水电站座环安装安全技术措施

四川省华能飞仙关水电站机电及金属结构设备安装工程飞仙关水电站座环安装安全措施编写：审核：批准：中国水利水电第五工程局有限公司飞仙关水电站安装项目经理部二一二年十二月二十七日目 录1.工程概述22安全管理方针23安全管理目标24安全保证监督体系25安全技术措施35.1一般要求35.2座环吊装钢丝绳选型与计算55.3座环安装安全要求55.3.1座环设备倒运卸车55.3.2桥式起重机起重作业要求65.3.3座环安装的安全要求66.职业健康与环境保护措施87.座环安装危险点辨识分析表9飞仙关水电站座环安装安全措施1.工程概述飞仙关水电站座环、转轮室由浙江富春江水电设备股份有限公司制造。座环有四瓣组成，每瓣27.15t，总重108.6t，材质为Q345B/Q345 C，规格为7300*4300*3200。转轮室分为两瓣，总重17.6t，材质为S135，规格为7300*4300*3200。2安全管理方针安全第一、预防为主、综合治理3安全管理目标根据飞仙关水电站工程建设安全生产工作目标，本次座环安装安全文明施工实行目标管理，实现人身死亡和重大责任事故“双零”目标。杜绝以下事故发生。（1）重大人身安全事故。（2）重大机械损坏事故。（3）重大火灾事故。（4）重大环境污染与破坏事故。（5）控制一般事故的发生。4安全保证监督体系 项目部安全生产管理的最高权力机构为安全生产委员会。项目部经理任安全生产委员会主任；生产委员会下设办公室，由安全环保部负责日常工作。安全生产保证体系是主管安全的常务副经理领导下的安全文明施工检查组和各职能管理部门组成。 监督体系是安全总监领导下由项目部所属专(兼)职安全员组成。 中水五局飞仙关机电安装项目安全管理体系框图项目部安全生产委员会主任（项目经理）：王生瓒安全监督体系安全总监：张东亮安全保证体系项目常务副经理：郭思俊项目安全环保部主任：冯永部门安全考核组：王生瓒、郭思俊、徐庆贺、张东亮安全检查组：张东亮、刘飞、冯永电气二次金结班水轮机班发电机班辅机班电气一次电气二次机物部综合部财务部经营部质量部工程部安全部电气一次金结班水轮机班发电机班辅机班5安全技术措施我部安全环保部指定一名专职安全员（冯永）监督座环安装过程的安全。工程施工中，严格按照以下操作规程和防护措施要求进行施工，确保上述安全管理目标的实现。5.1一般要求（1）进入施工现场的施工人员，都必须佩戴安全帽，按规定穿戴、佩戴防护用品，必要时还必须使用安全防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑硬底鞋或赤脚工作（特殊规定者除外）。（2）施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠，存放整齐，过道通畅，必要时设专人进行守护。（3）施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处应有防护设施或明显标志。（4）严禁从高处向下抛掷任何物质材料和机具等物品。（5） 全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本岗位的安全操作规程，在施工作业的全过程坚守岗位，严禁违章作业、违章指挥和违章操作。（6）未经上级许可，不得随意将自己的工作交给他人，不得随意操作非本职的机械设备。（7）电工、焊工、起重等特种作业人员，必须持有上岗证，严禁无证作业。（8） 施工现场的脚手架，防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的要经工地施工负责人及安全人员同意。（9）施工作业区域禁止非工作人员随意进入。（10）起吊设备，必须通过计算重量，否则不得起吊（做到“十不吊”）。（11）电工现场作业时，需做好防护方可施工，并有专人进行监护。（12）起重机停止作业时，吊钩不得悬挂物件，吊钩应起到高处，避免吊钩摆动伤及人员。（13）吊装人员在吊装过程中，不得有玩手机或抽烟等影响注意力的行为。（14）指定专门的起重指挥人员，佩戴明显的标志，使用规范、清晰、准确的指挥信号。非指定起重人员严禁直接发出信号指令，避免信号混乱造成操作人员错误操作。（15）施工人员应认真履行自己的安全施工职责，在施工班组配备兼职安全员，负责施工中的安全检查工作，落实安全防护措施的实施。（16）在有恶劣天气的情况下，应停止吊装作业。（17）安装前，施工人员应熟悉施工现场情况，并应根据安全技术措施要求作业。（18）高处作业的脚手架或工作平台，应根据有关规范和使用要求进行设计，起用前应按设计及相关规范检查验收。（19）高处用于调整紧固作业的千斤顶、大锤、扳手等工器具应可靠栓挂，调整用具及加固材料应放于稳固的地方。（20）通向座环安装工作面的通道应保证人员安全、方便到达通道净空高度应大于1.8m，其梯子、栏杆和走道应符合有关安全要求。（21）设备清扫与组装的安全要求：进行设备连接部位锈蚀处理和保护漆清扫作业人员应佩戴防护眼镜和防尘口罩。金属清洗液、剂和其它具有腐蚀性液体等，应及时回收。机械设备零部件（齿轮、联轴器等）清扫和添加润滑油作业时，施工人员动作应协调一致，用过的棉纱、油液等用过的易燃物应放入专用的回收容器内。现场组装平台和支撑件应牢固可靠。（22）电气设备的金属非载流部分应由良好的保护接地，并应保证电气设备的绝缘良好。（23）焊接、切割作业时应清理周围易燃物并应采取隔离措施。作业人员离开安装现场时，应检查、妥善处置工作面上的火源。（23）电气、液压设备上方需要进行气割和焊接作业的，应先将设备电源切断并对设备使用阻燃物遮护。施工现场应配置消防器材。（24）禁止将脚手架与不牢固的建筑物或其它不稳定的物体连结固定。（25）在高度达4m以上的高处，使用的梯子（爬梯）须为金属材料制作，若使用钢筋，其直径不得小于12mm，梯架横档与立柱的连接，必须焊接牢固，梯身设护身栏。（26）安全用具严禁作为其它工作使用，并注意保管。安全带、安全网应放在空气流通、干燥处保管，以免受潮影响其使用功能。5.2座环吊装钢丝绳选型与计算S=K1K2K3Q/nP/K S钢丝绳拉力K1动载荷钢丝绳，一般取K1=1.1；K2不均衡系数,一般取K2=1.2-1.3；K3整定系数，钢丝绳与重心线所成夹角，K3=1/sin,一般取=65，K3=1.1Q吊装设备的重量；n吊索的分支数；P钢丝绳的破断拉力K钢丝绳安全系数，K=6；座环、上下衬板总重为113.6t，我部将一根钢丝绳折双后使用，选用八股钢丝绳吊装。当=65,查表K1=1.1，K2=1.2, K3=1.1,n=82=16,则每根钢丝绳的拉力S = 1.11.21.1113.61016= 103.092KNP = KS =6103.092=618.552KN 取整数查标准，故选用637+IWR1870，直径34mm，4对单根长度为20m的麻芯钢丝绳折双8吊点起吊。5.3座环安装安全要求5.3.1座环设备倒运卸车 参与施工的司吊、起重机械操作人员、运输机械司机属特种作业人员，必须持有政府主管机构颁发的技能操作证书和安全操作证才能上岗工作。工作中应采用水利水电建设系统通用的信号。并且做到发出的信号清晰、醒目、明确。 凡用于起重运输的吊车、车辆、绳索、器材、吊具等，在投入使用前应详细检查验算，由专职工程师组织质检员、安全员共同鉴定、确认合格，方可使用。 装（卸）车或吊装时，现场负责人应事先了解设备的形状、重心位置、运输重量，特殊防护要求等参数，使用吊具、布设位置应正确，吊点位置选择应符合厂家规定。 设备在平板车上搁置时，应尽量保证重心对准承压中心。应采取防滑支垫措施。捆绑要牢固可靠。电器设备应防止发生碰撞。 运输途中应遵守道路交通规则。超高、超宽部件应白天挂红旗、夜间挂红灯标识。跨越高压电线时，应保持安全距离。 信号指挥人员与操作司机要精力集中，动作准确。5.3.2桥式起重机起重作业要求座环吊装选用厂房160+160/10t吨桥机为起吊作业手段。（1）桥机司机在上车前检查好轨道、限位器、制动器等，如遇到紧急事件，立即切断电源停车检查。（2）桥式起重机钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。（3）两台小车在大件吊装时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过桥机额定允许起吊重量的80%。（4）桥机司机在操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。（5）起吊时，作业人员不得在重物下停留和行走，起重指挥人员必须与重物保持一定的距离。（6）物件起吊时，禁止在物件上站人或进行作业，必须作业时，应放下垫好并将吊物放在可靠的地点、桥机司机及指挥人员不得离开岗位。（7）起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行两个动作。（8）桥机司机必须遵守国家标准桥式起重机的安全操作规程。（9）工作完毕将起重机停放在指定地点。（10）吊装重物件时，技术部门必须经过计算出钢丝绳的大小，检查卡环、吊钩等，起重人员确认无误后方可起吊。（11）起吊重物时必须试吊，在起重人员确认无误方可起吊。（12）重物起吊路过路径时，施工负责人和安全管理人员及时通知有关人员。（避让原则）5.3.3座环安装的安全要求（1）在安装间和基坑内高处作业的工作面应划出禁区（警界区），加设围栏(墙)，并在作业区不同的位置拉警戒线和悬挂（非作业人员禁止入内）的标识。（2）禁区（警戒区）作业面，任何人不准在禁区（警戒区）内休息或长时间逗留，如确因工作需要，必须在禁区（警戒区）逗留或作业，必须采取可靠的安全防护，采取有效地措施。（3）作业区醒目处悬挂（当心孔洞）的标识，在作业区入口处悬挂悬挂（非作业人员禁止入内）的标识，或危险信点公示牌，提醒作业人员和其他有关人员注意安全。（4）凡患有癫痫病、精神病、高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业病症者，禁止上岗作业。（5）不准在高处投掷任何物件。不准将易滚、易滑的物件堆放在脚手架上，工具、材料要放平稳牢固。工作完毕应及时将工具，零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净。（6） 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经现场施工负责人和安全管理人员同意，并在上下两层间设专用的防护棚或者其它隔离设施。（7）无论任何情况，都不得在没有护栏、脚手板等可靠防护的环境下工作或通行，严禁坐在高处的无遮拦处休息。（8）安装间和机坑内应配备各两套消防器材，而且作业人员会使用消防器材，以免在事故来临时，作业人员不会使用消防器材。（9）焊接前应检查所有工具、电焊机、空开及线路是否接触良好，焊线（正极线）地线（负极线）绝缘是否良好，并不得与乙炔气管、氧气管接触，电焊机外壳接地是否良好，所有线头必须压接紧密牢固，不得借用钢筋及其他代替地线做外壳接地线。电焊机下须垫木板与地面隔开，电焊工具（电焊机、配电线路、焊把线和焊钳等），经常检查设备绝缘是否破损。（10）夜间施工必须在安装间和基坑内配置六盏以上的探照灯，严禁使用护套线及碘钨灯，遵守安全用电要求，禁止多台设备并联在一个开关上。（11）焊工进行焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围的易燃易爆品。（12）座环在起吊落下时，作业人员严禁将手深入在底部作业。（13）在高空、悬空作业的部位，作业人员可能发生坠落的危险时，必须系挂安全带。（14）高空作业时，为防止作业人员从高空坠落或高空作业可能坠落的物件伤害下面的人员、设备等，高空作业必须挂安全网。（15）把合螺栓作业人员拿稳手上的工器具，以免滑落伤害到自己及下方的作业人员。（16）调整座环和转轮室时，作业人员切勿将手伸进物件结合面。（17）清洗作业时，检查好所盛的油桶是否漏油，并密封好所用的油桶。（18）清洗作业，作业人员在清洗设备时禁止烟火，并及时清理作业场所所用清洗设备的破布，将清洗的油布放在在可靠的位置，下班后运出安装间。（19）座环和转轮室翻身时，桥机司机与起重指挥人员协调统一，座环、转轮室翻身周围禁止作业人员站立或行走。（20）锥管上方孔洞必须满铺竹跳板，以免作业人员在高空作业时发生高空坠落。（21）本班做好防火、防盗措施，下班前检查好所用的设备，检查完毕后切断电源，零部件及时回收在作业室及库房。6.职业健康与环境保护措施施工人员要加强现场材料和设备的管理，材料及设备领出后，应自行管理好所领材料及设备，做到工完料尽、场地清。现场电焊条不得随意丢弃，必须放在指定位置，回收入废料池，责任必须具体明确到人，现场施工负责人为第一责任人。（1）施工人员配备安全帽、工作服、手套、口罩等必须的防护用品，确保作业人员的健康安全。（2）配备职工澡堂，现场配备急救药箱。（3）施工废料集中处理，分类堆放，保持施工现场的清洁卫生。（4）施工现场周围要有明显标识牌，施工现场严禁睡觉。（5）施工现场架设的电线、电缆必须规范统一，并有明显标识。7.座环安装危险点辨识分析表序号项目名称作业活动危险源辨识存在时段作业条件危险评价风险等级可能性产生的事故后果拟主要采取的措施LECD1焊接作业防护施焊场地周围有易燃易爆物品作业时163181火灾、爆炸对易燃易爆品进行安全隔离2焊接作业防护电焊作业不戴防护用具作业时16391灼伤眼睛加强个人防护，作业面隔离3焊接作业防护移动电焊机未断电源作业时167422人身伤亡事故严禁带电移动设备4焊接作业防护设备缺陷,无防护罩作业时167422人身伤亡事故定时检查电气设备5气割气割作业乙炔瓶与氧气瓶摆放距离过近作业时167422爆炸伤人保持有效安全距离6气割气割作业高空切割作业措施不全作业时167422人身伤亡事故严禁交叉作业，悬挂安全网7气割气割作业未彻底清除现场火源作业时167422火灾、财产损失彻底清除现场火源8气割气割作业搬运气瓶时，瓶帽,防震垫圈不全作业时363542爆炸伤人及时检查气瓶，文明施工9气割气割作业切割作业氧气,乙炔带老化作业时167422造成火灾、财产损失及时检查更换老化气管10气割气割作业点火时，割枪口对人作业时16391烧伤安全操作规程11起重吊装作业不对钢丝绳检查作业前167182人员伤害和设备损坏安全起重操作规程12起重吊装作业工件捆绑不牢作业时1615903人员伤害，设备损坏严格按照起重操作规程13起重吊装作业钢绳断裂作业时1615903人员伤害，设备损坏严格按照起重操作规程14起重吊装作业不统一指挥作业时13391人员伤害和设备损坏严格按照起重操作规程15起重吊装作业钢丝绳卡松动作业时16401203经济损失、人员伤亡加强检查和紧固16砂轮机 砂轮机作业 在砂轮机上使用倒顺开关作业时167422砂轮片飞出伤人建筑安装工人安全技术操作规程17高处作业高处作业安全绳、带性能不良或用普通省所代替作业时1615903人员伤害严格操作规程18高处作业高处作业未按规定使用防护用品作业时1615903人员伤害严格操作规程19高处作业高处作业无防护栏杆或栏杆高度不够作业时1615903人员伤害严格操作规程20安全管理作业人员管理操作人员酒后作业作业时1615903造成安全事故杜绝酒后作业21施工用电施工现场用电多台用电设备共用一个开关空开作业时1615903触电现场用电近处应有电源空开或断路器；多个用电设备工作时应能保证每个设备一个漏电保护开关，严禁多个用电设备公用一个空开；现场每个设备都应使用电缆，并应经常检查有无破裂