某地块项目装配式结构吊装施工专项方案

常熟市2017B-002号地块项目一期工程 装配式结构吊装施工专项方案常熟市2017-002号地块项项目一期装配式结构吊装施工专项方案编 制 人人 ： 审 核 人人 ： 批 准 人人 ： 目 录第一章、工工程概况况、编制制依据以以及工程程特点5第一节 工工程概况况51、工程建建设概况况52、建筑设设计概况况53、结构概概况5第二节 编编制依据据6第三节 工工程特点点61、主要特特点62、工程新新技术特特点7第二章、施施工部署署7第一节、施施工准备备71、技术准准备72、物资准准备73、劳动组组织准备备84、场内外外准备8第二节 工工程目标标10第三章、施施工计划划101、施工总总进度计计划102、材料与与设备计计划12第四章、PPC构件件吊装及及现浇砼砼工程13第一节 PPC结构构运输、堆堆场及成成品保护护131、预制构构件的运运输132、预制构构件堆放放的要求求143、预制构构件进场场验收154、起吊工工具形式式155、成品保保护16第二节、PPC构件件吊点设设计及吊吊装分析析171、吊点设设置172、塔吊起起重特性性及主要要技术参参数173、塔吊平平面定位位图183、塔吊吊吊重分析析18第三节、装装配式结结构吊装装施工工工艺181、工艺流流程182、弹线定定位、标标高测设设193、内外墙墙板吊装装204、剪力墙墙、柱钢钢筋绑扎扎、水电电管线预预埋、模模板安装装225、叠合楼楼板、阳阳台板吊吊装226、楼梯板板安装237、水电预预埋及钢钢筋绑扎扎248、砼浇筑筑及养护护24第四节、钢钢筋套筒筒灌浆连连接施工工251、技术原原理252、施工操操作工艺艺及操作作要求25第五章、PPC装配配式结构构检查验验收281、测量验验收282、预制构构件质量量验收283、预制构构件安装装验收30第六章、PPC装配配式结构构质量保保证措施施311.测量工工程312.预制构构件323.模板工工程324.钢筋工工程335.混凝土土工程35第七章、安安全文明明施工措措施38第一节、安安全保证证措施381.安全保保证体系系382、安全管管理措施施383、起重运运输机械械安全技技术措施施394、施工机机具及工工器具使使用安全全措施405、PC构构件吊装装安全措措施416、洞口及及临边防防护措施施42第二节、文文明施工工措施431.场容场场貌管理理432.临时道道路管理理443.材料堆堆放管理理44第八章、应应急预案案441、应急救救援组织织机构442、施工的的危险源源和可能能造成的的伤害453、预防措措施454、应急救救援路线线46常熟市2017B-002号地块项目一期工程 装配式结构吊装施工专项方案第一章、工工程概况况、编制制依据以以及工程程特点第一节 工工程概况况1、工程建建设概况况序号内容说明1工程名称常熟市20017BB-0002号地地块项目目一期工工程2建筑地点常熟市新阳阳大道南南侧，新新阳大桥桥东侧3建设单位苏州常骏房房地产开开发有限限公司4监理单位苏州市天和和工程管管理咨询询有限公公司5施工单位苏州嘉盛建建设工程程有限公公司6设计单位苏州华造建建筑设计计有限公公司，苏苏州东吴吴建筑设设计有限限公司2、建筑设设计概况况 工程名称称 项目常熟市20017BB-0002号地地块项目目一期工工程建筑说明本工程位于于常熟市市辛庄镇镇新阳大大道南侧侧，新阳阳大桥东东侧，规规划总用用地面积积11116055.822m，共分分为两期期项目，其其中一期期项目划划分两个个板块，一一个板块块为精装装板块，即7#、8#楼为精装板块，其它为毛坯房，项目总建筑面积50273.22m，包括7栋住宅单体等配套设施。其中，地下总建筑面积约14571.04m。本工程1#-5#楼为装配式建筑单体，主要为装配整体式剪力墙结构，连接方式采用钢筋套筒灌浆连接技术序号楼号层数开始吊装层层吊装构件11#楼8F2F预制剪力墙墙（3-8层）、预制非承重墙、预制楼板底板、预制楼梯板（2-8层）22#楼8F2F预制剪力墙墙（3-8层）、预预制非承承重墙、预预制楼板板底板、预预制楼梯梯板（22-8层层）33#楼10F2F预制剪力墙墙（3-8层）、预预制非承承重墙、预预制楼板板底板、预预制楼梯梯板（22-8层层）44#楼9F2F预制剪力墙墙（3-8层）、预预制非承承重墙、预预制楼板板底板、预预制楼梯梯板（22-8层层）55#楼9F2F预制剪力墙墙（3-8层）、预预制非承承重墙、预预制楼板板底板、预预制楼梯梯板（22-8层层）3、结构概概况工程名称项目常熟市20017BB-0002号地地块项目目一期工工程结构形式1#-5#楼为装装配整体体式剪力力墙结构构，7#8#楼楼为传统统精装剪剪力墙结结构，地地库采用用框架结结构桩基类型本工主楼单单体采用用PHCC预应力力管桩基础形式基础形式采采用桩基基础+承承台，主主楼单位位为桩基基础+筏筏板基础础地下层数地库为下一一层，层层高3.68，主主楼单体体为地下下1层，地地上8-10层层。设计使用年年限50年结构安全等等级二级抗震设防类类别标准设防类类（丙类类）抗震设防烈烈度7度耐火等级一级地基基础设设计等级级甲级主楼砼等级级墙柱梁板砼砼等级为为C300。基础础、地下下室外墙墙为抗渗渗P6。地下车库砼砼等级墙柱：基础础为C330，基基础地地下室顶顶C300；梁板板C300，基础础、地下下车库外外墙、顶顶板为抗抗渗P66钢筋型号HPB3000、HHRB3335EE、HRRB3335E、HRBB4000E砼抗渗等级级地下室底板板、顶板板、外墙墙、水池池墙、电电梯基坑坑P6第二节 编编制依据据序号内容编号1装配式混凝凝土结构构表示方方法及示示例15G1007-112装配式混凝凝土结构构连接节节点构造造15G3110-1123预制混凝土土剪力墙墙外墙板板15G3665-114预制混凝土土剪力墙墙内墙板板15G3665-225预制钢筋混混凝土板板式楼梯梯15G3667-117装配式混凝凝土结构构住宅建建筑设计计示例（剪剪力墙结结构）15J9339-118装配式混凝凝土结构构连接节节点构造造G310-1-229装配式混凝凝土结构构技术规规程JGJ1-2011410钢筋连接用用灌浆套套筒JGT3998-22012211本工程PCC结构施施工图纸纸以及PPC结构构招标文文件12建筑结构荷荷载规范范GB 5000099-2001213高层建筑混混凝土结结构技术术规程JGJ 33-2001014钢筋套筒灌灌浆连接接应用技技术规程程JGJ 3355-2011515装配式混凝凝土剪力力墙结构构住宅施施工工艺艺图解16G9006第三节 工工程特点点1、主要特特点本工程为装装配整体体式剪力墙墙结构，其其主要特特点是：（1）现场场结构施施工采用用预制装装配式方方法，外外墙墙板板、内墙墙隔板、预制楼板底板及预制楼梯板等成品构件。 （2）预制制装配式式构件的的产业化化。所有有预制构构件全部部采用在在工厂流流水加工工制作，制制作的产产品直接接用于现现场装配配。（3）在设设计过程程中，运用BIIM技术术，模拟构构件的拼拼装，减少安装装时的冲突。部部分外墙墙PC结结构采用用套筒植植筋、高高强灌浆浆施工的的新技术术施工工工艺，将将PC结结构与PPC结构构进行有有效连接接，增加加了PCC结构的的施工使使用率，降降低PCCF的施施工率，提提高施工工效率。（4）楼梯梯、连廊廊栏杆均均在PCC构件的的设计时考考虑点位位，设置置预埋件件，后续续直接安安装。 2、工程新新技术特特点PC项目新新技术点点与内容容是：产产业化程程度高，资资源节约约与绿色色环保；构件工工厂预制制和制作作精度控控制；构构件的深深化加工工设计图图与现场场的可操操作性的的相符性性；施工工垂直吊吊运机械械选用与与构件的的尺寸组组合；装装配构件件的临时时固定连连接方法法；校正正方法及及应用工工具；装装配误差差控制；预制构构件连接接控制与与节点防防水措施施；施工工工序控控制与施施工技术术流程；专业多多工种施施工劳动动力组织织与熟练练人员培培训；装装配式结结构非常常规安全全技术措措施以及及产品的的保护，高高强灌浆浆新技术术的施工工的应用用，为新新技术的的推广走走出了贡贡献。第二章、施施工部署署第一节、施施工准备备1、技术准准备技术准备是是施工准准备的核核心。由由于任何何技术的的差错或或隐患都都可能引引起人身身安全和和质量事事故，造造成生命命、财产产和经济济的巨大大损失。因因此必须须认真地地做好技技术准备备工作。具具体有如如下内容容:1.1、组组织现场场施工人人员熟悉悉、审查查图纸，对对构件型型号、尺尺寸、预预埋件位位置逐块块检查，准准备好各各种施工工记录表表格。1.2、组组织各施施工人员员学习各各施工方方案、安安全方案案、各工工种配合合协调方方案；1.2.11、专门门组织吊吊装工人人进行教教育、交交底、学学习，使使吊装工工人熟悉悉墙板、楼楼板安装装顺序、安安全要求求、吊具具的使用用和各种种指挥信信号；1.2.22现场各各工种、信信号吊装装配合预预演，次次数为33次，在在预演中中发现信信号、安安全、设设备、配配合上存存在的问问题，即即时对预预定方案案进行调调整修改改补全。2、物资准准备在施工前同同时要将将关于PPC结构构施工的的物资准准备好，以以免在施施工的过过程中因因为物资资问题而而影响施施工进度度和质量量。物资资准备工工作的程程序是搞搞好物资资准备的的重要手手段。通通常按如如下程序序进行:根据施工预预算、分分部 (项)工工程施工工方法和和施工进进度的安安排，拟拟定材料料、统配配材料、地地方材料料、构 (配)件及制制品、施施工机具具和工艺艺设备等等物资的的需要量量计划;根据各各种物资资需薷量量计划，组组织货源源，确定定加工、供供应地点点和供应应方式，签签订物资资供应合合同;根根据各种种物资的的需要量量计划和和合同，拟拟运输计计划和运运输方案案;按照照施工总总平面图图的要求求，组织织物资按按计划时时间进场场，在指指定地点点，按规规定方式式进行储储存或堆堆放。3、劳动组组织准备备在工程开工工前组织织好劳动动力准备备，建立立拟建工工程项目目的领导导机构，建建立精干干有经验验的施工工队组，集集结施工工力量、组组织劳动动力进场场，做好好向施工工队组、工工人进行行施工技技术交底底，同时时建立健健全各项项管理制制度。管管理人员员施工机机构。序号姓名担任职务备注1赵 坡项目经理2龚菊英项目总工程程师3姚培友生产经理4谷开龙项目资料员员5薛凯明项目预算员员7李锡东项目安全员员8张善国项目质检员员9陈建宏项目PC技技术10杨德龙施工班组组组长根据PC图图纸设计计要求及及经验，和和结合本本项目PPC结构构体复杂杂、质量量大和施施工复杂杂的情况况，我项项目部将将成立PPC结构构施工小小组，将将配备有有PC结结构施工工经验的的班组进进行施工工。PCC结构管管理小组组暂由330人组组成，其其中每11栋配备11个PCC结构吊吊装施工工班组和和1个灌灌浆施工工班组，每每个PCC结构吊吊装施工工班组计计划配备备10人组组成，每每个灌浆浆施工班班组有计计划配备备3个人人。4、场内外外准备 4.1.场场内准备备施工现场搞搞好三三通一平平 路路通、水水通、电电通和平平整场地地的准备备，搭建建好现场场临时设设施和PPC结构构的堆场场准备；为了配配合PCC结构施施工和PPC结构构单块构构件的最最大重量量的施工工需求，确确保满足足每栋房房子PCC结构的的吊装距距离，以以及按照照施工进进度以及及现场的的场布要要求，本本项目每每两栋楼楼配备一一台TCC70220-110E型型号的塔塔吊，合合理布置置在房子子的附近近，确保保平均吊吊装每55天6天一层层的节点点。由于于项目楼楼栋同时时施工，造造成现场场塔吊的的平面布布置交叉叉重叠，塔塔吊布置置密集，塔塔身与塔塔臂旋转转半径彼彼此影响响极大，为为防止塔塔吊的交交叉碰撞撞，塔吊吊配备在在满足施施工进度度的前提提下，塔塔吊平面面布置允允许重叠叠，将道道路与吊吊装区域域区用拼拼装式成成品围挡挡划分开开，同时时编制群群塔防碰碰撞专项项方案。塔吊、堆场场、施工工道路布布置图 4.2.场场外准备备由于本项目目部配合合的PCC厂家为为本集团团工程的的平行单单位，对对项目施施工方面面有利，从从PC构构件的生生产、运运输、吊吊装各方方面的时时间可以以及时掌掌控，有有助于整整体施工工进度的安安排；做做出合理理的整体体施工计计划、PPC结构构进场计计划等；请PCC结构厂厂家到施施工现场场实地了了解情况况，了解解PC结结构运输输线路，了了解现场场道路宽宽度、厚厚度和转转角等情情况；具具体施工工前我司司和监理理部门派派遣质量量人员去去PC结结构厂家家进行质质量验收收，将不不合格PPC构件件排除在在施工现现场、有有问题的的PC构构件进行行工厂整整改、有有缺陷的的PC构构件进行行工厂修修补。第二节 工工程目标标名称内容安全施工目目标重大伤亡事事故为零零，无重重大治安安、刑事事案件和和火灾事事故。文明施工目目标施工现场达达到文明明标化工工地要求求。施工质量目目标工程一次合合格率1100%。在开开始吊装装施工前前，本方案要要领已经经贯彻到各个生产产部门的的操作员员，确保保工程质质量一次次验收合合格。进度施工目目标本进度施工工目标在在保障施施工总进进度计划划实现的的前提下下，施工工过程中中投入相相应数量量的劳动动力、机机械设备备、管理理人员，并并根据施施工方案案合理有有序地对对人力、机机械、物物资进行行有效调调配，保保证计划划中各施施工节点点如期完完成。第三章、施施工计划划1、施工总总进度计计划常熟市20017BB-0002号地地块项目目一期工工程装配配式建筑筑施工总总计划楼栋号计划开工时时间正负零完成成时间吊装开始时时间楼层及吊装装楼层主体封顶时时间1#2017.12.312018.02.012018.03.288层7层吊吊装2018.6.1102#2018.01.012018.02.062018.04.018层7层吊吊装2018.06.153#2018.01.072018.02.062018.03.309层8层吊吊装2018.06.1164#2017.12.172018.01.262018.03.289层7层吊吊装2018.06.1165#2017.12.212018.02.062018.03.309层7层吊吊装2018.06.111说明：1、极极端天气气及6级级以上大大风现场场停止吊吊装作业业，延误误时间不不计入总总工期。 2、每每栋楼具具体开工工时间以以业主及及监理单单位下发发开工通通知单为为准。 3、计计划开工工时间为为土方开开挖完成成以后。施工部门根根据施工工总进度度计划要要求编制制现场每每层装配配结构施施工进度度计划（如如下表）序号任务名称持续时间（小小时）第一天第二天第三天第四天第五天第六天上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午1测量放线42外墙板吊装装44内墙板吊装装45墙柱钢筋绑绑扎及水水电预埋埋86墙柱模板安安装87排架搭设、现浇梁梁板安装装128叠合板、楼楼梯梯段段吊装129楼面水电预预埋及钢钢筋绑扎扎1210墙柱、楼面面砼浇筑筑82、标准层层施工进进度标准层施工工节点进进度-六六天一层层第一天施工工上午结构弹弹线、砼砼养护、吊吊钢筋下午吊外墙墙板，墙墙柱钢筋连接接、绑扎扎第二天施工工墙板继续吊吊装施工工、内墙墙钢筋绑绑扎、墙柱模模板、钢钢管排架架搭设第三天施工工墙柱模板安安装、排排架搭设设第四天施工工叠合板底板板、楼梯梯板吊装装 第五天施工工叠合板钢筋筋绑扎水电管线预预埋第六天施工工混凝土浇筑筑2、材料与与设备计计划主要材料计计划表序号名称规格用途单位总需用量备注1外内墙板按图纸尺寸寸建筑物围护护、分隔隔块1745预制2叠合板底板板按图纸尺寸寸承受水平荷荷载及把把立面空空间划分分成平面面空间块2840预制3楼梯板按图纸尺寸寸建筑物垂直直交通设设施块180预制第四章、PPC构件件吊装及及现浇砼砼工程第一节 PPC结构构运输、堆堆场及成成品保护护1、预制构构件的运运输1.1.预预制混凝凝土构件件运输宜宜选用低低平板车车，并采采用专用用托架，构构件与托托架绑扎扎牢固；1.2.预预制叠合合板底板板宜采用用平放运运输,堆堆放层数数不超过过6层；外墙板板宜采用用竖直立立放运输输；柱应应采用平平放运输输，当采采用立放放运输时时应防止止倾覆。1.3.预预制叠合合梁构件件运输时时平放不不宜超过过2层；1.4.搬搬运托架架、车厢厢板和预预制混凝凝土构件件间应放放入柔性性材料，构构件应用用钢丝绳绳或夹具具与托架架绑扎，构构件边角角或锁链链接触部部位的混混凝土应应采用柔柔性垫衬衬材料保保护；1.5.构构件运输输到现场场后，应应按照型型号、构构件所在在部位、施施工吊装装顺序分分别设置置存放场场地，存存放场地地应在吊吊车工作作范围内内。1.6.PPC楼梯梯采用平平放运输输，放置置时构件件底部设设置通长长木条，并并用紧绳绳与运输输车固定定。楼梯梯板不得得超过33块。1.7.运运输预制制构件时时，车启启动应慢慢，车速速应匀，转转弯变道道时要减减速，以以防墙板板倾覆。1.8.部部分运输输线路覆覆盖地下下车库，运运输车通通过地下下车库顶顶板的，在在底部做做地下室室回顶作作支撑加加固，确确保地下下车库静荷载重量满满足PCC运输重重量。2、预制构构件堆放放的要求求2.1.现现场存放放时，应应按吊装装顺序和和型号分分区配套套堆放。堆堆垛尽量量布置在在塔机工工作455m范围围内；堆堆垛之间间宜设宽宽度为00.81.22m的通通道。2.2.水水平分层层堆放时时，按型型号码垛垛，每垛垛不准超超过6块块，根据据各种板板的受力力情况选选择支垫垫位置，最最下边一一层垫木木必须通通长的，层层与层之之间垫平平、垫实实，各层层垫木必必须在一一条垂直直线上。2.3.靠靠放时，区区分型号号，沿受受力方向向对称靠靠放。2.4.构构件堆放放场地必必须坚实实稳固，排排水良好好，以防防止构件件产生裂裂纹和变变形。2.5.墙墙板采用用竖放，用用槽钢制制作满足足刚度要要求的支支架，墙墙板搁支支点应设设在墙板板底部两两端处，堆堆放场地地须平整整、结实实。搁支支点可采采用柔性性材料，堆堆放好以以后要采采取临时时固定，场场地做好好临时围围挡措施施。因人为碰碰撞或塔塔吊机械械碰撞倾倾倒，堆堆场内PC形形成多诺米骨牌牌式倒塌塌，本堆堆场按吊装顺顺序交错错有序堆堆放，板板与板之之间留出出一定间间隔。如如下图：3、预制构构件进场场验收预制构件进进场时须须对每块块构件进进场验收收，主要要针对构构件外观观和规格格尺寸。构构件外观观要求：外观质质量上不不能有严严重的缺缺陷，且且不应有有露筋和和影响结结构使用用性能的的蜂窝、麻麻面和裂裂缝等现现象。规规格尺寸寸要求和和检验方方法：项次项目允许偏差（mmm）检验方法1规 格 尺尺 寸高度5用尺量两侧侧边宽度5用尺量两横横端边厚度5用尺量两端端部对角线差10用尺量测两两对角线线窗洞口规格尺寸5用尺量对角线差5洞口尺寸10洞口垂直度度52外形侧向弯曲1/10000拉线和用尺尺检查侧侧向弯曲曲最大处处扭曲1/10000用尺和目测测检查表面平整5用2m直尺尺和楔形形塞尺检检查3预留部件预埋件中心线位置置10用尺量纵、横横两个方方向中心心线与砼表面平平整5用尺量安装门窗预预埋洞中心线位置置15用尺量纵、横横两个方方向中心心线深度+10、-0用尺量4主筋保护层层厚度+10、-5用测定仪或或其它量量具检查查5翘曲1/10000调平尺在两两端测量量4、起吊工工具形式式4.1.构构件吊装装机械主主要采用用塔吊，并并确保全全覆盖。吊吊点采用用预制构构件内预预埋专用用吊钉的的形式。4.2.考考虑到预预制板吊吊装受力力问题，采采用钢扁扁担作为为起吊工工具，这这样能保保证吊点点的垂直直。钢扁扁担采用用吊点可可调的形形式，使使其通用用性更强强。4.3.钢钢扁担主主梁采用用工字钢钢，钢丝丝绳采用用直径为为17.5（6637钢钢丝，绳绳芯1）的的钢丝。钢梁吊爪卸扣防坠器吊绳 5、成品保保护本项目PCC结构在在运输、堆堆放和吊吊装的过过程必须须要注意意成品保保护措施施。运输输的过程程中采用用钢架辅辅助运输输，运输输墙板时时，车启启动慢，车车速应匀匀，转弯弯变道时时要减速速，以防防墙板倾倾覆，堆堆放的过过程中采采用钢扁扁担将PPC结构构在吊装装过程保保持平衡衡，保持持平稳和和轻放，在在轻放前前也要在在PC结结构堆放放的位置置放置棉棉纱或者者橡胶块块或者枕枕木等，将将PC结结构的下下部保持持柔性结结构；楼楼梯、阳阳台等PPC结构构必须单单块堆放放，叠放放时用四四块尺寸寸大小统统一的木木块衬垫垫，木块块高度必必须大于于叠合板板外露马马镫筋和和棱角等等的高度度，以免免PC结结构受损损，同时时衬垫上上适度放放置棉纱纱或者橡橡胶块，保保持PCC结构下下部为柔柔性结构构。在吊吊装施工工的过程程中更要要注意成成品保护护的方法法，在保保证安全全的前提提下，要要使PCC结构轻轻吊轻放放，同时时安装前前先将塑塑料垫片片放在PPC结构构微调的的位置，塑塑料垫片片为柔性性结构，这这样可以以有效的的降低PPC结构构的受损损。施工工过程中中楼梯、阳阳台等PPC结构构需用用用木板覆覆盖保护护。浇筑筑前套筒连连接锚固固钢筋采用用PVCC管成品品保护，防防止在砼砼浇捣过过程中污染连连接筋，影响响后期PCC吊装施施工。第二节、PPC构件件吊点设设计及吊吊装分析析1、吊点设设置 本本工程预预制构件件分为预预制外墙墙板；预预制内墙墙板；预预制叠合合板底板板；预制制楼梯板板。根据据构件的的分类及及重量，设设置不同同吊点及及吊点位位置。本工程吊点点设置由由苏州东东吴设计计院进行行统一设计计并计算算。2、塔吊起起重特性性及主要要技术参参数根据现场施施工需求求，本工工程塔吊吊选用型型号为TT70220（45）和和QTZZ80（65110）两两种型号号，其中中1#、22#、33#、4#、5#楼采用用T70020塔塔吊，吊吊装施工工阶段臂臂长最大大45mm。具体体起重特特性如下下图所示示： T70020塔吊吊起重特特性表及及主要技技术参数数3、塔吊平平面定位位图4、塔吊吊吊重分析析以3#楼为为参考分分析塔吊吊吊重，其其他楼栋栋参考33#楼分分析施工工。下图图为3#楼塔塔吊定位位：3#楼塔吊吊布置及及起吊范范围本工程3#楼采用用中联中中科集团团生产的的T70020型型塔吊，塔塔吊臂长长45米米，全部部覆盖施施工区域域；45米处处最大起起重重量量为5.6吨，PPC构件件最重为为4.779吨，塔塔吊满足足工程吊吊装需要要。其他他楼栋根根据不同同塔吊起起重量及及构件吊吊装顺序序分析均均满足施施工需求求。5吊装顺序序5.1总体体施工顺顺序标准层总体体根据单单元来分分，一个个单元为为一个大大的流水水施工段段，以33#为例例分为11区、22区两大大流水区区段，现现场西单单元划分分为1区区，东单单元划分分为2区区，施工工顺序为为1区2区。每个区段内内的预制制构件吊吊装顺序序为：预预制墙板板预制叠叠合底板板预制阳阳台板预制楼楼梯板。5.2预制制墙板吊吊装顺序序（3#为例）一单元第一一段：11234567891011，第二段：11213141516171819202122二单元第一一段：223242526272829303132333435第二段：3363738394041424344455.3预制制叠合板板吊装顺顺序（33#为例例）一单元第一一段：338PCCB-11L38PCCB-22L38PCCB-55L38PCCB-44L38PCCB-110L38PCCB-116L38PCCB-99L38PCCB-66L38PCCB-77L38PCCB-88L38PCCB-115L38PCCB-111L38PCCB-112L38PCCB-112L38PCCB-113L38PCCB-114L;第二段：338PCCB-117L38PCCB-118L38PCCB-119L38PCCB-220L38PCCB-222L38PCCB-221L38PCCB-227L38PCCB-228L38PCCB-226L38PCCB-223L38PCCB-224L38PCCB-225L38PCCB-331L38PCCB-334L38PCCB-333L38PCCB-332L;第三段：118PCCLT-218PCCLT-1二单元第一一段：338PCCB-11R38PCCB-22R38PCCB-55R38PCCB-44R38PCCB-110R38PCCB-116R38PCCB-99R38PCCB-66R38PCCB-77R38PCCB-88R38PCCB-115R38PCCB-111R38PCCB-112R38PCCB-112R38PCCB-113R38PCCB-114R;第二段：338PCCB-117R38PCCB-118R38PCCB-119R38PCCB-220R38PCCB-222R38PCCB-221R38PCCB-227R38PCCB-228R38PCCB-226R38PCCB-223R38PCCB-224R38PCCB-225R38PCCB-331R38PCCB-334R38PCCB-333R38PCCB-332R;第三段：118PCCLT-218PCCLT-1第三节、吊吊装施工工工艺施工准备弹线定位、标高测设内外墙板吊装剪力墙、柱钢筋绑扎、水电管线预埋、模板安装1、工艺流流程拼缝及灌浆管灌浆叠合楼板、阳台板吊装楼梯板安装水电预埋及钢筋绑扎砼浇筑及养护2、弹线定定位、标标高测设设2.1 轴线定定位 采用“内控控法”放线，“外控法法”复核2.1.11 “内控法法”放线，在在房屋首首层根据据坐标设设置四条条标准控控制轴线线(纵横横轴方向向各两条条)将轴轴线的交交点作为为控制点点，各楼楼层上的的控制点点在楼板板相应位位置预留留2000mm*2000mm的的传递孔孔，用吊吊线坠或或激光铅铅垂仪将将首层控控制点通通过预留留传递孔孔直接引引至施工工楼层上上。2.1.22 “外控法法”复核，用用经纬仪仪或全站站仪根据据小区控控制坐标标系统定定出建筑筑物控制制轴线（不不少于两两条四点点，纵横横轴方向向各一条条）的控控制桩（控控制桩宜宜设置在在离建筑筑物较远远且安全全的地方方），对对楼层上上的控制制轴线进进行复核核。2.1.33 根据据控制轴轴线依次次放出建建筑物的的所有轴轴线、墙墙板两侧侧边线和和端线、墙墙柱边线线、节点点线、门门洞口位位置线以以及模板板控制线线。2.1.44 轴线线放线偏偏差不得得超过44mm。放放线遇有有连续偏偏差时，如如果累计计偏差在在规范允允许值以以内，应应从建筑筑物中间间一条轴轴线向两两侧调整整。2.2 标高测测设2.2.11 每栋栋建筑物物应根据据小区测测量控制制网设112个个标准水水准点，根根据水准准点将标标高引首首层墙或或柱上，用用钢尺将将标高引引入各楼楼层。2.2.22 用水水准仪测测出楼层层各安装装PC构构件位置置的标高高，将测测量实际际标高与与引入楼楼层设计计标高对对比，根根据设计计预留缝缝隙高度度选择合合适的垫垫块做为为预制构构件安装装标高。每每块墙板板下设两两点为宜宜，且将将其位置置和尺寸寸在楼面面上标明明。3、内外墙墙板吊装装墙板吊装流流程：对孔构件进场预制墙体起吊安装斜支撑钢筋是否对孔位置、标高确认利用镜子进行调整并画出定位线不对孔利用斜撑、钢垫片进行调整不合格合格24h后固定斜支撑松勾复合垂直度及平整度堵缝摘勾灌浆3.1 预制墙墙板起吊吊前准备备工作清理结合面面，根据据定位轴轴线，在在已施工工完成的的楼层板板上放出出预制墙墙体定位位边线及及2000mm控控制线。并做一个200mm控制线的标识牌，用于现场标注说明该线为200mm控制线，方便施工操作及墙体控制。垫块位置弹出墙体边边线及2200mmm控制制线用自制钢筋筋卡具对对钢筋的的垂直度度、定位位及高度度进行复复核，对对不符合合要求的的钢筋进进行校正正，确保保上层预预制外墙墙上的套套筒与下下一层的的预留钢钢筋能够够顺利对对孔。3.2 吊装3.2.11 吊装装时设置置两名信信号工，起起吊处一一名，吊吊装楼层层上一名名。另外外墙吊装装时配备备一名挂挂钩人员员，楼层层上配备备3名安安放及固固定外墙墙人员。3.2.22 根据据构件形形式及重重量选择择合适的的吊具，当当墙板与与钢丝绳绳的夹角角小于445度时时或墙板板上有四四个（一一般是偶偶数个）或或超过四四个吊钉钉的应采采用加钢钢梁吊装装。如下下图所示示：3.2.33 吊装装前由质质量负责责人核对对墙板型型号、尺尺寸，检检查质量量无误后后，由专专人负责责挂钩，待待挂钩人人员撤离离至安全全区域时时，由下下面信号号工确认认构件四四周安全全情况，确认无误后进行试吊，指挥缓慢起吊，起吊到距离地面0.5m左右时，塔吊起吊装置确定安全后，继续起吊。3.3 构构件安装装3.3.11 在距距离安装装位置550CMM高时停停止塔吊吊或起重重机下降降，检查查墙板的的正反面面应该和和图纸正正反面一一致，检检查地上上所标示示的垫块块厚度（1mm、3mm、5mm、10mm、20mm等型号的钢垫片）与位置是否与实际相符。3.3.22 根据据楼面所所放出的的墙板侧侧边线、端端线、垫垫块、外外墙板下下端的连连接件（连连接件安安装时外外边与外外墙板内内边线重重合）使使外墙板板就位。3.3.33 根据据控制线线精确调调整外墙墙板底部部，使底底部位置置和测量量放线的的位置重重合。3.3.44 横缝缝宽度根根据标高高控制好好，标高高一定要要严格控控制好否否则直接接影响竖竖向缝；竖缝宽宽度可根根据墙板板端线控控制，或或是用一一块宽度度合适（根根据竖缝缝宽定）的的垫块放放置相邻邻板端控控制。3.3.55 用斜斜支撑将将外墙板板固定（安安装时斜斜支撑的的水平投投影应与与外墙板板垂直且且不能影影响其它它墙板的的安装），长长度大于于4米的的外墙板板不少于于3个斜斜支撑，长长度大于于6米的的外墙板板不少于于4个斜斜支撑，用用底部连连接件将将外墙板板与楼面面连成一一体（此此连接件件主要是是防止混混凝土浇浇捣时外外墙板底底部跑模模，故应应连接牢牢固且不不能漏装装，同时时方便外外墙板就就位）。两名专业操操作人员员手扶引引导下降降3.4 墙体标标高的控控制预制外墙吊吊装前在在墙体内内侧弹出出5000mm控控制线，墙墙体吊装装完成后后此控制制线距楼楼层标高高为5000mmm；500mmm控制线线主要做做法依据据：保证证预制墙墙体吊装装完成后后墙体上上口内侧侧标高控控制在3mmm以内，有有门窗洞洞口的墙墙体保证证洞口定定位在3mmm以内。弹线方法：以无门门窗预制制墙体高高度27750mmm为例例，从墙墙体顶部部两侧测测量x、yy长度以以22770mmm长度控控制，有有门窗洞洞口墙体体需再考考虑洞口口定位弹弹线。墙体吊装之之前在室室内架设设激光扫扫平仪，扫扫平标高高为5000mmm，墙体体定位完完成缓慢慢降落过过程中通通过激光光线与墙墙体5000mmm控制线线进行校校核，墙墙体下部部通过调调节钢垫垫片进行行标高调调节，直直至激光光线与墙墙体5000mmm控制线线完全重重合。标高控制激光扫描仪扫平3.5支撑撑体系的的安装墙体停止下下落后，由由专人安安装两根根斜支撑撑，利用用斜支撑撑固定并并调整预预制墙体体，确保保墙体安安装垂直直度。构构件调整整完成后后，复核核构件定定位及标标高无误误后，由由专人负负责摘钩钩，斜支支撑最终终固定前前，不得得摘除吊吊钩。（预预制墙体体上需预预埋螺母母，以便便斜支撑撑固定）上面斜支撑撑固定完完成后在在墙体另另外一根根斜撑，用用于加强强墙体与与主体结结构的连连接，确确保后续续作业时时墙体不不产生位位移。每每块墙体体安装四四根可调调节斜支支撑。墙体固定完完示意图图3.6位置置、标高高确认通过靠尺核核准墙体体垂直度度，水准准仪核准准墙体标标高，调调节斜支支撑使墙墙体定位位准确，最最后固定定斜支撑撑。3.7堵缝缝封堵前，先先用吹风风机将墙墙体周边边及缝隙隙内杂物物清理干干净。采用自制1100mmm宽，330mmm高双层层叠合模模板对墙墙体与楼楼面之间间的缝隙隙进行封封堵，模模板侧面面靠内墙墙位置边边缘固定定一条33mm厚厚橡胶防防水密封封条，采采用水泥泥钉将模模板固定定于地面面，堵缝缝效果要要确保不不漏浆。4、剪力墙墙、柱钢钢筋绑扎扎、水电电管线预预埋、模模板安装装剪力墙、柱柱的绑扎扎、水电电预埋、模模板安装装与吊装装工程分分区穿插插进行，在在剪力墙墙模板安安装前，剪剪力墙、柱柱范围内内的外墙墙板底部部，用不不小于11:2.5水泥泥砂浆封封堵缝，防防止砼浇浇筑时漏漏浆。模模板顶的的标高应应等于叠叠合板板板底标高高。5、叠合楼楼板、阳阳台板吊吊装叠合板吊装装流程：5.1 吊吊装前准准备工作作5.1.11在进行行叠合梁梁、板吊吊装之前前，在下下层板面面上进行行测量放放线，弹弹出尺寸寸定位线线及支撑撑立杆定定位线。放出叠合板板板面11厘米控控制线5.1.22搭设支支撑架采采用钢管管排架支支撑体系系。搭设设时立杆杆间距不不大于110000*10000mmm，第第一根立立杆距墙墙边不应应大于3300mmm，且且立杆与与立杆之之间设置置三道双向向水平连连接杆，连连接杆第第一道离离地面2200mmm。第第二道设设置离地地20000mmm， 第三三道离顶顶板不得得大于5500mmm，详详细搭设设方式及及材料见见下图：5.1.33 根据据构件形形式及重重量选择择合适的的吊具，对对所有的的构件都都应该采采用加钢钢梁吊装装，如下下图所示示：大于4米板板吊装 小于于4米板板吊装5.2 叠叠合板底底板起吊吊吊装时设置置两名信信号工，构构件起吊吊处一名名，吊装装楼层上上一名。另另叠合板板底板吊装装时配备备一名挂挂钩人员员，楼层层上配备备2名安安放叠合合板底板人员员。吊装前由质质量负责责人核对对叠合板板底板编编号、尺尺寸，检检查质量量无误后后，由专专人负责责挂钩，待待挂钩人人员撤离离至安全全区域时时，由下下面信号号工确认认构件四四周安全全情况，指指挥缓慢慢起吊，起起吊到距距离地面面0.55m左右右时，塔塔吊起吊吊装置确确定安全全后，继继续起吊吊。5.3叠合合板水平平定位的的控制先对靠近预预制外墙墙侧的叠叠合板进进行吊装装，在进进行叠合合板吊装装之前，在在下层板板面上进进行测量量放线，弹弹出尺寸寸定位线线。叠合合板的吊吊装根据据设计要要求，需需与甩筋筋两侧预预制墙体体、现浇浇剪力墙墙、现浇浇梁或叠叠合梁相相互搭接接10mmm，需需在以上上结构上上方或下下层板面面上弹出出水平定定位线。5.4叠合合板竖向向标高的的控制由于叠合板板是通过过钢管加加顶撑进进行受力力支撑的的，则必必须要求求我方对对钢管排排架支撑撑的竖向向标高进进行严格格的控制制。由于在进行行叠合板板吊装前前，预制制墙体已已吊装完完成，且且每一大大块叠合合板与预预制墙体体或竖向向模板搭搭接，则则可通过过在下层层板面上上使用水水准仪，根根据已安安装好的的预制墙墙体或模模板，对对钢管顶顶撑调节节进行标高高控制。5.5 叠叠合板落落位时的的定位控控制支撑体系搭搭设完毕毕后，将将叠合板板直接从从运输构构件车辆辆上挂钩钩起吊至至操作面面，距离离墙顶5500mmm时，停停止降落落，操作作人员稳稳住叠合合板，参参照墙顶顶垂直控控制线和和下层板板面上的的控制线线，引导导叠合板板缓慢降降落至支支撑上方方，待构构件稳定定后，方方可进行行摘勾和和校正。由于叠合板板为人工工手扶的的落位方方式，故故在叠合合板落位位的过程程当中，需需要操作作工人严严格按照照定位进进行落位位。吊装装过程中中需要项项目管理理人员和和劳务管管理人员员旁站监监督，吊吊装完毕毕后，需需要双方方管理人人员共同同检查定定位是否否与定位位线偏差差，采用用铅垂和和靠尺进进行检测测，如超超出质量量控制要要求，或或偏差已已影响到到下一块块叠合板板的吊装装，管理理人员需需责令操操作人员员对叠合合板进行行重新起起吊落位位，直到到通过检检验为止止。6、楼梯板板安装楼梯板吊装装流程：构件堆场预制楼梯板起吊位置、标高确认摘勾、固定6.1 吊吊装前准准备工作作6.1.11 根据据施工图图纸，核核对构件件尺寸、质质量、数数量等情情况，查查看所进进场构件件编号，并并做好详详细记录录。6.1.22 根据据构件形形式选择择合适的的吊具，因因楼梯为为斜构件件，吊装装时用44根两两相相同长钢钢丝绳44点起吊吊，楼梯梯梯段底底部用44根钢丝丝绳和高高强度螺螺栓分别别固定预预留螺丝丝孔（下部部钢丝绳绳加吊具具长度应应是上部部的两倍倍左右）。6.1.33 梯段段就位前前休息平平台模板板须安装装完成，因因平台板板需支撑撑梯段荷荷载。检检查梯段段支撑面面模板的标标高是否否准确，梯梯段支撑撑面下部部支撑是是否搭设设完毕且且牢固。梯梯段落位位后可用用钢管加加顶托在在梯段底底部加支支撑固定定。6.2预制制楼梯板板起吊用吊钩及长长短吊绳绳吊装预预制楼梯梯，吊装装时设置置两名信信号工，构构件起吊吊处一名名，吊装装楼层上上一名。另另楼梯吊吊装时配配备一名名挂钩人人员，楼楼层上配配备2名名安放及及固定楼楼梯人员员。吊装前由质质量负责责人核对对楼梯型型号、尺尺寸，检检查质量量无误后后，由专专人负责责挂钩，待待挂钩人人员撤离离至安全全区域时时，由下下面信号号工确认认构件四四周安全全情况，指指挥缓慢慢起吊，起起吊到距距离地面面0.55m左右右，塔吊吊起吊装装置确定定安全后后，继续续起吊。6.3预制制楼梯板板安装待墙体下放放至距楼楼面0.5m处处，由专专业操作作工人稳稳住预制制楼梯，根根据水平平控制线线缓慢下下放楼梯梯，对准准楼梯梁梁模板，安安装至设设计位置置。7、水电预预埋及钢钢筋绑扎扎详见相应的的专项施施工方案案。8、砼浇筑筑及养护护剪力墙、柱柱根部与与模板结结合部分分应该提提前244小时用用不小于于1:22.5水水泥砂浆浆堵缝。砼砼浇筑时时应该安安排人员员检查支支撑系统统级预制制构件，以以防支撑撑系统变变型，预预制构件件跑位；砼浇筑筑过程中中测量人人员必须须在现场场用水准准仪复核核砼浇筑筑面的标标高，使使施工标标高与设设计标高高的比值值小于10MMM。将将要安装装预制构构件的位位置必须须1000%复测测。第四节、钢钢筋套筒筒灌浆连连接施工工1、技术原原理1.1半灌灌浆连接接半灌浆连接接通常是是上端钢钢筋采用用直螺纹纹、下端端钢筋通通过灌浆浆料与套套筒进行行连接。一一般可用用于预制制剪力墙墙、框架架柱主筋筋连接，所所用套筒筒为GTT/CTT系列灌灌浆直螺螺纹连接接套筒。2、施工操操作工艺艺及操作作要求2.1、现现场灌浆浆连接在在现场安安装工艺艺流程图图连接部位检检查处理理构件吊吊装固定定灌浆料料搅拌灌浆灌浆料料检验灌浆后后节点保保护2.2、现现场安装装施工工工艺及要要求工序主要环节控制要求图示1.连接部部位检查查处理A连接钢筋筋检查检验下方结结构伸出出的连接接钢筋的的位置和和长度，应应符合设设计要求求。钢筋筋位置偏偏差不得得大于5mmm(可用用钢筋位位置检验验模板检检测)；钢筋不不正可用用钢管套套住掰正正或者铁铁锤敲击击矫正。长长度偏差差在015mmm之间间；钢筋筋表面干干净，无无严重锈锈蚀，无无粘贴物物（例水水泥渣等等）。填填写检查查记录表表。B构件连接接面检查查构件水平接接缝（灌灌浆缝）基基础面干干净、无无油污等等杂物。高高温干燥燥季节应应对构件件与灌浆浆料接触触的表面面做润湿湿处理，但但不得形形成积水水。填写写检查记记录表。2.构件吊吊装固定定构件吊装在安装基础础面可调调垫块（约约20mmm厚）并并调平，构构件吊装装到位。安安装时，下下方构件件伸出的的连接钢钢筋均应应插入上上方预制制构件的的连接套套筒内（底底部套筒筒孔可用用镜子观观察），然然后放下下构件，校校准构件件位置和和垂直度度后支撑撑固定。3.灌浆料料搅拌A选型必须采用经经过接头头型式检检验，并并在构件件厂检验验套筒强强度时配配套的接接头专用用灌浆材材料。严严禁使用用未经进进场检验验合格的的灌浆材材料。B施工准备备准备灌浆料料（打开开包装袋袋检查灌灌浆料应应无受潮结块块或其它它异常）和和清洁水水；准备备施工器器具：测温仪仪；电子秤秤和刻度度杯；不锈钢钢制浆桶桶、水桶桶；手提变变速搅拌拌机，灌浆枪枪或灌浆浆泵；流动度度检测；截锥试试模；玻璃板板（5000*5500mmm）；钢板尺尺（或卷卷尺）；强度检检测三联联模3组组。采用用灌浆泵泵时应有有停电应应急措施施。C制做灌浆浆料浆料料严格按本批批产品出出厂检验验报告要要求的水水料比（比如如11%，即为为11gg水+1100gg干料）用电子称分分别称量量灌浆料料和水。也也可用刻刻度量杯计量量水。先先将水倒倒入搅拌拌桶，然然后加入入约700%料，用用专用搅搅拌机搅搅拌12分钟钟大致均均匀后，再再将剩余余料全部部加入，再再搅拌334分分钟至彻彻底均匀匀。搅拌拌均匀后后，静置置约23分钟钟，使浆浆内气泡泡自然排排出后再再使用。4.灌浆A灌浆孔检检查在正式灌浆浆前，逐逐个检查查各接头头的灌浆浆孔和出出浆孔内内有无影影响浆料料流动的的杂物，确确保孔路路畅通。B灌浆用灌浆泵（枪枪）从接接头下方方的灌浆浆孔处向套筒内压压力灌浆浆。特别别注意正正常灌浆浆浆料要要在自加加水搅拌拌开始220330分钟钟内灌完完，以尽尽量保留留一定的的操作应应急时间间。注意意：同一仓仓只能在在一个灌灌浆孔灌灌浆，不不能同时时选择两两个以上上孔灌浆浆；同一仓仓应连续续灌浆，不不得中途途停顿。如如果中途途停顿，再再次灌浆浆时，应应保证已已灌入的的浆料有有足够的的流动性性后，还还需要将将已经封封堵的出出浆孔打打开，待待灌浆料料再次流流出后逐逐个封堵堵出浆孔孔。C封堵灌浆浆、排浆浆孔，巡巡视构件件接缝处处有无漏漏浆接头灌浆时时，待接接头上方方的排浆浆孔流出出浆料后后，及时时用专用用橡胶塞塞封堵。灌灌浆泵（枪枪）口撤撤离灌浆浆孔时，也也应立即即封堵。通通过水平平缝连通通腔一次次向构件件的多个个接头灌灌浆时，应应按浆料料排出先先后依次次封堵灌灌浆排浆浆孔，封封堵时灌灌浆泵（枪枪）一直直保持灌灌浆压力力，直至至所有灌灌排浆孔孔出浆并并封堵牢牢固后再再停止灌灌浆。如如有漏浆浆须立即即补灌损损失的浆浆料。在在灌浆完完成