泰州数控机床技术研发项目商业计划书(模板)

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泓域咨询/泰州数控机床技术研发项目商业计划书目录第一章 绪论6一、 项目名称及建设性质6二、 项目承办单位6三、 项目定位及建设理由6四、 项目建设选址10五、 项目总投资及资金构成11六、 资金筹措方案11七、 项目预期经济效益规划目标11八、 项目建设进度规划12九、 项目综合评价12主要经济指标一览表12第二章 发展规划14一、 公司发展规划14二、 保障措施15第三章 市场营销和行业分析18一、 中国数控机床竞争格局情况18二、 企业营销对策18三、 行业主要壁垒19四、 下游市场需求分析22五、 营销调研的方法26六、 行业竞争格局29七、 定位的概念和方式32八、 行业的技术水平、特点及发展趋势35九、 热处理行业发展概况38十、 关系营销及其本质特征43十一、 消费者行为研究任务及内容45十二、 关系营销的主要目标46第四章 企业文化方案48一、 造就企业楷模48二、 企业文化管理与制度管理的关系51三、 企业文化的分类与模式55四、 企业文化管理的基本功能与基本价值65五、 企业伦理道德建设的原则与内容74六、 品牌文化的塑造79七、 企业文化的研究与探索90八、 企业文化的创新与发展108第五章 人力资源管理120一、 企业组织结构与组织机构的关系120二、 培训教学设计程序与形成方案122三、 组织岗位劳动安全教育127四、 员工福利的类别和内容128五、 员工福利计划141六、 培训课程的设计策略144七、 企业人员招募的方式148第六章 SWOT分析155一、 优势分析(S)155二、 劣势分析(W)157三、 机会分析(O)157四、 威胁分析(T)159第七章 经营战略164一、 战略经营领域的概念164二、 企业技术创新战略的构成要素165三、 企业经营战略环境的概念与重要性166四、 企业人力资源战略的类型168五、 企业经营战略控制的对象与层次181六、 企业投资战略的概念与特点183七、 企业经营战略实施的原则与方式选择185第八章 经济效益189一、 经济评价财务测算189营业收入、税金及附加和增值税估算表189综合总成本费用估算表190固定资产折旧费估算表191无形资产和其他资产摊销估算表192利润及利润分配表193二、 项目盈利能力分析194项目投资现金流量表196三、 偿债能力分析197借款还本付息计划表198第九章 财务管理方案200一、 资本结构200二、 营运资金管理策略的主要内容206三、 企业财务管理体制的设计原则207四、 对外投资的目的与意义211五、 财务可行性评价指标的类型212六、 企业财务管理目标213第十章 投资估算及资金筹措221一、 建设投资估算221建设投资估算表222二、 建设期利息222建设期利息估算表223三、 流动资金224流动资金估算表224四、 项目总投资225总投资及构成一览表225五、 资金筹措与投资计划226项目投资计划与资金筹措一览表226第十一章 总结说明228第一章 绪论一、 项目名称及建设性质(一)项目名称泰州数控机床技术研发项目(二)项目建设性质本项目属于扩建项目二、 项目承办单位(一)项目承办单位名称xxx集团有限公司(二)项目联系人严xx三、 项目定位及建设理由国家能源局印发的风电发展“十三五”规划提出:到2020年底,我国风电累计并网装机容量确保达到2.1亿千瓦以上。中国风能协会统计数据显示,我国风电累计装机容量由2010年底的44.73GW增长到2019年底的236.32GW,年均复合增长率高达20.32经济实力持续跃升。2020年地区生产总值达5312亿元,五年连跨4000亿元、5000亿元两个台阶,人均地区生产总值突破11万元。一般公共预算收入达383亿元,年均增长3.5%。三大需求结构不断优化,固定资产投资年均增长9.3%,民间投资比重80%以上;累计完成社会消费品零售总额6339亿元,年均增长6.6%;累计实现进出口总额671.7亿美元,年均增长7.4%。实体经济根基更加坚实,三大先进制造业产值占比达64.7%,医药产业产值、造船完工量居全国地级市排名之首,汽车整车产业链基本形成。创新型城市建设扎实推进,高新技术产业产值占规模以上工业比重达45.9%,医药健康产业创新中心建设列入国家战略规划,启动建设中科院大化所(泰州)生物医药创新研究院、中科院自动化研究所泰州智能制造研究院等一批高层次重大创新载体。战略性新兴产业发展、企业债券发行、质量工作获得通报表彰,泰州市政府荣获第三届中国质量奖提名奖。城乡品质持续提升。中心城市融合速度加快,东风快速路南段、海姜快速路、东环快速路、永定快速路、站前路建成通车,组团式城市框架基本形成。城市功能不断完善,金融中心、周山河景观带、省泰中新校区、市科技馆等工程建成投用,体育公园建设加快推进。“城建惠民”行动成效显著,创成省生态园林城市,成为世界卫生组织健康城市联盟成员。乡村振兴战略深入实施,获批国家农业可持续发展试验示范区(农业绿色发展先行区),国家农业科技园区正式授牌,新增高标准农田130.8万亩,粮食综合生产能力位居全省前列,创成江苏省特色田园乡村26个。重大基础设施项目取得突破,常泰长江大桥、江阴靖江长江隧道开工建设,北沿江高铁控制性工程正式启动,盐泰锡常宜铁路前期工作取得实质性进展,动车组列车实现进京达沪。京沪高速江广段改扩建、阜溧高速兴化至泰州段以及一批国省干线公路拓宽改造工程建成通车。行政村双车道四级路全覆盖,创成“四好农村路”省级示范市。泰东河、川东港整治全面完工。改革开放持续深化。“六稳”“六保”成效明显,五年累计减免税费473亿元,“放管服”改革深入推进,“一枚印章管审批”“互联网+政务服务”实现全覆盖。开发园区改革全面加速,基本完成“两集中三剥离”。稳步推进国有企业市场化转型,市属国企资产总额近4000亿元,是2015年的2.55倍;营业收入和利润总额分别增长3.1倍和8.5倍。扎实开展农村改革,完成农村土地承包经营权确权登记颁证,承包地流转总面积达250万亩,农村产权交易服务实现全覆盖,家庭农场“桥头模式”全国推广。创新推进国家级金融支持产业转型升级改革创新试验区建设,组建市级金控集团,建成市产融综合服务中心,新增上市公司8家。项目招引建设取得突破,累计实际注册利用外资74.5亿美元,长城汽车、药明康德、隆基乐叶、中来光电等重大项目成功落户。新增省级经济开发区1家、省级高新区(筹)2家,获批靖江保税物流中心(B型)。泰州港货物吞吐量突破3亿吨。生态环境持续好转。深入推进长江大保护,开展“健康长江泰州行动”,完成全国长江入河排污口排查整治、生态环境遥感监测试点,建成泰兴沿江生态廊道12公里,长江岸线成片造林4293.9亩,长江干流岸线1公里范围内减少化工生产企业27家,长江干流岸线生产性利用率下降到50%以下。强力推进蓝天、碧水、净土保卫战,全面推行河湖长制,省考及以上断面优于类水质比例居全省前列,PM2.5浓度累计下降36.2%,空气质量优良率达83.9%,林木覆盖率达25.1%,生态空间保护区域占国土面积比重达27.27%。大力发展生态经济,在全省率先出台里下河生态经济示范区发展规划,兴化、姜堰获批全国农村一二三产业融合发展先导区。节约集约发展持续深入,超额完成省下达节能减排目标任务。创成国家生态市、全国水生态文明建设试点城市、国家生态文明建设示范市、国家节水型城市。人民生活持续改善。全体居民人均可支配收入达3.97万元,年均增长8.3%,城乡居民收入比缩小到1.99。累计新增城镇就业51.26万人,城镇登记失业率保持在2%以内。新(改、扩)建各类学校146所,学前教育省优质园比例全省第一,三星级以上优质高中实现全覆盖,完成普通高中学生扩招工作,高考成绩保持全省第一方阵,南京中医药大学泰州校区正式招生。新冠肺炎疫情防控成效显著,复工复产率居全省前列,公共卫生体系进一步健全。市人民医院新区医院、市中医院新院、市中心血站、市急救中心建成投用。社会保障体系日益健全,建立城乡居民基本医疗保险制度并实现市级统筹,生育保险与职工基本医疗保险合并实施试点经验全国推广,城乡低保标准一体化提前实现。圆满完成脱贫攻坚任务,高标准落实“两不愁三保障”,省定标准贫困人口全部脱贫。成功申办第20届省运会,“1+8+N”体育健身场馆格局加快构建,“铁人三项”亚洲杯赛等活动影响力持续提升。实施民生幸福十大行动,获评中国最具幸福感城市。社会文明程度持续提高。文化名城建设扎实推进,社会主义核心价值观深入人心,思想文化建设取得重大进展,人民群众文明素质不断提高,全国文明城市创建实现“三连冠”,全国双拥模范城创建实现“五连冠”,“泰有礼”成为文明新风尚。新时代文明实践中心、县级融媒体中心实现全覆盖。梅兰芳艺术、泰州学派、里下河文学等特色文化品牌建设成效显著,稻河古街区、兴化金东门等一批历史文化街区建成开放,凤城河旅游长廊、古盐运河历史长廊、里下河生态长廊三大“水文化长廊”加快建设。文化惠民工程深入实施,基层综合性文化服务中心建设基本实现全覆盖。文化产业增加值占比不断提高,文化软实力不断提升。四、 项目建设选址本期项目选址位于xx(待定),区域地理位置优越,设施条件完备,非常适宜本期项目建设。五、 项目总投资及资金构成(一)项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资2670.50万元,其中:建设投资1971.24万元,占项目总投资的73.82%;建设期利息20.67万元,占项目总投资的0.77%;流动资金678.59万元,占项目总投资的25.41%。(二)建设投资构成本期项目建设投资1971.24万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程费用1288.04万元,工程建设其他费用642.52万元,预备费40.68万元。六、 资金筹措方案本期项目总投资2670.50万元,其中申请银行长期贷款843.60万元,其余部分由企业自筹。七、 项目预期经济效益规划目标(一)经济效益目标值(正常经营年份)1、营业收入(SP):8300.00万元。2、综合总成本费用(TC):6332.87万元。3、净利润(NP):1443.01万元。(二)经济效益评价目标1、全部投资回收期(Pt):4.02年。2、财务内部收益率:43.32%。3、财务净现值:4326.76万元。八、 项目建设进度规划本期项目建设期限规划12个月。九、 项目综合评价该项目符合国家有关政策,建设有着较好的社会效益,建设单位为此做了大量工作,建议各有关部门给予大力支持,使其早日建成发挥效益。主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1总投资万元2670.501.1建设投资万元1971.241.1.1工程费用万元1288.041.1.2其他费用万元642.521.1.3预备费万元40.681.2建设期利息万元20.671.3流动资金万元678.592资金筹措万元2670.502.1自筹资金万元1826.902.2银行贷款万元843.603营业收入万元8300.00正常运营年份4总成本费用万元6332.875利润总额万元1924.016净利润万元1443.017所得税万元481.008增值税万元359.259税金及附加万元43.1210纳税总额万元883.3711盈亏平衡点万元2190.85产值12回收期年4.0213内部收益率43.32%所得税后14财务净现值万元4326.76所得税后第二章 发展规划一、 公司发展规划根据公司的发展规划,未来几年内公司的资产规模、业务规模、人员规模、资金运用规模都将有较大幅度的增长。随着业务和规模的快速发展,公司的管理水平将面临较大的考验,尤其在公司迅速扩大经营规模后,公司的组织结构和管理体系将进一步复杂化,在战略规划、组织设计、资源配置、营销策略、资金管理和内部控制等问题上都将面对新的挑战。另外,公司未来的迅速扩张将对高级管理人才、营销人才、服务人才的引进和培养提出更高要求,公司需进一步提高管理应对能力,才能保持持续发展,实现业务发展目标。公司将采取多元化的融资方式,来满足各项发展规划的资金需求。在未来融资方面,公司将根据资金、市场的具体情况,择时通过银行贷款、配股、增发和发行可转换债券等方式合理安排制定融资方案,进一步优化资本结构,筹集推动公司发展所需资金。公司将加快对各方面优秀人才的引进和培养,同时加大对人才的资金投入并建立有效的激励机制,确保公司发展规划和目标的实现。一方面,公司将继续加强员工培训,加快培育一批素质高、业务强的营销人才、服务人才、管理人才;对营销人员进行沟通与营销技巧方面的培训,对管理人员进行现代企业管理方法的教育。另一方面,不断引进外部人才。对于行业管理经验杰出的高端人才,要加大引进力度,保持核心人才的竞争力。其三,逐步建立、完善包括直接物质奖励、职业生涯规划、长期股权激励等多层次的激励机制,充分调动员工的积极性、创造性,提升员工对企业的忠诚度。公司将严格按照公司法等法律法规对公司的要求规范运作,持续完善公司的法人治理结构,建立适应现代企业制度要求的决策和用人机制,充分发挥董事会在重大决策、选择经理人员等方面的作用。公司将进一步完善内部决策程序和内部控制制度,强化各项决策的科学性和透明度,保证财务运作合理、合法、有效。公司将根据客观条件和自身业务的变化,及时调整组织结构和促进公司的机制创新。二、 保障措施(一)深化管理体制改革加快转变部门职能,积极推进行业领域事项改革,完善市场准入制度,加强诚信体系建设,营造公平竞争的市场环境。(二)优化创新金融环境落实国务院关于促进创业投资持续健康发展的若干意见,做大新兴产业创投基金规模,强化对初创期、成长期高技术产业的融资支持。健全多层次资本市场,支持全国中小企业股权转让系统、机构间私募产品报价与服务系统建设发展,推动区域性股权市场建设。(三)加强统筹协同推进遵循市场经济规律,充分发挥市场需求导向作用和资源配置的决定性作用,突出企业开展集成创新、工程应用、产业化与试点示范的主体地位,调动企业推进产业的积极性和内生动力,制定适合企业实际情况的产业整体方案,大力实施智能化改造升级,大幅提高产业发展质量和水平。加快转变部门职能,强化对产业发展的引导推动,针对制约产业发展的瓶颈和薄弱环节,加强战略性谋划和前瞻性部署,统筹协调各部门、大专院校、科研院所、中介机构和广大企业等各方优势资源,协同推进产业发展。(四)强化政策引导作用,完善规划体系研究制定促进规划落实的工作制度和配套措施,根据工作职能和任务,立足区域产业发展实际,编制产业培育等专项规划或计划,出台相关发展政策和指导意见。加大规划指导调节力度,促进区域产业产业结构的调整和布局优化。完善区域产业经济和产业事业发展规划体系。(五)加快项目建设对重点项目和重点企业,建立和实施重大项目跟踪服务机制。各地区要结合当地社会经济发展总体规划,对产业发展统一安排,加强调度协调,推进重点项目的建设,确保项目建设质量和按期建成投产。(六)推动区域交流合作积极参与“一带一路”建设,采取园区共建、技术合作、资本合作和贸易换资源等多种方式,加强与市场需求大的沿线国家开展贸易合作。加强同区域内优势产业合作,在重点领域合作实现突破,合作取得积极成效。第三章 市场营销和行业分析一、 中国数控机床竞争格局情况全球数控机床产业主要集中在亚洲、美洲及欧盟三大区域,其中,中国、日本和德国为主要生产国家。2019年,全球第一大数控机床生产国日本数控机床产业规模占比约32.1%;全球第二大数控机床生产国中国占比约31.5%;全球第三大数控机床生产国德国占比约17.2%。2017年至2019年全球数控机床产业规模呈逐年增长趋势,根据中商产业研究院预测,2021年全球数控机床产业规模将达1,648亿美元。我国机床行业与世界发达国家相比数控化率不高。根据国家统计局数据,我国机床数控化率从2013年的28.38%提升至2020年的43%。根据ResearchInChina发布的全球与中国数控机床行业报告,2019-2025中的各国机床数控率情况:日本超过90%、德国超过75%、美国超过80%,数控化率遥遥领先中国。目前我国高档化机床的国产化程度不高。根据GardnerIntelligence的数据,2019年中国机床进出口金额为72.9亿美元,占消费总量的32.69%,整体的国产化率不足70%,而高性能、高精密度的高档数控机床的国产化率更低。二、 企业营销对策用上述矩阵法分析、评价营销环境,可能出现4种不同的结果。在环境分析与评价的基础上,企业对威胁与机会水平不等的各种营销业务,应分别采取不同的对策。对理想业务,应看到机会难得,甚至转瞬即逝,必须抓住机遇,迅速行动;否则,丧失战机,将后悔莫及。对风险业务,面对其高利润与高风险,既不宜盲目冒进,也不应迟疑不决,坐失良机,应全面分析自身的优势与劣势,扬长避短,创造条件,争取突破性的发展。对成熟业务,机会与威胁处于较低水平,可作为企业的常规业务,用以维持企业的正常运转,并为开展理想业务和风险业务准备必要的条件。对困难业务,要么是努力改变环境,走出困境或减轻威胁,要么是立即转移,摆脱无法扭转的困境。三、 行业主要壁垒1、技术壁垒热处理装备制造行业属于技术密集型行业,热处理设备性能会直接影响被加工产品的整体质量。热处理装备制造具有定制化、非标准化生产的显著特点,例如机床生产投资额大、建设周期较长、定制化比例较高。不同客户会根据各自的生产场地条件、加工节拍速度、生产规模大小、生产效率、配件要求、材料选择、工艺参数、成本等限制性条件,对供应商的生产与技术要求会提出较大差异化要求,需要供应商有针对性进行设计和生产制造。只有具备较强技术实力的企业才能够根据国内外市场变化与客户个性化定制需求迅速对生产工艺进行调整和升级改进,及时开发出可以满足不同客户所需要的高性价比、低能耗的新产品,行业技术壁垒高。2、品牌壁垒热处理设备的下游行业主要为风电装备、工程机械、汽车制造、机床装备、轨道交通、航空航天、纺织机械等多个与国民经济发展有密切关系的制造业。热处理设备的生产制造厂家需要根据客户需求进行定制化生产。一方面,感应热处理成套设备生产周期较长、单价价值较高,下游客户在选择供应商时十分关注技术能力、产品质量、行业知名度、信誉度、交货周期等因素,会经过严格的评判来选择优质品牌建立长期而稳定的合作关系,客户基于稳定性和可靠性会优先选择行业内的知名品牌,且不会频繁更换设备生产供应商。热处理设备生产厂家的技术水平和业内口碑通常需要经过数十年的发展,较难在短期内成型,所以长期经营所形成的品牌优势形成了较强的品牌壁垒。3、人才壁垒热处理设备制造行业分为高中低档,其中低档热处理设备的生产制造进入门槛相对较低,而中高端热处理设备制造行业属于典型的技术密集型行业,研发生产人员需要同时具备金属材料学、热处理学、机械加工、焊接工艺、电气工程及自动化学等专业学科知识,具备材料选择、根据不同客户需求开发工艺设计及方案实施能力,中高端热处理设备制造企业需要经过长期的技术积累及大量跨学科的人才储备。目前中国大部分热处理设备制造商主要从事低档热处理设备的组装与生产,中高端热处理设备仅少数几家国内企业及跨国热处理企业在华投资的子公司可以进行自主研发和生产,当前研发人才缺口较大,新进企业较难引进可以制造中高端设备所需人才与核心研发技术。4、资金壁垒热处理企业根据生产特性,需要较多的生产设备、实验器械、检测设备,而中高端热处理设备价格相对昂贵,生产周期长,通常生产企业会提供1年质保期,且客户验收时间较久,资金周转速度较慢,因此需要较多的流动资金支持。在企业不断发展的过程中,从机床设备的尺寸到生产设备的数量都需要更大的厂房建设以及大量生产劳动力的投入,新进入行业者需要一次性投入大量的设备、人力、研发等方面资金,所以存在资金壁垒。四、 下游市场需求分析热处理应用领域几乎覆盖所有的设备制造及机械加工场景,包括轴承、模具、紧固件、铸件等机械制造基础行业及风电新能源、工程机械、汽车、机床、轨道交通、航空航天等高端先进制造业。随着新一代信息技术与新能源技术的不断发展,以及与制造业的融合发展,未来热处理技术的新应用领域还将不断涌现。根据中国热处理行业协会颁布的中国热处理行业“十四五”发展规划纲要数据预测,感应热处理装备年需求量保持1,000台以上。1、风电装备市场(1)风电行业持续增长全球开启低碳共振,为风电可持续发展赛道保驾护航。2020年9月,中国在联合国大会承诺将力争2030年前实现碳排放达峰,2060年前实现碳中和;2020年10月,欧盟将2030年温室气体排放量(相比1990年)从目前40%的减排目标提高到60%;美国拜登团队提出清洁能源计划,在2050年前美国实现100%的清洁能源经济和净零排放,未来十年内对清洁能源投入4,000亿美元,在2035年电力网络实现零排放,目标到2030年将海上风能增加一倍。国家能源局印发的风电发展“十三五”规划提出:到2020年底,我国风电累计并网装机容量确保达到2.1亿千瓦以上。中国风能协会统计数据显示,我国风电累计装机容量由2010年底的44.73GW增长到2019年底的236.32GW,年均复合增长率高达20.32(2)风电轴承市场前景广阔风电轴承作为核心的零部件,拥有较高技术壁垒。由于风机需面临高低温差、环境湿热、沙尘及潜在海风腐蚀等恶劣应用环境,同时又有极高的运行可靠性与寿命要求,所以相比一般通用轴承,风电轴承的生产工艺上有着显著的技术壁垒。此外相较其他风机零部件,作为精密件的轴承生产工艺更复杂,综合要求更高,被认为是风机国产化的核心难点之一。伴随风电行业的快速发展,近年来国内轴承企业成长迅速,2020年我国轴承产量高达198亿套,产量持续提升。根据中商产业研究院数据,2020年我国轴承行业收入规模为1,930亿元,预计2021年可达1,971亿元,行业将保持增长态势。我国中低端轴承国产化率较高,但大型风电轴承等高端精密轴承市场长期被外资品牌占据。长期来看,随着我国风电轴承行业技术研发能力的逐渐提高,国产轴承的精度、可靠性将逐步提升,国产轴承有望进一步实现进口替代,市场前景广阔,大功率主轴市场有望成为未来实现进口替代的主要阵地。根据风能北京宣言,2021-2025年、2026-2030年的年均新增风电装机容量分别有望达到50GW、60GW,据此估算风电大型回转支承年均市场空间约135-210亿,风电轴承行业未来成长空间广阔。2、工程机械市场(1)工程机械市场行业景气持续工程机械行业是装备制造业的重要组成部分,包括挖掘机、起重机、装载机、推土机、混泥土机械等。受我国城镇化发展、基础设施建设等因素拉动,近年来,我国机械行业快速发展。据中国工程机械工业协会数据显示,中国工程机械制造商的总销售收入由2001年的560亿元增至2020年的7,149亿元,年复合增长率14.34%,中国仍保持着全球工程机械第一市场的地位。根据中国工程机械工业协会发布的工程机械行业“十四五”发展规划数据显示,到2025年,工程机械行业整体水平大幅提升,创新能力显著增强,质量效益明显提高,发展能力进一步增强。到2025年,我国工程机械行业规模目标为9,000亿元,出口额目标为280亿元,对应国际市场占有率将达到12%。(2)中国工程机械企业全球市场占有率提升根据英国KHL集团发布2021年全球工程机械制造商50强排行榜(YellowTable2021)统计显示,前10名的市场份额共计65%左右,市场集中度较高。相较于2020年,卡特彼勒和小松维持全球工程机械前二的位置,销售金额分别为248.24亿美元、199.95亿美元,市场占比分别为13.00%、10.40%。中国企业徐工集团、三一集团、中联重科分别位列3-5名,销售金额分别为151.59亿美元、144.18亿美元、94.49亿美元,市场占比分别为7.90%、7.50%、4.90%。中国工程机械领军企业的研发、生产和销售能力已达世界前列水平。3、汽车制造市场(1)汽车制造业保持平稳发展近年来,我国整车制造业平稳运行,发展良好,根据中国汽车工业协会统计资料显示,2010年我国汽车销量1,806万台,2020年我国汽车销量2,531万台,年均复合增长率3.43%。我国近2年汽车销售量虽然放缓,但存量市场依然较大。受全球碳中和与碳排放政策影响,新能源汽车市场将快速发展,根据新能源汽车产业发展规划(2021-2035年),2025年新能源汽车销量占比将会达汽车总销量的20%,目前,我国新能源汽车2015年销量为33万辆,2020年销量为132万辆,年均复合增长率31.95%(2)汽车工件加工需求持续增长根据中国汽车工业协会统计数据显示,2012年我国汽车保有量为1.08亿辆,至2020年,我国汽车保有量已达2.7亿辆,年均复合增长率达12.14%,日益庞大的汽车保有量,为中国汽车工件带来巨大的汽车后市场。五、 营销调研的方法(一)确定调查对象调查对象的代表性直接影响调查资料的准确性。根据调研的目的及人力、财力、时间情况,要适当地确定调查样本的多少和确定调查对象。1、普查和典型调查普查是对调查对象进行逐个调查,以取得全面、精确的资料,信息准确度高,但耗时长,人力、物力、财力花费大。典型调查是选择有代表性的样本进行调查,据以推论总,体。只要样本代表性强,调查方法得当,典型调查可以收到事半功倍的效果。2、抽样调查当调查对象多、区域广而人力、财力、时间又不允许进行普查时,依照同等可能性原则,在所调研对象的全部单位中抽取一部分作为样本,根据调查分析结果来推论全体。常用的抽样方法有:(1)纯随机抽样。完全不区别样本是从总体的哪一部分抽出,总体中的每个单位都有同等机会被抽取出来。如采用抽签法或乱数表法。(2)机械抽样。遵照随机原则,将全部调查单位按照与研究标志无关的一个中立标志加以排列,严格按照一定的间隔机械地抽取调查样本。由于样本在总体中分配较均匀,样本代表性也较大。(3)类型抽样。实行科学分组与抽样原理相结合,先用与所研究现象有关的标志,把被研究总体划分为性质相近的各组,以减低各组内的标志变异度,然后在各组内用纯随机抽样或机械抽样的方法,按各组在总体中所占比重成比例地抽出样本。这种方法也叫类型比例抽样,样本代表性更大,可得到较纯随机抽样或机械抽样更精确的结果。(4)整群抽样。上述方法都是从总体中抽取个别单位,整群抽样则是整群地抽取样本,对这一群单位进行全面观察。其优点是比较容易组织,缺点是样本分布不均匀,代表性较差。(5)判断抽样。由专家判断而决定所选的样本,也称立意抽样。(二)收集资料调查收集第一手资料的方法,主要有以下几种。1、固定样本连续调查用抽样方法,从母体中抽出若干样本组成固定的样本小组,在一段时期内对其进行反复调查以取得资料。调查技巧可采用个别面谈、问卷调查、消费者日记或观察记录调查。固定样本连续调查能掌握事项的变化动态,分析发展趋势。但如持续时间长,被调查者会感到厌烦。所以,对一般问题的调查,往往采用一次性调查,其方法包括观察法、实验法和询问法。2、观察调查由调查人员到现场对调查对象的情况有目的、有针对性地观察记录,据以研究被调查者的行为和心理。这种调查多是在被调查者不知不觉中进行的,除人员观察外,也可利用机械记录处理。如广告效果数据,国外多利用机械记录器来收集。直接观察所得的资料比较客观,实用性也较大。其局限性在于只能看到事态的现象,往往不能说明原因,更不能说明购买动机和意向。3、实验法在给定的条件下,通过实验对比,对营销环境与营销活动过程中某些变量之间的因果关系及其发展变化进行观察分析。如通过一项推销方法在特定地区及时间的小规模实验,并用市场营销原理分析其是否值得大规模推行,即销售实验。4、询问调查按预先准备好的调查提纲或调查表,通过口头、电话或书面方式,向被调查者了解情况、收集资料。口头询问不仅能当面听取被调查者的意见,还可观察其反应,发现新问题,能在较短时间内获得可靠的资料;缺点是花费时间和人力较多,调查结果还会受调查人员的询问技巧及主观因素影响。电话调查取得信息最快,回答率也较高,而且同城电话费用也较低;不足之处是被调查对象限于通电话者,对问题只能得到简单的回答,有时不易得到被调查者合作。通信调查一般是将所要收集的资料设计成问卷,其调查面宽,能深入城乡各地,被调查者也有充分时间考虑;主要缺点是回收率低、周期长,有时因误解问卷或不愿认真回答造成误差较大。六、 行业竞争格局当前高档数控感应淬火机床进口替代需求明确,但外资企业仍占据较大优势,国产企业正在逐步发展扩张。行业内如易孚迪、萨伊集团等大型外资企业大多为集中于关键功能部件、整机生产制造、产品销售一体化的大型独资或合资企业,在产品质量和产业规模上均有着较大优势。此外,国外竞争对手在热处理行业领域内深耕多年,具备先发优势,技术水平和品牌知名度较高,拥有遍布全球的生产基地和经销网络。我国热处理行业起步较晚,在生产规模和产业链的布局上不具备较强竞争优势,但在国内装备制造市场结构升级的背景下,我国高端感应热处理淬火机床发展潜力巨大,部分实力较强的中国企业正在逐步争抢大型外资企业的市场份额。从事热处理业务的企业包括三类:热处理装备制造、热处理加工服务、热处理工艺材料和辅助材料制造企业。一般来说,热处理装备制造企业的技术含量最高,相关产品的毛利率也最高。我国热处理产业开创于上世纪50年代,虽然我国热处理行业取得了长足的进步,但与发达国家相比较,中国热处理行业发展水平较低,大多数民营热处理设备制造企业仍集中在中低端产品的生产制造,有实力从事中高端热处理设备生产的制造企业较少。中高端热处理设备还主要依赖进口,国际一流热处理企业为了争夺中国热处理市场,很多都在中国设立了子公司。当前国内热处理设备制造商已划分为三个梯队。第一梯队为国际著名热处理企业在华的独资或合资企业及少数技术实力较强的中国企业,其质量好、价格高,主要以中高档产品参与市场竞争,其客户群体主要是中外合资企业、上市公司、国有大型企业和规模较大民营企业,以生产中高端成套热处理设备为主,技术实力强,盈利能力好。第二梯队为国内转制企业、科研院所和上市公司等,其主要客户群体是中小型企业,主要生产中低端成套热处理设备及配件,有一定技术实力,但收入规模较小。第三梯队为小规模民营设备企业,以生产配套设备为主,技术含量较弱,参与者众多,销售总量最大。由于行业内通过价格比拼占领市场,因此盈利能力较差。国际著名热处理企业有鲍迪克、易普森、爱协林、易孚迪、萨伊集团等;其中,鲍迪克等前三家主要做可控气氛炉等工业炉热处理设备,易孚迪和萨伊集团主要生产感应热处理设备。国内少数技术实力较强的热处理设备制造及服务企业主要有金财互联、世创科技、恒进感应、恒精感应和升华感应,均为上市或挂牌企业;其中,前两家主要生产可控气氛炉等工业炉热处理设备,恒进感应、恒精感应和升华感应为生产感应热处理设备的企业。根据中国热处理行业“十四五”发展规划,截至“十三五”末(2020年),热处理行业从业人员近30万人。“十三五”期间,在淘汰落后产能和加强环境保护两方面强力治理下,使得我国热处理产业更加符合国家产业布局,装备陈旧落后、劳动生产率低、热处理质量差、环保问题严重的作坊式热处理加工厂得到有效淘汰,行业总体技术装备水平明显提升,产业集中度得到提高,规模以上企业数量增加到约1,500家,较“十三五”初期增长50。我国各类热处理加工服务企业和车间近10,000个,热处理设备和辅助材料制造企业约1,000家,其中独立法人热处理加工企业约7,000家,在机械制造企业中的热处理分厂和车间近3,000个。目前,国外的很多高端的感应加热成套设备厂商,在中国内地投资建厂;国内的感应加热成套设备厂商,逐步把国外设备作为标杆,加大投入,缩小技术差距和质量差距,促使国内风电轴承企业、工程机械企业、汽车企业热处理设备的自动化水平和集成程度迅速提高,从原有的单台套的普通非数控设备,逐步转变为制造检测全自动化的热处理中心和热处理流水线。热处理工艺设备的升级,在很大程度上降低了对操作工人的要求,降低了设备对人的依赖性,提升了热处理产品质量的稳定性。由于国内感应加热成套设备行业起步晚,大部分感应加热成套设备企业规模较小,技术含量低,产品价格相对较低,而国际大型感应加热成套设备企业历史悠久,凭借其技术和品牌优势,产品价格较高。由于下游客户对感应加热成套设备性能要求较高,同时追求设备的高效性能,能够减少人工和节能降耗,同时提高自动化水平,对感应加热成套设备性能和质量及售后服务是下游客户考虑的重点,感应加热成套设备企业间的竞争由价格逐步转向质量,使信息化、自动化程度高、可靠性高的高档设备需求大增。七、 定位的概念和方式(一)市场定位的概念“定位”一词,是由艾尔里斯和杰克,特劳特在1972年提出的。他们对定位的解释是:定位起始于产品,一件商品、一项服务、一家公司、一个机构,甚至是一个人。定位并不是对产品本身做什么事,而是针对潜在顾客的心理采取的行动,即把产品在潜在顾客的心中确定一个适当的位置。他们强调定位不是改变产品本身,改变的是名称和沟通等要素。定位理论最初是被当作一种纯粹的传播策略提出来的。随着市场营销理论的发展,定位理论对营销影响已超过了原先把它作为一种传播技巧的范畴,而演变为营销策略的一个基本步骤。这反映在营销大师科特勒对定位所下的定义中:定位是对企业的产品和形象的策划行为,目的是使它在目标顾客的心理上占据一个独特的、有价值的位置。因此营销人员必须开发所有的营销组合因素,使产品特色确实符合所选择的目标市场(即实体定位),并在此基础上进行心理定位。现在使用的“定位”一词,一般都是在这个意义上来理解的,即它不仅仅是一种沟通策略,更重要的还是企业的一种营销策略。“定位”概念被广泛使用于营销领域之后,衍生出来多个专门术语,市场定位就是其中使用频率颇高的一个。市场定位,也被称为产品定位或竞争性定位,是根据竞争者现有产品在细分市场上所处的地位和顾客对产品某些属性的重视程度,塑造出本企业产品与众不同的鲜明个性或形象并传递给目标顾客,使该产品在细分市场上占有强有力的竞争位置。也就是说,市场定位是塑造一种产品在细分市场的位置。产品的特色或个性可以从产品实体上表现出来,如形状、成分、构造、性能等;也可以从消费者心理上反映出来,如豪华、朴素、时髦、典雅等;还可以表现为价格水平、质量水,准等。企业在市场定位过程中,一方面要了解竞争者的产品的市场地位,另一方面要研究目标顾客对该产品的各种属性的重视程度,然后选定本企业产品的特色和独特形象,从而完成产品的市场定位。(二)市场定位的方式市场定位作为一种竞争战略,显示了产品或企业同类似的产品或企业之间的竞争关系。定位方式不同,竞争态势也不同。下面分析三种主要定位方式。1、避强定位这是一种避开强有力的竞争对手的市场定位。优点是能够迅速地在市场上站稳脚跟,并能在消费者或用户心目中迅速树立起一种形象。由于这种定位方式市场风险较小,成功率较高,常常为多数企业所采用。2、迎头定位这是一种与在市场上占据支配地位的、亦即最强的竞争对手“对着干”的定位方式。显然,这种定位有时会产生危险,但不少企业认为能够激励自己奋发上进,一旦成功就会取得巨大的市场优势。例如在碳酸饮料市场上,可口可乐与百事可乐之间持续不断地争斗;在摩托车市场上,本田与雅马哈对着干,等等。实行对抗性定位,必须知己知彼,尤其应清醒估计自己的实力,不一定试图压垮对方,只要能够平分秋色就是巨大的成功。3、重新定位这是对销路少、市场反应差的产品进行二次定位。这种重新定位旨在摆脱困境,重新获得增长与活力。这种困境可能是企业决策失误引起的,也可能是对手有力反击或出现新的强有力竞争对手而造成的。不过,也有重新定位并非因为已经陷入困境,而是因为产品意外地扩大了销售范围引起的。例如,本田试图把它的元素(Element)车型定位在21岁的消费者,公司把元素描述成“在轮子上的宿舍”,广告表达的是一群年轻大学生在海滩上围绕他们的汽车开晚会,这吸引了很多新生代年轻人。而实际购买者的平均年龄却是42岁,许多年长的消费者在使用中能够找回自己年轻的激情。将怀旧情结作为卖点,本田开拓了中年消费者市场。实行市场定位应与产品差异化结合起来。如上所述:定位更多地表现在心理特征方面,它使潜在的消费者或用户对一种产品形成了特定的观念和态度。产品差异化是在类似产品之间造成区别的一种战略,因而产品差异化是实现市场定位目标的一种手段。八、 行业的技术水平、特点及发展趋势1、行业技术水平我国70余年的热处理技术分为四个发展阶段,分别为全面引进前苏联技术阶段、自力更生阶段、快速发展阶段和自主创新阶段。我国热处理工艺技术经过多年的发展取得了巨大进步,行业整体的技术水平与世界先进技术水平的差距逐步缩小。21世纪以来在国家引进、消化、吸收和在创新的战略引导下,热处理行业龙头企业持续加大技术创新和技术储备能力。虽然我国的热处理工艺技术取得了较大进步,但是在可靠性和使用寿命方面仍与发达国家存在一定技术水平实力差距。在热处理过程中可以精确掌控和调整各类工艺参数、气氛成分、表面沉积层化学成分、金相组织及分布状态、产品畸变规律及硬度等能够直接影响机械产品可靠性和使用寿命的关键技术方面,与先进工业国家热处理相比,还存在一定差距。我国高档感应淬火机床行业技术水平逐渐提高,但整体较低,主要系我国感应热处理技术的研发起步较晚,主要研究从上世纪50年代开始,上世纪六七十年代才有部分企业实现生产,直至21世纪初我国感应热处理装备制造才开始进入自主创新制造、规模化生产阶段。21世纪前,国内感应热处理装备基本依靠进口,目前高档感应热处理装备市场仍被国外部分企业占据。相比国际大型企业,国内多数企业资金实力不强,生产技术相对落后,生产规模较小,总体竞争实力不如国际大型企业。国内感应热处理行业企业处于成长壮大期、技术水平处于追赶期、产品处于进口替代提升期。2、行业技术特点热处理装备制造具有涉及基础学科知识广泛的特点。热处理是一种集金属材料学、热处理学、信息技术学、机械制造及其自动化学、电气工程及自动化学为一体的现代化行业,技术涉及面广,对人才专业知识及工作经验要求高。热处理装备制造具有定制化程度较高的特点。由于不同客户对产品的配置、性能、参数等要求存在差异,行业内公司通常会依照客户的定制要求下达至研发部门进行定制化开发,待双方达成一致后进行合同签订、备货、生产及验收工作。过去,我国大量使用以空气作为加热介质的箱式、井式、台车式空气介质炉和部分浴炉,这些设备对环境的污染大,能源消耗量高。近年来,国内机械制造行业陆续开始使用感应加热设备,和可控气氛炉、真空炉、等离子炉等炉类产品相比,感应热处理设备更加高效、节能、环保。3、未来发展趋势当前,我国热处理产业链的智能化、高端化、现代化、复合化的热处理装备研发生产水平仍然较低,热处理产业基础配套落后,与国际领先技术水平国家仍存在较大差距,是我国高端热处理设备及核心部件实现进口替代的主要瓶颈。在绿色制造和“智能+”时代到来的双重影响下,“十四五”期间,推广数字化、网络化、智能化及绿色化新型热处理装备制造和先进工艺发展;加快数字化热处理技术装备和智能化热处理车间的建设;利用智能制造推动热处理技术创新;建立智能化热处理标准评价体系,将有利于促进热处理的数字化和智能化发展。随着国家节能减排方针的贯彻落实,对热处理设备的节能、降耗、减排要求越来越高,这将为坚持绿色低碳制造、节能环保型的热处理设备制造企业带来新的利润增长点。因此,加快推进热处理信息化与智能制造,是未来热处理发展方向。基于当前的发展趋势,热处理能耗大小已成为衡量热处理工艺先进性的一个十分重要的指标。感应淬火属于先进、节能的热处理工艺。九、 热处理行业发展概况1、热处理的定义及用途热处理是装备制造行业中的四大基础工艺(锻造、铸造、热处理和表面处理)之一。热处理工艺是指将金属材料放在一定的介质中经历加热、保温、冷却的三个过程,通过改变金属材料表面或内部的组织结构达到所需的抗腐性、耐磨性、抗疲劳性等性能,从而大幅提高齿轮、轴承、链轨节等工件材料性能和使用寿命。热处理实质是通过赋予和改善金属材料及其制件一定的内部组织结构来实现特定性能要求的工艺技术。实践表明,金属材料的化学成分仅是它所具有各种性能的潜在因素,其性能潜力只有通过热处理工艺技术才能被调动出来。热处理在现代化工业中发挥重要作用,热处理技术水平的高低将对整机制造的附加值起到决定性作用。热处理具有“点石成金”的功效。热处理可以保证和提高工件的强度、硬度、塑性、韧性、耐磨、耐腐蚀等各种性能,还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。热处理通过改变工件内部的显微组织,使得工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能。以钢制工件的热处理为例,热处理可以显著提高钢的机械性能,延长工件的使用寿命。合理的热处理可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷,细化晶粒、消除偏析、降低内应力等。举例来讲,冷挤压凸模和冷镦机的冲头用高速普通钢制造,通过多次调整淬火和回火工艺可以使其寿命提高近10倍。2、热处理工艺介绍热处理根据处理方式可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。其中表面热处理是通过加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺,主要分为表面淬火和回火、物理气相沉积等5种工艺。表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广,而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好,而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。在很多情况下,我们既希望构件有较高的强度和硬度,又希望它的韧性要好,但二者常常是矛盾的,因此,使构件心部保持韧性而表面得到强化成为理想的选择,它可以通过表面淬火等工艺来实现。感应热处理是通过感应电流使关键构件局部加热的表面热处理技术。感应热处理的技术原理是当电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈,在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,产生相对于的很大涡电流使物体自身的稳定迅速上升,从而达到对所有金属材料加热的目的。根据热处理工艺设计与选择(机械工业出版社,2013年5月第一版),感应淬火是指利用感应电流通过工件所产生的热量,使工件表层、局部或整体加热并快速冷却的工艺。将工件放在由薄壁纯铜管制造的感应器中,当感应器中通入一定频率的交流电时,感应器会产生交变磁场,受电流交变磁场的作用,工件表面就会产生感应电流(称为涡流),由于感应电流具有集肤效应(涡流强度集中在工件表面,内层逐渐减小),工件表面能在几秒内温度上升到8001,000度,而心部由于存在感应涡流很弱,温度的上升却很少。从而使工件在几秒钟内快速加热到淬火温度,随后冷却,达到表面淬火的目的。根据现代表面热处理技术(机械工业出版社,2017年第2版),感应热处理相关产品技术工艺的设计过程是根据工件的技术要求(工件材料属性、原始组织状态、技术要求)、工序关系等因素,选择合理的加热、冷却方法和设备,计算出合理的电、热参数,编制出正确的工艺文件等一个完整系统的过程。感应热处理具有机械化自动化程度高、加热速度快、工件变形小、节约能源等优点,符合可靠(Sure)、安全(Safe)、节约(Saving)的“3S”标准,也符合低温(Cool)、干净(Clean)、安静(Calm)的“3C”标准,对同一种规格大批量零件进行感应淬火,便于实行机械化、自动化操作和在线生产,生产效率高。感应热处理在机械制造业中得到了广泛应用,工艺要求高的高档感应热处理设备价格昂贵。在国内外机械制造行业,特别是在风电装备、工程机械、汽车制造等行业中得到了广泛应用。3、感应热处理设备介绍近年来,国内感应热处理装备制造技术水平和质量不断提高,产品种类越来越全、成套性越来越高,技术实力强的厂家可以研发生产成套中高档感应淬火机床。感应淬火机床按照生产方式划分,可分为专用机床和通用机床。感应淬火工艺参数分为电参数与热参数两类。工艺参数在实际生产中受到多种因素影响,如材料成分稳定性、淬透性能、材料原始组织差异、电源加热功率的稳定性、冷却液流量温度的一致性等。随着各种因素的不断变化,均会对淬火质量的一致性造成影响,如果工艺参数超差过大将会出现工件的开裂、淬火层深过深或过浅、工件表面硬度过高或过低、表面硬度不均匀、表面局部烧融等质量问题。4、热处理行业发展情况根据GrandViewResearch数据显示,2016年全球热处理市场规模为907亿美元,2025年市场规模约1,236亿美元,预计2017至2025年复合增速为3.5%。根据GlobalMarketInsight数据显示,2020年全球热处理市场规模约915.40亿美元,2027年市场规模约1,220亿美元,预计2021至2027年复合增长率为3.7%,其中亚太地区在2027年的市场规模将达到530亿美元。全球热处理行业市场空间较大。根据热处理行业协会数据显示,我国“十二五”末热处理行业生产总值800亿元,“十三五”末热处理行业生产总值1,200亿元,年均复合增长率8.45%。其中热处理设备和工艺材料销售营业额约200亿元,热处理加工服务营业额约1,000亿元。我国热处理设备存量在20万台左右,相对稳定,由于热处理设备比较老旧,并且技术上比较落后,导致能耗高、环境污染较大,旧设备替换需求较强。在节能减排现状及“碳中和”背景下,高效、节能、环保热处理设备的需求将会增加。当前,工业发达国家热处理生产线等先进热处理装备占设备总量的75%85%,而我国热处理行业仅达到50%左右。根据发达国家热处理行业的发展经验,专业化生产制造是工业化国家实现高效、优质、低耗生产的有效选择。根据中国热处理行业协会颁布的中国热处理行业“十四五”发展规划纲要数据预测,感应淬火机床普遍朝柔性化、自动化、智能化控制方向发展。数字化、智能化、多工位能够实现全过程自动化生产的感应热处理设备、感应加热调质热处理生产线和齿轮沿齿廓同步双频感应淬火机床,在“十四五”期间需求量会明显增加,感应热处理装备年需求量仍保持1,000台以上。十、 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