.工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满意下列基本要求： (1)夹紧应不破坏工件的正确定位; (2)夹紧装置应有足够的刚性; (3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形; (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果; (5).工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简洁，便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。 17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。 18.加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧，一般要压紧48小时; 19.在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法); 20.工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量; 21.若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补; 22.在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示： 23.发蓝处理：强制性的氧化措施 24.升降台的砂轮越程槽加工时肯定要在淬火之前，由于淬火之后工件不易加工; 25.工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面; 26.镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。 27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应当由夹详细、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。 28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。 29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成。 (五)实习总结 此次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，目的是开拓我们的视野，巩固和理解理论课程，为我们的毕业设计打下基础。本次实习，我们学到了许多课本上学不到的东西，对数控机床有了一个整体的熟悉，并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习的时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的学问，使我们对机床行业有了更进一步的了解。 通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了许多有用的东西，加深了我对许多的结构的熟悉。通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，肯定要有工程意识，对每一个地方都有依据，机械行业是一个比较成熟的行业，许多前辈已经付出了许多的努力，也为我们积累了许多阅历，在许多时候我们是可以根据这些阅历来的，对我以后踏入本行业打下了肯定的基础 在老师，现场工作人员的乐观引导和热心讲解下，我们把学问亲密联系实际，在进一步提升自己的同时，各方面力量都得到极大的熬炼.我们所学的许多学问都是停留在理论的层面上，但是对我们来说，立刻面临毕业，进入工作岗位之后，对我们真正有用的是实际的阅历，许多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改，才能够达到预期的效果，或者更改之后能够做得更好。 十天的参观实习结束了，在这期间我们在两个公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟悉。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用力量。 (六)实习的心得体会概括起来有以下几方面： 1、了解了机械制造生产过程中危急因素，每一次进厂都要做一次安全介绍，每个工厂的工作工况不一样，安全隐患都不同，增加了我们的安全意识。 2、了解了机械产品流水线生产，对于大批大量生产，专用机械特殊多，对精度，效率都有提高。 3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求。 4、.工作力量得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能。感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意。真正的接触了.，使我们消退了走向.的恐惊心里，使我们对将来布满了信念，以良好的心态去面对.。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前.高校生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的基础。 6、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都听从老师的支配，严格要求自己，按时报到，注意安全。 经过培训我的工作力量得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。同时，也使我体验到了工作的艰辛，为自己今后的工作奠定良好的基础。在短短的十天时间中，让我们初步让理性回到感性的重新熟悉，也让我们初步的熟悉了这个.，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。 生产实习报告怎么写附.