电气安装工程施工方案及主要技术措施

电气安装工程施工方案及主要技术措施1 电气安装施工工序安装准备T管路预制加工T箱盒定位T管路连接T穿带铁丝T扫管T带护口T穿线T 托盘安装T电缆敷设T配电箱安装T设备接线T照明器具安装T系统调试。2 电气安装工程主要施工方法和技术措施配合土建施工预留预埋时， 应首先弄清土建装修要求， 如建筑标高、 装饰材料及抹灰装 饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固， 暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、 地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺,并堵严密,不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。钢管暗配一般要求： 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、 管口管子连接外均应做密封处 理；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物时，应加保护管；敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒：管子全长超过30m,无弯曲时；管子全长超过 20m，只有一个弯时；管子全长超过 15m，只有两个弯曲；管子全长超过8m，有三个弯时；盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔 ,应采用手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁 使用电气焊进行开孔。PVC 电线管暗配要求 :线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6 倍,弯管时采用专用弯管弹簧 ,用力均匀，弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于 1 米,线管的保护层厚度不小于15mm ;暗敷于砌体内的 PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不 小于M10作抹面保护，其厚度不小于 15mm ;所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并 做到一管一孔 ,没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损.线槽、 桥架安装：金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，保证支吊架在同一直线 上.各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施；桥架上支架的固定点间距应不大于2 米，固定桥的支架必须牢固、美观；桥架的连接有外连接和内连接两种,螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧 ；不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内 ,如受条件限制确需 安装在同一桥架内时， 应采取隔板隔开； 电缆桥架必须有可靠的接地； 垂直敷设的电缆其垂 直度允许偏差在 5mm 以内 .金属线槽与线槽之间的接口平整， 接缝严密无扭曲变形， 支架设置合理， 固定间距不得 大于2m,在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠；线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束，并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽应需盖板齐全.金属软管敷设 :钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管，金属软管长度不 宜大于2m;金属软管，不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用 接头，连接处应密封可靠 ；金属软管的安装应符合下列要求 :弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于 1m,管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm;与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。管内穿线安装要求：钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损， 均应补齐或更换。 当管路较长或转弯较多时， 要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石 粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直 流的导线，不得穿入同一管内。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线.导线在管内严禁有接头和扭结 ,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内.导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留 1.5米。导线的分色 :穿入管内的导线应分色分相。 L1 相为黄色， L2 相为绿色， L3 相为红色， （中性线 ）为淡兰色， PE 保护线为黄 /绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、 L2、 L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。 首先将灯口盒内导线分开， 开关盒内导线连通摇 测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人及时读数，并做好记录，摇动速度应保持在 120r/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。电缆敷设 :电缆敷设前 ,要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞,压扁，保护层断裂等缺陷 .高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500 兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度， 直埋电缆应在全长上留少量长度， 并做波浪 形敷设温度低于0C时，不许进行敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。敷设时不应进行交叉 ,电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及 其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志 .电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆 若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm 厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行,并有防尘和外来污物的措施。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕， 必须连续进行一次完成， 以免受潮。 剥切电 缆时不得伤及芯线和绝缘， 包缠绝缘时应注意清洁， 防止灰尘和潮气进入绝缘层， 力缆终端 头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线， 其截面不宜小于 10cm2.配电箱、柜安装：配电箱、 柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土 建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行.配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴 墙面 ,零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整,盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，PE线安装明显牢固配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器 ,严禁用电、气焊开孔。防雷接地工艺流程：接地体t接地干线t引下线暗敷t均压环避雷t避雷网t电阻测试t自然基 础接地体安装。按一般要求所有电气设备正常不带电， 而事故情况下可能带电的金属外壳， 均应做良好 的接地或接零， 变压器中性点、 外壳、 开关及操作机构的金属底座、 电缆、 电缆头金属外皮、 电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1 欧姆.防雷接地应由专人负责 ,结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门 窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子,并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。接地电阻测试 : 用专用电阻测试仪， 对所有断接卡分别进行测试， 如接地电阻达不到设 计要求， 可在室外增设接地极 （镀锌钢管或角钢均可 ）.工程竣工后， 应由防雷接地测试中心派 人进行整体电阻测试 ,其值不应大于 1 欧姆,并做好记录。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪， 论文凝聚着他的血汗，他以 严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了 深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是 我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来， 在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母，对吴老师的感激之情我无法 用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学习， 生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄 弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上 就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不 要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们， 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中, 老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出 了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬 业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我 产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的 动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文 多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫 茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习 生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在 短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀， 值得我学习的地方很 多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通 过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值， 加油。 哦，对了，我的名字叫“ *兴*”，希望大家能记住我，因为被别人记 住是一件幸福的事! !）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章 .h築龍網A 电气安装工程施工方案及主要摘要:根据国家相关规范和标准的要求，结合我公司的一些施工和技术的特点， 特别制定了公司内部的电气系统施工的指导方案，该方案主要介绍施工 过程中电气系统（主要包括电气照明系统、电气动力及防雷接地系统三 部分的制作和施工方法，说明了一些在制作、施工工程中的注意事项和 技术要点，同时也阐述了一些如何保证质量的措施。关键词：电气系统施工电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋，线槽和桥架的安装， 管内穿线，电缆敷设，金属母线槽的安装，照明器具安装，配电箱（柜）的安 装，设备接线，防雷接地安装，电气系统调试等一、电气安装施工顺序安装准备一管路预制加工一箱盒定位一管路连接一穿带铁丝一扫管带护口-穿线一托盘安装一电缆敷设一配电箱安装一设备接线一照明器具安装一系统 调试。二、电气安装施工准备专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各 电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确定到货时间。根据各分项的要 求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班 组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。操作方法：施工员根据工程进度，按设计要求和施工规范及验评标准，对 班组施工作业进行全面的交底，有针对性的对操作方法和施工具体要求，作详 细的交待，指导作业班组进行施工安全注意事项：在进行技术交底部位施工时，对班组作业人员进行该部分 的安全注意事项交底，并形成安全技术交底书，双方签字后，班组和施工员各执 一份。质量要求：根据设计要求和施工规范及验评标准要求，明确所施工部位应 达到的质量等级要求，并遵照规范、验评标准等内容，对班组进行详细的质量 要求交底，并做好记录施工任务单:是施工员对作业班组进行作业面和工作量的准确界定，是作业 班组施工部位的准确量化。班组与施工技术人员和各执一份，任务单以书面形式 下达，以工作面或进度时间为下达依据。班组的自检记录：班组每月向施工员报完成量时，必须同时交出本月完成量 的自检记录，记录应完整、真实，并明确施工部位，施工员抽检、质检员复检合格 后,方可按所报完成时进行经济核算。h築龍網A 三、电气安装工程主要施工方法和技术措施1、配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装 饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有 区别的油漆做好标志，弓I出混凝土墙、地面的管子要顺直 ，两根以上管引出时应 排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标 记和图纸相符的编号，严防漏配.2、钢管暗配一般要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接 外均应做密圭寸处理；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础， 在穿过建筑物时， 应加保护管；敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒：管子全长超过30m,无弯曲时；管子全长超过20m,只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个 弯曲；管子全长超过8m,有三个弯时；盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采 用手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁使用电气焊进行开 孔。3、PVC电线管暗配要求：线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径 的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧，用力均匀，弯头上严禁有折皱、裂纹；线管 绑扎应牢固，绑扎间距不大于1米，线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷于砌体 内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔， 没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。4、线槽、桥架安装：金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，保证支 吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施；桥架上支架 的固定点间距应不大于2米，固定桥的支架必须牢固、美观；桥架的连接有外 连接和内连接两种，螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧；不同电压、 不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内 时，应采取隔板隔开；电缆桥架必须有可靠的接地；垂直敷设的电缆其垂直度 允许偏差在5mm以内.金属线槽与线槽之间的接口平整，接缝严密无扭曲变形，支架设置合理， 固定间距不得大于2m,在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠；线槽内敷 设的导线应按回路绑扎成束，并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。5、金属软管敷设：钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管， 金属软管长度不宜大于 2m ;金属软管，不应退绞、松散，中间不应有接头 ，与 设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的 6倍；固定点间距不应大于1m，管卡-； . Ej 与终端弯头中点的距离宜为300m m；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管， 其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处一 L6、管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同 时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线 ，不得穿入同一管内。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头和 扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导 线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度 150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1。5米。导线的分色：穿入管内的导线应分色分相。 L1相为黄色，L2相为绿色， L3相为红色，（中性线）为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色.穿线时根据各相用电负 荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开，开关盒 内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人及时读数，并做 好记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。7、电缆敷设：电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外 观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验， 低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长 度，并做波浪形敷设。温度低于 0C时，不许进行敷设，否则要有计温措施， 电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋 电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直 埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板， 其覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm。电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下 进行，并有防尘和外来污物的措施。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受 潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良 好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于 10cm2。8、配电箱、柜安装：配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电 无绞接现象，油漆完整明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前， 根据抹灰厚度进行。配盘内外清接线箱盖、砂配电箱、柜安装位置应准确 箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接， 开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，PE线安装明显牢固。 分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。9、照明器具安装及接线：照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股 导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、 规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安 装时，其中心线允许偏差不大于 5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量， 接触严密。成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm，同一楼层开关、 插座高度应一致，允许偏差不大于 5mm.普通灯具安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧帖在建筑物表面， 木台的安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢固。将导线头用粘塑料带和黑胶 布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。日光灯安装,根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日 光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入 灯箱，在进线台处套上塑料管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺 丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具 的反光板固定在灯箱上，并将灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上， 并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好各种开关面板安装前，应把盒内的垃圾清理干净；开关的高度距地为1。4米距门边的距离为150200mm,且不得置于门后，成排安装时开关的高度应 一致，高低差不大于2mm.插座安装高度距地面为300mm,接线应正确，面对插 座单相两孔右极接相线，左极接中性线；单相三孔，右孔接相线，左孔接中性线, 上孔接PE线。器具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确, 开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。10、防雷接地工艺流程：接地体一接地干线一引下线暗敷一均压环避雷一避雷网一电阻 测试一自然基础接地体安装按一般要求所有电气设备正常不带电， 而事故情况下可能带电的金属外壳， 均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、 电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均 压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与 接地体用端子连接。工程竣工欧姆，并築龍缁ihulong com接地电阻测试：用专用电阻测试仪，对所有断接卡分别进行测试，如接地 电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可）。后，应由防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试，其值不应大于1做好记录.四、电气系统试验及调试施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统的调试。电气系统安装完毕后，必须对各电气 分项进行调试，各项技术参数符合设计要求，系统测试合格后方可送电。送电顺 序为：由高压送至低压，再由低压送至箱、柜，最后送至用电设备或器具.在送电 过程中，认真检查电压表上电压情况，三相电压是否平衡，确认正常后，再送 至后一道工序 .送电空载运行 2 小时,无异常现象， 再进行正式调试。 在进行正式 调试之前，必须做以下强制性试验 ,必须确保调试下正常运行：对各个柜、箱、 盘内断路器做断开的闭合实验 ,断开与闭合就灵活；各种电动设备做绝缘测试， 测试值合格后方可送电运转 ,各类电动机做正反转试验，并调整至所需旋转方 向；所有设备接地系统的检查，并测试电阻值，电阻值不大于 1 欧姆。目录 主要分部分项工程施工方案和技术措施 2 第一节 拆除工程 2第二节 屋面防水施工工艺 3第三节 给排水施工工艺 8第四节 电线配管穿线灯具安装工艺 10第五节 墙地砖铺贴施工工艺 16 主要分部分项工程施工方案和技术措施 第一节 拆除工程1、墙面石材、地面石材、吊顶和隔墙、卫生间墙面墙砖、旧衣柜、墙面木作以及墙面墙纸等。走道吊顶保护性拆除供消防和空调安装;风机盘管和通风管道拆除 ,消防管道和消防原有的消防弱电拆除；其余部分墙体按平面布置拆除。2、每个部位拆除前必须做好后期保留部位的保护工作。3、拆除时做好安排工作 ,先清理可移动物品， 按照施工顺序进行逐项拆除 ,拆除时必须有专职 安全负责人在现场监护。4、室外电梯在拆除清运建渣时严禁超载，随时对电梯内的建渣进行清理 ,以保护电梯的安全运行 .5、拆除施工前待电工保护性拆除灯具、插座、洁具等然后再按施工顺序进行施工拆除。6、部分吊顶应配合电工进行拆除 ,严禁野蛮施工拆除。7、现场必须配备专职安全员监护，确保拆除工作安全、文明的进行施工。8、在拆除工作开始前必须了解各个楼层的水电分部情况、消防的闸门在什么地方,以 确保发生事故后第一时间做好保护防止损失扩大 .9、未经现场管理人员允许，严禁任何形式的拆除工作。10、拆除工人必须严格按照拆除施工方案的要求进行作业。11、拆除机具必须确认安全无误后，方可使用，并使用要规范。12、拆除顺序是从上至下拆除，先后顺序为：吊顶、墙面、地面，实行不得改变。13、在拆除时遇到上下交叉作业， 禁止一方继续进行拆除施工作业， 待另一方施工完后才能 进行施工，或是上下进行错开施工，以确保一方施工人员的安全。第二节 屋面防水施工工艺一、技术准备认真熟悉图纸 ,确定上人屋面的做法 ,材料要求，验收标准。编制屋面工程施工方案，报监理 审批后进行施工技术交底工作。 确定防水专业施工队的选择， 办理资质审查审批手续。 防水 层施工必须由具备防水资质的施工单位进行施工，施工人员必须全部持证上岗 . 施工顺序：一般情况下，由高处向低处施工（先施工斜屋面次平屋面）。施工流程：保温层施工T找坡层施工T防水层施工T防水保护层施工。温层施工工艺流程基层清理管根固定T保温层铺设T加强层混凝土。 基层清理穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用高一级强度等级豆石混凝土填塞密实,管根部位做密封处理，将管根固定 .钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理 干净，保证板面平整干净。保温层铺贴1、保温层应干燥， 封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率，且w 0.06% （体积比）。保温层干燥有困难时，应采用排气措施，可按间距6m设置排汽槽（槽 宽 60mm） ，不大于 36m2 设置一个排汽孔，排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相 对应 ，排汽槽宜纵横设置， 并与大汽连通的排汽管相通， 本工程排汽槽直接与层面排气道 （厨 卫间 ）接通。2、保温层采用 50 厚聚笨板，保温板紧靠在基层表面铺平垫稳，不得有晃动现象，相连接缝相互错开，板间缝隙严密 ，表面与相临两板的高度一致。聚苯板保温层采用 1：3 水泥砂浆点 粘法固定 ，砂浆点距 1m。3、 保温层铺贴完成后，在上面做40 厚 C20 细石混凝土加强层 ，细石混凝土的坍落度控制在5070mm，铺设均匀、表面平整、压实，并留置分格缝，分格缝的面积不大于36m2，缝宽20mm 并与找平层、找坡层的分格缝相对应 ，缝内填松散材料。4、雨季施工时 ，若遇下雨天不得进行保温层的施工，已施工的保温层应采用塑料布遮盖，干 燥后再进行下道工序施工。找坡层施工1、用 1：0.2：3。 5 水泥粉煤灰页岩陶粒找 2%坡，最薄处 30 厚。根据跨度和屋面分水线的 位置采用拉线的方法，做样墩后，进行找坡。2、 找坡层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响各层 的有效厚度。3、 应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而 影响防水层施工。4、 贴点标高、冲筋：找坡层按坡度要求，拉线找坡（2%）, 一般按12m贴标高（贴灰饼）铺抹水泥粉煤灰页岩陶粒时，先按流水方向以间距12m冲筋，找坡层中设分隔缝，缝宽20mm,缝内嵌聚苯条，分格缝从女儿墙处开始留设，纵横缝间距不超过6m，并与其它分格缝相适应，缝内填松散材料。5、采用机械搅拌均匀后运至施工面，把陶粒混凝土铺在细石混凝土上，铺设顺序应从一端 开始退着向另一端进行拉线找出坡道后， 用平板振捣器振捣密实， 表面用大杠刮平， 再用木 抹搓平，压实后 24 小时应注意浇水养护 .找平层施工20 厚 1： 3 水泥砂浆面层施工时，应先按 12m 间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm,分格缝从女儿墙边开始留设，间距w 6m（并与其它分格缝相适应），分格条用木条制作 ，铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内， 1： 3水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用 刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光 .1:3 水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护 缝内填密封材料 .基层与突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。雨季施工时应采用塑料布遮盖， 防止找平层被雨水冲刷， 保持表面光滑， 干燥后再进行下道 工序施工。常温 24小时后，浇水养护 7 天，干燥后即可进行防水施工。防水层施工 干燥度检测为了保证防水层与基层粘结良好，避免卷材防水层发生鼓泡现象，基层必须干净、干燥，基层的含水率不大于 9%。找平层干燥程度的检验方法是 :选取 1m 见方的卷材平铺于基层上， 静置 4 个小时，掀开后卷材及基底均无水印即可。防水层施工1、防水基层干燥后，在基层上均匀满刷一层基层处理剂 （冷底子油） .当基面干燥度不符合 要求时应涂刷湿固化型胶粘剂。 基层处理剂的选择应与卷材的材性相容， 基层处理剂应搅拌 均匀不漏刷 ,喷、涂基层处理前 ,应用毛刷对层面节点、周边、转角等处先行涂刷，常温经过 4 小时后开始防水层施工。2、防水层采用SBS高聚物改性沥清防水卷材 3+3热熔法施工。根据屋面坡度要求，本工程卷材平行于屋脊方向铺贴 .在卷材大面积施工以前 ,应在突出屋面结构（女儿墙、机房结构、 排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处,进行附加层的铺设工作（附加层宽度和高度均不小于300mm）。附加层甩头尺寸准确、粘接牢固、无空鼓现象，经检查合格以后才能进行防水卷材的大面积施工操作 .3、 防水卷材在铺贴工程中，必须保证与基层的粘接牢固，搭接均匀，尺寸准确，高聚物改性沥清防水卷材的搭接尺寸（长边、短边）：满粘时为80mm，空铺、点粘、条粘时为 100mm，接口处挤出的沥青应立即用刮板刮走、刮平封口， 严禁张嘴、 翘边。第一层防水卷材铺设完 成后， 由质检人员进行检查， 发现问题及时解决。 验收合格后方可进行第二层防水卷材进行 施工。4、 铺贴时先将卷材开卷摆齐对正 ，薄膜面向下 ，检查长短边搭接长度无误后，重新由一端卷起1-2 米，然后按原虚贴位置慢慢展开卷材， 用喷枪烘烤卷材底面 （喷枪距加热面 300mm 左右， 往返均匀加热） ，当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用手推 压卷材，使底层压紧粘住。卷材定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行铺贴。上下 层卷材不得垂直铺贴。相连两条卷材的短边接头至少错开 1/3幅宽。 封边的做法是用喷灯将 卷材与卷材的搭接缝烤化 ，用小压子抹平 ，把缝封严。5、烘烤时，应均匀加热 ，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。加热铺贴推压时，以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶（宽度以 2mm 左右并均匀顺直）为宜 ，随即刮封接口使接缝粘结严密。6、防水层严禁在雨天、雪天、五级风天气进行施工，已施工的防水层在继续施工时必须保 持表面干燥。质量检验 在屋面防水工程完工后，经检查外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，进行不小于24 小时的蓄水试验， 不得存在渗漏水和存水现象。 经全部蓄水试验合格后， 做好隐蔽工程验收工 作。工程验收 屋面分项工程的验收按保温层、找平层、防水层、细部构造进行，每100m2 抽查一处，每处10m2。接缝密封防水每 50m抽查一处，每处 5m,且不少于3处。细部构造根据分项工 程的内容全部进行检查。屋面工程隐蔽的主要内容：防水层的基层；密封防水处理的部位；天沟、檐沟、泛水和变形 缝等细部做法；防水层的搭接宽度和附加层。屋面工程的质量应符合下列要求：无渗漏和积水现象；材料符合标准要求;找平层表面平整,不得有酥松、起沙、起皮现象；保温层的厚度、含水率符合要求;天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造符合设计要求 ;防水层铺贴方法、搭接宽度正确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和 翘边现象；嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢,密封部位光滑、平直,不得有开裂、鼓泡、下 埸现象。检查屋面有无渗漏、 积水和排水系统是否畅通, 经全部蓄水试验合格监理验收认可后, 做好 隐蔽工程验收工作及工程资料的整理交验工作 .第三节 给排水施工工艺给水系统安装一、安装准备： 认真熟悉图纸， 本给水系统一至五层供水系统，由室外泵房加压系统引入室 内,室内管井干管及入户主管采用PP-R热熔管，室外管道采用 PE管或钢骨架复合管埋地敷设至室内。根据施工组织设计决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作.参看专业设备图、 建筑图和装饰图看是否有图纸不对应的地方， 对各种管道的坐标、 标高是否有交 叉,管道排列所用空间是否合理，和其他分项工程的管线路及设备有无空间交叉现象，如有 问题及时与实际和有关人员研究解决 ,办好变更洽商记录。二、材料准备 :熟悉完图之后根据图纸计算出前期的安装使用材料,把该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。材料样版及时报送监理单位确认。落实现场材料堆放场地及材料管理.及时做好材料进场报审， 该送检材料及时配合监理现场取样送检。 材料到货情况和现场满足 施工要求后 ,施工班组长要组织人员进行开工准备，领料出库，堆放在施工合适的位置，并 准备好必要的施工用具， 每一条管线开工前， 技术人员、 班组长应将图中管线的位置、 走向 及支架生根处与实际现场核对，如发现问题应及时与甲方和设计院联系，争取尽快解决。三、镀锌管道沟槽连接安装工艺1。管道安装 :安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装.接头两端应设置支承垫离接头距离不大于 1m.2。安装工艺 :四、PPR管的安装：1。 室内给水管道进户只管采用聚丙烯（PP-R）塑料管，热水管道进户支管采用聚丙烯（PPR）塑料管，专用接头热熔连接 2。 PPR 管安装时应遵循生产厂家的有关技术要求.3。施工现场与材料堆放处温差较大时，安装前应将管材和管件在现场放置一段时间，使其 温度接近施工现场的温度。4管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵保护。五、排水系统安装1 安装准备：认真熟悉图纸，排水系统排水支立管、横感官采用PVCU 排水管溶剂粘连。根据施工组织设计决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作 惨看专业设备图、建筑图和装 饰图核看是否有图纸不对应的地方,对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理 ,和其他分项工程的管线路及设备有无空间交叉现象，如有问题及时与设计和有 关人员研究解决，办好变更洽商记录。2 材料准备：熟悉完图之后根据图纸计算出前期使用材料 ,吧该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。 材料样版及时报送监理单位材料样版及时报送监理单位确认。落实现场材料堆放场地及材料管理 及时做好材料进场报审，该送检材料及时配合监理现场取样送检。材料到货情况和现 场满足施工要求后， 施工班组长要组织人员进行开工准备,领料出库 ,堆放在施工合适的位置，并准备好必要的施工用具，每一条管线开工前，技术人员、班组长应将图中管线的位置、走 向及支架生根处与实际现场核对，如发现问题应及时与甲方和设计院联系,争取尽快解决。3 排水系统安装工序室外埋地管段安装t顶层及设备吊装层干管安装t立管安装t各卫生间横支管安装t系统闭水通水试验t污水泵、卫生器具安装t排水通水运行第四节 电线配管穿线灯具安装工艺一、施工程序1）暗管敷设的施工程序为： 施工准备 T预制加工管煨弯 T 测定盒箱位置 T固定盒、 箱T管路连接 T变形缝处理 T地线跨接2） 明管敷设的施工程序为：施工准备 t预制加工管煨弯、支架、吊架 t确定盒、箱及 固定点位置 T支架、吊架固定T盒箱固定 T管线敷设与连接 t变形缝处理 T地线跨接3）管内穿线施工程序： 施工准备 t 选择导线 t 穿带线 t 清扫管路 t 放线及断线 t 导线与带线的绑扎 t 带护口 t 导线连接 t 导线焊接 t 导线包扎 t 线路检查绝缘 摇测二、主要施工方法和技术要求1、暗管敷设（1）暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作 密封处理； 电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲， 埋入墙或混凝土内的管子， 离表 面的净距离不应小于 15mm ;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。（2）预制加工 : 钢管煨弯：管径为 20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为 25mm及其以上时，使用液 压煨弯器。 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净 . 管子套丝 :采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中 ,要均匀用力;采用套丝机时，应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰.（3）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准， 挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。（4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇 混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定2、明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法.（1） 管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6 倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10 倍.虽设计图中对支吊架的规格无明确规定 ,但不得小于以下规格：扁铁支架30x 30mm；角钢支架 25X 25x 3mm.（2）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置 ,把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求,确定支架，吊架的具体位置 .固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接 线盒边缘的距离为 150-500mm。3、管内穿线（1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应 加以区分 ,用黄、绿、红导线分别作 A、 B、 C 相线,黄绿双色线作接地线 ,黑线作零线。（2）穿带线 ：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用0 2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器 将带线穿入管路内，在管路的两端应留有 1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以 在敷设管路的同时将带线一并穿好 ）。当穿带线受阻时， 可用两根钢丝分别穿入管路的两端， 同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出.灯具安装（一）熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸 ,根据设计安装图纸作材料计划 ,灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。（二）检查灯具灯内配线检查 :1、灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好,无漏电现象 ;2、穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、 涮锡；3、灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露；4、使用螺纹灯日时，相线必须压在灯芯柱上；5、荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。6、特种灯具检查： 各种标志灯的指示方向正确无误； 应急灯必须灵敏可靠； 事故照明灯具应有特殊标志； 供局部照明的变压器必须是双圈的，一次应装有熔断器 ;携带式局部照明灯具用橡套导线 .（三）灯具安装 一般要求。安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、 吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法， 严禁 使用木楔固定。照明灯其在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时,灯其周围应采取防火隔热措施 ,并选用冷光源的灯具。安装在绝缘台上的电气照明装置 ,其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。 电气照明装置的接线应牢固 ,电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明 显标志的专用接地螺丝。额定电压220 V金属灯具的保护接地要求 ：凡安装距地面高度低于 2。4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。 凡能进人的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具 ,由于使用及维修不便，为了安全其灯具金属 外壳应连接保护地线。灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接,其保护接地线截面应根据灯具的相线截面选择，当灯具相线截面小于1。 5mm2 时其保护线截面不小于 1.5mm2 铜芯绝缘线。灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2个。当吊灯灯具重量大于 3kg 时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯灯具重量大于0.5kg时,应增设吊链或用钢管来悬吊灯具。采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于 10m m,壁厚不小于15mm。 链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、镀锌铁链或承载电线等配套产品。软线吊灯的软线两端应做保护扣,两端芯线必须涮锡。带有自在器的软线吊灯, 吊线应选用护套软线或套塑料软管保护, 灯口应选用安全灯口。 吊 线垂直展开后灯其底部对地面距离应按图施工，图纸未明确时不低于 0.8m。在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时,应加设椽皮垫圈、木台四周刷一遍防水漆.再刷两遍白漆,以保持木质干燥。在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下，为节省原材料,底座在血250mm以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。嵌人顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求；a灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护,保护软管长度不超过一米 .b。灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。C。灯具应固定在专设的框架上，不应使吊顶龙骨承受灯其荷载。（四）建筑物照明通电试运行灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测合格,允许通电试运行。公用建筑照明系统通电连续试运行时问为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h.所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续运行时间内无故障。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应 ，如果发现问题必须断电，然后查找原因进行修复。五、应注意的质量问题成排灯具中心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具的位置时，必须拉线,最好拉十字线。木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙，木台直径在75150mm时，应用两条螺丝固定，木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角架固定。法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料 （木）台的中心线上，其偏差超过1.5mm，安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心线对正塑料（木）台的中心。吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换：带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链装，应使用镀锌吊链。采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露 ，应采取防火措施，导线接头应放 在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具，灯具本体上应设有专用接地螺栓。 第五节墙地砖铺贴施工工艺一、工艺流程1地砖清扫整理基层地面t水泥砂浆找平t定标咼、弹线t安装标准块t选料t浸润t铺贴t灌鏠t清洁t养护t成品保护。2墙砖贴砖前检查原墙面空鼓T修补空鼓T砖排版T弹线放样T集中加工切割倒角T浸砖T铺贴T清缝T填缝T阳角保护二、操作工艺1地面铺贴瓷砖施工工艺1 、基层处理将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结 合层一道。2 、弹线，施工前在墙体四周弹出标高控制线，依据墙上50线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。3 、预铺 首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格 的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、 纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐，备用、一般要求不能出现 破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。3 、铺贴 地砖铺设采用1: 4或1 : 3干硬性水泥砂浆粘贴，砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜，砂浆厚度控制在20 30mm左右在干硬性水泥砂浆上撒素水泥并洒适量清水将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求，根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1。53mm铺装时要保证砖缝宽窄一致纵横在一条线上。4 、勾缝，地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1: 1水泥砂浆根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色勾缝要饱满密实。5 、清理，当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理，一般为12小时后，清理完毕后用锯末养护2-3天.第17页共25页第八节 电气安装工程施工工艺技术一、管线敷设1、电线管、钢管敷设 设计选用电线管、 钢管暗敷 ,施工按照电线管、 钢管敷设分项工程施工工艺标准进行。 要严把电线管、 钢管进货关 ,接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证。 预埋管要与土建施工密切配合 , 首先满足水管的布置，其次安排电气配管位置. 暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的10 倍 ,与建筑物表面的距离不应小于15mm，进入落地式配电箱管口应高出基础面5080mm,进入盒、箱管口应高出基础面 5080mm,进入盒、箱管口宜高出内壁 35mm.2、穿线 管内穿线要严把电线进货关，电线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证,到货后检查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合要求。应按管径的大小选择相应规格的护口,尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。 管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行,选穿带线，用$ 1.$2。铁丝，两端留1015cm的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。 穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压的交流与直线的导线不得 穿入同一管内，但以下几种情况除外：标准电压为 50V 以下的回路；同一设备或同一流水作业设备的 电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路； 同一花灯的几个回路； 同类照明的几个回路， 但管内的导管 总数不应多于 8 根。 导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15cm,配电箱内为箱体周长的1/2。二、配电柜 （箱）安装 开箱检查。柜 （箱）到达现场应与业主、监理共同进行开箱检查、验收.柜