山西某120mw电厂建筑和辅助系统安装工程施工组织设计

目 录第1章工程概况及工程范围11.1工程总体概述11.1.1电厂建设规模11.1.2厂址位置11.1.3交通运输条件11.1.4环境条件11.1.5气象条件11.1.6工程地质21.1.7现场条件31.2主要工程简况和施工范围31.2.1工程简述31.2.2工程承包范围和主要工程项目31.2.3主要工程项目51.3工程的特点和难点281.4标准和规范281.4.15.1总则281.4.2建筑施工验收规范281.4.3火电系统设备施工验收规范29第2章施工现场组织机构和劳动力计划312.1组织机构关系图312.2项目管理人员情况322.2.1项目管理机构配备情况表322.2.2项目经理简历表332.2.3项目技术负责人简历表342.2.4工长简历表352.3劳动力计划36第3章总平面布置373.1布置原则373.2生活、办公临建的布置373.3生产临建的布置373.4临时用地表383.5施工通讯383.6施工运输道路布置383.7生活、施工用水布置383.8施工用电布置403.9总平面管理403.10主要吊装机具布置41第4章施工机械配备计划41第5章施工管理435.1工程接口管理435.2信息管理465.3机具管理475.4机械管理505.5计量器具管理515.6计划、统计报表的编制与传递555.7成品保护管理575.8文件资料管理59第6章基建MIS网络、P3E/C软件及KKS编码的应用646.1计算机网络的建设646.2计算机网络的运行管理646.3基建MIS的建设656.3.1系统的总体框架656.3.2核心软件656.3.3业务软件666.3.4子系统的划分666.3.5基建MIS管理职责686.4P3e/c软件的应用706.5SV P3e/c相关工程网页，数据实时综合WEB系统726.6电子信息的归档736.7电厂KKS编码系统应用计划73第7章人员培训及资格评定75第8章物资管理与供应计划788.1物资管理788.2设备代保管81第9章主要施工方案和措施859.1.1施工测量859.1.2土方工程899.1.3钢筋工程919.1.4模板工程939.1.5混凝土工程959.1.6循环水管沟1009.1.7钢结构施工1019.1.8建筑装饰施工1219.1.9给排水及消防工程施工方案1299.1.10电气照明及防雷接地工程1319.1.11暖通、空调、除尘1329.2设备安装施工方案1379.2.1主变压器就位、安装1379.2.2配电装置安装1419.2.3蓄电池安装1439.2.4电缆施工1459.2.5电气施工中的其它注意事项1509.3热控主要施工方案1539.3.1检出元件和取源部件的安装1539.3.2仪表管敷设1539.3.3DCS设备安装1549.3.4仪表设备的调试和投用1559.4焊接与检验1559.4.1焊接施工执行规范、标准1569.4.2同类型类似工程施工经历及本工程焊接施工主要特点1569.4.3本工程焊接专业施工质量目标1569.4.4焊接人员配备1569.4.5焊接机械设备管理及布置1579.4.6焊接材料管理1589.4.7焊接技术管理1599.4.8主要焊接施工方案1609.4.9特殊焊接施工措施1679.5环保措施168第10章进度计划和保证进度的措施17110.1工期规划及要求17110.2施工进度计划17110.3保证进度的主要措施17210.3.1组织措施保证17210.3.2前期准备工作保证17210.3.3资源配置保证17210.3.4施工进度计划保证17310.3.5施工协调管理工作保证17310.3.6图纸、设备催交17410.3.7新技术、新工艺保证17510.3.8施工方案、工艺保证175第11章质量目标、质量管理措施17711.1管理方针17711.2质量目标及指标17811.2.1本工程质量目标17811.2.2主要质量指标17811.3管理体系策划17811.3.1质量管理组织机构及主要职责17911.4质量管理措施18411.5质量管理及检验的标准18911.5.1总则18911.5.2标准、规范19011.6质量通病的控制措施193第12章安全和文明施工21812.1安全工作目标21812.2安全管理体系21912.2.1安全生产委员会21912.2.2安全生产管理机构与网络21912.2.3职业健康安全管理职责22012.3安全管理制度及办法23012.4安全组织技术措施23112.5治安保卫管理24812.6文明施工管理目标24912.7文明施工管理制度和措施249第13章拟分包的工程27513.1本工程项目拟分包情况表275第14章工程创优及达标投产措施27614.1组织措施27614.2管理措施27614.3建筑专业达标创优实施细则27714.4管道专业达标创优实施细则28214.5电气、热控专业达标创优实施细则28314.6保温油漆专业达标创优实施细则28414.7焊接专业达标创优实施细则285第15章新技术、新工艺的推广应用287第16章附件28816.1附件一：施工进度计划28816.2附件二：施工总平面布置图288 第5页 第287页第1章 工程概况及工程范围1.1 工程总体概述1.1.1 电厂建设规模山西*河煤层气发电厂利用*矿井下抽放煤层气为燃料，采用燃气发动机发电机机组及其余热发电装置组成联合循环装置发电，电厂与电网220kv变电站联接，发电总容量约120MW。电厂主要建构筑物包括4个单元厂房，化学水处理，220kv变电所，循环水泵房和机力通风冷却塔，综合水泵房和蓄水池，机修间，材料库，综合办公楼，供热站，煤层气加压站及1、2储气罐、传达室和大门，厂区道路、绿化、管沟、围墙等子项。本次招标内容包括全厂围墙范围内除综合办公楼、机修车间和材料库外的所有建筑工程和除14号单元厂房和煤层气加压站以外的全厂其它辅助系统的安装和调试工程。综合办公楼、机修车间和材料库的建筑工程和14号单元厂房和煤层气加压站的安装由其他投标人负责。1.1.2 厂址位置*煤业集团位于山西省*市*镇，距太原340km，距郑州150km，距长治90km。有高速公路通往长治、郑州、太原，铁路通往郑州、长治，交通方便。煤层气发电厂厂址位于距*县城53km，距*约70km的*煤矿附近，厂址位于*县*镇以北约3km、*矿井工业广场北侧丘陵地。1.1.3 交通运输条件（1） 公路在*矿南部有干线公路通过，沿沁河西岸有简易公路通过，可直达厂区。在厂区西侧，已有7m宽的混凝土路可直达电厂现场，并与矿区对外干线公路相通，与高速公路相接。公路运输至长治、太原、焦作、郑州有高速公路。路线平直，交通方便。（2） 铁路距发电厂3km有*车站属于国家铁路车站。距发电厂70km有*车站，通过铁路可以通往全国。（3） 航空*距离长治90km，距郑州150km，长治和郑州均有民用机场。1.1.4 环境条件1） 海拔高度： 585m，2） 地震烈度： 6度抗震能力：水平加速度 0.10g,垂直加速度0.10g。1.1.5 气象条件该*矿区属东亚季风暖温带地区，大陆性气候显著，四季分明，冬季天气寒冷，雨雪稀少，夏季炎热多雨，秋季多风少雨。夏季主导风向为东南风，冬季主导风向为西北风，最大风力10级。气象条件主要数据如下：气温：多年平均气温 11.7历年极端最高气温 40.2历年极端最低气温 -19.7最热月平均气温 24.2最冷月平均气温 -4.1湿度:平均相对湿度 60%最大湿度 95%以上风速和风向：最大风速 23.7m/s冬季风速 2.7m/s夏季风速 2.1m/s夏季主导风向 东南冬季主导风向 西北大气压：年平均气压 93 kPa冬季大气压 93.5 kPa夏季大气压 92.2 kPa土壤最大冻结深度 60cm1.1.6 工程地质1）该场地地层主要由砂卵石构成，夹薄层粉质粘土层。地层是一套水陆交互相沉积地层，以河流沉积为主。土中有砂，砂中有土，场地的基底为粗砾砂，可不考虑湿隐性影响。根据建筑抗震设计规范的划分，该场地抗震设防烈度为6度。因该场地地基土主要由砂砾石层组成，承载力较高，地基土为中硬土场地，各土层承载力在190Kpa230Kpa之间。2）本场地属低山丘陵单元，地层成因属河流冲击相，位于古河流的高级阶地上，总体为一近东西走向的平坦山梁，高程为588590m，南北两侧为梯田陡坎沟地，高差10m左右。其地层自上而下，按照物理力学性质及其成因共划分为四个大层，现简要介绍如下：耕土：地表0.5m为耕土。褐黄色，可塑，湿，包含植物根等。粉质粘土：褐红色，稍湿湿，硬塑可塑，包含少量姜石，大量钙质结核，局部含砂量大，并夹有粘土砾砂层。该层在北部厚度较大，平均标贯击数13.1击。地基承载力特征值fak=220kPa。1粉土：褐褐黄色，稍湿，可塑，包含钙质、云母、细砂。主要分布在厂区西北角，平均标贯击数8.0击，承载力相对较低。地基承载力特征值fak=170kPa。2粉土：褐褐黄色，稍湿，可塑，性质与1层相似。地基承载力特征值fak=150kPa。粗砾砂：褐黄色，中密，稍湿，包含碎石、粘土粒，局部含大碎石，级配较好，分选较差。是南部场地主要地层，平均标贯击数17.4击。地基承载力特征值fak=200kPa。1粉质粘土：褐黄褐红色，稍湿，稍硬可塑，包含有砂粒及砂夹层。场地内分布不均匀，厚度较小，平均标贯击数13.3击。地基承载力特征值fak=230kPa。2粉质粘土：褐黄棕褐色，稍湿湿，可塑，包含有砂粒及砂夹层。场地范围内分布不均匀，厚度0.43.3m，平均标贯击数13.2击。地基承载力特征值fak=230kPa。3粉质粘土：褐黄色，稍湿，稍硬，包含有砂夹层。场地内分布不均匀，厚度较小，平均标贯击数15.0击。地基承载力特征值fak=230kPa。砂类土：褐黄色，中密，稍湿，包含粘粒成分、砾砂夹层和少量小碎石。场地内埋藏较深，平均标贯击数16.0击。地基承载力特征值fak=190kPa。4）该场地内粉质粘土含砂量较大，场地原始标高比设计标高高4m左右，场地通过挖方后达到设计标高，基底土层主要为粗砾砂。因此不考虑湿陷性影响。且无不良地质现象。5）因本场地是在高地上，比四周高1520m，在钻探深度范围内无地下水出现，可不考虑地下水对基础的侵蚀性。场地最高洪水位为541.20m（1/100），本场地标高568.00585.00m，不受洪水威胁。1.1.7 现场条件1）施工电源条件业主负责将6kV电源引入现场，安装6/0.4kV施工电源变压器和电源总开关，向投标人提供380/220V施工电源。投标人负责施工分电源的开关和线路的安装，并支付施工用电费用。2）施工水源条件业主负责将施工水源引入现场，安装水源总开关。投标人负责安装现场施工水管的龙头和管道，并支付施工用水费用。3）建设场地业主负责建设场地的平整和场地周围挡土墙的施工，在厂区西侧，已有7m宽的混凝土路可直达电厂现场，并与矿区对外干线公路相通，与高速公路相接。建设场地具备“三通一平”的条件，具备开工条件。1.2 主要工程简况和施工范围1.2.1 工程简述工程名称：山西*煤业集团*煤层气电厂建筑和辅助系统安装工程；建设地点：山西*市*县*镇*煤矿；工程规模和性质：430MW煤层气燃气机组；建设进度：1)合同签定后60天内，12号单元厂房具备设备安装条件。1)合同签定后80天内完成除本条3）款外的所有建筑工程。合同签定后90天内完成12号单元厂房、220kV变电站和厂区道路、管沟、电缆隧道（沟）的建筑工程。合同签定后120天内完成34号单元厂房的建筑工程、化学水处理间和启动电源的安装和调试工程。化学水处理系统制出合格的除盐水，启动电源送上电。合同签定后120天内完成所有辅助系统安装和调试工程。建筑工程和安装工程应相互协调交叉作业，以满足上述里程碑计划的完成。质量标准：优良。1.2.2 工程承包范围和主要工程项目1)招标内容包括全厂围墙范围内除综合办公楼、机修车间和材料库外的所有建筑工程和除1-4号单元厂房和煤层气加压站以外的全厂其它辅助系统的安装和调试工程。综合办公楼、机修车间和材料库的建筑工程和1-4号单元厂房和煤层气加压站的安装由其他投标人负责。2）工程范围：A）建筑工程包括下列建筑物的建筑、结构、照明、防雷接地、建筑给排水和采暖通风工程。14号单元厂房；每个厂房建筑面积：2741.80，建筑结构形式为钢框架结构；煤层气加压站；本加压站建筑面积：440，建筑结构形式为二层钢筋混凝土框架结构；220kV变电站；本变电站建筑面积：1929.4，建筑结构形式为多层钢筋混凝土框架结构；循环水泵房和机力通风冷却塔；本工程建筑面积：352，建筑结构形式为二层钢筋混凝土框架结构；化学水处理间；本车间建筑面积：929.64，建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构；供热站和氮气灌瓶间；本车间建筑面积：318.3，建筑结构形式为一层钢筋混凝土框架结构；综合水泵房和蓄水池；本工程建筑面积：141，建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构；传达室和大门；本建筑物面积：23.96，建筑结构形式为砖混结构；厂区道路、绿化和管沟、电缆隧道（沟）厂区系统工程包括厂区管道、厂区照明、道路、绿化、厂区电缆隧道（沟）、管沟、排水沟等组成。但不包括综合办公楼、机修车间和材料库的建筑工程。B）辅助系统安装工程包括下列车间和系统的设备、管道、电气（含通信）和仪表控制的安装和调试。：220kV变电站和辅助车间电气系统及弱电系统综合水泵房、循环冷却水系统和机力通风冷却塔化学水处理系统、供热站和氮气系统、辅助车间仪表和控制系统。机修车间设备安装厂区系统的管道、电缆不包括单元厂房和煤层气加压站的设备和管道、电气和仪表的安装和调试。1.2.3 主要工程项目1.2.3.1 建筑工程1.2.3.1.1单元厂房：单元厂房由燃气发动机间、电气间及汽机间三部分组成。本车间建筑面积：2741.80，占地面积：2124.82；建筑物为地上二层，檐口高度为12m；建筑结构形式为钢框架结构；本工程为3类耐久年限（50年），结构安全等级为二级，抗震设防裂度为6度，建筑物耐火等级为二级，生产类别为丁戊类。由于单元厂房内燃气发动机噪声很大，在单元厂房室内应作吸声降噪处理，其具体措施如下：墙体及顶棚由内向外依次安装100厚彩色穿孔复合吸声板（板内附100厚固化吸声棉），1mm厚彩色穿孔钢板，面层穿孔率30%，另一侧孔径同面层，穿孔率40%；200厚空腔共振消能层（利用H型檩条空腔）；20厚阻尼海面；80厚聚氨酯绝热夹心板（0.6厚面层板+80厚聚氨酯+0.5厚内层板）。所有钢构件的联接均为阻尼联接。燃气发动机间及汽机间均为钢结构，两部分之间设抗震缝。由于屋面风机荷重较大，又要上人检修，屋面采用彩色复合压型钢板及混凝土的复合板。电气间楼板及屋面上布置有较重设备，采用压型钢板及混凝土的复合楼板。燃气发动机间、管道间和电气间为三跨钢框架结构，管道间为二层。建筑物平面轴线尺寸12.5mx60m+4.85mx60m+8.5mx60m，跨度+12.5+4.5+8.5m，柱距7.5m，屋面标高分别为、10m、6m 和4.5m，管道间二层层高3.6+2.4m。燃气发动机间内设3t电动单梁悬挂起重机一台。汽机间为单跨钢框架结构，局部二层。建筑物平面轴线尺寸12mx36m，跨度12m，柱距9+6m，屋面标高为11m ，局部二层层高4.5+5.7m。内设10t桥式起重机一台。采用天然地基，柱下独立基础，埋深-2.1m，首层墙下地基梁，局部条形基础。1.2.3.1.2煤层气加压站：本车间建筑面积：440，占地面积：339；建筑物为地上二层，檐口高度为9.2m；建筑结构形式为二层钢筋混凝土框架结构；本工程为3类耐久年限（50年），结构安全等级为二级，抗震设防裂度为6度，建筑物耐火等级为二级，生产类别为甲类。煤层气压缩机间为单层现浇钢筋混凝土框架结构，电气间为二层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑物平面轴线尺寸9mx24m+7.2mx13.2m，主要柱距为8m，层高8.3m及4.4+3.9m。煤层气压缩机间内设10t单梁式起重机一台。采用天然地基，柱下独立基础，埋深-1.8m，墙下条形基础。1.2.3.1.3 220KV变电所：本车间建筑面积：1929.4，占地面积：836.8；建筑物由变电站控制楼和高压配电室两部分组成。配电室部分地上二层，控制楼部分地上三层，檐口高度为17m；建筑结构形式为多层钢筋混凝土框架结构；本工程为3类耐久年限（50年），结构安全等级为二级，抗震设防裂度为6度，建筑物耐火等级为二级，生产类别为丁戊类。控制楼和高压配电室两部分之间设抗震缝，均为现浇钢筋混凝土框架结构。建筑物的南北侧布置有变压器，北侧布置钢结构的屋外配电装置架构。变电站主控楼建筑物平面轴线尺寸12mx18.8m，跨度5+7m m，柱距3.66.9m不等。三层，顶层抽中柱形成大空间，局部为电缆夹层，错层布置，建筑物屋面标高10.8m。 高压配电室、GIS配电室建筑物平面轴线尺寸12mx33m，跨度5.4+6.6m，柱距6m为主，层高6.6+9.8m。顶层抽中柱形成大空间。内设3t电动单梁悬挂起重机一台。该建筑物大部分坐落于下斜山坡处，位于较深的填方区域，且无该区域的勘察资料，暂按天然地基设计，柱下独立基础，埋深-3.0m，墙下条形基础。1.2.3.1.4 化学水处理间：化学水处理间由化学水处理车间及配电化验室两部分组成。本车间建筑面积：929.64，占地面积：701.66；建筑物为地上二层，檐口高度为9m；建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构；本工程为3类耐久年限（50年），结构安全等级为二级，抗震设防裂度为6度，建筑物耐火等级为二级，生产类别为丁戊类。化学水处理车间及配电化验室两部分之间设抗震缝。化学水处理车间为单层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑物平面轴线尺寸15mx30m，跨度9+6m，柱距6m，层高7.5m。配电化验室为二层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑物平面轴线尺寸7.8mx27m，跨度7.8m，柱距7.2m，层高4.2+3.6m。采用天然地基，柱下独立基础，埋深-2.1m，墙下地基梁，局部条形基础。1.2.3.1.5综合水泵房和水池综合水泵房由水泵房和水池组成。本工程建筑面积：141，占地面积：102；建筑物为地上一层，地下一层，檐口高度为4.45m；建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构；本工程为3类耐久年限（50年），结构安全等级为二级，抗震设防裂度为6度，建筑物耐火等级为二级，生产类别为丁戊类。水泵房地上一层为电气间，地下一层为水泵房，均为现浇钢筋混凝土框架结构。建筑物平面轴线尺寸5.5mx16.5m，跨度5.5m，柱距以6m为主，水泵房底标高约-6.0m，一层层高3.7m。内设2t电动葫芦一台。另有钢筋混凝土水池一座，水池容积约1600m3。由于地形原因，水池平面为异形，为满足功能及结构要求，池内设隔墙，水池底标高约-6.0m。1.2.3.1.6循环水泵房和机力通风冷却塔本车间建筑面积：352，占地面积：241；建筑物为地上二层，檐口高度为10.3m；建筑结构形式为二层钢筋混凝土框架结构；本工程为3类耐久年限（50年），结构安全等级为二级，抗震设防裂度为6度，建筑物耐火等级为二级，生产类别为丁戊类。循环水泵房为二层现浇钢筋混凝土框架结构，上一层为电气控制间和循环水处理间，地下一层为水泵房。建筑物平面轴线尺寸9mx18.3m，跨度9m，柱距以5.1m为主，层高5.4+3.6m。地下一层设2t电动单梁悬挂起重机一台。采用天然地基，柱下独立基础，埋深-1.5m，墙下地基梁，局部条形基础。机力通风冷却塔基础为现浇钢筋混凝土水池。构筑物平面净空尺寸11.4mx36.5m。1.2.3.1.7供热站和氮气灌瓶间：本车间建筑面积：318.3，占地面积：318.3；建筑物为地上一层，檐口高度为6.7m；建筑结构形式为一层钢筋混凝土框架结构；本工程为3类耐久年限（50年），结构安全等级为二级，抗震设防裂度为6度，建筑物耐火等级为二级，生产类别为丁戊类。本车间建筑为单层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑物平面轴线尺寸9mx18.5m+9mx15m，柱距为6m及9m，层高6.0m。采用天然地基，柱下独立基础，埋深-1.8m，墙下地基梁，局部条形基础。1.2.3.1.8传达室和大门：本建筑物面积：23.96，占地面积：23.96；建筑物为地上一层，檐口高度为4.25m；建筑结构形式为砖混结构；本工程为3类耐久年限（50年），结构安全等级为二级，抗震设防裂度为6度，建筑物耐火等级为二级，生产类别为丁戊类。1.2.3.1.9 采暖、通风和空调1.2.3.1.9.1采暖、通风和空调的范围1）单元厂房、化学水处理车间、变配电所、煤层气加压站、综合水泵房、循环水泵房、供热站设置采暖。2） 单元厂房、化学水处理车间、变配电所、煤层气加压站、综合水泵房、循环水泵房、供热站设置通风换气及污染物、余热、余湿的排放装置。3）单元厂房控制室、化学水处理车间计量室及分析室、各车间控制室采用分体局部空调。1.2.3.1.9.2采暖1）全厂区建筑物集中采暖。采暖热媒采用80/65热水，由厂区热网直接供应。室内设计温度为：车间14；办公室、工作室及生活间18；水泵房、库房10。主厂房按5计，煤层气加压站15。2）采暖方式：多层建筑采用上供上回同程式。单层建筑采用上供下回同程式。采暖设备采用钢制散热器。酸碱库及计量间，氨、联胺仓库及加药间，化验室等散发腐蚀性气体或储存腐蚀性药品的房间，其采暖、通风设备、管道及附件，采取防腐措施。1.2.3.1.9.3 通风1）单元厂房通风：a) 单元厂房燃气发动机房采用自然进风、机械排风的通风方式。室外空气由进风窗进入燃气发动机房内，湿热空气由在屋顶设置的轴流风机排出室外。进风温度为28，工作区温度为40，排风温度为43。通风量为500000m/h，换气次数为60次/时。选用8台型防爆屋顶风机。风机出口装设消声装置，自然进风口采用消声百叶窗，所需要的开窗面积为50m，设置在侧墙下部，同时作为建筑泻爆用。b) 单元厂房汽机间通风采用自然进风、机械排风的通风方式。室外空气由进风窗进入室内，湿热空气由设置在汽机房屋顶上的屋顶风机排除室外。进风温度为28，工作区温度为33，排风温度为38。排除室内余热余湿所需要的通风量为60000 m/h。选用3台屋顶风机。c) 单元厂房其它需要通风的房间均采用自然进风、机械排风的通风方式。2）化学水处理车间通风化学水处理车间化学水处理间采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按10次/时计。水处理间通风量为17550m/h.。选用6台FT35-11No4.5号轴流风机。通风量为5581m/h*台。化学水处理车间天平室采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按15次/时计。天平室通风量为1458m/h。选用1台FT35-11No3.15号轴流风机。通风量为1537m/h*台。化学水处理车间仪器分析室采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按15次/时计。天平室通风量为1200m/h。选用1台FT35-11No3.15号轴流风机。通风量为1537m/h*台。化学水处理车间水分析室采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按15次/时计。水分析室通风量为2920m/h。选用2台FT35-11No3.15号轴流风机。通风量为1537m/h*台。化学水处理车间药品库采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按15次/时计。药品库室通风量为1458m/h。通风机及电动机均为防爆式，且通风机与电动机为直接连接。选用1台BT35-11No3.15号轴流风机。通风量为1537m/h*台。化学水处理车间水泵房采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按10次/时计。水泵房通风量为5940m/h。选用3台FT35-11No3.15号轴流风机。通风量为2072m/h*台。化学水处理车间配电室采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按15次/时计。配电室通风量为2916m/h。选用3台FT35-11No3.15号轴流风机。通风量为1537m/h*台。化学水处理车间燃气分析室采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按15次/时计。水分析室通风量为2920m/h。选用2台FT35-11No3.15号轴流风机。通风量为1537m/h*台。化学水处理车间酸碱储罐及计量间采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按10次/时计。通风量为2520m/h。选用2台FT35-11No3.15号轴流风机。通风量为1537m/h*台。通风风管、设备及其附件均应作防腐处理。3) 综合水泵房通风 综合水泵房采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按10次/时计。 综合水泵房通风量为5630m/h。选用4台FT35-11No4号轴流风机。通风量为3163m/h*台。 综合水泵房配电室采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按10次/时计通风量为1800m/h。 选用1台FT35-11No3.15号轴流风机。通风量为1905m/h*台。4) 220kV变电所通风220kV变电所10kV配电装置室采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按12次/时计，通风量为25920m/h。事故排风机兼做排风机用。 选用1台FT35-11No8号轴流风机。通风量为31325m/h*台。连接风管将余热排出室外。220kV变电所蓄电池室1及蓄电池室2采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按6次/时计通风量共为2059m/h。且通风机及电动机均为防爆型，且风机与电机直接连接。 选用1台BT35-11No4号轴流风机。通风量为2323m/h*台。连接风管将余热排出室外。通风风管、设备及其附件均应作防腐处理。220kV变电所蓄电抗器室采用自然进风、机械排风的通风方式。按夏季通风温度不超过40设计。通风量共为6532m/h。 选用4台FT35-11No3.55号轴流风机。通风量为1680m/h*台。220kV变电所GIS配电室采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按12次/时计，兼做事故排风。通风量共为38880m/h。选用5台FT35-11No5.6号轴流风机。通风量为8471m/h*台。220kV变电所电缆夹层室采用自然进风、机械排风的通风方式。按换气次数按6次/时计。通风量共为2916m/h。 选用2台FT35-11No3.1 5号轴流风机。通风量为1537m/h*台。5) 煤层气压缩站通风燃气压缩机房采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按15次/时计。燃气压缩机房通风量为19400m/h.。通风机及电动机均为防爆式，且通风机与电动机为直接连接。选用5台BT35-11No4号轴流风机。通风量为4116m/h*台。燃气压缩机房配电室采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按10次/时计，通风量为1800m/h。选用1台FT35-11No3.15号轴流风机。通风量为1905m/h*台。燃气压缩机房控制室采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按10次/时计，通风量为1800m/h。选用1台FT35-11No3.15号轴流风机。通风量为1905m/h*台。6）加热站排除余湿、余热采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按3次/时计，通风量为3240m/h。选用2台FT35-11No3.55号轴流风机。通风量为1680m/h*台。7） 循环水泵房通风循环水泵房采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按10次/时计。综合水泵房通风量为12600m/h。选用6台FT35-11No4号轴流风机。通风量为2406m/h*台。循环水泵房配电室采用自然进风、机械排风的通风方式。换气次数按10次/时计通风量为1800m/h。 选用1台FT35-11No3.15号轴流风机。通风量为1905m/h*台。1.2.3.1.9.4空调：化学水处理车间化学控制室、仪器分析室、水分析室、燃气分析室、天平实及办公室设置舒适性空调，空调方式采用分体式空调器，选用制冷量为1.5HP的分体壁挂机8台。单元厂房汽机组控制室、燃气机组控制室及保护间、办公室设置舒适性空调，空调方式采用分体式空调器，选用制冷量为3.0HP的分体柜机5台，1.5HP的分体壁挂机4台。煤层气压缩站控制室采用1.5HP分体式空调器1台。综合水泵房值班控制室采用1.5HP分体式空调器1台。循环水泵房、供热站的控制室各采用1.5HP分体式空调器1台。1.2.3.1.9厂区道路、绿化和厂区系统1.2.3.1.9.1 厂区道路1) 厂区道路平面布置图道路转弯半径因受地形条件限制，各处转弯半径各不相同，可根据实际情况确定，主要道路转弯半径：7m道路与4m道路交叉处89m4m道路与4m道路交叉处56m车间引道与4m道路交叉处24m2) 道路结构图道路采用C30混凝土路面。7m宽道路横断面为双面坡，两侧设置雨水篦子；4m宽的道路横断面为单面坡，一侧设置雨水篦子。1.2.3.1.9.2 厂区绿化在招标图中己划出需绿化地块，并提出绿化要求，可根据当地树种进行绿化。由于厂区内地下管线密布，一般绿化地块均种植灌木、草坪及花卉，在厂区东侧土坡上可种植乔木。1.2.3.1.9.3 厂区管线综合平面布置根据各专业管线布置进行综。1.2.3.1.9.4 厂区系统厂区系统工程包括厂区管道、厂区照明、道路、绿化、厂区电缆隧道（沟）、管沟、排水沟等组成。隧道（沟）、管沟为现浇钢筋混凝土隧道及管沟。沟道沿长度方向不大于30m设变形缝一道。管道支架采用钢结构，以独立支架为主。1.2.3.2辅助系统安装工程1.2.3.2.1 220kV变电站和电气系统1.2.3.2.1.1 电气主接线电厂设置220kV变电所，220kV母线为单母线分段。有一条220kV出线，两条与系统芹池220kV变电所联网（其中一条备用），预留一条引至*综合利用电厂线路。220KV变电所设置2台242/10.5kV，75MVA主变压器。10KV母线为单母线分段，各单元厂房发电机组发出的电力通过电力电缆送至220kV变电所两段10kV母线。同时10kV母线向全厂公用负荷变电所供电，如煤层气加压站变电所、循环水泵房变电所、公用变电所等供电。燃气发电机和蒸汽发电机电压均为10.5kV。每个发电机均接至单元厂房10kV单母线上，然后再送至220kV变电所10kV母线。220kV为中性点直接接地系统，2台主变220kV侧中性点装设隔离开关和放电间隙，可按需要实行2台或1台变压器中性点接地运行。发电机母线单相接地电容电流为1.58A，在发电机允许单相接地电容电流3A以下，发电机和10kV厂用电系统可采取中性点不接地运行方式，接线简单，投资较省。1.2.3.2.1.2主要高压电气设备选择根据发电机总额定功率120MW，确定主变压器额定容量为2X75MVA。选用节能型的S9-75000/220型变压器。电压为24222.5%/10.5kV，接线组别Nd11，阻抗电压为17%。220kV高压配电装置：由于场地狭小，220kV高压配电装置采用户内SF6GIS装置，高压断路器额定电流3150A，开断电流50kA，配置液压操动机构，运行可靠，维护工作量少。升压站10kV配电装置：主变进线、分段断路器选用VD4真空断路器，额定电流5000A，开断电流40kA，采用二台开关柜并联。单元厂房线路断路器采用VD4真空断路器，额定电流2500A，开断电流40kA。厂用变压器出线断路器采用VD4真空断路器，额定电流630A，开断电流40kA。均配弹簧操动机构。1.2.3.2.1.3厂用电接线厂用电系统采用10kV和380/220V两级电压。10kV系统供给低压厂用变压器和10kV电动机负荷，380/220V系统供给小容量电动机，以及照明、检修、电加热等负荷。10kV系统为中性点不接地系统。380/220V系统为中性点直接接地系统。高压厂用电系统220KV变电所的10kV高压厂用电系统采用单母线分段接线，10KV母线向全厂公用变电所、煤层气加压站变电所、循环水泵房变电所和煤层气加压站高压电动机等供电。低压厂用电系统循环水泵房设1台1000kVA低压厂用变压器，供本车间用电，并从低压厂用备用段取得备用电源，设置备自投装置。供热站设1台1250kVA低压厂用变压器，供本车间用电，并从低压厂用备用段取得备用电源，设置备自投装置。220kV变电所设1台800kVA低压厂用变压器（全厂公用），供给化学水处理车间、综合水泵房和综合楼等电源。全厂公用厂用段也从低压厂用备用段取得备用电源，设置备自投装置。220kV变电所设1台250kVA低压所用变压器，专为220kV变电所所内负荷供电。所用接线采用单母线分段接线，正常时母线由所用变供电，从备用变压器低压侧引一路电源作为备用电源，设置备自投装置。220kV变电所设1台1250kVA低压备用变压器，作为全厂备用电源，备用变压器的6kV电源引自厂外*35/6kV变电所。厂用电设备选型10KV开关柜采用真空断路器、中置式开关柜。低压厂用变压器选用SCB9（SC9）型带防护外罩的干式节能型变压器，与配电柜并排布置，节省占地，安装方便，防火性能好。C)380V厂用配电装置中央盘、车间盘采用抽屉式低压开关柜。1.2.3.2.1.4 电气设备布置主变压器以及220kV变电所电气设备布置主变压器布置在户外。220kV 和10kV配电装置布置在户内。220kV变电所配电室设两层，一层布置10kV配电装置，包括高压开关柜和限流电抗器，二层布置GIS开关装置。电气主控制室设在与220kV变电所配电室毗邻的主控搂里。主控搂为三层结构，全厂公用厂用电、220kV变电所所用电的配电装置、蓄电池等设在一层；二层为电缆夹层；三层为电气主控制室，电气监控系统、220kV变电所的继电保护装置等布置在主控制室1.2.3.2.1.5 过电压保护和设备接地A 过电压保护1）暂时过电压（工频过电压、谐振过电压）及保护：工频过电压及保护：为避免在220kV有效接地系统中偶然形成局部不接地系统，并产生较高的工频过电压，低压侧有电源的220kV变压器不接地的中性点应装设间隙。谐振过电压及保护： 220kV系统为避免产生铁磁谐振过电压尽量选用电容式电压互感器。为避免有双侧电源的变压器在非全相分合闸时，变压器中性点上出现过电压，产生铁磁谐振，使用三相同期动作的断路器。 10kV不接地系统，连接有中性点接地的电磁式电压互感器，电压互感器过饱和则可能产生铁磁谐振过电压。为限制这类过电压，采取下列措施： A选用励磁特性饱和点较高的电磁式电压互感器。B在互感器的开口三角形绕组装设专门消除此类铁磁谐振的装置。2) 操作过电压及保护：为避免操作空载线路过电压，采用不重击穿的断路器。为避免操作空载变压器的过电压，在断路器的非电源侧装设阀式避雷器加以限制。为避免真空断路器开断高压感应电动机，因断路器的截流、三相同时开断和高频重复重击穿等产生过电压，在断路器与电动机之间装设R-C阻容吸收装置。3) 雷电过电压及保护：a) 雷电侵入波过电压保护：采取防止或减少发电厂和变电所近区雷击闪络的措施：220kV架空送电线路，在2km进线保护段范围内的杆塔耐雷水平应该符合要求：耐雷水平110KA。进线保护段上的避雷线保护角宜不超过20，最大不应超过30。在变压器中性点装设金属氧化物避雷器。GIS的雷电侵入波过电压保护： 220kV进线无电缆段的GIS变电所，在GIS管道与架空线路的连接处，装设金属氧化物避雷器，其接地端应与管道金属外壳连接。b)直击雷过电压保护：220KV变电所的建筑物（主控楼、配电楼）直击雷过电压保护： 在建筑物上装设避雷带，沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并应在整个屋面组成不大于10m10m或12m8m的网格。每隔10m18m设引下线接地，引下线应与主接地网连接，并在连接处加装集中接地装置。220KV变电所屋外配电装置直击雷过电压保护： 在变压器门型架构上，出线门型架构上直接架设避雷线。避雷线同时也跨越建筑物。其他场所，按照交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T-620-1997要求，在防爆场所（主厂房、煤层气加压站）采取相应措施，进行直击雷过电压保护。B 设备接地全厂共用一个接地网。接地网由水平接地体和垂直接地极组成，以水平接地体为主。垂直接地极采用镀铜钢质接地极，长度为2.5。根据电力部门“反措”要求，水平接地体采用60x8铜扁线和铜绞线直埋于地下。对燃气输送管道、油罐和油管道，装设防静电跨接线和接地线等措施。1.2.3.2.1.6 照明本工程照明设计范围包括单元厂房、220kV屋内配电装置、化学水处理间、循环水泵间和综合水泵房、煤层气加压站、供热站和厂区照明等。本工程照明设计按照相关规范，设置了正常工作照明、事故工作照明、安全疏散照明等种类。正常照明在本期各新建的主厂房及辅助车间、厂区等地均按规定设有正常照明，正常照明主干线采用三相五线制网络。主厂房、锅炉本体、烟囱、厂区道路的照明电源引自主厂房动力中心（PC）、各辅助车间的照明由就近的动力中心（PC）或者马达控制中心（MCC）供电。事故照明主厂房、2200KV变电所事故照明电源由事故照明切换屏引接，正常供电时由主厂房动力中心供电；事故时切换到直流屏供电，电压为220V。事故照明网络中不允许装设插座。辅助车间需要设事故照明的房间采用自带蓄电池的应急灯作为事故照明。主厂房及辅助车间主要出入口及楼梯处设置应急标志灯，作为疏散照明。1.2.3.2.1.7电缆敷设1）.电缆敷设方式：本工程主厂房采用电缆沟敷设方式为主、辅之以电缆托架架空等敷设方式;10kV、380V电气配电间0m采用盘下电缆隧道、电缆沟敷设;汽轮机、汽轮发电机间采用电缆沟敷设;A列外及厂区采用综合管架敷设方式。辅助车间内采用沟道与架空相结合的敷设方式。化学水车间采用热浸镀锌电缆托架。主厂房内，高压配电装置，厂区和其它辅属车间均采用镀锌电缆托架。多层电缆托架的排列，按高压电缆，低压动力电缆，控制电缆的顺序由上至下分层排列。电缆数量少的地方允许高压与低压电缆或低压与控制电缆敷设在同一层托架内，但中间应加耐火隔板分隔。在电缆通道上,电缆托架安装每隔20m处装设一套耐火托架。2）电缆选择：用于大电流的厂用分支回路（工作、备用电源进线回路）的10.5kV电缆选用阻燃交联聚乙烯绝缘单芯聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，电缆型号和电压为 ZRC-YJV-12/15kV。用于厂用电高压系统的其他10kV电缆选用阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，电缆型号和电压为ZRC-YJV-10/10kV。用于厂用电低压系统的380V动力电缆选用阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。电缆型号和电压为ZRC-VV-0.6/1kV. 动力和照明电缆全部采用铜芯。直埋电缆采用聚氯乙烯护套铠装电缆ZRC-VV22-0.6/1KV。3） 电缆托架电缆托架分为：普通钢质镀锌托架；耐火托架。1.2.3.2.1.7电气二次线设计1）电气二次设计范围电气二次线部分设计范围包括：电气系统的保护、控制、测量设计；直流系统设计。2）主要设计原则按照继电保护和安全自动装置技术规程GB 14285-93电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-92火力发电厂、变电所二次线设计技术规定DL/T 5136-2001电测量仪表装置设计技术规程DL/T 5137-2001火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定DL/T 5044-2004配置控制、保护和自动安全装置1.2.3.2.2循环冷却水系统、机力通风却塔和综合水泵房水源 本工程所需的生产用水水源为沁河浅层地下水，生活用水接自*工业广场自来水管。室外排水采用雨污水分流制，雨水及较清洁生产废水排至沁河，污水排至*工业广场污水处理厂处理达标后排放。2）循环冷却水系统循环冷却用水量表：（表中水量单位为m3/h） 序号项目单台水量数量合计水量1冷凝器冷却水966438642冷油器冷却水5842323空气冷却器冷却水4041604煤层气压缩机冷却用水9043605总循环冷却水量4616循环水系统采用带冷却塔的二次循环供水方式，在循环水泵房内设计4台350S26-550型循环水泵，流量1260m3/h，扬程32m，电机功率160kW。循环水泵房为半地下式，循环水泵间与吸水井、循环水加药间合建，吸水井尺寸3.0X18.0m，循环水泵房尺寸9.0X18.2m。泵房内除布置上述循环水泵外，还设有起重机、排水泵等设备。循环水泵房二层布置，一层安置水泵，二层为电气控制室。循环水供回水干管采用焊接钢管，管径DN900，管内流速1.85m/s。 冷却塔水池与循环水泵吸水井间通过二条1500X1200 mm自流沟连接，沟内设滤网过滤杂质。循环冷却水系统选用4座1200m3 /h机力通风冷却塔，冷却塔的计算温度采用近5年，夏季频率为10的平均湿球温度21.1，冷却后的出水温度33。煤层气加压站压缩机冷却用水量为360m3/h，采用循环冷却方式。循环水采取处理措施，以防管道结垢和管材腐蚀，抑制微生物生长。3）生产补给水系统由厂外DN200输水管引来的井水进厂后，储存在1座980 m3消防水池和1座600 m3生产水池内。水池旁设综合水泵房1座，内设生产水泵4台，其中2台型号FLG100-200型，流量100m3/h，扬程50m，电机功率22kW，另2台型号FLG80-200型，流量50m3/h，扬程50m，电机功率15kW。根据不同工况选用23台作为工作泵，其余为备用。4）消防设施在综合水泵房内设3台消防泵，型号XBD6/90-200-410，Q=45L/S，H=85m，N=75kW；2用1备。另设1套消防增压稳压设备，含稳压泵2台，气压罐一个。厂区设环状消防给水管网及室外地下式消火栓，平时管网由稳压泵维持管网压力，火灾时由设于消防控制中心、储罐区及各单元厂房等处的按钮启动消防水泵。在综合办公楼最高处设高位消防水箱（V=9m3），火灾时提供10min室内消火栓用水量。单元厂房、综合办公楼内按规定设室内消火栓及消防按钮。全厂所有建筑配备手提式干粉灭火器。变电站及控制室设推车式干粉灭火器，变压器油坑处设推车式泡沫灭火器。5）排水电厂排水系统为分流制，雨、废水及污水分别排放。粪便污水经化粪池处理，经厂区排水管网排出厂外，最终排至*工业广场污水处理站。6）雨水系统厂区地形北高南低，主要建筑物所在标高约585m，占地约4.5ha，室外雨水经雨水管网收集后排出厂外。1.2.3.2.3化学水处理系统1.2.3.2.3.1 余热锅炉补给水处理系统1）系统选择根据水质锅炉参数及设计技术规程的规定，考虑水质资料中总含盐量和可溶SiO2较高，设计中分析了离子交换以及反渗透加混床两种方案。由于系统出力较小，原水中含盐量较高，采用离子交换，每日需进行再生12次，酸碱废水量大，处理成本较高，而采用反渗透脱盐可自动运行，浓水可利用，酸碱废水少，利于环保，故本设计对锅炉补给水处理系统推荐采用反渗透加混床处理方式。锅炉补给水处理系统流程如下：来水（井水）多介质过滤器钠离子交换器软化水箱软化泵 反洗系统浓水至反洗水箱保安过滤器高压泵反渗透装置二氧化碳脱气塔中间水箱 清洗系统中间水泵混床装置除盐水箱除盐水泵主厂房除氧间2）该水处理系统处理后的水质如下：硬度 0二氧化硅 20g/L电导率（25） 0.20S/cm3）锅炉补给水处理系统设计出力为12t/h。1.2.3.2.3.2 热网采暖补充水热网采暖补充水采用