《诺基亚硬件安装》PPT课件

诺基亚硬件安装,制作人:郑济峰 电话:13936092005 E-mail:,大家好: 很荣幸能和大家在这 里一起交流、探讨Nokia硬件设备安装知识。,内容,一.安装督导的职责 二.现场要求 三.验货 四.DX200和IP2800系列设备硬件安装,一. 安装督导的职责,准备安装所需的安装工具； 与项目管理者联系，接受任务； 从项目管理者获得安装所需文件(现场文件，机房设备平面图，货物清单）； 与项目管理者一起制定安装计划（安装工作时间表）； 向客户及安装队解释安装计划，并征得客户和安装队的同意； 管理，引导安装队进行安装工作；控制安装质量和安装进度； 严格按照工作流程，规范及质量标准开展工作； 培训安装队员及客户； 与客户协调，解决现场所遇到的应由客户负责的事情； 如果现场发生特殊事件（影响工作顺利进行），立即以书面形式向项目管理者汇报； 定期向项目管理者报告工作进度和现场情况； 完成安装文件。,二. 现场要求,1. 机房要求 2. 电源要求 3. 抗震要求,2.1.1 接地要求 2.1.2 空间要求 2.1.3 网元机柜要求 2.1.4 机房地板承重要求 2.1.5 温度湿度要求 2.1.6 空调、照明、消防要求,2.1 机房的要求,2.1.1 接地要求,设备机房需设有专用的接地系统 为设备提供专用的主接地铜排 接地铜排上要有足够的能够满足设备接地用的连接点 设备机房的接地阻抗必须小于 3 欧姆,主机房要有充足的操作及维修空间 机房应远离振动源和强噪声源，避开强电磁场的干扰 机房活动地板高度以 300 毫米为宜 机柜顶端距房顶不应小于 500 毫米为宜 机房高度（从吊顶到活动地板）要求高于 2.7 米 要能提供合适的电源线及传输线的走线路由及走线架 每个机柜前后应有不少于 900 毫米自由空间，每排机柜最后一个机柜距墙应 不小于 500 毫米 保证该网元有扩容空间 维护通道不小于 1.2 米 网元设备必须严格按照网元三种排列方式排列， 其中MSCi推荐使用三排的排列方式.,2.1.2.1 空间要求(DX200系列),2.1.2.2 空间要求(IPA2800系列),主机房要有充足的操作及维修空间 机房应远离振动源和强噪声源，避开强电磁场的干扰 机房活动地板高度以 300 毫米为宜 机房高度（从吊顶到活动地板）要求最好不低于于 2.3 米，最低不能低于 1.9 米 要能提供合适的电源线及传输线的走线路由及走线架 若每排机柜使用的是 IPA2800 机柜，每排机柜前后应有不少于 700 毫米自由空间，若是IPA2800 和 DX200i 机柜之间的距离应不小于 800 毫米自由空间,与其他厂商设备间距建议每个机柜前后应有不少于 900 毫米自由空间 每排机柜最后一个机柜距墙应不小于 500 毫米, 但若此类网元设备与其它网元设备同行时，其最后一个机柜距墙就不小于 1000 毫米 IPA2800 机柜与 FlexiServer 机柜背面彼此正对 保证该网元有扩容空间 维护通道不小于 1.2 米 此网元设备必须单行排列，其自由空间不允许有柱子及其它支撑结构,2.1.3.1网元机柜尺寸 (DX200系列),网元机柜名称 MSCi (高 x 宽 x 深 mm) MOMC 2000 x1200 x600 GSWC 2000 x1200 x600 ETC 2000 x1200 x600 VLRC 2000 x900 x600 GSC 2000 x900 x600 IWC 2000 x900 x600 网元机柜名称 MSS (高 x 宽 x 深 mm) IPC 2000 x1200（包括cable cabinet）x600 注:深度已包括机柜的门的尺寸,2.1.3.2网元机柜尺寸 (IPA2800系列),网元机柜名称 MGW (高 x 宽 x 深 mm) CAMA 1800 x600 x600 CAMB 1800 x600 x600 CAMC 1800 x600 x600 CEXT(配线架) 1800 x300 x600 网元机柜名称 RNC (高 x 宽 x 深 mm) RNAC 1800 x600 x600 RNBC 1800 x300 x600 注:深度已包括机柜的门的尺寸,2.1.4 机房地板承重要求,机房地板必须有足够的强度，以承受整个系统活动和静止的负荷 机房地板承重 250kg/m2，脚柱与活动地板接合牢固，防止侧向移动,2.1.5 温度湿度要求,最大允许工作温度范围： -5C to +45C 设备正常工作温度要求： +10C to +35C (通常 +23C) 温度变化率（每分钟）： 0.5C/min (通常 0.1C/min) 机房湿度要求： 5 % to 90 % (nominal 通常 50 %) 注：网元加电时，温度不允许低于 0C,2.1.6 空调、照明、消防要求,主机房应使用独立的空调（主备）系统 机房内设备应避免阳光直射，应采用日光灯照明 应配备紧急照明灯具，以利停电时使用 机房应设立自动烟火报警装置，严禁使用自动喷洒装置 应设置自动消防系统 应有供疏散的出口，并有明显标志,2.2 电源要求,2.2.1 交流电源要求 2.2.2 直流电源要求 2.2.3 电源线的要求 2.2.4 网元的功耗,2.2.1 交流电源要求,机房用电需符合下列规格： 电压 : 100 to 240V AC, 电压变化限制 : -15%-+10% 频率: 50- 60HZ,频率变化限制: +1% 电源波形:正弦波，畸形不大于 3% 主机设备电源应采用独立专用电源，不能和动力、照明器材或复印机等设备共用 计算机用总电源线路应配有电磁开关和无熔丝开关，以防止瞬间停电、低压或过流等 故障状况损坏主机设备 独立的接地系统 注：电源接地应与 IPA2800 设备接地独立,2.2.2直流电源要求,所提供的电压必须满足以下要求 通常电压:-48 V 电源系统 电压变化范围:-40 V to 57.0 V 多频噪声: Max. 100 mVRMS 最大允许带宽 : 频率范围 带宽 (6 dB) 25 Hz to 10 kHz 10 Hz 10 kHz to 20 kHz 200 Hz,2.2.2直流电源要求,在供电方面，交换机需要一个浮冲电池组，即当电压由整流器产生时，将使 用铅酸蓄电池作为备份 如果电源系统要给除交换机以外的其它设备供电，请遵守以下要求： 由其它设备引起的可容忍的电源供电断路，最大为：1 ms 电池组与主接地铜排之间的阻抗必须足够的低，或使用接地排电容器以避免 在故障发生时互,2.2.3.1 电源线的要求(DX200),所使用电源线的长度与电源线横截面面电源线最大长度 积之间的关系 电源线截面积 电源线最大长度 16 mm2 (AWG 6) 15 m 25 mm2 (AWG 4) 25 m 35 mm2 (AWG 2) 35 m 50 mm2 (AWG 1/0) 48 m,2.2.3.2电源线的要求(IPA2800),所使用电源线的长度与电源线横截面面积之间的关系 电源线截面积 最大电流容量 电源线最大长度 16 mm2 (AWG 6) 63A 8 m 25 mm2 (AWG 4) 80A 12 m 35 mm2 (AWG 2) 100A 17 m 50 mm2 (AWG 1/0) 125A 25 m,2.2.4.1.1机柜的功耗(MSCi和MSS),机柜名称 功耗（直流) MOMC 1200W VLRC 1600W GSC 1550W GSWC 1700W ETC 750W IWC 1100W IPC 3200W,2.2.4.1.2网元的功耗(MSCi和MSS),以上数据是基于 M13 硬件(使用 CP816-A 及 SWU 中使用 ESB26)实际配置得出得。 MSCi 及 Integrated MSS 功耗（直流) 最小配置(无 IPC) 7150W 最大配置(无 IPC) 19650W 最大配置(1 个 IPC) 22100W 最大配置(2 个 IPC) 24550W 注: 除 IPC 机柜外每机柜所需两路断路器容量为：63A IPC 机柜所需两路断路器容量为：80A,2.2.4.2.1机柜的功耗(HLR),机柜名称 功耗（直流) HLGC 1200W HLRC 1450W,2.2.4.2.2网元的功耗(HLR),以上数据是基于 M13 硬件(使用 CP816-A 及 SWU 中使用 ESB26)实际配置得出得。 HLR 功耗（直流) 最小配置 4100W 最大配置 9900W 注: 每机柜所需两路断路器容量为：63A,2.2.4.3.1机柜的功耗(MGW),机柜名称 功耗 CAMA 3200W CAMB 3200W CAMB 3200W,2.2.4.3.2网元的功耗(MGW),以上数据是基于 U2 版本硬件实际配置得出。 MGW 功耗 最小配置 3200W 最大配置 9600W 注: 每机柜所需两路断路器容量为：100A 或 125A,2.2.4.4.1机柜的功耗(RNC),机柜名称 功耗 RNAC 3200W RNBC 3200W,2.2.4.4.2网元的功耗(RNC),以上数据是基于 RN2.0 版本硬件实际配置得出。 RNC 功耗 最小配置 3200W 最大配置 6400W 注: 每机柜所需两路断路器容量为：100A 或 125A,2.3 抗震,按照诺基亚要求安装，即活动地板下安装机架支撑，使用与设备一起供货的导轨固定机架。 MSCi及MSS设备抗震满足标准：Telcordia GR63CORE, Zone 4, 1995 HLR设备抗震满足标准：Telcordia GR63CORE, Zone 4, 1995 MGW设备抗震满足标准：NEBS, Level 3, GR-63-CORE, 1995 及 ETS 300 019-1-3 A1, 1997 RNC设备抗震满足标准：NEBS, Level 3, GR-63-CORE, 1995 及 ETS 300 019-1-3 A1, 1997,三.验货,根据到货清单，清点货物箱数，如有缺损，登记并及时反馈项目经理； 按照同网元，同组号为单元，先安装先进现场为顺序，在现场合理放置设备和安装材料。,四. DX200设备硬件安装（MSCi、MSS、HLR、CDS）,4.1安装机架导轨 4.2安装机架 4.3安装架顶走线架 4.4安装地线 4.5安装内部电缆 4.6 机架间电缆安装 4.7安装插件 4.8安装外部电缆（布置电缆） 4.9电缆连接头的制作 4.10 安装门，侧板和顶盖 4.11 粘贴标签 4.12 设备加电 4.13 结束安装,4.1安装机架导轨,按照机房平面布置图，确定导轨位置，将导轨固定在支撑架上； 方法： 将导轨直接固定在支撑架上，导轨和支撑架之间用绝缘材料隔开； 将活动地板放在支撑架及导轨之间，导轨固定在活动地板和支撑架上。 注意： 导轨安装方法选择，要根据当地客户及项目的特殊要求决定。 导轨与支撑架必须绝缘（两者之间的电阻要大于100欧姆）； 导轨长度要满足每排机架长度； 导轨安装要求平行，水平。,4.1安装机架导轨,1 ）300mml 或 600mml 的螺丝。 2） 垫片 3） 绝缘垫片。 4） 绝缘套管 5）M10*25L的螺丝。,4.1安装机架导轨,安装机柜导轨横杆 导轨的尺寸（导轨 外沿离设备前沿边 50MM， 当第一个导轨外沿 离第二个导轨的里 沿440MM） 第一列与第二列导轨 最近的距离1000MM,4.2 安装机架,根据机房设备平面图（勘查设计人员绘制）或现场文件（生产线提供）放置设备，各 个机架在每排机架中的位置要与现场文件中机架位置图一致； 注意： 当现场文件与机房设备平面图发生冲突时以现场文件为准，并向项目管 理者报告。 各排机架彼此之间要求平行； 每排机架中，各个机架的外延要求在一条线上； 每个机架紧密连结，机架之间的缝隙不大于mm； 机架安装在导轨上，要垂直，水平（用水平尺检查时，尺中的标记要在 合格的范围内）； 每个机架正面外延要求突出于导轨外延20 mm如下图：,4.2 安装机架,4.2 安装机架,首先把机柜的所自带的支撑螺丝全部拆下,4.2 安装机架,把机柜的门和侧板拆下 在机柜的左侧安装连接附件,4.2 安装机架,将安装推板放置到合适的位置 将机柜推到横杆上用螺丝进行 固定。,4.2 安装机架,4.3 安装架顶走线架,交换机按照机房设备平 面图（勘查设计人员绘 制）所指示的位置安装,4.4 安装地线,交换机的接地网与机房主接地排之间，要求使用截面积大于25mm2 黄绿铜线连结，在主接地 排的连接点处，要求使用弹簧垫片，螺钉要紧固； 交换机的接地网与机房主接地排之间，用一根主地线连结； 在安装接地线时，要求走线平直美观，拐弯处要平滑漂亮； 每个机架顶部有两个接地排，位于机架顶部左边的接地排用于同排机架之间和系统与主接地排之间地线连接，位于机架顶部中间的接地排用于各排机架之间和该机架内部地线连接； 机架的地线要求安装在规定的位置。对于机架间接地排，位置1：安装连接前一个机架的地线，位置2：安装连接下一个机架的地线，位置3：安装连接主接地排的地线。对于各排机架间接地排，位置1：安装连接前一排机架的地线，位置3：安装连接下一排机架的地线，位置2：安装连接用于机架内的地线（在生产线上已安装）。,4.4 安装地线,4.4 安装地线,4.4 安装地线,并且在连接点处必须使用弹簧垫片,4.5 安装内部电缆,根据现场手册中的内部电缆清单，将电缆安装在指定位置上； 在布置电缆时，要按照规定的路径走线； 电缆插头要与机架背板垂直，安装在插座中电缆插头以不受电缆拉力为合格； 在布置内部电缆时，电缆转弯处要圆滑，不能出现死脚； 当电缆在机架中交叉时，要横竖分两组交叉； 在使用绑带绑扎电缆时，绑带不要收缩太紧（绑带可以转动）； 当内部电缆太长时，多余部分盘绕在机架的走线槽中；,4.5 安装内部电缆,4.5 安装内部电缆,安装电缆通用原则 机架内部电缆是指用于连接位于同一机架内各个插件之间的电缆； 从机架背面看，机架内部电缆被安装在机架的左边（连接在同一子架上 的插件之间的电缆除外）； 选择最短线路，连接同一子架上的两插件。 连接电缆 将电缆连接在第一个功能单元上（在电缆清单中）； 电缆由第一个功能单元向机架左边布放； 将电缆布放在安装第二个功能单元的子架处的电缆线槽上面（在电缆清单 中）； 在机架线槽中布置电缆； 将电缆连接在第二个功能单元上（在电缆清单中）。,4.5 安装内部电缆,绑扎电缆原则 根据电缆的功能将其分组（电缆功能可在电缆清单“Use”一栏中查找） 电缆连接后，用绑带将单个电缆绑扎成一束，并将电缆束绑扎在电缆走 线架或机架内壁上。在绑扎电缆时，总是要以束为单位，这种方法一方 面可以节约很多机架内部空间，另一方面在随后的安装工作中，成捆的 电缆在拽拉时，在防松散和抗损坏方面要比单个电缆强。 电缆绑扎时，折弯半径不要太小，所允许的最小电缆折弯半径是 7 x d（d 为电缆直径） 电缆在安装和绑扎时，以电缆两端的电缆头不受拉力为合格 合理布置电缆为将来的扩容预留安装空间,4.5 安装内部电缆,4.6 电缆安装指导,电缆安装概述 如何安装架间电缆取决于机架的排列方向。如果机架从 右向左排列，则 架间电缆在安装时，应由左向右布放（从机架后面看）。如果机架从左向右 排列，则架间电缆在安装时，应由右向左布放（从机架后面看）。 机架和电缆架之间的电缆，被认为是机架内部电缆，其安装方法按照电缆安装通用原则。,4.6 电缆安装指导,下图列举HLRi机架排 列后视图，排列方向由左 向右。（HLRi机架排列 必须为一排，排列顺序可 由右向左）,4.6 电缆安装指导,安装电缆（HLRCs 机架到HLGC 机架） 根据电缆清单中所列电缆排列顺序，把电缆布置在走线架上，将电缆从机架侧面的开口布放到电缆清单中所列的第二个机架处，将电缆连接到第二个功能模块上。 布置电缆（HLRCs 机架到HLGC机架） 总线电缆 总线电缆包括总线以及用于总线的电源和控制电缆，这些电缆在布放时的起始点和终止点各不相同，与设备配备有关。在电缆清单中，这些电缆有L或R标记，这些L或R标记在电缆清单中配置一栏中可找到。 总线电缆从HLRC机架的CCSUs或EIRUs子架连接到前一个HLRC机架上的CCSUs或EIRUs子架，以及HLRC0机架和HLGC机架中的OMU和BDCU子架上时，在两子架之间要选择最短路径。 时钟和监控电缆 时钟和监控电缆是连接CLBUs和CLSU单元模块的电缆。从HLRC机架上的CLBU连接到前一个HLRC机架上的CLBU， 和到HLRC0，及到HLGC机架上 BDCU和 OMU子架时，由于这些模块位于同一电缆走线架上，各机架间电缆可直接连接。 时钟环路测试电缆,4.7 安装插件,根据设备清单，在指定的位置上安装弹簧卡片（如需要）； 根据设备清单将插件安装在机架内指定的位置； 所有插件上的紧固螺钉要求拧紧（如需要）； 所有标签要粘贴在规定的位置上。 注意：在安装插件时，必须配戴防静电手镯。,4.7 安装插件,4.7 安装插件,4.8 安装外部电缆（布置电缆）,传输电缆 在布置电缆时，要按照机房平面图中所规定的路径布放； 电缆长度合适，走线要平直，转弯处要圆滑； 电缆沿走线方向绑扎成四方形，每根电缆要求排列有序，不要扭绞； 电缆布线方向为从交换设备向传输设备（数字配线架）； 电缆在引出设备时，必须接地；,4.8 安装外部电缆（布置电缆）,电源电缆 每个机架必须主备两组供电； 每组两根电缆，要求使用蓝黑不同颜色的电缆； 在直流配电屏处，主备两组电缆必须分别接在不同的分配架上； 电缆布放遵循电缆布放基本原则。,4.8 安装外部电缆（布置电缆）,4.9 电缆连接头的制作,SMB， BNC连结头 电缆剥线严格按照安装手册中所规定的尺寸（见下图）； 电缆铜芯与连结头内插针连接（焊接或压接）牢固； 金属屏蔽层不能露出连接头金属套管外面； 正确压接金属套管（压接后，金属套管的截面图形为正六边形）； 连接头尾端套管要求用热缩管密封。 SMB连结头，剥线尺寸适用于BT3002型号电缆,4.9 电缆连接头的制作,4.9 电缆连接头的制作,SMB连结头，剥线尺寸适用于CPRD型号电缆,4.9 电缆连接头的制作,电源电缆及地线连接头（线鼻子） 选择与电缆相配套的连接头（cable shoes）； 电缆剥线尺寸要合适，连接处铜线裸露部分不得大于2mm； 用专用压接工具，压接电缆和连接头； 压接后，必须用绝缘胶带密封连接处。,4.10 安装门，侧板和顶盖,门板安装要平整，不 许扭曲； 旋转灵活，开关方便 容易； 电缆布置完成后， 安 装顶盖。,4.11 粘贴标签,根据安装手册，将标签粘贴在规定的位置上； 所有要在现场填写的标签，必须用打印机打印； 标签粘贴要牢固，表面干净平整，不能有气泡。,4.12 设备加电,检查直流配电屏（PDF）输入端电压在规定的工作电压允许范围内（-40.5v 至 -72 v）； 将各电路保险开关至于“开”的位置； 检查设备输入端电压，电压值与直流配电屏输入端电压值相比，压降不得大于1伏； 测量背板负载（电阻值）； 推入电源模块，使其与机架背板接触到位； 将机架顶部电路保险开关至于“开”的位置； 测量背板电压在规定的范围内（5.10v 5.20v 或 12.10v 12.25v）； 将电源板的开关至于“断开”的位置； 将所有模块推入安装位置； 将电源板的开关至于“开”的位置； 测量背板电压； 按照顺序逐个给机架加电； 注：机架加电工作是安装督导与开通工程师一起进行，并记录。,4.13 结束安装,清除所有在安装过程中使用的临时标记； 清洁设备表面，使之干净； 清扫现场，剩余材料根据客户要求搬放到指定位置； 根据安装后实际现场情况，修改机房设备平面图（如果现场与平面图不符） 并通知项目管理者和勘查设计人员； 设备移交开通工程师进行硬件安装质量检查，发现问题及时更正；如无问题要求现场经理或开通调测工程师在安装报告上签字。,我们期待您的意见！ 谢谢！,