电气工程质量控制点等级划分表正式版

电气工程质量控制点等级划分表正式版工程质量控制点等级划分表电气工程序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注-一-电力变压器安装1设备材料核对电气装置安装工程电力变压 器、油浸电抗器、互感器施工 及验收规范(GBJ148-90)出厂合格证、装箱单、合同附件开箱检验记录 J115A/BAHR2土建安装交接交接验收记录、预埋件、电缆保护管、母线桥 架的孔洞等基础工序交接记录 J204、G112BR3本体安装本体就位的位置测量、水平度等变压器安装检验记录J503AHR4变压器干燥注意预热和温度控制变压器干燥记录G520BR5器身检查器身检查须注意环境温度、湿度等情况，注意 检查螺栓、分接头和绝缘情况变压器器身检查记录 G519AHR6变压器试验电气装置安装工程电气设备 交接验收标准(GB50150-2006)测量绝缘、分接头的变比、耐压，绝缘油试验 和瓦斯继电器的校验电力变压器试验记录 G504AHR7电压互感器试验测量绝缘 极性 变比以及励磁特性等电压互感器试验记录 G505BR8电流互感器试验测量三巴缘、极1 土、变比以及励磁特1 土等电流互感器试验记录 G506BR9受电前检查电气装置安装工程电力变压 器、油浸电抗器、互感器施工 及验收规范(GBJ148-90)本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，不渗油，油漆完整，相色标志正确等变压器安装检查记录J503AH10空载试运行启动试运行应注意充电和放电时间，一般需充 电五次，间隔5至10分钟B-二二高、低压配电装置1设备材料核对电气装置安装工程盘、柜及 二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/BAHR2土建安装交接交接记录，预埋件的数量、平整度、高差，预 留孔洞的位置等基础工序交接记录 J204G112BR3基础型钢安装垫铁，型钢的水平度高、低压开关柜安装检查记录J504BR序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注4盘、柜安装检查盘柜的水平度、垂直度、盘间接缝等高、低压开关柜安装检查记录J504AHR5隔离开关/负何开关及操 作机构安装调整外观完好、附件齐全、操作灵活增却隔离开关/负荷开关安装调整记录G522BR6断路器及操作机构安装调 整熔体规格正确、外观完好断路器安装调整记录 G521BR7接地或接零检查接地线规格正确、外观良好、紧固牢靠、防松 设施齐全B8断路器试验电气装置安装工程电气设备 交接验收标准(GB50150-2006)测量绝缘、耐压试验、分合闸试验等断路器试验记录G507BR9并联电容器试验测量绝缘、局部放电、交流耐压基冲击合闸等并联电容器试验记录 G509BR10氧化锌避雷器试验测量绝缘、放电电压、计数器动作情况等氧化锌避雷器试验记录G510BR11交流耐压试验指的是开关柜整组耐压交流耐压试验记录 G511BR12中间/信号继电器试验测量绝缘、直流电阻、动作情况等中间/信号继电器试验记录 G514BR13电测量指示仪表试验测量绝缘、并用标准表进行校验电测量指示仪表试验记录G515BR14零序保护系统试验测量接地电阻零序保护系统试验记录G516BR15盘柜隐蔽工程验收主要指开关柜的母线紧固情况、绝缘情况检查AHR16受电前检查电气装置安装工程盘、柜及 二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)盘柜固定、接地、油漆等因完好，电器兀件完 好、二次回路接线正确等AH17受电试运行盘柜带电并核实相序B三保护控制盘、屏安装1设备材料核对电气装置安装工程盘、柜及 二次回路结线施工及验收规出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/BAHR2土建安装交接交接验收记录、预埋件、预留孔洞、电缆保护基础工序交接记录 J204BR序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注范(GB50171-92)管位置等G1123基础型钢安装基础垫铁、型钢的水平度保护、控制盘（屏）安装检杳记录J505BR4盘（屏）、柜安装盘柜的水平度、垂直度、盘间接缝等保护、控制盘（屏）安装检杳记录J505AHR5继电器调整试验电气装置安装工程电气设备 交接验收标准（GB50150-2006）二次回路绝缘、并加电调整继电器电流（压）继电器试验记录 G512时间继电器试验记录 G513 中间、信号继电器试验记录 G514BR6电气测量仪表校验测量绝缘、并用标准表进行校验电测量指示仪表检验记录G515BR7受电前检查电气装置安装工程盘、柜及 二次回路结线施工及验收规 范（GB50171-92）盘柜固定、接地、油漆等因完好，电器兀件完 好、二次回路接线正确等AH8受电试运行检查信号指示正确B四直流系统、不间断电源（UPS）1设备材料核对电气装置安装工程盘、柜及 二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/BAHR2土建安装交接交接验收记录、预埋件、预留孔洞、电缆保护 管位置等基础工序交接记录 J204G112BR3基础型钢安装基础垫铁、型钢的水平度等直流系统、不间断电源 （UPS安装检杳记录 J506BR4盘、柜安装检查盘柜的水平度、垂直度、盘间接缝等直流系统、不间断电源 （UPS安装检杳记录 J506AHR5充放电试验主要指畜电池的冲放电曲线的测量蓄电池充放电记录（一）、（二）G523-1、2BR6整机试运前检查盘柜固定、接地、油漆等因完好，电器兀件完 好、二次回路接线正确等AH序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注7整机试运行信号指示正确、输出电压测量等B五电机电气安装1设备材料核对电气装置安装工程旋转电机 施工及验收规范(GB50170-2006)出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/BAHR26KV级以上高压电机的交 接试验电气装置安装工程电气设备 交接验收标准(GB50150-2006)测量绕组的绝缘电阻、吸收比和直流电阻，绕 组的交流耐压试验交流电动机试验记录 G502AHR3交流电机试验交流电动机试验记录SH/T3543-2007-G502BR46KV级以上直流电机试验测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻、直流电阻， 测量整流片间的直流电阻，交流耐压试验等直流电机试验记录 G503BHR5直流电机试验直流电机试验记录 G503BR6电机抽芯电气装置安装工程旋转电机电机内部检查电机抽芯检查记录 G517BR7电机干燥注意温度的上升速率电机干燥记录G518BR8控制设备安装施工及验收规范(GB50170-2006)盘、柜安装B9交流电动机试运行本体安装检查结束，附属系统安装完毕，验收 合格，测量绝缘电阻符合要求，试运中测量启 动、运行电流交流电动机安装检验与空 载运行记录J502AHR10防爆、防护密封检查电气装置安装工程爆炸和火 灾危险环境电气装置施工及验 收规范(GB50257-96)使用的密封材料符合要求，处理得当AH11试运转前检查电气装置安装工程旋转电机 施工及验收规范(GB50170-2006)本体安装检查结束，附属系统安装完毕，验收 合格，测量绝缘电阻符合要求AH六电缆线路安装1设备材料核对电气装置安装工程电缆线路 施工及验收规范(GB50168-2006)出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/BAHR2电缆桥架安装材料使用得当、安装的水平度、垂直度，接地电缆桥架安装检查BR序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注跨接处理良好记录G5263结构安装交接电气装置安装工程盘、柜及 二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)交接验收记录，预埋件位置合适结构工序交接记录 J204G112BR4电缆保护管安装建巩电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)保护管的制作良好、位置合适B5电缆吊索安装吊索材料、制作良好，位置合适B6电缆沟检查电气装置安装工程电缆线路 施工及验收规范(GB50168-2006)支架、接地制作良好，沟壁、沟底平整，无杂 物B7接地安装检查接地点的设置，连接情况等B8防腐处理检查防腐使用的材料、焊接点的处理等B9电缆敷设电气装置安装工程电气设备 交接验收标准(GB50150-2006)电缆的弯曲半径、绑扎、余量的处理等电缆敷设及绝缘检查记录J507B R106KV及以上电缆终端和接 头制作安装电气装置安装工程电缆线路 施工及验收规范(GB50168-2006)电缆的处理，三指套、护套管、应力管、压接 管的安装AFH11电缆整理、排列绑扎、挂牌，电缆应排列整齐B12保护管密封检查保护管口的密封情况B13隐蔽工程敷设完电缆后，隐敝前需检查处理情况隐蔽工程记录 J111AHR14电缆标志桩、标牌终端头、中间头、转弯处、直线30m等处应有明显的标志牌B15电缆试验电气装置安装工程电气设备 交接验收标准(GB50150-2006)测量绝缘电阻、交流耐压、相位检查等电力电缆试验记录 G508AHR16受电试运行B17电伴热安装安装位置、固定、接头等的处理情况电伴热安装检查记录 G525BR七架空线路1设备材料核对电气装置安装工程35KV级出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/BAHR序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注2基坑检查以下架空电力线路施工及验收规范(GB50173-92)基坑的深度，顺线路方向的位移，卡盘、底盘的 设置等C3电杆、塔组立检查横向位移、倾斜度B4隐蔽工程隐蔽前的需要检查的包括基坑、拉线盘、接地 网等隐蔽工程记录 J111AHR5瓷件绝缘、性能试验电气装置安装工程电气设备 交接验收标准(GB50150-2006)测量绝缘电阻，交流耐压试验交流耐压试验记录 G511BR6拉线安装电气装置安装工程35KV级以下架空电力线路施工及验收 规范(GB50173-92)拉线坑、拉线盘的检查，拉线的角度C7金具安装横担、绝缘子的安装情况C8线路架设检查导线的绑扎、线夹的使用，观测弧垂BR9受电前检查相间距离、对地距离、交叉跨越距离等，AH10受电试运行B八起重设备及电梯的电气安 装1设备材料核对电气装置安装工程起重机电 气装置施工及验收规范(GB50256-96)电气装置安装工程电梯电气 装置施工及验收规范(GB50182-93)出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/BAHR2盘(柜)、箱安装电气装置安装工程起重机电 气装置施工及验收规范(GB50256-96)安装位置、水平度、垂直度等保护、控制盘(屏)安装检杳记录J505BR3电气兀件安装元件型号、规格，安装紧固情况、接线情况C4支架制作安装支架紧固、水平方向的位移C5滑触线安装滑触线的水平度、垂直度，触头的行程C序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检杳要点质量记录及格式文本号控制等级备注6滑轨、滑车安装轨道的水平度、防脱落装置C7软电缆安装电缆的紧固，绝缘情况C8接地或接零安装所用的材料、焊接、螺栓连接情况C9防腐及相色材料和刷的均匀程度C10电气配线、接线配线的水平度，接线鼻子、端子头C11防爆、防护密封检查选用的材料，密圭寸处理情况AH12保安装置检查保安装置的安装为止，焊接或螺栓连接情况B13电梯电气调整检查电气装置安装工程电梯电气 装置施工及验收规范(GB50182-93)调整检杳记录B14起重设备电气调整检杳电气装置安装工程起重机电调整检杳记录B15诵电前检杳气装置施工及验收规范(GB50256-96)整组联动试车AH16试运行记录整车过程中确认各指示仪表、信号正确无误B九电气照明1设备材料核对建巩电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/BAHR2电气照明安装灯具安装紧固情况，布置得水平、垂直误差等电气照明安装检查记录G524AHR3保护管安装管口的处理，管路的安装水平度、垂直度等B4声、光、时控制器检查检杳记录B十火灾报警系统1设备材料核对电气装置安装工程爆炸和火 灾危险环境电气装置施工及验 收规范(GB50257-96)出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/BAHR2火灾报警系统安装安装、调试纪录火灾自动报警系统安装检验记录J508AHR序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注十一避雷及接地装置安装1设备材料核对电气装置安装工程接地装置 施工及验收规范(GB50169-2006)出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/BAHR2接地体安装检查接地体的制作、埋深、焊接、防腐等情况H3接地母线连接检查焊接或螺栓连接的搭接长度，搭接质量H4接地网整体检查这要侧重于整体的埋深和防腐处理AH5阴极保护系统安装、调试阴极保护的系统连接、牺牲阳极的埋设，整组 的输出电流AH6隐蔽工程检查隐蔽纪录隐蔽工程记录 J111AHR7避雷引下线检查主要检查引下线的连接与保护情况B8避雷网检查按照设计检查设置的网状情况，检查其施工的 焊接、螺栓连接及防腐、刷漆情况B9避雷针、塔制作安装按照设计检查其布置情况， 检查其所用的材料， 镀锌层、施工的焊接、螺栓连接及防腐、刷漆 的情况B10静电接地跨接及连接电气装置安装工程电气设备 交接验收标准(GB50150-2006)按照设计检查其布置情况，检查所用的材料、 连接的方式、防腐处理、回填处理等情况管道静电接地测试记录J118AHR11防腐检查电气装置安装工程接地装置 施工及验收规范(GB50169-2006)主要检查其防腐米用的材料、原材料的处理、 油漆刷的均匀程度B12接地电阻测试电气装置安装工程电气设备 交接验收标准(GB50150-2006)按照要求测试接地电阻接地电阻测量记录 J118AHR工程质量控制点等级划分表仪表工程序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注-一-仪表电缆桥架安装1材料开箱检验石油化工仪表工程施工技术规程（SH3521-2007外观、规格、型号、尺寸、质量证明文件、 技术文件、装箱清单、合格证开箱检验记录J115AWR2支架/立柱预制、安装自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002符合设计图纸要求，镀锌、涂漆层完好无 损，防腐符合要求，支架应固定牢固、平 正，横平竖直、整齐美观，间距均匀且符 合规范要求，焊接质量合格汇线槽、桥架安装检查记录G616BR3桥架组对、安装防腐完好，桥架安装横平竖直，弯曲半径 满足电缆敷设弯曲半径的要求，安装位置 应符合图纸及技术要求汇线槽、桥架安装检查记录G616BR4桥架接地安装固定牢固、符合技术文件要求汇线槽、桥架安装检查记录G616BR5电缆桥架盖板安装石油化工仪表工程施工技术规程（SH3521-2007汇线槽上的保护管开孔位置在汇线槽侧 面2/3高度以上，汇线槽、桥架内部平整、 光洁、无杂物、无毛刺，对口连接牢靠、 无毛刺，预留适当的膨胀间隙，汇线槽的 盖板齐全、固定合理、牢固，镀锌、涂漆 层完好无损汇线槽、桥架安装检查记录G616AWR6最终检查过程检查记录文件齐全，检查记录完整， 无漏项汇线槽、桥架安装检查记录G616AHR-二二电缆保护管安装1材料到场验收石油化工仪表工程施工技术规程（SH3521-2007外观、规格、型号、质量证明文件、装箱 清单开箱检验记录J115AWR2支吊架制作安装自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002石油化工仪表工程施工技符合设计图纸、文件要求，镀锌、涂漆层 完好无损，防腐符合要求，支架应固定牢 固、平正，横平竖直、整齐美观，间距均CR序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注术规程（SH3521-2007匀且符合规范要求，焊接质量合格3电缆保护管敷设管内清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边， 电缆出线裸露短，应加装护口保护，排列 整齐、固定牢靠，整齐美观。用管卡或U 型螺栓固定时，应固定牢固。低点应有排 水措施，埋设管应做防腐处理。BR三仪表电缆敷设1材料到场验收石油化工仪表工程施工技术规程（SH3521-2007外观、规格、型号、质量证明文件、合格 证、装箱单开箱检验记录J115AWR2电缆路径核查自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002石油化工仪表工程施工技术规程（SH3521-2007符合设计图纸要求C3电缆绝缘测试规格、型号，电缆长度、绝缘电阻测试电缆/电线敷设及绝缘电阻测量记录G614BR4电缆敷设敷设位置符合设计文件要求，电缆排列合 理、整齐美观，不冋信号、不冋电压等级 的电缆在汇线槽内分区电缆安装检查记录G615BR5电缆的整理与固定在桥架、垂直汇线槽内敷设的电缆已固定 且松紧适度，电缆终端已用绝缘胶带包扎、 密封，在潮湿、油污场所电缆终端已涂环 氧树脂电缆安装检查记录G615CR6电缆线号标识首套样品确认符合设计文件要求，标识清晰、便于识别、 观察，固定牢靠电缆安装检查记录G615AFHR7接线检查接线、导通、端子、绝缘等符合标准规范 要求电气回路校线及绝缘检查记录G623BR四仪表单体调试1设备到场验收石油化工仪表工程施工技术规程（SH3521-2007外观、规格、型号、材质、技术文件、质 量证明文件、合格证、装箱清单开箱检验记录J115AHR2调试设备、标准仪器仪表检 查自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002检定时间、精度、检定机构及资质验证监理报审表AHR序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检杳要点质量记录及格式文本号控制等级备注石油化工仪表工程施工技术规程（SH3521-20073仪表单体调试变送器、转换器调校自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002石油化工仪表工程施工技术规程（SH3521-2007精度、测量范围、功能、误差、调整、校 准变送器、转换器调校记录G601BR调节器调校精度、功能、误差、调整、校准调节器调校记录G602BR调节阀、执行器、开关阀调 校强度、气密性、行程、时间及精度、误差调节阀、执行器、开关阀调校记录G603BR指示、记录仪调校精度、误差、外观完整、指示清晰、灵敏指示、记录仪调校记录G604BR热电偶、热电阻调校自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002石油化工仪表工程施工技术规程（SH3521-2007精度、测量范围、分度号、绝缘、通断热电偶、热电阻检查记录G605BR物位仪表调校精度、测量范围、测量误差物位仪表调校记录G606BR计算器调校精度、测量范围、测量误差计算器调校记录G607BR积算器调校精度、测量范围、测量误差、响应时间积算器调校记录G608BR安全栅、分配器、选择器调 校精度、测量范围、测量误差安全栅、分配器、选择器调校记录G609BR就地指示仪调校精度、测量氾围、测量误差、指针有无卡 涩就地指示仪（直读式压力计、温度计）调校记录G610BRBR工艺开关调校精度、测量范围、设定值、通断工艺开关调校记录G611分析仪调校精度、测量范围、测量误差分析仪调校记录G612BR4智能仪表单体调试自动化仪表工程施工及验 收规范（GB50093-2002石油化工仪表工程施工技 术规程（SH3521-2007 产品技术文件外观、通电自检、组态检查FF及HAR变送器/转换器检查记录G618BR参数设定值核杳智能仪表功能参数检杳记录G619BR设计图纸、技术文件、计算书、测量氾围智能仪表功能模块记录G620BR程序步骤、功能代码及说明、功能测试智能仪表程序设置检查记录G621BR5最终检杳过程校验记录完整、抽杳检杳项合格仪表设备校验项目确认表J605AHR序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注五仪表设备安装1设备到场验收自动化仪表工程施工及验 收规范（GB50093-2002石油化工仪表工程施工技 术规程（SH3521-2007 设计文件、产品技术文件及 安装使用说明外观、规格、型号、材质、技术文件、质 量证明文件、合格证、装箱清单开箱检验记录J115AHR2节流装置安装检查外观、设计文件、节流件及及导管尺寸、误差节流装置安装检查记录G613BR3温度元件安装安装位置、插入深度、精度、测量范围、 分度号、绝缘、通断热电偶/热电阻检查记录G605BR4一次仪表安装仪表型号、规格、材质、测量范围、压力 等级、数量等符合设计文件要求；仪表的 水平度、垂直度、安装标咼、位号标志牌 符合设计文件和规范要求，仪表箱、仪表 管路，仪表电缆、取源部件、接地、隐蔽 工程等配套施工符合设计文件、标准规范 要求现场仪表安装检查记录G617BR5分析仪表安装现场仪表安装检查记录G617BR6气体检测仪表安装现场仪表安装检查记录G617BR7调节阀安装现场仪表安装检查记录G617BR8最终检查仪表设备在整体配套安装齐全，过程检查 记录齐全、抽查检查项合格现场仪表安装检查记录G617AHR六仪表管路安装1材料到场验收石油化工仪表工程施工技术规程（SH3521-2007外观、规格、型号、质量证明文件、合格 证、装箱单开箱检验记录J115AWR2支吊架制作安装自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002石油化工仪表工程施工技 术规程（SH3521-2007工业金属管道工程施工及符合设计图纸、文件要求，镀锌、涂漆层 完好无损，防腐符合要求，支架应固定牢 固、平正，横平竖直、整齐美观，间距均 匀且符合规范要求，焊接质量合格，满足 仪表管道坡度要求。CR3仪表箱内配管组对首件样品 确认验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接 工程施工及验收规范GB50236-98保温箱、保护箱的水平度、垂直度、安装 标高、位号标志牌，内部配管固定牢固， 整齐美观，焊接质量合格，螺纹连接件或 卡套连接应符合技术要求现场仪表安装检查记录G617AFHR4管路敷设设计文件，产品技术文件测量管道满足测量要求，路径最短；焊接CR序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注符合质量要求，坡度要求，排气、排液装 置，卡套连接应符合设计文件和产品安装 要求。5仪表管路脱脂/酸洗设计文件及标准规范仪表及管件，脱脂溶 剂，脱脂/酸洗方法及检验仪表管路脱脂/酸洗记录G624AHR6压力试验试验压力、试验介质、试验环境温度仪表管道耐压/严密性试验记录J608AHR7仪表管道泄漏性/真空度试 验法兰、螺栓、垫片均已更换，阀门开启， 试压用压力表、精度等级、检定状态符合 规范要求，试验压力、试验介质，试验环 境温度仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认记录 J609AHR七仪表盘柜箱安装1设备材料到场验收石油化工仪表工程施工技术规程（SH3521-2007外观、规格、型号、材质、技术文件、质 量证明文件、合格证、装箱清单开箱检验记录J115AHR2盘柜箱基础、支架制作安装自动化仪表工程施工及验 收规范GB50093-2002石油化工仪表工程施工技 术规程（SH3521-2007 设计文件，产品技术文件及 安装使用说明书基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、 仪表盘、操作台的尺寸一致，表层已除锈 防腐。其它专业施工的，需有中间交接记 录和复测记录DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录J601BR3盘柜箱设备就位安装外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、 无锈蚀等缺陷，机柜、盘、台的位置、铭 牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表 开孔尺寸，仪表、DCS内部组件的型号、规 格、数量、安装位置符合设计文件要求， 无破损、松动、脱落、受潮，垂直度、水 平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平 面度，室内安装环境及条件符合规范要求DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录J601AHR4接地工作地、保护地、屏蔽地符合设计文件及 规范要求DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录J601AWR5配线盘间电缆（含专用电缆）型号、规格、数 量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录J601BWR序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注固、整齐美观，符合设计文件和规范要求， 标志牌规范，标识清晰，电缆（线）的导 通、绝缘电阻符合规范要求6DCS/SIS送电条件确认符合受电条件确认表各项内容要求DCS/SIS送电条件确认表J604AHR7综合控制系统基本功能检测程序安装、功能测试、操作测试、画面测 试、自诊断综合控制系统基本功能检测记录J602AHR8综合控制系统硬点/软点检 查组态、量程、输入输出、报警、调节功能综合控制系统硬点/软点检查记录G622AHR八仪表回路调试1仪表回路调试前检查自动化仪表工程施工及验 收规范GB50093-2002石油化工仪表工程施工技 术规程（SH3521-2007 设计文件及图纸条件确认表中各项内容逐项检查联校试验条件确认表J606AHR2仪表系统（回路）调试设计文件、联锁/逻辑功能测试报警/联锁系统与可编程控制系统调试记录 J603AHR测量氾围、测量误差、功能检查联校调试记录J607AHR注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。H点：既质量停检控制点。表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。若因此业主原因造成承包商工期延 误或费用增加，承包商有权向业主索赔。FH点：既首件样板质量停检控制点。表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通 过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。详见首 件样板施工管理规定（SHEC-P07-10）。W点：既质量观察控制点。表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员 事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。工程质量控制点等级划分表静设备工程序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注1文件资料石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定(SH/T3543 2007)图纸会审 设计交底施工图核查记录 G110 技术交底记录G111AHR2施工文件审查施工图纸 技术标准 程序文序施工组织设计施工方案 设备、工机具计划AH3施工资料准备审查施工组织设计钢制压力容器(GB150-1998)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-1998)焊接工艺评定(PQR 关键工艺技术方案受压兀件工艺卡片编制AH现场组焊 或制造厂 制做4人员资格钢制压力容器焊接规程 (JB4709 2000) 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定(SH/T3543 2007)石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3503-2007焊工资格审查无损检测人员资格审查特种设备作业人员登记表G107特殊工种作业人员登 记表G108合格焊工登记表 J113 无损检测人员登记表J114AHR5材料米购钢制压力容器(GB150-1998)球形储罐施工及验收规范(GB50094-98)质量证明文件设备/材料质量证明文件一览表G114BR6材料及半成品开箱检验石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3503-2007设备开箱检验开箱检验记录(一)、(二) J115A/BAHR21设备整体安装施工图纸 设备安装方案钢制压力容器(GB150-1998)石油化工建设工程项目交工技术文件规定(SH/T3503-2007)垂直度、水平度、滑动端螺栓 尺寸、垫铁隐蔽二次灌浆记录 G116 球形储罐支柱检查记录 G718球形储罐焊后几何尺 寸检杳记录G719AHR序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注石油化工换热设备施工及验收规范(SH3532- 2005T)石油化工钢制塔，容器现场组焊施工工艺标准(SH3521999)球形储罐施工及验收规范(GB50094 98)隐蔽工程记录J111 垫铁隐蔽记录J130 立式设备安装检验记录 J314卧式设备安装检验记录 J315催化反应/沉降器附件 安装检验记录J31822设备分段安装球形储罐施工及验收规范(GB50094-98)错边量立式设备安装检验记 录 J314压力容器外观及几何 尺寸检验报告G711 球形储罐预制件检查 记录支柱G715 球形储罐组装尺寸检 查记录(二)G717 球形储罐支柱检查记 录 G718球形储罐焊后几何尺 寸检查记录G719 现场组焊设备焊接工作记录G349射线检测报告(一)、(二) J122-1/2 立式圆筒形储罐组装质量检验记录 J320AWR垂直度、支撑圈水平度AWR组对方位B内件吊装，上段罐体吊装就位CR焊接外观AWR石油化工钢制塔，容器现场组焊施工工艺标准(SH3524-1999)立式储罐的施工规范( GB128- 2005)石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定(SH/T3543 2007)石油化工建设工程项目交工技术文件规定(SH/T3503 2007)RT检验AWR23设备热处理钢制压力容器(GB150-1998)立式储罐的施工规范(GB128- 2005)球形储罐施工及验收规范 (GB50094 98) 现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范(GB502361998)热处理温度曲线设备热处理报告G720 常压设备热处理报告J330AWR序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注石油化工建设工程项目交工技术文件规定(SH/T3503-2007)24设备试压施工方案钢制压力容器(GB150-1998)石油化工建设工程项目交工技术文件规定(SH/T3503-2007)试验压力检查 换热设备吹扫干净检查压力试验检验报告G710立式圆筒形储罐试验记录J321换热设备耐压和严密 性试验记录J328 设备耐压/严密性试验记录J329AHR25设备内件安装石油化工钢制塔，容器现场组焊施工工艺标准(SH3524-1999 )石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定(SH/T3543-2007)塔盘水平度塔盘安装检验记录J316设备填充检验记录J317催化再生器附件安装检验记录J319AWR26设备封闭前检查石油化工建设工程项目交工技术文件规定(SH/T3503- 2007)内洁隐蔽工程记录 J111AHR27涂装石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范(SH3022-2003)石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定(SH/T3543- 2007)石油化工建设工程项目交工技术文件规定(SH/T3503-2007)油漆/涂料检查 涂膜厚度检测防腐绝缘层电火花检测报告G115防腐工程质量验收记 录 J116AWR28质量检验评定石油化工设备安装工程质量检验评定标准(SH3514-2001)容器类设备本体组装分项工程质量检验评定表 P603AWR容器类设备现场焊接分项工程质量检验评定表 P604AWR序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注分项工程质量检验评定表 P1307AWR29交工验收石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定(SH/T3543-2007)现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-1998)设备整体检验 交工资料整理工序交接记录 G112AHR注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理(EPCM承包商)、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。B级：重要过程或工序质量控制点，由监理(EPCM承包商)、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。H点：既质量停检控制点表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。若因此业主原因造成承包商工期延误 或费用增加，承包商有权向业主索赔FH点：既首件样板质量停检控制点表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理(EPCM承包商)、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。详见首件样板施工管理规定(SHE P0710)。W点:既质量观察控制点。表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事 后应对承包商质量检查、检测结果予以认可1 试论建筑电气工程施工中的质量控制【摘要】随着我国经济建设的迅速发展，人们对高级民用建筑的服务功能不断增 加和延深，提高了建筑电气化、自动化、智能化的标准，这就使得建筑电气专业 在建设工程中的复杂程度越来越大， 对电气系统的质量要求也越来越高。 建筑电 气工程的质量，对于建筑工程的使用功能、竣工后运行的安全可靠程度、投资效 益的体现等都起着举足轻重的作用，对于一项建筑电气工程而言，从开工到竣工， 施工现场质量管理工作自始至终都起着至关重要的作用。【关键词】电气工程；科学管理；工程质量；工程控制序言：近年来,随着建筑市场的开放，建筑与安装业迅猛发展，对高级民用建筑的功 能要求不断提高，特别是智能大楼的出现，使得电气安装工程成为高级民用建筑 工程中重要组成部分。在建设工程中，电气安装质量的好坏轻则影响整体工程的 质量，重则会危及用户的安全。因此，应做好施工管理与质量控制工作，认真分 析质量问题发生的原因并采取有效的解决方法十分重要。只有做好施工队伍的素质管理工作，做好参与设计交底和图纸会审工作等提高施工管理技术，并做好施工过程中的各环节的质量监督工作才能确保建筑电气安装工程的施工质量，彻底消除工程质量通病和工程质量事故1 一支高素质的施工队伍是电气工程施工质量的保证工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员、服务人员的共同作用，他们是形成工程质量的主要因素 因此必须对电气管理及施 工人员，加强质量教育、思想教育，使他们树立质量第一，预防为主的思想，以主 人翁的态度保质保量地完成电气安装工程任务。工人班组是直接从事一线施工的基层组织，有电工合格证的专业技术工人， 不应小于施工总人数的50%并根据电工专业的性质制定出切实可行的工人岗位 责任制，要分工清楚，责任明确，心中有数,这个环节是保证工程质量的基础。电气工程师应有对所负责的电气工程质量高度负责的责任心，充分应用自己的专业水平，深入、细致地搞好电气工程的技术、质量、签证、进度、安全等管 理工作。一个好的电气工程师首先要有全面的专业知识，不仅要掌握强弱电各系统的内容及施工规范，还要有丰富的弱电各系统的知识和经验；同时，还必须熟 悉各种有关的设计规范、有关主管部门的正式及“非正式 的规定等，这些比施 工规范要多得多， 而且涉及面广， 更新快。 组织电气施工人员进行定期或不定期 的质量检查， 经常开展工程质量的动态分析， 针对关键性的部位以及当前存在的 质量通病，采取有效措施 . 各级电气质量管理人员应制定质量责任制， 各行其事， 各负其责，为保证工程质量创造条件。2 建设单位、设计单位和施工单位三方良好的交流沟通是保证电气施工质量 的前提认真组织图纸会审和技术交底。 设计图纸是工程建设施工的具体依据。 在开 工前，建设单位应组织设计、监理、施工等各参建单位认真地进行图纸会审。使 各方掌握图纸的设计意图、 工艺流程、 施工方法及工程质量要求， 及时发现问题 和提出建议，使图纸上的问题在施工之前纠正补充。图纸会审要抓住重点, 首先看设计是否满足使用要求； 其次是结构选型及设计方案是否经济合理和施工现场 能否满足施工需要。 要根据工程的具体功能情况， 明确业主对其项目的定位和需 求。应提供意见和建议与业主，及早协调明确要设置哪些系统 , 以便所设系统与 主体工程同步进行，避免主体完工后再上系统，难于施工 , 剔凿造成对建筑的破 坏和浪费 .尤其对建筑智能化各系统的设计， 因系统综合性强、 产品更新换代快、 投资风险大，应慎重考虑实施。要审查设计是否体现了工程的经济性、施工便利性的原则 , 许多成熟的技术 及材料是否在本工程中有所体现和运用 . 比如对高层住宅的设计，有些部位配电 线缆可以不必采用耐火型 , 供消防用的采用阻燃型即可，可以节省一半的材料费 用;尽量用阻燃PVC线管或镀锌电线管取代钢管，既节约投资又可方便施工。很 多设计过于保守 , 变压器容量偏大，导致初期投资增加，投入使用后基本电费过 高，只好报停，既麻烦又浪费。3 设备及材料的质量是决定电气工程质量的物质基础 建筑材料是建筑工程实体、建筑工程管理的重要组成部分 , 是建筑工程管理 的重要环节。在工程建设中，管好了建筑材料，建筑成品的质量就有了保障, 建设成本也就会相应降低。面对竞争激烈的建筑市场 , 如何加强风险管理，有效地 实现预警、规范和转移风险， 已成为摆在建筑企业面前的又一个重要课题。 因此， 搞好材料管理对于加快施工进度、 保证工程质量、 降低工程成本， 提高经济效益 , 具有十分重要的意义 . 材料管理的主要目的是：以价廉物美的（较好的性价比 ） 材料满足施工和生产的需要，并在过程中控制材料的质量和数量 , 并把工程和产 品的材料成本控制在最低的区域范围。由于材料和设备不合质量标准或存在问题而造成质量问题， 电气设备和材料 是工程实体的构成部份， 其种类、型号、规格多种多样， 性能和标准也有所不同 , 材料设备质量的好坏直接影响着工程质量， 因此必须对设备、 材料严格按质量标 准和设计要求进行订货、 采购、运输和保管， 这其中某个环节处理不当都将会影 响工程质量。这就要求对进厂的设备和材料进行严格的检验， 包括外观检查、 电 气性能检查和必要的解体检查。 同时还要核实材料和设备的合格证、 说明书、 装 配图和试验报告等有关资料 . 做到不合格的设备和材料不采购、 不验收、不使用. 对进场的合格材料和设备要妥善保管，防止受潮、发霉、损坏。工程材料、器件和设备的质量是保证工程质量的先天因素， 电气质量管理人 员对进场的合格材料和设备要及时填写“工程材料报验单”并附加材料清单、 材 质证明（检验报告 ） ，经核验，认定合格后，方可用于工程 . 使用实行强制管理 的电工产品 , 必须符合 中国 电工产品认证委员会的安全认证要求，其电气设备 上应带有安全认证标志 , 其生产厂家必须持