顾客导向质量运作管理体系

顧客導向質量運作管理體顧客導向質量運作管理體系系 顾客需求 产品设计规格 材料规格 制造方法 成品验收 顾客需求 生产设备 操作人员 设计管制 进料管制 售后服务 完工管制 制程管制 全公司品管全公司品管(CWQC)(CWQC)总经理 各厂 各室 各部 各课 各组 各班 各课 各课 1.政策与目标活动 (由上而下)2.专案小组活动(横向联系)3.品管圈活动(由下而上)全面质量管理全面质量管理(TQM)(TQM)经营品质 管理品质 基层品质 顾客满意 方针管理 內部稽核 品质管理系统 专案改善 品质小组、改善提案 3.3.品管組織品管組織制程品管成品品管設計品管统计分析量具管理售后服务成品品管設計品管统计分析售后服务品质矫正巡檢SPC成品品管設計品管统计分析售后服务設計管制品質系統專案活動成品品管精益生产6统计分析二、质量管控系统二、质量管控系统1.1.供货商管理供货商管理2.2.采购作业采购作业3.3.进料检验进料检验4.4.制程过程品管制程过程品管5.5.质量变异处理质量变异处理6.6.产品开发产品开发7.7.小批量生产小批量生产8.8.成品品管成品品管9.9.质量记录质量记录10.10.不合格品管制不合格品管制11.11.售后服务售后服务制程制程进料检验进料检验成品品管成品品管售后服务售后服务1.1.制程过程品管制程过程品管2.2.质量变异处理质量变异处理1.1.产品开发产品开发2.2.小批量生产小批量生产1.1.质量记录质量记录2.2.不合格品管制不合格品管制目的：目的：1.1.降低不良率降低不良率 2.2.持续质量稳定持续质量稳定质量管理系统质量管理系统采购采购二级流程二级流程供货商管理供货商管理1.1.供货商管理标准化供货商管理标准化(续续)2.2.采购料件采购料件合同内容合同内容采购数量采购数量交货日期交货日期罚款要求罚款要求检验项目检验项目抽样计划抽样计划合同审批合同审批供货商确认供货商确认供货商供货供货商供货采购作业标准化采购作业标准化进料检验进料检验供货商管理供货商管理进料检验标准化进料检验标准化准备送准备送验单验单执行抽执行抽检检结果记录与结果记录与判定判定合格合格让步接让步接收收不合格不合格入库入库退货退货供货商管供货商管理理不良率及性不良率及性能能力能能力(PPK)(PPK)评估评估3.3.控制措施：把生产中出现的不良品按其控制措施：把生产中出现的不良品按其不良原因区别处理后，不良原因区别处理后，统计不良品数的统计不良品数的PPMPPM，并与进料检验不良率一起按规，并与进料检验不良率一起按规定实施处理；定实施处理；改善措施：当品质出现异常时，改善措施：当品质出现异常时，发行纠发行纠正措施要求单给供应商正措施要求单给供应商，要求采取措施，要求采取措施纠正。纠正。进料检验（进料检验（IQCIQC）IQCIQC：Income Quality ControlIncome Quality Control进料品质管制进料品质管制v送货单送货单v送检单送检单v检验标准书检验标准书v仪器仪器v工具工具v适当的环境适当的环境v标识卡标识卡v验收入库单验收入库单进料检验的八大要素进料检验的八大要素v允收允收v拒收拒收v特采特采v全检全检v重工重工:送检批几乎全部不合格，但经加工处理后，货品送检批几乎全部不合格，但经加工处理后，货品即可接受。即可接受。检验结果的处理方式检验结果的处理方式4.4.前工程零件前工程零件操作程序操作程序技术文件技术文件设备能量设备能量自检项目自检项目制程品管制程品管首检首检巡检巡检自检自检品质监测品质监测交下工程交下工程成品品管成品品管NONOYESYES制造过程品管标准化制造过程品管标准化CPKCPK 1?理论上的过程控制原理理论上的过程控制原理vY=f(X)Y=f(X)v找到少数、关键的找到少数、关键的Xs Xs，显著的影响到，显著的影响到YsYsv透过各种有效的改善工具或方法进行改善透过各种有效的改善工具或方法进行改善,以找到最佳的以找到最佳的Xs Xs 控制范围，以得到目标中控制范围，以得到目标中的的Ys Ys 值值v找到找到Xs Xs 的最佳操作条件，以及控制与监的最佳操作条件，以及控制与监控之机制与工具，以确保控之机制与工具，以确保XsXs的良好控制，的良好控制，而产生目标中的而产生目标中的Ys Ys 值值Y Y：質量特性：質量特性X X：不良現象，異常原因：不良現象，異常原因实务的制程管制实务的制程管制v决定该单位制程的作业目的决定该单位制程的作业目的-Y-Yv识别达成目的的关键因子识别达成目的的关键因子-魚骨圖魚骨圖、對策、對策評估法評估法、風險評估法、風險評估法v建立关键因子的管制机制建立关键因子的管制机制-QCQC工程表或管工程表或管制计划制计划(CP)(CP)v建立关键因子的作业标准建立关键因子的作业标准-SOP-SOPQCQC工程表制作工程表制作v选定产品及其工程、符号选定产品及其工程、符号v检讨管制点（管制项目、点检项目）检讨管制点（管制项目、点检项目）v评估管理方法（含抽样）评估管理方法（含抽样）v在制程的何处，设定何者为管制点，是制在制程的何处，设定何者为管制点，是制程管制能否有效、顺利进行的关键。程管制能否有效、顺利进行的关键。制程管制的落实制程管制的落实v依依QCQC工程图，制作阶层别的管制项目与工程图，制作阶层别的管制项目与点检项目一览表，使权责明确，掌握自主点检项目一览表，使权责明确，掌握自主管理。管理。v制作时应与上、下工程充分沟通联系，使制作时应与上、下工程充分沟通联系，使所设定的项目，确为所需且能环环相扣。所设定的项目，确为所需且能环环相扣。魚骨图魚骨图范例范例1.1指示处指示处噴上噴上不适当不适当的蠟的蠟作业者错误作业者错误机械不良机械不良方法不佳方法不佳材料不良材料不良不熟练不熟练未按作业執行未按作业執行遺漏作业遺漏作业精度不夠精度不夠噴枪堵塞噴枪堵塞潤滑不足潤滑不足噴蠟條件未註明噴蠟條件未註明噴枪离本体太近噴枪离本体太近蠟質儲存太久蠟質儲存太久異物混入異物混入調配不當調配不當问題点系統图问題点系統图1.2不符合项目异常原因(why1)(why2)(why3)(why4)(why5)改进方法執行結果與確認監測作為指示处喷上不适当的蜡喷枪离本体太近操作者无法固定距离没有固定器1.增加固定装置。2.自动喷枪。1.增加固定装置并在线确认良好。2.基于同一在线生产多种门板无法共享故不接受。每月對固定裝置進行保養喷枪堵塞喷蜡未订操作条件操作者自行订定喷蜡的黏度,压力与温度的操作条件透过实验设计法,找出黏度,压力与温度的操作条件。作业标准书上修订温度压力的标准，其制程能力达Cpk=1.85由操作者將操作條件填在自檢表上，品管員巡查確認NN改善法D5D6D4D7D21.3制程制程名稱名稱設備設備裝置裝置特性特性特特殊殊分分類類方法方法反應計反應計畫畫產品產品制程制程產品產品/制程制程/公差公差量測量測抽樣數抽樣數抽樣瀕抽樣瀕率率管制方法管制方法噴蠟噴蠟噴蠟的噴蠟的厚度厚度0.5mm0.5mm測厚測厚儀儀5 51h1hXbar-RXbar-R管制圖管制圖現場班現場班組長開組長開會檢討會檢討喷枪喷枪温度、黏温度、黏度压力的度压力的标准标准30,30,2cm/min,2cm/min,200psi200psi流量流量儀儀1 1開工前開工前由操作者由操作者将操作条将操作条件填在自件填在自检表上，检表上，品管员巡品管员巡查确认查确认技術部技術部門與現門與現場檢討場檢討固定固定装置装置設定噴蠟設定噴蠟距離距離20cm20cm卡尺卡尺1 1每月每月对固定装对固定装置进行保置进行保养养技術部技術部門與現門與現場檢討場檢討QCQC工程表工程表(管制計畫管制計畫)1.4不良不良现象现象原因分析原因分析对策拟订对策拟订决策分析决策分析效果效果时效时效技术技术成本成本合计合计评比评比指指示示处处喷喷上上不不适适当当的的蜡蜡不熟练不熟练每周一晚上进行技术培训每周一晚上进行技术培训2 26 66 69 92323未按作业执行未按作业执行开工前由品管员查核确认开工前由品管员查核确认3 35 56 69 92323遗漏作业遗漏作业开工前由班组长查核确认开工前由班组长查核确认2 24 48 89 92323精度不够精度不够每月由机修工确认每月由机修工确认2 25 58 87 72222喷枪堵塞喷枪堵塞透过实验设计法透过实验设计法,找出黏度找出黏度,压力与压力与温度的操作条件温度的操作条件10108 84 44 426262 2润滑不足润滑不足开工前自检开工前自检3 34 47 78 82222喷蜡条件未注明喷蜡条件未注明技术部门一周内将未注明条件补上技术部门一周内将未注明条件补上2 24 48 88 82222喷枪离本体太近喷枪离本体太近增加固定装置增加固定装置10107 78 85 530301 1蜡质储存太久蜡质储存太久储存超过储存超过3 3个月即报废个月即报废3 33 38 85 51919异物混入异物混入开工前自检开工前自检2 24 48 88 82222调配不当调配不当技术部门一周内将调配条件补上技术部门一周内将调配条件补上4 46 64 48 82222对策评估法对策评估法(针对对策作评估针对对策作评估)2.1D2D4D5不良现象不良现象原因分析原因分析对策对策执行结果执行结果与确认与确认监测作为监测作为指指示示处处喷喷上上不不适适当当的的蜡蜡喷枪堵塞喷枪堵塞透过实验设透过实验设计法计法,找出黏找出黏度度,压力与温压力与温度的操作条度的操作条件件作业标准书作业标准书上修订温上修订温度、黏度度、黏度與與压力的标压力的标准，其制程准，其制程能力达能力达Cpk=1.85Cpk=1.85由操作者将由操作者将操作条件填操作条件填在自检表在自检表上，品管员上，品管员巡查确认巡查确认喷枪离本体喷枪离本体太近太近增加固定装增加固定装置置增加固定增加固定装置并在线装置并在线确认良好。确认良好。每月对固定每月对固定装置进行保装置进行保养养行动计划表行动计划表2.2D6D7D2D4D5制程制程名稱名稱設備設備裝置裝置特性特性特特殊殊分分類類方法方法反應計反應計畫畫產品產品制程制程產品產品/制程制程/公差公差量測量測抽樣數抽樣數抽樣瀕抽樣瀕率率管制方法管制方法噴蠟噴蠟噴蠟的噴蠟的厚度厚度0.5mm0.5mm測厚測厚儀儀5 51h1hXbar-RXbar-R管制圖管制圖現場班現場班組長開組長開會檢討會檢討喷枪喷枪温度、黏温度、黏度压力的度压力的标准标准30,30,2cm/min,2cm/min,200psi200psi流量流量儀儀1 1開工前開工前由操作者由操作者将操作条将操作条件填在自件填在自检表上，检表上，品管员巡品管员巡查确认查确认技術部技術部門與現門與現場檢討場檢討固定固定装置装置設定噴蠟設定噴蠟距離距離20cm20cm卡尺卡尺1 1每月每月对固定装对固定装置进行保置进行保养养技術部技術部門與現門與現場檢討場檢討QCQC工程表工程表(管制計畫管制計畫)2.3不良现象不良现象原因分析原因分析发生度发生度现行管制措施现行管制措施难检度难检度合计合计指指示示处处喷喷上上不不适适当当的的蜡蜡精度不够精度不够3 3每半年保养一次每半年保养一次4 47 7喷枪堵塞喷枪堵塞7 7首件前做样品喷涂首件前做样品喷涂试验，并维护枪头试验，并维护枪头清洁清洁6 61313润滑不足润滑不足2 2开机前检查开机前检查4 46 6喷蜡条件未喷蜡条件未注明注明4 4由班组长确任是否由班组长确任是否可行可行3 37 7喷枪离本体喷枪离本体太近太近8 8由操作者自检由操作者自检6 61414风险评估法风险评估法原因分析仅针对人、机、料、法、环中的机与法原因分析仅针对人、机、料、法、环中的机与法(针对原因分析作评估针对原因分析作评估)3.1D2D4不良现象不良现象原因分析原因分析对策对策执行结果执行结果与确认与确认监测作为监测作为指指示示处处喷喷上上不不适适当当的的蜡蜡喷枪堵塞喷枪堵塞透过实验设透过实验设计法计法,找出黏找出黏度度,压力与温压力与温度的操作条度的操作条件件作业标准书作业标准书上修订温上修订温度、黏度度、黏度與與压力的标压力的标准，其制程准，其制程能力达能力达Cpk=1.85Cpk=1.85由操作者将由操作者将操作条件填操作条件填在自检表在自检表上，品管员上，品管员巡查确认巡查确认喷枪离本体喷枪离本体太近太近增加固定装增加固定装置置增加固定增加固定装置并在线装置并在线确认良好。确认良好。每月对固定每月对固定装置进行保装置进行保养养行动计划表行动计划表3.2D4D2D5D6D7制程制程名称名称设备设备装置装置特性特性特特殊殊分分类类方法方法反应计反应计划划产品产品制程制程产品产品/制程制程/公差公差量测量测抽样数抽样数抽样濒抽样濒率率管制方法管制方法喷蜡喷蜡喷蜡的喷蜡的厚度厚度0.5mm0.5mm测厚测厚仪仪5 51h1hXbar-RXbar-R管制图管制图现场班现场班组长开组长开会检讨会检讨喷枪喷枪温度、黏温度、黏度压力的度压力的标准标准30,30,2cm/min,2cm/min,200psi200psi流量流量仪仪1 1开工前开工前由操作者由操作者将操作条将操作条件填在自件填在自检表上，检表上，品管员巡品管员巡查确认查确认技术部技术部门与现门与现场检讨场检讨固定固定装置装置设定喷蜡设定喷蜡距离距离20cm20cm卡尺卡尺1 1每月每月对固定装对固定装置进行保置进行保养养技术部技术部门与现门与现场检讨场检讨QCQC工程表工程表(管制计划管制计划)3.3四四、质量改善程序质量改善程序1.8D1.8D方法方法2.62.6方法方法3.PDCA3.PDCA戴明循环方法戴明循环方法 D0.D0.紧急反应措施紧急反应措施(ERAERA)：客户端客户端的产品的紧急处理方式。的产品的紧急处理方式。D1.D1.成立小组：成立小组：通常是跨功能性的通常是跨功能性的，由相关人员组成。，由相关人员组成。D2.D2.描述问题：使用顾客术语定义问题，并利用描述问题：使用顾客术语定义问题，并利用5WIH5WIH方方 式将问题定义并收集问题资料。式将问题定义并收集问题资料。现象与规范之差距现象与规范之差距 D3.D3.临时对策临时对策(ICAICA)：生產端對生產過程采取暂时遏止行动：生產端對生產過程采取暂时遏止行动，避免將不良品運送至客戶端。避免將不良品運送至客戶端。先行满足生产与客户需求先行满足生产与客户需求 之作法之作法 1.8D(8 Discipline)1.8D(8 Discipline)方法方法D4.D4.原因调查：依据原因调查：依据 D2 D2，针对每一可能原因进行检讨、测，针对每一可能原因进行检讨、测 试以界定根本问题。试以界定根本问题。利用鱼骨图或脑力激荡法利用鱼骨图或脑力激荡法D5.D5.拟定永久对策（拟定永久对策（PCAPCA）：采取可消除原因的：采取可消除原因的最佳永久对策最佳永久对策。D6.D6.执行永久对策及效果確認：执行永久对策并执行永久对策及效果確認：执行永久对策并确认确认执行效果。执行效果。D7.D7.防止再发：采取预防措施以预防相似问题或系统问防止再发：采取预防措施以预防相似问题或系统问 题不会再度发生。题不会再度发生。标准化与监测作法标准化与监测作法D8.D8.肯定团队与个人贡献：对团队努力表达肯定，并完肯定团队与个人贡献：对团队努力表达肯定，并完 成成8D8D报告。报告。持续维持持续维持 找出不良原因找出不良原因 2.6 2.6方法方法 (1).(1).问题说明问题说明(D D：Define)Define)。选定改善主题选定改善主题，说明异常原因与制定改善目标。，说明异常原因与制定改善目标。(2).(2).问题资料搜集与汇整问题资料搜集与汇整(M M：Measure)Measure)。异常原因之数据搜集异常原因之数据搜集，并说明搜集方法之程序与正，并说明搜集方法之程序与正 确性。确性。(3).(3).问题数据解析与确认问题数据解析与确认(A A：Analyze)Analyze)对数据进行分析，找出对数据进行分析，找出影响异常之可能原因影响异常之可能原因。(4).(4).改善方案选择与执行改善方案选择与执行(I I：Improvement)Improvement)。选择可行之选择可行之改善方案并确认改善方案并确认改善之结果。改善之结果。(5).(5).可行方案持续维持可行方案持续维持(C C：Control)Control)。改善目标之管制方法与改善目标之管制方法与标准化标准化。找出不良原因D1,D2 D2(5W)D4D5，D6D73.PDCA3.PDCA戴明循环方法戴明循环方法 (1).P(Plan)-(1).P(Plan)-计划计划，确定改善方针和目标，确定，确定改善方针和目标，确定 改善方案。改善方案。(2).D(Do)-(2).D(Do)-执行执行，实地去执行，实现改善方案中，实地去执行，实现改善方案中 的内容。的内容。(3).C(Check)-(3).C(Check)-检查检查，总结执行改善方案的结果，总结执行改善方案的结果，了解效果为何，及找出问题点。了解效果为何，及找出问题点。(4).A(Action)-(4).A(Action)-行动行动，根据检查的问题点进行，根据检查的问题点进行 改善，将成功的方法加以适当推广、标准改善，将成功的方法加以适当推广、标准 化；将产生的问题点加以解决，以免重复发化；将产生的问题点加以解决，以免重复发 生。生。D1,D2,D3,D5D6(執行)D6(確認)D7五五、質量確認質量確認 1.1.性能能力指標性能能力指標(PPK)(PPK)2.2.制程能力指标制程能力指标(CPK)(CPK)3.GB-2828 3.GB-2828抽樣計畫抽樣計畫数据中之统计参数数据中之统计参数(,)(,)S S =N(,2)=N(,S2)=N(,2)=N(,S2)估计估计估计估计N(N(批量批量)(,)(,)抽样抽样n(n(样本样本)(,S)(,S)(集中趋势，准确度集中趋势，准确度,越接近目标值越好越接近目标值越好)(散布程度，精密度散布程度，精密度,越小越好越小越好)xX XiXN1iN12 2i iN N1 1i i)(X X N N1 1 X Xi in n1 1i iX X n n1 1X X2X)(X1n1Sin1i正态分配正态分配).,(321nxxxx1.1.性能能力分析性能能力分析(PPK(PPK)mmUSPUSPLSPLSP121,(),.niiniixnxxx偏移 準確度,越接近目標值越好.1=散佈 精密度越小越好n-1质量之比较质量之比较方法：方法：1.P(1.P(不良率不良率),),越小越好。越小越好。2.PPK,CPK 2.PPK,CPK越大越好越大越好。3,3),min(LSPxCPLxUSPCPUCPLCPUPPKCPK或数据之来源数据之来源进料进料产品产品制程制程 研发研发N Nn n n1 nk n1 nk .N Nn nN Nn n(抽样检验抽样检验)GB2828(GB2828(计数值计数值)GB6378(GB6378(计量值计量值)CPKCPK(抽样检验抽样检验)GB2828(计数值计数值)GB6378(计量值计量值)PPKPPKPPKPPKPPKPPK抽样抽样抽样抽样品质的依据品质的依据品品质质质量特质量特性性A A质量特质量特性性B B质量特质量特性性K K数数据据 MSA MSA(证明数据之有效性证明数据之有效性)“制程制程”稳定性稳定性“成品成品”满足顾客需求满足顾客需求CPKCPKP(P(不良不良率率)指标指标PPKPPKP(P(不良不良率率)指标指标自某完工产品中，随机抽取自某完工产品中，随机抽取4040个件检验，其强度分别为：个件检验，其强度分别为：2.2,4.1,3.5,4.5,3.2,3.7,3.0,2.6,2.2,4.1,3.5,4.5,3.2,3.7,3.0,2.6,3.4,1.6,3.1,3.3,3.8,3.1,4.7,3.7,3.4,1.6,3.1,3.3,3.8,3.1,4.7,3.7,2.5,4.3,3.4,3.6,2.9,3.3,3.9,3.1,2.5,4.3,3.4,3.6,2.9,3.3,3.9,3.1,3.3,3.1,3.7,4.4,3.2,4.1,1.9,3.4,3.3,3.1,3.7,4.4,3.2,4.1,1.9,3.4,4.7,3.8,3.2,2.6,3.9,3.0,4.3,3.54.7,3.8,3.2,2.6,3.9,3.0,4.3,3.5试估计该产品：试估计该产品：(1).(1).预估生产之不良率？预估生产之不良率？(2).(2).及及PPKPPK？案例：案例：PPKPPK4.10.5:LSPUSP規格不良率及不良率及PPKPPK之计算之计算(利用利用excel)excel)PuPuPlPlsLSPxCPLsxUSPCPUCPLCPUPPk3,3),min(0144.00122.00022.00122.09878.01)25.2(10022.0)85.2(:,85.2706.0415.34.125.2706.0415.35:.1ULUULLLUPPPZPZPsxLSPZsxUSPZP得查標準正態分配表之計算不良率75.0.95.0706.034.1415.3375.0706.03415.353),min(:.2CPKsLSPxCPLsxUSPCPUCPLCPUPPkPPK之計算 成品成品进料进料制程制程11,Rx22,RxkkRx,21,1dRxkxkii-6-4-20246USPUSPLSPLSPLUPPPdRLSPxCPLxUSPCPUCPLCPUCPk2,3,3),min(x 2.2.制程能力指标制程能力指标(CPK)(CPK)PUPL执行汽车活塞环之管制项目，下表显示执行汽车活塞环之管制项目，下表显示8 8组样本数据，样本大小组样本数据，样本大小n=5n=5。试计算制程能力与估计制程不良率（若试计算制程能力与估计制程不良率（若USP=4.03USP=4.03，LSP=3.95LSP=3.95）樣本組 觀測值 iX iR 1 3.998 4.002 4.019 3.993 4.006 4.004 0.026 2 4.001 3.992 4.003 4.011 4.004 4.002 0.019 3 3.998 4.024 4.021 4.005 4.002 4.008 0.036 4 4.005 3.996 3.993 4.012 4.009 4.003 0.019 5 3.992 4.007 4.015 3.989 4.014 4.003 0.026 6 4.009 3.994 3.997 3.987 3.993 3.996 0.022 7 3.995 4.006 3.994 4.000 4.005 4.000 0.012 8 3.985 4.003 3.993 4.015 3.992 3.998 0.030 9 4.006 3.995 4.009 4.005 4.004 4.004 0.014 案例：案例：CPK计算结果1Z234(1).N(1).N(批量批量),AQL(),AQL(可接受的最大不良率可接受的最大不良率)；(2).(2).检验水平检验水平(S1(S1、S2S2、S3S3、S4S4、)；(3).(3).正常检验正常检验，加严检验，放宽检验；，加严检验，放宽检验；(4).(4).一次抽样一次抽样，二次抽样。，二次抽样。(5).(5).得得 n n，AcAc，ReRe(6).(6).判定允收或拒收判定允收或拒收例：例：(1).N=3000(1).N=3000，AQL=0.65n=AQL=0.65n=？，？，Ac=Ac=？，？，Re=Re=？(2).N=300(2).N=300，AQL=0.65n=AQL=0.65n=？，？，Ac=Ac=？，？，Re=Re=？(3).N=30(3).N=30，AQL=0.25 n=AQL=0.25 n=？，？，Ac=Ac=？，？，Re=Re=？3.GB-28283.GB-2828抽樣計畫抽樣計畫表1，樣本代字（CL）對照表 驗證水準（VL）批量 2-170 171-288 289-544 A A A A A A A A A A A A A A A A A B A B C 545-960 961-1632 1633-3072 A A A A A A A A B A B C B C D C D E D E E 3073-5440 5441-9216 9217-17408 A B C B C D C D E D E E E E E E E E E E E 17409-30720 30721 D E E E E E E E E E E E E E 0收1退之抽樣計畫(MIL-STD-1916)表2，計數值抽樣計畫 驗證水準（VL）T R 樣本 代字(CL)樣本大小 A B C D E 3072 4096 5120 6144 8192 1280 1536 2048 2560 3072 512 640 768 1024 1280 192 256 320 384 512 80 96 128 160 192 32 40 48 64 80 12 16 20 24 32 5 6 8 10 12 3 3 3 4 5(1)當批量比樣本數小則100%檢驗。(2)加嚴檢驗採正常檢驗 VL 左邊之隔欄，減量檢驗則為右邊之隔欄。105E與1916抽樣計畫對照表 正常 加嚴 減量 連續 2,3,4 或 5 中有 2 批被拒收。1.連續 10 批均允收，且 2.該 10 批之不良品數小於 規定之數。1.有一批被拒收，或 2.有一批在允收與拒收之間。開使 連續 5 批被允收。GB2828样计划正常、加严及放宽之转换规则。1.連續10批被允收9、静夜四无邻，荒居旧业贫。22.10.1322.10.13Thursday,October 13,202210、雨中黄叶树，灯下白头人。8:54:288:54:288:5410/13/2022 8:54:28 AM11、以我独沈久，愧君相见频。22.10.138:54:288:54Oct-2213-Oct-2212、故人江海别，几度隔山川。8:54:288:54:288:54Thursday,October 13,202213、乍见翻疑梦，相悲各问年。22.10.1322.10.138:54:288:54:28October 13,202214、他乡生白发，旧国见青山。2022年10月13日星期四上午8时54分28秒8:54:2822.10.1315、比不了得就不比，得不到的就不要。2022年10月上午8时54分22.10.138:54October 13,202216、行动出成果，工作出财富。2022年10月13日星期四8时54分28秒8:54:2813 October 202217、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。上午8时54分28秒上午8时54分8:54:2822.10.139、没有失败，只有暂时停止成功！。22.10.1322.10.13Thursday,October 13,202210、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。8:54:288:54:288:5410/13/2022 8:54:28 AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。22.10.138:54:288:54Oct-2213-Oct-2212、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。8:54:288:54:288:54Thursday,October 13,202213、不知香积寺，数里入云峰。22.10.1322.10.138:54:288:54:28October 13,202214、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。2022年10月13日星期四上午8时54分28秒8:54:2822.10.1315、楚塞三湘接，荆门九派通。2022年10月上午8时54分22.10.138:54October 13,202216、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2022年10月13日星期四8时54分28秒8:54:2813 October 202217、空山新雨后，天气晚来秋。上午8时54分28秒上午8时54分8:54:2822.10.139、杨柳散和风，青山澹吾虑。22.10.1322.10.13Thursday,October 13,202210、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。8:54:288:54:288:5410/13/2022 8:54:28 AM11、越是没有本领的就越加自命不凡。22.10.138:54:288:54Oct-2213-Oct-2212、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。8:54:288:54:288:54Thursday,October 13,202213、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。22.10.1322.10.138:54:288:54:28October 13,202214、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。2022年10月13日星期四上午8时54分28秒8:54:2822.10.1315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。2022年10月上午8时54分22.10.138:54October 13,202216、业余生活要有意义，不要越轨。2022年10月13日星期四8时54分28秒8:54:2813 October 202217、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。上午8时54分28秒上午8时54分8:54:2822.10.13MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blanditut cursus.感 谢 您 的 下 载 观 看感 谢 您 的 下 载 观 看专家告诉