混凝土搅拌站提高生产效率的措施

混凝土 搅拌站提高生产效率的措施摘要：混凝搅拌站的工作效率的高低直接决定了搅拌站收益多少的问题，为 此，搅拌站的建设和技术参数的选取及日常的维修保养等需采取相应的措施来提 高搅拌站的生产效率。文章主要介绍了目前常规搅拌站的工作原理、生产流程及 影响搅拌站的生产效率的三大因素（备料时间、搅拌时间、出料时间），从三大 因素展开在四个方面（结构、主机搅拌方式、参数调整、保养维护）给出了具体 措施。关键词：混凝土搅拌站；生产效率；技术参数；维修保养引言混凝土搅拌站在我国经过近 20 年的历程，技术越来越成熟，由最初的低效 率，高能耗发展到今天的高效低能耗，混凝土搅拌站市场在经历一次又一次的变 革。借着国家政策的倾斜与中国基建事业蓬勃发展的春风，混凝土搅拌站市场也 在持续升温，大大小小的搅拌站生产厂家遍布全国，面对良莠不齐市场环境我们 该如何通过一些有效措施来提高搅拌站的生产效率？混凝土搅拌站的工作原理现有搅拌站的工作原理（针对通用带有中储仓的搅拌设备）基本为：骨料通 过配料机计量后，由皮带机输送到中储仓，经由中储仓将骨料投放到搅拌机中； 粉料通过螺旋机运送到粉料计量斗中，经由粉料计量斗投放到搅拌机中；液料经 计量后在水称中混合再经水称计量斗及管道投放到搅拌机中：搅拌机搅拌后通过 出料斗将搅拌完成的混凝土投放到混凝土运输车中。1.搅拌站设计结构改进提高生产效率从结构形式上来说，通过调整骨料计量斗下料口大小来增大调整落料流量, 使皮带机达到最大运输效率从而缩短备料时间；通过调整皮带宽度增加皮带的运 输能力来缩短上料时间；通过改进骨料及粉料投放的位置，使其位置尽量靠近搅 拌机中心，并且使两种原料交汇后落入搅拌机，这样能有效混合搅拌，从而缩短 搅拌时间达到增加搅拌效率；通过改进粉料称量斗椎体部分与水平夹角使其大于 55，提高粉料的流动性，使粉料快速进入主机从而缩短投料时间；通过采用增 大混凝土出料斗的容量或将混凝土出料斗设计成存储容器来减少出料时间出料时 间。2、搅拌站主机的改进提高生产效率2.1 振动搅拌技术是在目前广泛使用的双卧轴搅拌机技术的基础上设计制造 而成，采用搅拌轴和搅拌叶片作为振动源，强制搅拌与振动强化相结合的实施方 案。振动搅拌机比普通搅拌机搅拌频率略高，搅拌装置每分钟又释放 1500 次以 上震动弹力波，同时对混合料撞击能量达到普通搅拌机 10 倍以上，振动搅拌的 振动作用使混合料颗粒的运动速度增大，增加了有效碰撞次数，显著增强了骨料 与水泥石间的界面粘结强度，从而达到有效改善搅拌效果的目的。据有效实验数 据表明， 在同等配置仅更换搅拌主机的情况下，振动搅拌主机能有效节省搅拌 时间约 20%、混凝土强度更高（实验数据对比如表 1，实验结论如图 1）且不抱轴 现象更明显，有效减少清理维护时间达到提高生产效率的目的。表 1.实验数据对比表ff-甜鱼無!EJS&i (KT)TdM ttPkJMrii FeI*汎対ra-：亦剂做36T316諏！ 阳J:.:旬6倍tt押.ZICMZ?S.2FZ71133310狼aL afii 2】W$t8f Pl fl iZ 5iE%C31配573J34t5抽.%ail孤2014. H.i%1121G阳3T23539旳3曲336海=89氓4据审聞冲平构IT夜蜚曲电屮WWWtWsrafl XffA0.W,A!W!ilW?3 巧工丄安空円配她耐度也上IFfi JK&.T 3T-ir-Hi ； R T=. P ITIB H #% 1J 卜-*刖册町闻却芮NFBriVTlBMntfJVSJEE, iKgLrfTRi Km町百超茶41351 ?=39 TlU：!苗如:厲用寸忆即上KR:啊枣书肅可坯口方相BffcjT第，耳wi-rtHWiPSiWPB,齋久帧出虜旦4Lta=nB. niui-naPLiflM-m. ft吐图1.实验结论图2.2 单轴上设置大小两套螺带，从而在搅拌过程中形成轴向大循环，轴间小 循环。大小螺带的设置一方面加强了物料径向运动，另一方面也将物料的轴向运 动；整个搅拌过程中，由于两根搅拌轴的各个叶片组沿相反方向布置，使搅拌机 体内的物料形成两股整体连续的循环流，产生更剧烈、均匀、迅速的搅拌效果。 整个搅拌过程，物料既受到径向的强有力的连续搅拌，又沿轴向整体连续循环流 动；双螺带搅拌机构增强了物料的轴向和径向运动，有利于消除搅拌低效区，较 明显的提高了搅拌效率从而达到提高生产效率的目的，实验结果如表 2。表 2.两种搅拌叶片的对比fl!拌战址嗨北澈咸土应块抗崔张垠5号f古W.*iC/fe/(Wdor/Mli130oui即】1.270 B23100174 30.01240眾舞帯價拌60Q.335 7(1.233 223.ftZ1 屈1 4iU.U7L Z睜肝M片股卅30ell u1.M7S21.W&911 5&.IM4D背通叶片准界血注越1 52Ij663J0TO70刚临3、搅拌站设备参数的调整提高生产效率根据原材料的不同及混凝土标号的不同，通过适当的调整参数从而达到提高 效率的目的。可以通过调整骨料的原料仓的落差及精计量数值如表 3，减少补称 点动次数从而减少计量时间从而达到缩短配料时间的目的；根据砼标号的不同， 流动性的差异及主机容量差异，适当调整搅拌主机版开门与全开门时间如表 4， 在混凝土卸料不溢出的同时，减少开门闲置等待时间从而缩短出料时间；根据材 料情况调整投料时间顺序，由于粉料有较大的附着性，通过调整粉料投料时间如 表 5，稍早于液料投放让骨料与粉料提前混合，从而增加搅拌效率。表 3.骨料仓参数表砂它融石在At先使用用:糾它编号骨糾1点苛科衣石習恒使用石仓（含石军用）席吕亠|;1辅计虽:1 ic-.l： 1：1 11 rriiTt 1.:三mn I2；:IC4： -： ：i; :- II s)ir|Jt.i9i SI3坛sFi玄極停.用傳用或启.用4含水军0 llt： Q?20：直料仓原料含朮军5含石军0 11 : 0,50：直料仓原料含石子的比至表 4.主机性能参数表ii拌方a|i.! |标拌机馆母加i=讥:弋=111“2证迟绘理半开门时司I蛊阮占T5 1H城：石亦叩;Jtff幵曲后*经过谡科问芫成混SI 土（一剋撼出 ifi痒；0, LfiJ.半开门卸畦时有Ss ii拌亢威且开门即SE迫该匪4三1飞：；： T I! -： r In. J0半寸1 IP；.； IL：.：却；.-f-.Ti- 3.HII I .r HQ IH：- I 匚：1.三 I.：Zt 匕.，山九；TI：! rtiHi- ViLEJIIt l mill!r；r；“ t .：n：i- I1,- :.自动出冼損拌机上水和d *订冃表 5.粉料称斗参数表IGJlE IIU投啊ifijS-S- ED 敕 1I口电I I.Z-DD ItDIi-qilD.lli wnl-WUTTJf. :u迟型吋辺匚,Q2血迫區础时呵B3小熬付曲n4.fflJE1 OijOGSWJiJtBd坏1E尊定陌囿57范 0DD3 椿正方式口 u i ks 正少皿出列曲1 nt石冲闵iO0肢11ii 用1.3r=用1 330iQJbkfeiEBIdlfitnMtUltla)5is配柯课徨抿农e用ITTaw1日去旳吭更佩肝nitiW4= 5川*斗诣田的小斟怪牡生卢迥葆中:TBT皆妙：: IKJK-；：|0000.呵超斗口和用的虽丸H殂直【,ih co ld : snRdliSb卜于 正确操作搅拌设备及维护保养提高生产效率正确操作搅拌设备及维护保养是保证设备稳定、可靠运行，发挥设备最大效 益的关键。好的设备同时需要好的操作人员因而设备操作员需熟练掌握设备的正 常工作的运行情况，在出现突发情况能及时有效的处理避免出现安全事故。同时 搅拌站设备的日常保养和定期维护检查也非常重要，排查安全隐患不得让设备处 于带病作业状态。 4.1、设备运转前的准备工作班前检查工作，主要包括检查搅拌机自动润滑油泵油杯是否缺油。检查主轴 轴承座、卸料门轴承座、卸料门油缸铰支座等润滑点润滑是否良好。检查搅拌机 盖上检视门的安全行程开关是否可靠。检查控制卸料门的接近开关是否可靠。检 查电气线路接头有无松动、断路。若有问题应予以处理。!认为E觀单I隼| LU. Lfl ； Si怦nut阳:疋掛辱小于章目檜站吐上旳F秤陀 值体：（D.32Dn3 ret-ISrtGSb Wffi斗址HtH比*:于址佶阴込拘JB中 SIXS# S自讪他正IKJK-知离砒.虫科？E.电居 皿总饭叭问珂砂口畀片眸无 iV1Ki CO. L. 0. ci理曰L&丸于远1，班庁种匕或彳口締1以=-9&Hu 99PJ. *iintu- juwnHi+arttn0霍店35= 抽叮口 力硅正0射涪 正: n*4iQt iE1Ki .fl, 0. 01 ?nW=EAi u xlE:Hia*iflWtti-l呗月足從为G旦烤刖厦丸于打StrSBBB J f世H冃功*卜匸 日出：1氓杜六=F兄桂葫CB卫! il*1B1电疔也科:主产刃在中不可峪颈 查各电机、各减速机、搅拌主机有无异响、剧烈震动、温升过高等异常现象，若 有应时时注意异常现象的发展，若现象严重应及时停机修理。4.3、设备停机后的工作班后维护保养工作，主要包括清除搅拌机内部机盖上、下料口周围、机体内 壁、搅拌主轴和卸料门上的粘结物，清洗搅拌机内部所有部件，特别是卸料门与 搅拌机卸料口之间的缝隙必须清洗干净。检查各连接、固定、传动部位的螺栓、 螺钉等是否松动，松动者予以紧固。特别注意搅拌主机主轴承座、卸料门轴承座 衬板及叶片紧固螺栓。清除各轴承点、铰接点排出来的废油。4.4、维修保养4.4.1 日常保养设备日常维修保养可以和班前检查同步进行，检查油路、电路、气路，按操 作手册做好每个环节。检查调整搅拌主机的减速机三角皮带的松紧度，松紧度不 合适应予调整或更换。皮带更换后应保证同组皮带等长，否则将整组更换。排除 日常工作中存在的故障隐患。4.4.2 定期保养一般结合日常保养和生产任务，利用生产任务间隙时间进行。包括检查搅拌 机搅拌臂、衬板、叶片的磨损、变形、裂纹和衬板、叶片之间的间隙，有问题的 及时调整或更换。检查搅拌主机卸料门的磨损、变形，有问题的及时修复。检查 各种电机、减速机、的工作情况，有问题的及时修复。结束语：综上所述，想要提高搅拌站的工作效率，最主要还是要对设备进行 合理的设计、维保，以及及时掌握了解本行业最新的科技前沿动态并加以应用， 并在控制系统参数上加以适当的调整，同时也需要使用者正确了解设备的使用方 法和维护要求，定期检查经常对搅拌站设备进行维护管理，让设备处于最好的运 行状态，日常维修中及时检查存在的安全隐患，并加以排除，保证混凝土搅拌站 安全高效地工作，从而达到高效的目的。参考文献【1】冯忠绪 刘亚娟 王中卫 双螺带搅拌机构 搅拌设备设计讲座。西安 长安大学 2007【2】赵悟，潘晓旭，田建涛 搅刀式与双螺带双卧轴搅拌机的实验对比。 长安：大学 20144.2、设备运行过程中的工作设备运行检查是指设备运行过程中维护人员不定时地对设备进行巡回检查。 检查各料门开闭是否灵活，若有动作发卡、关闭不严等问题应安排适时排除。检