《MPAV2BI操作手册》PPT课件

Foxconn Technology Group,SMT Technology Development Committee,SMT Technology Center SMT 技術中心,MPAV2B操作手冊,一。貼片工站的基本認知,二。MPAV2B的基本認識,三。MPAV2B的性能參數,四。MPAV2B的操作,五。安全知識,六。錯誤信息識別,七。日常保養,內 容 提 要,八。附錄:生產信息,一.貼片工站的基本認知,印刷,貼片,回流焊,SMT三大關鍵工序:,一.貼片工站的基本認知,1.貼片工站的基本認識: 貼片工站是流程中的第二個關鍵工站，零件的精准程度與操作人員的熟練程度直接影響產品的品質和產線的生產效率，因此熟練掌握貼片機的操作是提升生產效率的關鍵。,一.貼片工站的基本認知,2.貼片技術介紹: SMT生產中貼片技術通常是指用一定的方式將片式元件準確地貼裝到PCB指定位的位置. 通常貼裝的方式有兩種: 1:人工用鑷子貼裝（速度慢 精度不高 易出錯) 2:自動化機器貼裝（速度快 精度高 穩定不易出錯） 很顯然以上兩種貼裝方式都是通過拾取/吸取與放置/貼裝兩個動作來將片式元件貼裝到PCB指定位的位置的.,一.貼片工站的基本認知,2.貼片技術介紹: 貼片机的主要作用是置件,就是快速的在印刷了錫膏的線路板上精确的將料件放置到指定的位置(坐標).其要點就是快速,准确. 泛用机主要特點就是准确,适合于貼裝精度要求較高的元件.如BGA,QFP等元件大,引腳多,腳間距小的元件.速度相對較慢.,一.貼片工站的基本認知,3.貼片機的結構: 貼片機的結構可分為: 1:傳送系統 2:供料系統 3:影像辨識系統 4:貼片系統 5:電力系統 6:供气系統 7:感應器(Sensor)系統 8:計算机控制系統,二.MPAV2B的基本認識,1.外觀認識:,二.MPAV2B的基本認識,1.外觀認識:,TRAY,二.MPAV2B的基本認識,2.功能認識:,電氣要求 電源: 3 AC 200V 10V 50H 氣源: 0.40.6MPa,二.MPAV2B的基本認識,2.功能認識:,HEAD組件簡介,吸嘴 NOZZLE,PCB照相机,零件識別相机,工作頭,二.MPAV2B的基本認識,2.功能認識:,吸嘴交換站 如圖示,二.MPAV2B的基本認識,2.功能認識:,X-Y軸,X- AXIS,Y- AXIS,二.MPAV2B的基本認識,2.功能認識:,X-Y TABLE部,TABLE,軌道,二.MPAV2B的基本認識,2.功能認識:,TRAY 部,裝料位置,取料位置,二.MPAV2B的基本認識,2.功能認識:,REAR 部,3D 相機,拋料CONVEYOR,2D相機,拋料BOX,二.MPAV2B的基本認識,2.功能認識:,REAR 部,SHUTTLE NOZZLE,二.MPAV2B的基本認識,3.主畫面認識:,機器狀態顯示區,控制功能鍵,二.MPAV2B的基本認識,3.主畫面認識:,當前運行程式,控制功能鍵,二.MPAV2B的基本認識,3.主畫面認識:,當前使用料站,控制功能鍵,二.MPAV2B的基本認識,3.主畫面認識:,MANU功能說明:,1. Start: 操作模式ONLINE,AUTO,SEMI,MANU四種模式之切換;以及Panasert Condition的Status,Setup,Supply情況顯示.,2. Setup: 程式選擇,軌道調整及零件殘留量設定,Tray動作模式設定.,3. InOut: 質料的載入Load,儲存Save,刪除Delete,拷貝Copy, 更名Rename,列印Print,影像儲存Save Image之執行.,4. Edit: 編輯NC,Array,PCB,IPC,Parts,Mark,Supply之質料.,5. Manage: 生產Production,吸嘴Nozzle,零件資訊Part info,錯誤Error,壓力曲線Profile之報表,亦可執行報表列印.,6. System: 初期設定Set Init,系統設定Set Sys,机器檢查Chk Move, 硬碟備份Maintenance,系統In/Out功能,服務功能Service的使用.,二.MPAV2B的基本認識,4.主控制面板認識:,電源指示燈,運作電源開按鈕,運作電源關按鈕,伺服開關,CPU觸發鍵,前操作盤有效指示燈,鍵盤,二.MPAV2B的基本認識,4.主控制面板認識:,回原點鍵,軟驅,二.MPAV2B的基本認識,5.副控制面板認識:,选择设备在手动方式而且同时按手动控制板二边按键（Enable switch)才能对手动控制板进行操作,手動控制板 (SUB-CONTROL PANEL),二.MPAV2B的基本認識,5.副控制面板認識:,吸嘴真空開關,FEEDER控制鍵,半自動送板鍵,軌道/平台升降鍵,吸嘴站開關,轨道传送带旋轉,PCB停止擋板键,TRAY部及SHUTTLE部控制键,二.MPAV2B的基本認識,6.部品交換控制認識:,完成點擊,FEEDER 換料,TRAY換料,二.MPAV2B的基本認識,7.指示燈顯示認識:,黄灯 - 停止错误 吸取错误、贴装错误、装载错误、识别错误、安全停止 黄灯闪烁-料站交换/退出停止 白灯 - 报警 PCB板等待、吸咀报警 白灯闪烁- 物料补充 绿灯 - 操作 在正常操作之间,二.MPAV2B的基本認識,8.PCB燈光選擇:,選擇開關,二值,多值,環形,當PCB MARK點識別 不良時,可選擇此開關 來調整PCB CAMERA 的燈光的強度.,二.MPAV2B的基本認識,9.FEEDER基本認識:,FEEDER,卷帶物料,二.MPAV2B的基本認識,9.FEEDER基本認識:,TRAY,盤裝物料,二.MPAV2B的基本認識,9.FEEDER基本認識:,振動Feeder,電氣式FEEDER,托盤Feeder,二.MPAV2B的基本認識,9.FEEDER基本認識:,Feeder 類型: 12W4P 24Wx20P 12W8P 32Wx16P 16W8P 44Wx16P 16Wx12P 44Wx32P 24Wx12P 56Wx40P 24Wx16P 56Wx44P,何謂16X12 E,16指該可容納料帶寬度為16mm 12指每送一顆料前進12mm E指該Feeder為膠帶Feeder,二.MPAV2B的基本認識,9.FEEDER基本認識:,FEEDER的標識:,16Wx8P膠帶FEEDER,16Wx12P膠帶FEEDER,二.MPAV2B的基本認識,9.FEEDER基本認識:,料盘的卷动控制杆安装,導入滑槽装置锁,裝好物料的FEEDER,三.MPAV2B的性能參數,一.主要結构參數: 1. 拱架式貼裝机构: 4個貼裝頭, 每個貼裝頭有 1個NOZZLE,可自動更換.,2. 固定料站: 60個電氯式FEEDER上料軌道 +80個TRAYS.,3. 四個照相机: 3個零件識別相机 1個PCB識別相机 另有一個JIG CAMERA,三.MPAV2B的性能參數,二.可裝著零件規格: 1. MIN: 1.0X0.5mm chip. MAX: 55X55mm QFP.,最快貼裝速度: 0.53秒/QFP 0.44秒/CHIP,2. 最小識別IC腳距: 0.3mm,4. 貼裝精度 : 0.05mm/3,三.适合PCB規格:,1. 長寬范圍: MAX:510X460mm MIN:50X50mm,2. 可貼裝范圍: MAX:510X452mm MIN:50X42mm,3. PCB厚度范圍: 0.5-4.0mm 4. PCB彎曲程度: 向上:=0.5mm; 向下:=0.5mm,四.程式存儲量: 2000步/1個 X200,四.MPAV2B的操作,1.開機程序: 1.1. AVR電源開關置ON. 1.2. 氣源開關置ON. 1.3. 機器電源開關置 ON. 1.4 打開(按亮)MAIN CPU 1.5. SERVO MOTOR 置 ON. 1.6. OPERATION READY運轉準備置 ON. 1.7. 機器置手動(MANU)運轉模式. 1.8. 機器置 1 BLOCK 動作模式. 1.9. 按ORG使機器歸原點.,氣源開關,電源開關,四.MPAV2B的操作,2.關機程序: 2.1.機器置 1 BLOCK 動作模式. 2.2.機器置手動(MANU)運轉模式. 2.3.按ORG使機器歸原點. 2.4.運轉準備置 OFF. 2.5.SERVO MOTOR 置 OFF. 2.6.CPU開關置OFF. 2.7.機器電源開關置 OFF. 2.8.氣源開關置 OFF. 2.9.AVR電源開關置於 OFF.,四.MPAV2B的操作,3.換線作業准備:,設備工作狀態檢查 吸咀檢查 產品型號和版本的確認 NC,ARRY,PCB程式准備 程式的上料表准備 物料准備 FEEDER 准備 輔助工具准備,四.MPAV2B的操作,4.換線作業流程:,機器至手動模式,按ORG回原點 取下X-Y TABLE 上的支撐PIN至安全位置 在主菜單畫面上選中SETUP 選項菜單. 按SOP選擇相應的: a:NC PROGRAM. b:ARRAY PROGRAM. c:BOARD DATA d:VARIOUS DATA. 完畢後點擊OK,機器自動調整寬度. 安裝支撐PIN 換線上料准備 試生產,首件檢查,TRAY MODE 1.PREPAR 2.PRI- PXCHG 3.EXCHANGE 4.CONNECT ACTIVE TRAY TZA TZB,四.MPAV2B的操作,5.換線作業步驟: 程式的選擇:,選擇需要的程式,點擊EXECUTE,四.MPAV2B的操作,5.換線作業步驟: 程式的選擇:,點擊OK,清除生產記錄,PASS設定,TRAY連接模式,TRAY料剩余初始化設定,四.MPAV2B的操作,5.換線作業步驟: 程式的選擇:,Initialize Remain Trays:Tray盤資料初始化也就是說選擇 程式后是否以第一個位置吸起,Tray Mode:設定生產方式: 1)Prep: 單邊生產. 選擇PREP模式時會跳出是選擇TZA還是TZB的畫面 2)Prio: 優先模式生產. 當選擇TZA時優先使用時TZA物料生產完會自動去TZB取料TZA物料更換完成后會自動切換成去TZA取料 3)Exch: 交換模式. TZA物料生產完會自動去TZB取料當TZB物料生產完了才會自動交換到TZA 4)Conn: 連接模式. 兩邊同時連接使用,四.MPAV2B的操作,5.換線作業步驟: 程式的選擇:,點擊,自動調整寬度選擇,不調整寬度選擇,四.MPAV2B的操作,5.換線作業步驟: 支撐PIN放置:,均勻布置支撐PIN 如圖示: 放置 時要檢查放置孔內是否有零件/雜物,避免將支撐PIN頂高,危及產品及設備安全. PCB背面有零件須用罩板布PIN ,避免頂到零件,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,a :根據上料表或ARRAY程式上料,將備好物料FEEDER放置于對應料站號上. b:上料時,料站的指示燈亮后才可作業,嚴禁在中間上料. c:上料完后,確認無誤後,關上安全門,並將缺料指示燈按滅. d:所有機台上物料要求2個操作人員核對.IPQC于初件(每日,每 批等) 核對,察看料軌上20分鐘內快用完零件,准備事先上Feeder.,依上料表L,C,R上下限确認是否在規格內,實測值填寫在料盤(REEL)上,軌道號,料號,規格,校對料軌,料號,規格是否一致,兩料盤要靠在一起,不得分開,貼近目視校對,無BARCODE,掃不響,立即通報主管.,換料管制表上簽上工號及時間.,核對料站,料號,規格是否正确.,四.MPAV2B的操作,上料作業流程:,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（1.) 物料的包裝:,一般厚度高,尺寸大且有靜電要求之零件用該种包裝方式(如:T1.0mm,3216以上chip料,鉭電容,電晶体,SOP,QFP,BGA,CSP等),=382mm,=178mm,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（1.) 物料的包裝:,一般BIOS來料為管狀包裝:,BIOS料,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（1.) 物料的包裝:,適用於BGA ,Fine pitch QFP等零件包裝,通常對溫濕度敏感零件采用真空包裝.,TRAY料,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（2.) FEEDER的選用:,Pitch=12mm,Width=16mm,以上料帶寬為16mm零件間距為12mm,膠帶包裝 所以該物料應選用 16*12P 膠帶feeder,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（2.) FEEDER的選用:,管裝物料,選擇振動FEEDER,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（2.) FEEDER的選用:,TRAY物料,選擇TRAY FEEDER,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（3.) 上料作業步驟:(參考高速機上料如下),從料架中取出所需料,新料盤取出時看軌道號、料號，是否與BOM表一致,選取FEEDER，把料帶孔扣入FEEDER齒輪上,把已裝上FEEER的料扣好FEEDER挂鉤,下頁,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（3.) 上料作業步驟:,把料帶上層帶有膠紙的一端貼在FEEDER轉輪上,把FEEDER上蓋扣在轉輪上，把料帶按FEEDER上標示繞好,試按FEEDER 按鈕，看FEEDER有無不卷帶，并把第一顆料打至前端,調整LCR(電容置C/電阻置R)并用鑷子夾取所測零件，顯示該零件所測值,下頁,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（3.) 上料作業步驟:,在新料盤上簽所測值,先掃UNDO，再掃機台號，最后掃產品料號,掃所上料之軌道號,掃工號,下頁,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（3.) 上料作業步驟:,掃料號及數量,填所上料時時間和工號,新舊料盤對比(鴻海料號及軌道號是否相符),把所上料之FEEDER放入機台內,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（4.) 上料SFC掃描流程及Barcode識別:,上料SFC掃描流程:,物料Barcode的識別:,數 量,料 號,供應商,LOT.NO,生產日期,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（5.) 上料注意事項:,上料時FEEDER不能疊放在一起,輕拿輕放,以免墥 壞或甩壞.,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（5.) 上料注意事項:,上料時要檢查壓料蓋下是否壓有殘留零件,否則清洁后再上料.,檢查清潔,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（5.) 上料注意事項:,此銷釘未上緊,FEEDER安裝時會上不到位,造成吸料不良及FEEDER浮起檢測不良,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（5.) 上料注意事項: 齒輪處不可有散件或其它异物,必須清理干淨,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（5.) 上料注意事項:,FEEDER上料前,必須先确認FEEDER盤与本体的連接螺絲是否松動或缺少,如有松動,應擰緊才能上線,如缺螺絲,聯絡生技補上,否則不能上線;,螺絲松動,缺螺絲,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（5.) 上料注意事項:,上料前,必須确認FEEDER彈簧有無缺少,刺爪(鳥頭)有無丟失或磨損,卷帶輪有無缺損,以防造成不卷帶,送料不到位等不良,卷帶齒輪,棘 爪,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（5.) 上料注意事項:,料上好后一定要確認挂鉤与壓料蓋完全鉤好方可上在機臺上.,FEEDER NG,FEEDER OK,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（5.) 上料注意事項:,一定要按上料流程進行上料,以免上錯料,造成錯件.,固定管,上管裝料時,注意管子固定在振動FEEDER上后要保持位置不變,否則會造成吸取不良,所以裝料時要小心,不要使固定管發生移動;同時注意倒入時元件的方向.,四.MPAV2B的操作,6.換線上料作業:,（5.) 上料注意事項:,上TRAY物料時,一定要輕拿輕放,避免零件浮起移位;裝入鐵盤時要靠緊兩固定邊,且兩磁條要靠緊TRAY,不可有松動,裝入箱內(MAGAZINE)時要上下擺整齊.,四.MPAV2B的操作,7.試生產,首件檢查:,a: 準備好印好錫膏的PCB. b: 在AUTO運轉模式,1 BLOCK動作模式下,按START試打出第一塊PCB. c: 檢查有無反向,缺件,偏位等現象,並及時修正. d: 檢查准確無誤后方可用AUTO,CONT模式運行,開始生產.否則重新調机,AUTO(全自動),CONT(連續動作),START(開始),四.MPAV2B的操作,7.試生產,首件檢查:,生產過程中上料: A: 根據提示信息所指退出料站號,將缺料FEEDER取下. B: 將備好物料的FEEDER安裝在缺料料站上. C: 掃描確認無誤後,方可繼續生產.,缺料指示燈,點擊供給/完成,四.MPAV2B的操作,7.試生產,首件檢查:,TRAY零件剩余量設定說明: A: 進入Setup功能. B: 從ChgOver切換至Parts. C: 可選擇CassetteTray ;一般只設定Tray D: 可選擇SetAllSetDetail設定剩余量 E: 依照實際Tray盤的剩余量在Zno的X,Y設定剩余量位置,第一個取料位置,X 方向,Y 方向,四.MPAV2B的操作,7.試生產,首件檢查:,進板,生產過程:,工作中,完成/出板,目檢,四.MPAV2B的操作,7.試生產,首件檢查:,貼片OK之PCB,危險的等級 1.危險: 有生命或重傷的可能性. 2.警告: 有造成受傷的可能性. 3.注意: 有造成輕傷的可能性(對人体-物体-机器. 危險的標識 1.強制- 2.禁止- 3.主要-,五.安全知識,安全七條: 丰富的知識和技能 遵守安全作業指導書 危險的預知能力 習慣性和疲勞作業發生危險 兩人以上的場合必須做好互相的确認協調 保持作業環境的清洁和工具的整洁 安全的組織和參与,五.安全知識,安全注意事項: 當一人以上進行操作机器時要互相确認安全才進行 機器動作時,不要把身体的一部分伸進机器內部 換料時請確認換料位號燈是否亮起. 全自動運轉中机器發生停止要先找出原因并排除之,才能按START 當把開關從OFF ON時要确認各軸動作不受阻擋 當手動移動X-Y AXIS 或H-AXIS時要注意吸嘴不能在降下狀態. 安全門鈅匙不能私自短接,如發現有短接現象請及時通 知生技. 如發現有异常的聲響或緊急情況請立即按下緊急按鈕.,五.安全知識,機臺生產常見錯誤信息: PARTS DISCARD CONVEYOR REAR FULL: (拋料帶上零件 滿了) NOZZLE ST1 DETEETION ERROR: (第一個吸嘴工作站錯誤) H1-AXIS DISABLED: (1#頭無法動作) AIR DOWN: (氣壓不足) SAFETY STOP: (安全停止) CONVEY TIME UP(XY): (XY移載超出時間) XY-AXIS INTER LOCK AT START: (XY軸鎖定) PCB CONVEY ERROR : (PCB傳送錯誤) TZA-AXIS PARTS EXHAUST Z201: (A邊TRAY料站201盤需要補料),六.錯誤信息識別,簡單異常處理 : 錯誤信息消除: a. 藍色錯誤信息; 查明原因; 解除機故后, 按 START b. 紅色錯誤信息, 查明原因; 解除機故后先按 RESET 錯誤信息 再按 START 緊急停電處理: a. 緊急停電后, 應立即將紅色急停鍵按下, 並將機器后總電源關上 b. 來電后再將急停鍵拔起, 總電源打開 c. 開機后確認HEAD 是否在原點, 若不在原點, 用HEAD手把將HEAD搖回原點, 再按ORG, 使機器回原點 d. 將副操作盤上HEAD ENABLE按亮, 再用HEAD鍵低速檢查NOZZLE有無在原點或有無斷裂 e. 確認機器一切正常后,方可開始生產,六.錯誤信息識別,七.日常保養,日常保養內容 :,清理掉落零件及雜物: 清潔相機玻璃護罩表面的臟物:,X-Y TABLE,拋料盒,拋料帶,相機 2D/3D,相機 2D/3D,七.日常保養,日常保養內容 :,清潔機台內外灰塵雜物: 檢查氣壓是否正常: 檢查安全門鈅匙是否被短接: 檢查吸嘴是否損壞:,氣壓表,安全門開關,八.附錄:生產信息,主菜單畫面點擊(MANAGE),進入生產信息欄:,查看生產數量,噭料率,貼裝率和稼動率,八.附錄:生產信息,總吸料數,總貼料數,未吸著數,吸著錯誤數,識別錯誤數,尺寸錯誤數,吸嘴拋料信息:,八.附錄:生產信息,CASSETTE 拋料信息:,總吸料數,總貼料數,八.附錄:生產信息,錯誤信息記錄:,錯誤信息記錄,八.附錄:生產信息,拋料內容的含意:,PICK UP ERR 部品未吸著 PICK UP MISS 部品吸著錯誤 由LINE SENSOR檢測(主要與FEEDER有關) REC ERR 部品種類識別錯誤 REC SHAP ERR 部品形狀識別錯誤 由CAMERA檢測(主要與PARTS有關),THE END,祝大家工作愉快,結束,