植筋施工工艺方案完整版

编号：TQC/K931植筋施工工艺方案完整版In order to clarify the objectives, collect data for quality and quantity, point and surface analysis,do a good job in feasibility study, put forward suggestions, and through a certain range ofresources with strict implementation, achieve the desired effect.【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编 写：审 核：时 间：部 门：植筋施工工艺方案完整版下载说明：本执行方案资料适合用于为某明确的目标，广泛搜集各种资料和理论政策的 依据，进行质与量，点与面的分析，做好可行性研究，提出建议方案，并通过一定范围 内的资源配以严格的执行，达到预期的效果。可直接应用日常文档制作，也可以根据实 际需要对其进行修改。植筋施工工艺方案植筋规范植筋规范植筋规范国家标准混凝土结构加设计规范国家标准混凝土结构加设计规范植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型 材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固 补强行业较常用的一种建筑技术.工艺流程:定位钻孑L清孔 钢材除锈锚固胶配制植筋固化、保护f检验1. 定位1.1. 按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当 调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。2. 钻孔2.1. 钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢 筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成 孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并 晾晒至干燥。2.2. 钻孔孔径d+4-8mm（小直径钢筋 取彳氐值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、 螺栓直径）。2.3. 当基材强度等级不低于C20，对HRB335 （口级）、HRB400、RRB400 （皿 级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加 5d。经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1-2mm。24实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。2.5. 当基材强度等级彳氐于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加深度。2.6. 当实际所需锚力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于 5d。2.7. 钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。2.8. 钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。2.9. 所用主要器具:电锤或风镐。3. 清孔3.1. 钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后 将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷 将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复 进行3-5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后 用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实3.2. 钻孔孔内应保持干燥。3.3. 所用主要器具:空压机、毛刷4. 钢材除锈4.1.钢材锚长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮 也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨 机和钢丝轮片速度较快。4.2. 所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。5. 锚固胶配制5.1. 植筋胶为 A、B 两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿 组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十 字形14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人 工搅拌。5.2. 取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比 混合，并用搅拌器搅拌 10 分钟左右至 A、B 组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一 方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。5.3. 胶应现配现用，每次配胶量不宜大于 5 公斤。5.3. 所用主要器具:搅拌器、容器、衡 器、腻刀、手套。6. 植筋6.1 垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可6.2. 水平孔植筋可用6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、 捣进孔内。6.3. 倒垂孔植筋请选用高触变型植筋 胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。6.4. 钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁 板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用 电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻 力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量 或大直径植筋推荐采用此方式。6.5.锚胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。6.6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。7. 固化、保护7.1. 植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25C以上12小时内不得扰动钢筋，曰 平均气温25C以下24小时内不得扰动钢 筋，若有较大扰动宜重新植。7.2. 植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25C左右，2天即可承受 设计荷载；若固化温度5C左右，4天即可 承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续 增长。8. 检验植筋后34天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。9. 注意事项9.1. 锚固构造措施要满足混凝土结构加固设计规范GB50367-20xx的有关规 定。9.2. 孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均 匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优 劣。9.3. 结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀 即可。94冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50C左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影 响。9.5. 推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟左右。A、B胶配胶 工具不得混用。9.6. 施工场所平均温度低于0C,可采 用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使 用前预热至30-50C左右使用，应注意不 得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5C,建议对锚固部位也加温0C以上，并维持 24 小时以上。9.7. 结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激 性，而且胶固化后也不易清除，所以施工 人员应注意适当的劳动保护，如配备安全 帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。9.8. 周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每 次配胶量，以避免不必要的浪费。9.9. 结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期18个月。9.10结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的 为准。植筋工程的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成，并应精心组 织精心施工。本处可输入公司或团队名字THIS TEMPLATE IS DESIGNED BY FOONSHION