成型模具管理办法.ppt

成型模具管理辦法,一、模具管制,1.模具管理員管制項目 A.必須依生産計劃表或插單通知、提前查看藍圖，幷從各廠區調拔産品所需模具、相關配件，如有异常，立即報告課長。 B.必須對廠內所有模具建立清册”“儲位”“异動履歷”。 C.定期對調度室儲位上所有模具配件作歸位整理，擦試、打油等保養。做好防潮、防損、防銹等維護。,D.每月廠內所有模具盤點，幷保存清册。各綫綫長及全技員必須每日查核櫃內暫放模具及使用中模具的保養狀况，結綫模具歸還狀况。 E.不定期對各成型綫稽核模具使用狀况，各配件有無丟失，結綫OK模具有無歸還及磨損或人爲損壞模具是否及時送修等。.,2.産綫模具管制 A.全技員必須每日對櫃內暫放模具作保養配件歸位。 B.操作員必須每日工作前、工作中、下班前對本機械具作擦試保養。 C.産綫使用中模具及櫃內暫放模具必須一直保持清潔乾淨、光亮如新、狀態OK。（注意：禁止用砂紙打麿或用刀片刮、及各類金屬敲擊、模具形腔、形腔邊綫等，以避免損傷模具） D.各使用單位不得私自用汽動砂輪打磨模具端子位等處。,二、模具使用,1.全技員依生産計劃表或插單通知調拔模具時，必須附帶産品藍圖、綫材、連接器，否則不予調模。 2.按藍圖核對模號，形態、鑲塊內容，方向、連接器PIN數，檔板公母配製，綫槽OD是否相符，及模具有無損傷，導杆等所有配件是否完整。 3.模具搬運時，輕拿輕放，上下模扣好，及注意配件在途中丟失。,4.模具在使用前，全技員必須先用去漬油、牙刷、把模具及所有配件，包括PIN針孔油污清洗乾淨，有鑲塊或頂針的模具必須把上下模板拆開，清洗幷用汽槍吹乾淨，如未使用過模具，必須先試模。 5.更換或清洗鑲塊時，必須小心從模具背面把鑲塊敲出，裝配時，必須按藍圖，再次核對內容， 方向，必須用紅銅把鑲塊敲緊，禁止用其它金屬敲打模腔及鑲塊，換下之鑲塊及配件及時歸還調度室。 6.架模時，全技員、綫長或指定架模人員，必須嚴格依“成型模具裝卸作業規範”把模具較准， 上 下對角平衡鎖住，機台總壓正常情况下，不得超過100KG，低壓低于5KG。,7.操作員必須在工作前，工作中不定時確認模具有無鬆動，如有异常，立即報告綫長，全技員， 啓動機台時，必須確認檔板是否放好，滑塊及導杆是否推到位。 8.模具裝配及更換綫槽 A.先把上下模綫槽拆下扣好，再把待裝配之綫槽按方向、先裝上模、後裝下模。 B.注意上下綫槽裝偏，而導致SR錯模、夾綫、及上下模不可鎖得太緊，以免模具崩裂。,9.更換及裝配“U形”綫槽 A.先把上模及鎖模鐵拆下，把上下模原綫槽拆下扣好。 B.把待裝之“U形”綫槽按方向扣好,幷在下模先鎖OK後,把上模扣上，再把上模綫槽鎖緊（注 意：“U形綫”槽裝配時模具必須先扣好） C.合上機台，鎖緊上鎖，開模後，再把綫槽螺絲加固一次。,D.禁止不拆上模或“U形”綫槽分開裝配情况下合模。 E.違反上述規定裝配“U形”綫槽，將造成因“U形”綫槽上下錯開而壓壞報廢。 F.換下之綫槽收入櫃中保管以防丟失。,三、模具維修 1.結綫之模具，生産單位必須在48小時內歸還調度室，幷保證模具狀態OK。 2.所有模具維修，更換或增加配件，必須由模具管理員送廠內外維修，加工。 3.責任單位必須附樣品開“模具維修申請單”知會模具管理員。,A.模具正常磨損維修。 B.運輸、使用不當等人爲損壞維修，（需附責任人處罰單）。 C.配件更換。,