生产运作管理-产品研发与工艺选择课件

第三章第三章 产品研发与工艺选择产品研发与工艺选择 知识目标知识目标v了解新产品的概念与研发的动力模式；v了解产品研发的分类；v掌握生产流程的设计与选择；v掌握服务流程的设计与选择。技能目标技能目标v能够根据所学知识设计创意产品；v能够根据所学知识设计服务蓝图。第一节第一节 产品研发概述产品研发概述一、新产品概述一、新产品概述1.新产品的定义新产品的定义 新产品是指在技术、性能、功能、结构、材质等某一方面或几方面具有先进性或独创性的产品。所谓先进性，是指由于采用了新技术、新材料产生的先进性，或由原有技术、经验技术和改进技术综合产生的先进性；所谓独创性，是指产品由于采用新技术、新材料或引进技术所产生的全新产品。2.新产品的分类新产品的分类（1）改进新产品）改进新产品（2）换代新产品）换代新产品（3）创新新产品）创新新产品3.新产品的发展趋势新产品的发展趋势（1）高效化、多能化）高效化、多能化（2）复合化）复合化（3）小型化、轻便化）小型化、轻便化（4）智能化、知识化）智能化、知识化（5）艺术化、品味化）艺术化、品味化二、产品研发的必要性二、产品研发的必要性 1.新产品新产品/服务开发是实现企业竞争战略的需要服务开发是实现企业竞争战略的需要 2.技术进步加快和用户要求增加的需要技术进步加快和用户要求增加的需要 3.产品生命周期的必然要求产品生命周期的必然要求三、产品研发的分类三、产品研发的分类 1.基础研究基础研究 2.应用研究应用研究 3.技术开发技术开发 四、产品研发的动力模式四、产品研发的动力模式1.技术导向型动力模式技术导向型动力模式 技术导向型动力模式是指从最初的科学探索出发，研究开发新产品，以科研生产营销的模式出现。2.需求牵引型动力模式需求牵引型动力模式 需求牵引型动力模式是以顾客为最大的研究对象，以市场研发生产市场的模式出现。第二节第二节 DFX技术技术一、一、DFX技术概述技术概述 所谓所谓DFX（design for X），是指面向，是指面向X的制的制造，就是在产品开发设计中充分考虑制造、装配、造，就是在产品开发设计中充分考虑制造、装配、拆解、维修、报废处理、健康、清洁环保等要求。拆解、维修、报废处理、健康、清洁环保等要求。DFX技术是面向产品全生命周期的设计技术，是技术是面向产品全生命周期的设计技术，是一种集成化设计技术，综合了计算机技术、制造一种集成化设计技术，综合了计算机技术、制造技术、系统集成技术和管理技术，充分体现了系技术、系统集成技术和管理技术，充分体现了系统化的思想。统化的思想。二、二、DFM、DFC与与DFE技术技术 1.DFM DFM(design for manufacturability)即面向即面向可制造性的设计。设计与制造是产品生命周期中可制造性的设计。设计与制造是产品生命周期中最为重要的两个环节，在开始设计时就要考虑产最为重要的两个环节，在开始设计时就要考虑产品的可制造性和可装配性等因素，关键是设计信品的可制造性和可装配性等因素，关键是设计信息的工艺性分析、制造合理性评价和改进设计的息的工艺性分析、制造合理性评价和改进设计的建议。建议。2.DFC DFC（design for cost）即面向成本的设计。即面向成本的设计。在满足用户需求的基础上，分析产品生命周期内在满足用户需求的基础上，分析产品生命周期内各成本的组成情况，改进设计以降低设计与制造各成本的组成情况，改进设计以降低设计与制造成本。成本。3.DFE DFE(design for environment)即绿色设计，即绿色设计，也称为也称为“面向环境的设计面向环境的设计”或或“环境友好设计环境友好设计”。在保证性能和质量的前提下，考虑产品在整个生在保证性能和质量的前提下，考虑产品在整个生命周期中对资源和环境的影响，使产品对环境的命周期中对资源和环境的影响，使产品对环境的总体影响减到最小。总体影响减到最小。第三节第三节 生产流程设计生产流程设计一、生产流程的类型一、生产流程的类型1.按产品进行的生产流程按产品进行的生产流程 按产品进行的生产流程又称为流水线按产品进行的生产流程又称为流水线（flow line），是指按产品或服务形成过程的要求组织，是指按产品或服务形成过程的要求组织设备，形成流水般的连续过程。设备，形成流水般的连续过程。2.按工艺特点进行的生产流程按工艺特点进行的生产流程 按工艺特点进行的生产流程又称为工艺专业化按工艺特点进行的生产流程又称为工艺专业化形式，是指面对多品种产品或服务，只能将完成形式，是指面对多品种产品或服务，只能将完成相同工艺的设备组织到一起。相同工艺的设备组织到一起。生产流程有三种基本类型，即单件生产、批量生产流程有三种基本类型，即单件生产、批量生产和大量生产。生产和大量生产。3.按项目进行的生产流程按项目进行的生产流程 项目型生产流程一般适用于独特的、一次性的项目型生产流程一般适用于独特的、一次性的任务。任务。二、影响生产流程设计的主要因素二、影响生产流程设计的主要因素 1.产品需求特征产品需求特征 2.外包策略的应用外包策略的应用 3.产品柔性产品柔性 4.产品质量产品质量 5.接触顾客的程度接触顾客的程度 三、产品三、产品流程矩阵流程矩阵生产流程单件生产成批生产大量生产连续生产 顾客化 多品种 品种繁多 标准化产品重型机器中型机器电视机面粉单位可变成本产品特性工 艺 类 型第四节第四节 产品研发设计的新方法产品研发设计的新方法一、传统的串行设计方法一、传统的串行设计方法 从需求分析入手，进行产品结构设计、工艺设从需求分析入手，进行产品结构设计、工艺设计和生产流程设计，直到最后的加工装配，一步计和生产流程设计，直到最后的加工装配，一步一步在各部门之间按顺序进行。一步在各部门之间按顺序进行。需求需求结构设计结构设计工艺设计工艺设计制造制造串行的设计方法和产品开发过程存在以下两个关键问题：串行的设计方法和产品开发过程存在以下两个关键问题：（1）下游的知识难以进入研发的早期过程。经验表明，越下游的知识难以进入研发的早期过程。经验表明，越早发现问题，解决的费用就越低。然而，研发部门的很多早发现问题，解决的费用就越低。然而，研发部门的很多知识来源于下游环节，这就使得发现问题的时间较晚，修知识来源于下游环节，这就使得发现问题的时间较晚，修改费用较大。改费用较大。（2）各部门之间的沟通有限，有损效率。各部门基本只处各部门之间的沟通有限，有损效率。各部门基本只处理内部事务，对其他部门的需求和能力缺乏理解，目标和理内部事务，对其他部门的需求和能力缺乏理解，目标和评价标准存在差异和矛盾，这也降低了产品整体开发过程评价标准存在差异和矛盾，这也降低了产品整体开发过程的效率。的效率。一、并行工程一、并行工程（一）并行工程的定义（一）并行工程的定义 1988年，美国国家防御分析研究所年，美国国家防御分析研究所（Institute of Defense Analyze，IDA）完整地提出了并行工程完整地提出了并行工程（concurrent engineering，CE）的概念的概念，即，即“并行工程是并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关过程（包括制造过程和支集成地、并行地设计产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）的系统方法持过程）的系统方法”。并行工程的具体做法是：在产品开发初期，组织多种职能协并行工程的具体做法是：在产品开发初期，组织多种职能协同工作的项目组，使有关人员从一开始就获得对新产品需求同工作的项目组，使有关人员从一开始就获得对新产品需求的要求和信息，积极研究涉及本部门的工作业务，并将所有的要求和信息，积极研究涉及本部门的工作业务，并将所有要求提供给设计人员，使许多问题在开发早期就得到解决，要求提供给设计人员，使许多问题在开发早期就得到解决，从而保证了设计的质量，避免了大量的返工浪费。从而保证了设计的质量，避免了大量的返工浪费。（二）并行工程的发展历史（二）并行工程的发展历史 并行工程概念提出后，美国、欧共体（现欧盟）和日本并行工程概念提出后，美国、欧共体（现欧盟）和日本等发达国家和地区均高度重视，纷纷成立了并行工程研究等发达国家和地区均高度重视，纷纷成立了并行工程研究中心，实施了一系列以并行工程为核心的政府支持计划。中心，实施了一系列以并行工程为核心的政府支持计划。另一方面，许多另一方面，许多世界500强企业，如麦道公司、波音公司、强企业，如麦道公司、波音公司、西门子、西门子、IBM等也开始了并行工程实践的尝试，并取得了等也开始了并行工程实践的尝试，并取得了良好效果。良好效果。进入进入21世纪后，并行工程的方法为大多数的企业所熟悉，世纪后，并行工程的方法为大多数的企业所熟悉，随着计算机技术的广泛应用，虚拟设计、产品数据管理、随着计算机技术的广泛应用，虚拟设计、产品数据管理、成组技术等逐步为大多数企业所认可和采用，并行工程进成组技术等逐步为大多数企业所认可和采用，并行工程进入新的发展阶段。入新的发展阶段。（三）并行工程的特征（三）并行工程的特征 1.并行交叉并行交叉一是按部件并行交叉，即将一个产品分成若干个部件，一是按部件并行交叉，即将一个产品分成若干个部件，使各部件能并行交叉进行设计开发；二是对每一个部件，使各部件能并行交叉进行设计开发；二是对每一个部件，可以使其设计、工艺过程设计、生产技术准备、采购、可以使其设计、工艺过程设计、生产技术准备、采购、生产等各种活动尽最大可能并行交叉进行。生产等各种活动尽最大可能并行交叉进行。2.尽早开始工作尽早开始工作 并行工程强调将各有关活动细化后进行并行交叉，因此，并行工程强调将各有关活动细化后进行并行交叉，因此，很多工作要求在传统上认为信息不完备的情况下进行。很多工作要求在传统上认为信息不完备的情况下进行。（四）并行工程的人员构成（四）并行工程的人员构成 1.生产推广类人员生产推广类人员 2.顾客顾客 3.供应商供应商 4.环保人员环保人员 第五节第五节 服务设计服务设计一、服务概述一、服务概述 1.服务的定义服务的定义 服务是指为顾客提供一种便利。服务由服务系服务是指为顾客提供一种便利。服务由服务系统提供，该系统提供服务所需要的设施、人员、统提供，该系统提供服务所需要的设施、人员、技术和流程等。在实际生活中，很少有纯粹的服技术和流程等。在实际生活中，很少有纯粹的服务，更多的是服务包。所谓服务包，是指用于提务，更多的是服务包。所谓服务包，是指用于提供服务的资源、产品和辅助物品的统一体。供服务的资源、产品和辅助物品的统一体。2.服务的特点服务的特点（1）无形性）无形性（2）不确定性）不确定性（3）无存储性）无存储性（4）可视性）可视性 二、服务设计的特点二、服务设计的特点 1.服务流水性服务流水性 服务业中，也可以考虑采用分工，并使用工具服务业中，也可以考虑采用分工，并使用工具和设备专业化来建立类似的流水线，即服务流水和设备专业化来建立类似的流水线，即服务流水线。线。2.以顾客为服务主体以顾客为服务主体 3.以预约与预定的方式调节服务能力以预约与预定的方式调节服务能力 三、三、服务设计的基本要求及注意事项服务设计的基本要求及注意事项 1.服务设计的基本要求服务设计的基本要求（1）与组织的使命和目标一致与组织的使命和目标一致（2）有统一的服务宗旨。有统一的服务宗旨。（3）所设计的服务对顾客来说是有价值的。所设计的服务对顾客来说是有价值的。（4）所设计的服务是稳健的。所设计的服务是稳健的。2.服务设计的注意事项服务设计的注意事项（1）一旦开始进行服务设计，必须有领导介入并给予大力一旦开始进行服务设计，必须有领导介入并给予大力支持。支持。（2）要确定相应的服务标准，尤其是涉及顾客感受方面的。要确定相应的服务标准，尤其是涉及顾客感受方面的。（3）确保服务人员的招聘、培训和薪酬制度与服务设计的确保服务人员的招聘、培训和薪酬制度与服务设计的目标相一致。目标相一致。（4）建立可预测时间的处理流程和不可预测时间的经济预建立可预测时间的处理流程和不可预测时间的经济预案。案。（5）建立监控、维持和改进服务的管理体系。建立监控、维持和改进服务的管理体系。四、服务的设计方法四、服务的设计方法服务蓝图服务蓝图 （一）服务蓝图概述（一）服务蓝图概述 1.1.服务蓝图的定义服务蓝图的定义 服务蓝图是详细描绘服务系统的图片或地图，服务过服务蓝图是详细描绘服务系统的图片或地图，服务过程中涉及的不同人员可以理解并客观使用它，而无论他的程中涉及的不同人员可以理解并客观使用它，而无论他的角色或个人观点如何。服务蓝图直观上同时从几个方面展角色或个人观点如何。服务蓝图直观上同时从几个方面展示服务，描绘服务实施的过程、接待顾客的地点、顾客员示服务，描绘服务实施的过程、接待顾客的地点、顾客员工的角色以及服务中的可见要素。它提供了一种把服务合工的角色以及服务中的可见要素。它提供了一种把服务合理分块的方法，再逐一描述过程的步骤或任务、执行任务理分块的方法，再逐一描述过程的步骤或任务、执行任务的方法和顾客能够感受到的有形展示。的方法和顾客能够感受到的有形展示。2.服务蓝图的层次服务蓝图的层次（1）顾客行为顾客行为（2）前台员工行为前台员工行为（3）后台员工行为后台员工行为（4）支持过程支持过程 （二）（二）服务蓝图的作用服务蓝图的作用 1.加深了解加深了解 2.明确职责明确职责 3.加强协作加强协作 4.改进质量改进质量 （三）（三）绘制服务蓝图的基本步骤绘制服务蓝图的基本步骤v 识别需要制定蓝图的服务过程识别需要制定蓝图的服务过程v 细分顾客对服务的经历细分顾客对服务的经历 v 从顾客角度描绘服务过程从顾客角度描绘服务过程v 描绘前台与后台服务员工的行为描绘前台与后台服务员工的行为v 把顾客行为、服务人员行为与支持功能相连把顾客行为、服务人员行为与支持功能相连v 在每个顾客行为步骤旁加上影像说明在每个顾客行为步骤旁加上影像说明